Das WIG- Schweißgeräteprogramm

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2 Das WIG-Schweißverfahren Helm/Maske Schutzkleidung Stabelektrode 0255-029 Rauchabzug Brenner Netzanschluss: Einphasig 230 V = Anschluss zwischen Phase und Nullleiter 430 V = Anschluss zwischen 2 Phasen Dreiphasig 430 V = Anschluss zwischen 3 Phasen 230 V = Anschluss zwischen 3 Phasen Die Ausführung 230 V (dreiphasig) ist nur für Unternehmen mit einem eigenen Stromtransformator vorgesehen. Fernregler Druckminderer/Durchflussmesser Gasflasche Schweißstromquelle Allgemeines Vergessen Sie nie, das Massekabel anzuschließen. Siehe Bedienungsanleitung. Einstellwerte Masseklemme Massekabel Kühlgerät Die WIG-Schweißzyklen Elektroden Ø Strom in A Schweißmodus Vereinfachter Zyklus Kompletter Zyklus 1.0 DC 10-80 AC 10-50 Schweißzusatz 2. Schweißeinstellung 1.6 50-120 40-80 Gasdüse Schweißen (Dauereinstellung) (Pistole mit Doppelabzug) 2.0 90-190 60-110 Spannhülse Wolframel ektrode Schweißen (Dauereinstellung) 2.4 3.2 100-230 70-120 170-300 90-180 Gasschutz 4.0 260-450 160-240 Schweißbad Werkstück Aluschweißen mit spitzer Elektrode ergibt eine bessere Einbrenntiefe und stabilisiert den Lichtbogen. 4.8 400-650 200-300 Baustähle und rostfreie Stähle werden mit Gleichstrom mit Minuspol an der Elektrode geschweißt. Leichtmetalle werden mit Wechselstrom geschweißt: Bei Wechsel der Polarität durchdringt der Elektronenfluss vom Blech zur Elektrode die Oxidschicht. Bei der nächsten Umkehr sorgt die direkte Polung für zuverlässigen Einbrand im Blech. Fachbegriffe der WIG-Schweißtechnik CE-Euronormen Die Normen garantieren die vorgeschriebene Fertigungsqualität und bestimmte chemische und mechanische Eigenschaften sowie das vorgeschriebene Sicherheitsniveau. Sämtliche Oerlikon-Schweißstromquellen sind nach CE zertifiziert. Dies bietet die Voraussetzung für die Fertigung nach den geltenden EU-Richtlinien. • Durch die Richtlinie 89/336/EG werden die elektromagnetischen Störungen begrenzt. • Die Niederspannungs-Richtlinien enthalten Vorschriften für Fertigung, Sicherheit und Geräteleistung. Nach EN 60974-1 wird die Geräteleistung anhand des Schweißstroms bei einer bestimmten Einschaltdauer angegeben. Einschaltdauer (ED) Die Einschaltdauer wird durch die zugehörige Norm festgelegt. Sie bezeichnet die ununterbrochene Betriebsdauer eines Geräts über einen Zeitraum von 10 Minuten bei einer Temperatur von –40°C. Ein Schweißstrom von 100 A bei 60 % ED bedeutet, dass während eines Zeitraums von 10 Minuten 6 Minuten lang kontinuierlich mit 100 A geschweißt werden kann, woran sich 4 Minuten Stillstand des Geräts anschließen. Ein Betrieb mit 100 A bei 100 % ED bedeutet, dass die Schweißstromquelle für einen Schweißstrom von 100 A im Dauerbetrieb ausgelegt ist. Gasvorströmzeit Dient zum Durchspülen der Gaskanäle vor dem Schweißen, damit der Schweißvorgang unter Schutzgas gestartet werden kann. Vorheizphase Dient zur Positionierung an der Schweißfuge und zur Vorheizung des Schweißmetalls. Up-slope Die volle Schweißstromstärke wird nach und nach erreicht. Down-slope Vermeidet Kraterbildung (Schwindlunker) am Ende der Schweißnaht, wenn der Schweißvorgang beendet wird. Kraterfüllstrom Ermöglicht ein allmähliches Abkühlen des Schweißbades und ergibt einen Schweißzyklus bei „gezündetem Lichtbogen”, der beim Positionsschweißen Vorteile bietet. Blechdicke in mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Aluminium 50 85 120 150 180 210 235 265 285 305 325 340 Strom Stahl/rostfreier 40 180 120 160 195 225 255 280 310 330 350 370 Stahl Gasvorströmphase Anstiegsrampe Abklingen Lichtbogens Gasnachströmphase Gasvorströmphase Anfangs-Stromeinstellung Anstiegsrampe Abklingen des Lichtbogens Endstrom Gasnachströmphase CITOSTEP Zur Einstellung von zwei unterschiedlichen Schweißstromstärken durch den Brennerschalter. Gasnachströmzeit