Reformación y autoreformación de metano con vapor de agua

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Introducción CONTENIDO Revisión bibliográfica Metodología Análisis y discusión de resultados Conclusiones
INTRODUCCIÓN El gas de síntesis es una mezcla de CO e H2 producido por una gran variedad de procesos catalíticos y no catalíticos. Se utiliza en diversas industrias químicas, bien como una mezcla de H 2 /CO o separado en hidrógeno y monóxido de carbono de alta pureza. Obtención del gas de síntesis: reformación con vapor de agua de gas natural, naftas y gasóleos, oxidación parcial de hidrocarburos, electrolisis de agua, gasificación de fracciones petroleras pesadas. En la actualidad, el hidrógeno es considerado una fuente potencial de energía y, su uso como combustible permitiría disminuir las emisiones globales de CO 2 en nuestro planeta. El hidrógeno es materia prima en procesos de hidrotratamiento de fracciones petroleras, procesos de generación de energía eléctrica, manufactura de amoníaco y metanol, en la obtención de hidrocarburos líquidos u oxigenados como alcoholes, ácidos, ésteres, aldehídos o cetonas, como sustitutos del petroléo mediante la síntesis catalítica de Fischer Tropsch y en celdas de combustible. La autoreformación de hidrocarburos es un proceso para la producción de hidrógeno, que permite obtener un ahorro en el suministro de energía al generarse internamente el calor requerido para las reacciones endotérmicas de reformación con vapor de agua. En este trabajo se modelaron los reactores para la autoreformación y reformación de metano con vapor de agua, para estudiar el efecto de la presión, temperatura, composición de la alimentación y las características del reactor en el rendimiento de hidrógeno y la distribución de productos.
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