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SYNERGIC.PRO 170-2 – 310-4 - Schweißtechnik vom Spezialisten!

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<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4<br />

Absolut zuverlässig auch bei härtesten Einsatzbedingungen<br />

Die Geräteserie und ihre Anwendungen<br />

Bleche und Tragwerke aus Stahl oder Edelstahl, selbst Dünnbleche,<br />

dies sind die Paradebeispiele, bei denen die neue<br />

<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> Baureihe mit der innovativen SDI Technologie seine<br />

herausragenden Schweißeigenschaften ausspielt.<br />

Die MIG/ MAG Geräteserie <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> von <strong>170</strong>-2 bis <strong>310</strong>-4 ist<br />

gasgekühlt und verfügt über robuste und präzise 2- und 4-Rollen-<br />

Drahtvorschubgeräte (4 Rollen bei 275-4 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4).<br />

TECHNISCHE DATEN <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4<br />

Einzelheiten über wassergekühlte Geräte und die<br />

<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> Gerätefamilie über 250 bis 450 A finden<br />

Sie in einer separaten Broschüre.<br />

Jede Schweißanlage ist serienmäßig mit Brenner 3 m, Netzleitung<br />

mit Stecker 5 m, Massekabel 4 m, Druckminderer mit<br />

Inhalts- und Literangabe, Euro-Zentralanschluss, 2-Takt/4-Takt-<br />

Steuerung, Punkt-/Intervall-Steuerung, Betriebs- und Temperaturanzeige,<br />

Materialstärkenanzeige sowie Volt- und Ampereanzeige<br />

mit Hold-Funktion ausgestattet.<br />

Typ <strong>170</strong>-2 190-2 220-2 AM 270-2 275-4 <strong>310</strong>-4<br />

Einstellbereich [A] 30<strong>–</strong><strong>170</strong> 30<strong>–</strong>140 50<strong>–</strong>180 15<strong>–</strong>220 35<strong>–</strong>270 35-270 35-300<br />

Einschaltdauer bei lmax. 20° C (40° C) [%] 30 (25) 30 (25) 30 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30) 40 (30)<br />

Schweißstrom bei 100% ED (40° C) [A] 80 100 105 150 160 160 210<br />

Leerlaufspannung [V] 22-37 22-33 23-40 15<strong>–</strong>36 17-37 17<strong>–</strong>37 17-41<br />

Schaltstufen 6 6 6 10 10 10 12<br />

Drahtvorschubgeräte 2-Rollen 2-Rollen 2-Rollen 2-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 4-Rollen<br />

Netzanschluss [V] 230 230 400 400 400 400 400<br />

Dauerleistung bei 100% ED [kVA] 2,5 2,1 2,4 3,9 5,5 5,5 7,1<br />

Absicherung (träge) [A] 20 20 16 16 16 16 16<br />

Leistungsfaktor [cos phi] 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98<br />

Isolationsklasse H H H H H H H<br />

Kühlart AF AF AF AF AF AF AF<br />

Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas<br />

Schutzart IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21<br />

Gewicht [kg] 54 60 68 70 72 78<br />

Maße LxBxH [mm] 800 x 320 x 620<br />

Bestell-Nr. 103 <strong>170</strong>0 103 1900 103 2200 103 2700 103 2750 103 <strong>310</strong>0<br />

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S -Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.


REHM <strong>Schweißtechnik</strong> <strong>–</strong> wir über uns !<br />

DAS REHM-LEISTUNGS<strong>PRO</strong>GRAMM<br />

� REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißanlagen<br />

<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> gasgekühlt bis 450 A<br />

<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> wassergekühlt bis 450 A<br />

MEGA.ARC stufenlos regelbar bis 450 A<br />

RP REHM Professional bis 460 A<br />

MEGAPULS Impuls-Schweißanlagen bis 500 A<br />

� REHM WIG-Schutzgas-Schweißanlagen<br />

TIGER, tragbare 100 KHz Inverter<br />

TRANSTIG/INVERTIG fahrbare wassergekühlte WIG-Anlagen<br />

� REHM Inverter-Technologie<br />

TIGER- und BOOSTER 100 KHz Elektrodeninverter<br />

� REHM Plasmaschneidanlagen<br />

� Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe<br />

� Schweißrauchabsaugungen<br />

� Schweißtechnische Beratung<br />

� Brennerreparatur<br />

� Service<br />

REHM Service-Hotline: ☎ +49 (0) 71 61/30 07 77 +49 (0) 71 61/30 07 66<br />

REHM online: www.rehm-online.de<br />

REHM Uhingen<br />

Entwicklung, Konstruktion und Produktion <strong>–</strong> alles unter einem<br />

