ZÄ HLEN - implements.de

Seite 4
implements GmbH
Softwareconsulting &
Softwareentwicklung
u berschreitet, so gibt das System eine Meldung aus, dass die Referenzzahl nochmals
u berpru ft werden soll.
Behaltergewichte:
Normalerweise muss innerhalb eines Auftrages nicht bei
jeder Anlieferung das Referenzgewicht neu bestimmt
werden. Das System kann mit dem aktuell
gespeicherten Teilegewicht eine genaue und vor allen
Dingen eine schnellere Stu ckzahlerfassung durchfu hren.
Nachdem die Artikel oft sehr unterschiedlich sind, kann
diese Option fu r jeden Artikel zu- oder abgeschaltet
werden, so dass bei bestimmten Artikeln bei jeder
Anlieferung zur Referenzbestimmung aufgefordert wird.
Die zu zahlenden Teile werden oft in unterschiedlichen Behaltern zur Waage
gebracht. Um die Stu ckzahl erfassen zu ko nnen, ohne die Teile umschu tten zu
mu ssen, muÜ das Behaltergewicht bekannt sein. Zu diesem Zweck verfu gt das
System u ber eine Stammdatei fu r die unterschiedlichen Behalter. Normalerweise ist
die Behalterart den Auftragen zugeordnet. Bei der Stu ckzahlerfassung wird das
richtige Taragewicht dann automatisch abgezogen.
Zusatzliche Leistungen:
Die Mo glichkeiten des Systems fu r Stu ckzahlerfassung gehen jedoch noch weiter.
Eine Vielzahl von unterschiedlichen Auswertungen sind mo glich. Diese ko nnen
wahlweise auf dem Bildschirm, oder auf einem beliebigen Drucker ausgegeben
werden.
Wiegeprotokoll :
Alle Auftrage eines Tages mit allen wichtigen Angaben wie Auftrag, Maschinen,
Stu ckzahl u.s.w. Das Wiegeprotokoll kann auch noch nach unterschiedlichen
Behaltern selektiert werden.
Liste der offenen Auftrage:
Eine Liste mit allen offenen Auftragen mit Soll- und Iststu ckzahl wird erstellt.
Statistische Auswertungen:
Verschiedene Statistiken ko nnen erstellt werden.
Der Wiegeplatz
Hier werden die Produktionsauftrage abgearbeitet. Die produzierten Teile werden
von den Maschinen an den Wiegeplatz gebracht und auf die Zahlwaage gestellt. Mit
einem Barcodescanner wird Bedienernummer und Auftragsnummer vom
Auftragszettel eingelesen. Das System kennt nun alle wichtigen Daten wie
Behaltergewicht, Teilegewicht, Soll- Ist - Stu ckzahl. Die Iststu ckzahl wird im
Waagendisplay angezeigt. Der Bediener muÜ nun die Stu ckzahl entsprechend
abgleichen und den Vorgang bestatigen. Ein Laufzettel mit allen wichtigen Daten und
einer Barcodekennung wird ausgedruckt.