Ermöglicht den Schutz des Schweißbades und der Wolframelektrode während der Abkühlphase. Wechselstrombalance Ermöglicht beim Schweißen mit Wechselstrom (an Leichtmetallen) eine bessere Reinigung des Werkstücks bzw. eine Verbesserung der Einbrandtiefe. Pulsschweißen Verhindert das Durchfallen des Schweißbades beim Schweißen geringer Blechdicken, indem ein zeitlicher Versatz des Schweißstroms zwischen hohem Wert (Heißphase) und niedrigem Wert (Kaltphase) erzeugt wird. Heftmodus Spart Zeit beim Punktschweißen, da damit das Durchlaufen des gesamten Schweißzyklus umgangen werden kann. HF-Zündung Zum berührungslosen Zünden des elektrischen Lichtbogens ohne Kontakt zwischen Wolframelektrode und Werkstück. Berührungszündung des Lichtbogens Der elektrische Lichtbogen wird beim Abheben des Brenners gezündet, nachdem die Wolframelektrode des Brenners zuvor das Werkstück berührt hat. Diese Betriebsart wird vor allem in Bereichen eingesetzt, die besonders empfindlich auf HF-Störungen reagieren. Rechteckwellen Die Rechteckstromwellen des Wechselstroms ergeben eine hervorragende Lichtbogenstabilität, so dass Lichtbogenunterbrechungen bei der Stromrichtungsumkehr vermieden werden. Schutzart IP Die erste Zahl gibt den maximalen Durchmesser eines Objekts an, das in das Gerät eindringen und in Kontakt mit einem unter Primärstrom stehenden Teil kommen kann. Die zweite Zahl gibt den Schutzgrad gegen Niederschlag an. Beispiel: IP 23 – die „2“ bedeutet, dass kein Gegenstand mit einem Durchmesser von mehr als 12,5 mm in das Gerät eindringen kann – die „3“ bedeutet, dass bei unter einem Winkel von 60° einfallendem Regen keine Schädigung des Geräts eintritt.
Optimale Schweißergebnisse durch komplette Gerätepalette Leichte Arbeiten Anwendungen Stahl/ Routine arbeiten Intensive Schweißarbeiten rostfreier Stahl DC CITIG-Reihe CITOTIG DC-Reihe Aluminium AC/DC Gewicht (kg) Primärstrom versorgung Schweiß strom Technologie Elektroden durchmesser (mm) Vere infachter Zyklus Kompletter Zyklus Pulssystem Speicherfunktion Modell ✔ 10 230 V einphasig 150 A inverter 1.6 bis 3.2 ✔ CITIG 1500 DC ✔ 10 230 V einphasig 160 A inverter 1.6 bis 4.0 ✔ ✔ CITIG 1700 DC ✔ 19 230 V einphasig 220 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ CITIG 2200 DC ✔ 16.5 400 V dreiphasig 220 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ CITIG 2300 DC ✔ 15 230 V einphasig 200 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 200 DC ✔ 104 400 V dreiphasig 250 A Thyristor 1.6 bis 5.0 ✔ CITOTIG TH 250 DC ✔ 22 400 V dreiphasig 300 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 300 DC ✔ 159 400 V dreiphasig 350 A Thyristor 1.6 bis 6.3 ✔ CITOTIG TH 350 DC 99 400 V dreiphasig 350 A inverter 1.6 bis 6.3 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 350 W DC ✔ 33 400 V dreiphasig 400 A inverter 1.6 bis 6.3 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 400 W DC ✔ ✔ 22 230 V einphasig 150 A inverter 1.6 bis 3.2 ✔ CITIG 1500 AC/DC ✔ ✔ 30 230 V einphasig 200 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 200 AC/DC ✔ ✔ 39 230 V einphasig 400 V / 460 V 250 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 250 AC/DC ✔ ✔ 65 400 V dreiphasig 250 A inverter 1.6 bis 5.0 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 250 W AC/DC ✔ ✔ 74 400 V dreiphasig 350 A inverter 1.6 bis 6.3 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 350 W AC/DC ✔ ✔ 149 400 V dreiphasig 500 A inverter 1.6 bis 6.3 ✔ ✔ ✔ CITOTIG 500 W AC/DC CITOTIG TH DC-Reihe CITOTIG AC/DC-Reihe 3 2000-173
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Seite 5 und 6: 1877-038 Schweißzyklus und Pulsbet
Seite 7 und 8: eiche die CITOSTEP-Funktion mit 2 S
Seite 9 und 10: aller Werkstoffarten 2006-704 2006-
Seite 11 und 12: Die Baustellen-Schweißgeräte CITI

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