Dach <strong>–</strong> in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser zentralen<br />

Organisation und unseres zukunftsweisenden Engagements<br />

können neue Erkenntnisse schnell in die Produktion einfließen.<br />

Die Wünsche und Ansprüche unserer Kunden bilden dabei die<br />

Basis für eine fortschrittliche Produktentwicklung. Zahlreiche<br />

Patente und Auszeichnungen stehen für die Präzision und<br />

Qualität unserer Produkte. Kundennähe und Kompetenz sind<br />

die Prinzipien, die bei uns in Beratung, Schulung und Service<br />

an erster Stelle stehen.<br />

Ihr Fachhändler:<br />

4000 <strong>–</strong><br />

REHM GmbH u. Co KG <strong>Schweißtechnik</strong><br />

Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen<br />

04/2005<br />

Telephone +49 (0) 7161 30 07-0<br />

Stand<br />

Telefax +49 (0) 7161 30 07-20<br />

e-mail: rehm@rehm-online.de<br />

Internet: http://www.rehm-online.de MetaCom


<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4 DIE NEUE MIG/MAG GENERATION<br />

REHM online: www.rehm-online.de<br />

REHM <strong>–</strong> Der Maßstab für modernes Schweißen und Schneiden


<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4<br />

Die neue MIG/MAG Gerätegeneration mit der revolutionären SDI Technologie


<strong>SYNERGIC</strong>. <strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4<br />

Einfach in der Handhabung<br />

Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und<br />

Lichtbogen-Längenkorrektur<br />

Digitalanzeige für Schweißspannung<br />

mit Hold Funktion<br />

Digitalanzeige für Schweißstrom und<br />

Materialstärke<br />

Betriebsarten: Materialstärkenanzeige,<br />

2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall<br />

Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination<br />

und Handbetrieb<br />

Die neuen MIG/MAG Schweißgeräte der <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong>-Reihe<br />

setzen neue Maßstäbe für das stufengeschaltete MIG/MAG Schutzgasschweißen:<br />

Diese neuen Geräte sind mit einer elektronisch<br />

stufenlos geregelten Drossel ausgestattet. Die Drosselwirkung ist<br />

über die Prozessorsteuerung optimiert und in den synergetischen<br />

Kennlinien der <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> hinterlegt. Alle wichtigen Prozessparameter<br />

für das Zünden des Lichtbogens und die Stabilisierung<br />

des Schweißvorganges sind der Schweißaufgabe in idealer Form<br />

angepasst. Überzeugen Sie sich selbst von den exzellenten<br />

Schweißeigenschaften dieser innovativen Technik!<br />

Die neue gasgekühlte Geräteserie von <strong>170</strong> bis <strong>310</strong> A ist äußerst<br />

robust, sehr leicht zu bedienen und universell einsetzbar.<br />

Highlights<br />

� SDI-Drosseltechnologie<br />

Dank der neuen elektronisch stufenlos geregelten Drossel<br />

verfügt die <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> über ausgezeichnete Zündeigenschaften<br />

und einen noch stabileren Lichtbogen.<br />

� Programmsteuerung<br />

Die Schweißdrossel ist programmgesteuert, das heißt je<br />

nach Werkstoff, Gasart, Drahtvorschubgeschwindigkeit und<br />

Schaltstufe sind die optimierten Induktivitätsparameter automatisch<br />

abrufbar.<br />

� Integrierte Datenbank<br />

Darüber hinaus ist die <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> äußerst komfortabel in<br />

der Handhabung. Über den Stufenschalter stellt der Bediener<br />

die Schweißspannung ein. Alle weiteren für den Schweißprozess<br />

erforderlichen Parameter werden aus einer integrierten<br />

Datenbank mit über 500 verschiedenen Prozeßdaten<br />

automatisch ausgewählt. Die Datenbank wurde von praxiserfahrenen<br />

Schweißexperten erstellt und optimiert.<br />

Sie profitieren von dem Know-How dieser <strong>Spezialisten</strong>!<br />

� Materialstärke<br />

Die <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> erlaubt nun serienmäßig die Einstellung<br />

