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Das Unternehmen Gerber GmbH Seite 2 von 3
1983 - Karl Gerber erhält die silberne
Nadel der Handwerkskammer;
Würdigung allgemeiner Verdienste
für die Förderung des Berufsstands.
1988 - 3. Preis für das beste
Marketingkonzept im Handwerk.
1989 - Bundesverdienstkreuz am
Bande für uneigennütziges Wirken in
vielen Positionen und Gremien.
1994 - Auszeichnung mit dem
Großen Kaiser-Münzen-Ehrenpreis
für hundertjähriges verdienstvolles
Wirken am Wirtschaftsstandort
Duisburg.
1998 - Karl Gerber wird von der
Kreishandwerkerschaft Duisburg zum
Ehrenobermeister der Tischlerinnung
Duisburg gewählt.
Innovaton & Tradition
Erfahrung vereint mit modernster
Technik
Im Familienunternehmen Gerber
GmbH zeigt sich sehr deutlich, dass
sich Tradition, moderne Perspektiven
und innovative Techniken absolut
nicht ausschließen, sondern sogar
hervorragend ergänzen und
befruchten können. Angefangen von
den Gründern bis zur heutigen
Firmenleitung haben hier alle
Generationen jeweils ihr Bestes zu
einem Erfolgsrezept in einen Topf
gegeben - und das Ergebnis kann
sich sehen lassen:
Erfahrung
Know How
Zuverlässigkeit
Flexibilität
und Ideenreichtum
machen das Unternehmen zu einem
starken Partner für leistungsorientierte
Kunden.
Jedes einzelne Werkstück, das die
Firma Gerber verlässt, spiegelt das
Können und die Erfahrung unseres
kompetenten Mitarbeiter-Stabes
wider. Der Kunde kann das Ergebnis
nicht nur sehen, sondern auch
erleben, wenn er seine Hände
prüfend über die vollendeten
Werkstücke gleiten lässt. Wir schaffen
mit dem Basis-Werkstoff Holz neue
Lebensräume, damit sich Menschen
darin wohl fühlen. Dabei sind
Kompetenz, Erfahrung und
handwerkliches Geschick die
Grundlagen für unser Qualitätsprinzip
und unsere Einzigartigkeit.
Unser Unternehmen ist lebendig und
vielseitig. So lassen wir
beispielsweise das Grundelement
Holz mit anderen Materialien in
außergewöhnlichen, innovativen
Kombinationen verschmelzen. Durch
eine professionelle Materialauswahl,
die Berücksichtigung formtechnischer
Eigenarten und schließlich die
sorgfältige Ausführung entsteht ein
unverwechselbares Produkt, um das
man Sie beneiden wird.
Einige Werkstücke, darunter runde,
ovale oder dreidimensional geformte
Teile, erfordern spezielle
Konstruktionen und Vorrichtungen,
die für einen reibungslosen Ablauf der
ineinander greifenden Arbeitsgänge
sorgen. Wir kümmern uns bereits im
Vorfeld sowohl um die Verfügbarkeit
entsprechender Zusatzgeräte als
auch um die Konstruktions-
Zeichnungen und eine mit Präzision
erstellte Stückliste zu den wichtigsten
Voraussetzungen für einen
problemlosen Produktionsablauf.
Individualität wird bei uns GROß
geschrieben, deshalb sind wir Ihr
geeigneter Partner, wenn Sie keine
Stangenware sondern ein Unikat
bevorzugen. Lassen Sie uns nach
Ihren eigenen Vorstellungen
innovative Lösungsvorschläge
konzipieren und realisieren. Anhand
von Zeichnungen und Stücklisten
fertigen wir auf Ihre Bedürfnisse
abgestimmte Werkstücke. Der
Arbeitsprozess vollzieht sich in
unserem Hause mithilfe modernster
Computertechniken (CAD/CAM).
Ein Blick in unsere Werkstatt, in dem
80 qualifizierte Handwerker und
Spezialisten für Sie arbeiten:
Im werkeigenen Maschinenraum
erfolgt die Weiterverarbeitung der
Hölzer und Werkstoffe. Hier werden
Rohmaterialien mit horizontalen,
verschnittoptimalen Plattenaufteilanlagen
auf Maß geschnitten.
Computerunterstützte Kantenanleimautomaten
belegen passend zu
Oberfläche und Radien die
Werkstücke. Es wird an CNCgesteuerten
Maschinen gesägt,
gebohrt, gehobelt, gefräst und
geschliffen. Hydraulische und
pneumatische Anlagen spannen
Werkstücke oder fixieren sie,
furnieren Plattenwerkstoffe mit
exklusiven Hölzern und Dekoren oder
führen spezielle Arbeitsbewegungen
aus. Modernste Schleifautomaten
geben den Oberflächen für eine
anschließende Veredelung millimetergenau
den „richtigen Schliff“.
Im Bankraum geht es an die
Feinarbeit der vorgefertigten
Werkstücke. Hierzu zählen das
Zusammenpassen und Verleimen,
das Einlassen und Einpassen von
Beschlägen sowie das Montieren
beweglicher Teile – eben alles, was
von stationären Maschinen nicht
bewältigt werden kann.
Abschließend erfolgt die
Oberflächenveredelung. Ganz nach
Kundenwunsch werden die Oberflächen
gebeizt, gewachst, lasiert,
lackiert, gekalkt, gebürstet oder
individuell gestaltet. Sie wünschen Ihr
Werkstück hochglänzend, matt,
dezent oder effektvoll? Äußern Sie
Ihre Vorstellung – wir kümmern uns
um die entsprechende Umsetzung.
Und dann der große Moment:
Der Einbau beginnt und Sie können
sich auf das fertige Produkt freuen!