Qualitätsanforderungen bei Neubauten von ... - p2m berlin

| TECHNIK
Abb. 3: Porenarme Betonoberfläche
durch drainierende Schalungsbahn
Abb. 4: Wolkige Oberfläche auf den
Wandflächen
Sollprüfalter des Betons erst nach 56 Tagen
erreicht wird. Die Ausschalfristen gemäß
DIN 1045-3 wurden daher, und auf
Grund der hohen Anforderungen an die
trinkwasserberührten Bauteile, verdreifacht.
Es muss jedoch schon im Zuge der
Planung geprüft werden, ob die Verwen-
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Quelle: pbv potsdam GmbH
Quelle: pbv potsdam GmbH
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Eckart Flint, Inhaber
»Wir sanieren Behälter so, dass die
nächste Generation noch davon profitiert.«
dung eines Zementes mit höherer Wärmeentwicklung
und schnellerer Festigkeitsentwicklung
sinnvoll ist, wenn z. B.
Betonagen in der kalten Jahreszeit erfolgen
oder die Realisierungszeit des Projektes
dies erfordert. Die Maßnahmen zur Gewährleistung
der Qualität sind in diesen
Fällen planungsseitig entsprechend anzupassen.
Hinsichtlich der hygienischen Eignung
der Gesteinskörnung für trinkwasserbenetzte
Bauteile sind die Nachweise des
Transportbetonwerkes nach DIN 1744-1,
Abschnitt 14.2 „Organische Verunreinigungen“
sowie nach DIN 1744-1, Abschnitt
15.1 „Humusgehalt“ nach Auffassung der
Autoren ausreichend. Des Weiteren kann
auch ein Organikeintrag in den Freilagern
der Transportbetonwerke nicht ausgeschlossen,
jedoch auch nicht überprüft
werden. Eine weitere Verunreinigungsquelle
für den Transportbeton besteht in den
verwendeten Lieferfahrzeugen, da eine
vorhergehende Reinigung zwar ausgeschrieben
und gefordert, aber nicht überprüft
werden kann. Es wurden daher an
die Liefermenge angepasste Rückstellproben
als Würfel mit 15 cm Kantenlänge angefertigt.
Des Weiteren sind Probekörper
für die Prüfung der Wassereindringtiefe als
Qualitätsnachweis angefertigt worden, die
nach den Regelungen der ÜK 2 nicht vorgesehen
sind. Für eine ÜK-2-Baustelle ist
lediglich eine Anzahl von drei Probekörpern
je 300 m³ Beton bzw. je drei Betoniertage
(Prüfung der Druckfestigkeit) vorgesehen.
Bei diesem Bauvorhaben wurde je ein
Prüfwürfel je 100 m³ bzw. je Betoniertag
angefertigt.
Schalungssystem
Die Schalung wurde explizit als neuwertige
ungebrauchte und schalölfreie Schalung
ausgeschrieben. Schalungsmaterial, das
diesen Anforderungen nicht entspricht,
durfte gemäß Leistungsverzeichnis nicht
zum Einsatz kommen und auch nicht auf
der Baustelle verbleiben. Die explizite Forderung
nach einwandfreier Schalung ist
zwingend erforderlich, da ansonsten die
trinkwasserbenetzten Betonbauteile mit
noch an der Schalung anhaftenden Schalölresten
verschmutzt werden können und
Verkeimungsprobleme auftreten. Die Scha -
lungsanlieferung und -verwendung auf der
Baustelle wurde daher genau überwacht
und die Bauüberwachung hätte bei Abweichungen
von der geforderten Qualität unmittelbar
entsprechende Maßnahmen ergreifen
können.
Als Oberflächensystem kam eine drainierende
Schalungsbahn zum Einsatz (Abb.
2). Die drainierende Schalungsbahn durfte
auf Grund der schlechteren Wasserabführung
bei nochmaligem Einsatz wie auch
wegen möglicher Verunreinigungen bei Lagerung
auf der Baustelle nur einmal verwendet
werden. Diese Schalungsbahnen
sind zur Herstellung porenarmer Oberflächen
besonders geeignet. Die verwendete
Schalungsbahn wies auch die erforderlichen
Prüfzeugnisse nach DVGW-Arbeitsblatt
W 270 und KTW auf. Des Weiteren
wird durch diese Schalungsbahnen eine
Optimierung des w/z-Wertes im oberflächennahen
Bereich erzielt (Abb. 3). Eine
besonders exakte Ausführung muss bei
dem Einsatz drainierender Schalungsbahnen
bei Ausführung der Stöße und des unteren
Wandabschlusses erfolgen. Hier
muss auf Seiten des ausführenden Unternehmens
auch eine entsprechende Erfahrung
in der Anwendung vorhanden sein, da
es ansonsten zu einem Ausbluten des Betons
im unteren Randbereich und damit
einhergehender Haufwerksporigkeit führt.
Ein probates Mittel zu Minimierung dieser
Ausblutungen bestand in dem Einbau von
kompressiblen Dichtungsbändern zwischen
Schalung und Schalungsbahn. Hierdurch
wurden die zulässigen Fertigungstoleranzen
im Betonbau gut ausgeglichen.
Dennoch festgestellte Fehlstellen oder Poren
auf der Betonoberfläche sind vor Inbetriebnahme
mit einem nach DVGW-Arbeitsblatt
W 347 und W 270 geprüften und
geeigneten mineralisch anorganischen
Mörtel ausgebessert worden. Da die Anforderungen
an eine porenarme Oberfläche
nicht durch die Sichtbetonklassen des
DBV-Merkblattes „Sichtbeton“ abgedeckt
werden, sind die Anforderungen an die
Ausführung ausführlich zu beschreiben.
Um späteren Unstimmigkeiten aus dem
Weg zu gehen, wurde die Ausführung einer
Musterfläche vereinbart, deren Qualität als
Sanierung von Trinkwasserbehältern mit Qualität
Das kostengünstige Sanierungskonzept
für schadhafte Untergründe
in Trinkwasserbehältern
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