der Schweißenergie allein über die Auswahl der Materialstärke<br />

<strong>–</strong> eine zusätzliche, komfortable Hilfe für jeden Schweisser<br />

zur schnellen und richtigen Einstellung des Schweißgerätes.<br />

� Synergiesteuerung<br />

Die neue digitale Prozessorsteuerung arbeitet mit synergetischen<br />

Kennlinien, ähnlich denen modernster Impulsschweißanlagen.<br />

Hiermit werden die Drahtvorschubgeschwindigkeit und<br />

alle anderen wichtigen Parameter in Abhängigkeit zur Spannungsstufe<br />

für die programmierten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl<br />

und Aluminium und für verschiedene Drahtelektrodendurchmesser<br />

und Gasarten automatisch optimiert.<br />

Weitere Vorteile der <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 bis <strong>310</strong>-4<br />

� Einfache Bedienung<br />

Das moderne Design, ein übersichtliches Bedienfeld mit nur<br />

einem Knopf, die synergetische Einstellung der Schweißparameter,<br />

die Energievorwahl über die Materialstärke sowie die<br />

leicht lesbaren 7-Segment Anzeigen erleichtern die Bedienung.


<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> <strong>170</strong>-2 <strong>–</strong> <strong>310</strong>-4<br />

Kompromisslos bei der Schweißqualität <strong>–</strong> universell in der Anwendung<br />

� Ermüdungsfreies Schweißen<br />

Durch die serienmäßig integrierte 2-Takt und 4-Takt Funktion<br />

und die ebenfalls serienmäßige Punkt - und Intervallsteuerung<br />

wird das Schutzgasschweißen noch einfacher - gleich ob Sie<br />

kurze Heft- oder lange Verbindungsnähte ausführen.<br />

� Die Einstellmöglichkeiten im Einzelnen:<br />

� Schweißspannung oder Materialstärke<br />

� Drahtvorschubgeschwindigkeit<br />

� Synergetische Werkstoff- / Drahtdurchmesser-Kombination<br />

� Manueller Betrieb<br />

� Betriebsarten<br />

� 2-Takt<br />

� 4-Takt<br />

� Punkten<br />

� Intervall<br />

� Punkt- und Intervallzeit<br />

� Die Anzeigen im Einzelnen:<br />

� Volt- und Ampereanzeige mit Holdfunktion nach dem<br />

Schweißen<br />

� Anzeige der schweißbaren Materialstärke<br />

� Netzkontrollanzeige<br />

� Übertemperaturanzeige<br />

� Flexibler Einsatz<br />

Ein von 230 V auf 400 V umschaltbarer Netzanschluss<br />

ermöglicht die Erweiterung des Einsatzbereiches in Werkstatt<br />

und Baustelle. (<strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> 190-2)<br />

� Kein Festbrennen<br />

Der kontrollierte Drahtvorschub-Motorstopp mit Drahtfreibrennanpassung<br />

regelt automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit.<br />

� Experte für Dünnblechanwendungen<br />

Die <strong>SYNERGIC</strong>.<strong>PRO</strong> 220-2 AM ist die Kombi-Anlage zum MIG/<br />

MAG-Schweißen und MIG-Löten für Kfz-Werkstätten. Spezielle<br />

Synergie-Programme ermöglichen das MIG-Löten von verzinkten<br />

und aluminierten Karosserieblechen.<br />

� Gleichmäßiger Drahtvorschub<br />

Die leicht einstellbare, elektronisch überwachte und geregelte<br />

Drahtvorschubautomatik sorgt für eine konstante Drahtelektrodenlänge.<br />

� Sicheres Zünden<br />

Die REHM-Einschleichautomatik steuert die Drahtvorschubgeschwindigkeit<br />

bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig<br />

wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung der<br />

elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert.<br />

� Einfache Wartung<br />

Die Drahtspule lässt sich sehr einfach wechseln. Das Gerät<br />

sowie die digitale Prozessorsteuerung sind absolut<br />

wartungsfrei.<br />

� Leicht manövrierbar<br />

Mit großen, leicht laufenden Rädern lassen sich die Geräte<br />

problemlos in der Werkstatt und auf der Baustelle manövrieren<br />

und transportieren.<br />

� Leiser Betrieb<br />

Der optimierte Gehäuseaufbau und die Standby Schaltung<br />

für den Lüfter sorgen für geräuscharmen, angenehmen<br />

Dauereinsatz.

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