Guía de Buenas Prácticas para el Sector Textiles - Ministerio de ...

Manufacturas Orgánicas
Manufacturas Inorgánicas
Minerales
Celulósicas-rayón
No celulósicas
Minerales
Metálicas
La sucesión de las operaciones difiere de una fábrica a otra, según el tipo de
fibra empleada, la clase de hilaza, la tela a producir y la clase de maquinaria
disponible. Sin embargo, se puede afirmar que los procesos descritos a
continuación ilustran certeramente la fabricación de textiles.
3.1.3. Alternativas para Mejorar el Impacto Ambiental
-Capacitación específica especialmente en lo referente a los efluentes líquidos,
cantidad y clase de cargas contaminantes, en cada una de las etapas del
proceso; las técnicas de mitigación aplicables y las tecnologías de sustitución
disponibles en el mercado con el fin de servir de instrumento de información en
aras de una futura reconversión.
-La implementación de operaciones continuas que requieren poco espacio y
disminuyen los consumos de agua e involucran menos procesos químicos es
más favorable ecológicamente que las operaciones por lotes.
-La reducción al mínimo de la carga de sustancias perjudiciales, es factible
mediante el uso de engomantes con menores contribuciones de carga nociva y
mayor biodegradabilidad.
-En las etapas de acabado como el teñido y blanqueo industrial, puede llegarse
a la utilización de procesos enzimáticos; usando las enzimas de la familia de las
celulosas.
-La mayoría de los residuos sólidos son susceptibles de recuperación; los trozos
de tela, los hilos, la mota, etc. pueden usarse como materia prima de excelentes
características en la fabricación de pulpa para la industria papelera.
-Reducción de los Vertimientos: en los procesos de acabado de tela cruda se
requieren en promedio 150 litros de agua por cada kilogramo de tela; la mayoría
de los cuales se consume en procesos de lavado y enjuague de materiales y
equipos. Una forma eficaz de reducción de este volumen es la utilización de
procesos de lavado en contracorriente mediante la técnica de enjuague por
inmersión en aguas estancadas empezando con las de mayor concentración.
-Recuperación y reutilización de productos químicos: es factible recuperar
sustancias engomantes como la carboximetil celulosa y sus derivados y el
alcohol polivinílico, que son actualmente muy utilizados para engomar fibras
sintéticas o mezclas de fibras sintéticas y naturales.
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