minerales industriales: su importancia economica - Academia de

Minerales Industriales
reducción del consumo de energía y en consecuencia la reducción de emisiones de
CO2 a la atmósfera.
La eficientizacion de los circuitos de lavado, secado y molienda fina debe ser
revisada continuamente para evitar redundancias en los procesos que utilizan
electricidad. La parte básica de la eficeintzacion es utilizar los circuitos a su
capacidad de diseño, y en el mejor de los casos aumentar la capacidad de
producción por arriba de la capacidad de diseño. El monitoreo de la eficientizacion
o reducción se mide en Kwh. por tonelada producida. Se estima que por cada Kwh.
de electricidad generado con carbón se emite a la atmósfera 1 Kg. de CO2
(CDIAC).
Reducir el consumo por tonelada de los combustibles en los procesos de secado de
los minerales industriales es otra gran área de oportunidad para reducir las
emisiones de CO2 a la atmósfera. La reducción de 100,000 BTU’s (generado con
gas natural) por tonelada secada significan 17.6 Kg. de CO2 menos que se emiten
a la atmósfera.
A este respecto cabe mencionar que la mayoría de los mercados o industrias
consumidoras de minerales industriales piden que les sean suministrados secos,
básicamente para no pagar el flete falso de la humedad y porque el diseño de sus
circuitos de manejo y almacenamiento han sido diseñados para el manejo de
minerales secos. Como ejemplo se puede señalar a la industria del vidrio que
consume 2.0 MM de toneladas al año en México podría consumir la arena de sílice
con un 5 % de humedad; esto significaría aparte de un ahorro significativo en los
costos de producción, menor inversión en activo fijo y la no-emisión de 176,000
toneladas anuales de CO2 a la atmósfera. El costo-beneficio de estas reducciones
habría que compararlo contra el aumento de las emisiones generadas por el
transporte adicional de 5 % en peso del agua.
El caso del cemento y la cal es todavía mas extremo porque aparte del alto
consumo energético para su producción (aprox. 8 MM de BTU’s / ton) generan
emisiones de 1.4 toneladas de CO2 por tonelada producida, habría que agregar que
el 44% en peso de la caliza alimentada a los hornos se pierde como emisión de
CO2 a la atmósfera. Desafortunadamente no podemos prescindir de estos
importantes productos para las industrias de la construcción y metalúrgica y su
demanda continuara creciendo; la reducción de emisiones de CO2 forzosamente
son a través de la eficientizacion de los procesos de calcinación o bien a través del
desarrollo de nuevos materiales para la construcción ligera.
Especialidad: Geología
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