protocolo higiénico - Universidad de Sevilla

PROTOCOLO HIGIÉNICO-
SANITARIO PARA LA
PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA
LEGIONELOSIS
INSTALACIÓN: TORRES DE
REFRIGERACIÓN
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
UNIDAD DE C.C. Y A.L.
PROT-008
Edición: 00
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PROTOCOLO HIGIÉNICO- SANITARIO PARA LA
PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELOSIS
PROT-008
INSTALACIÓN: TORRES DE REFRIGERACIÓN
Elaborado: Subdirector del
Servicio de Mantenimiento de
la Universidad de Sevilla
Fecha: Abril/07
EDICIÓN 000
FECHA 18/04/2007
Revisado:
Fecha: Abril/07
Aprobado: Director del
Servicio de Mantenimiento de
la Universidad de Sevilla
Fecha: Abril/07
Servicio de Mantenimiento de la UNIVERSIDAD DE SEVILLA

ÍNDICE
PROTOCOLO HIGIÉNICO-
SANITARIO PARA LA
PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA
LEGIONELOSIS
INSTALACIÓN: TORRES DE
REFRIGERACIÓN
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
UNIDAD DE C.C. Y A.L.
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Edición: 00
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1. OBJETO .............................................................................................................................3
2.- PLANIFICACIÓN ............................................................................................................3
3.- PERIODICIDAD .............................................................................................................3
4.- PROCEDIMIENTO ..........................................................................................................3
4.01.- Control de accesos:.....................................................................................................3
4.02.- Comunicaciones..........................................................................................................4
4.03.- Antes de intervenir en la instalación: .......................................................................4
4.04.- Actuaciones correctivas:............................................................................................4
4.05.- Limpieza y Desinfección:...........................................................................................5
4.06.- Revisiones periódicas programadas: ........................................................................6
4.07.- Inspección Periódica Reglamentaria:......................................................................7
4.08.- Incidencias:..............................................................................................................8
4.09.- Para dejar fuera de servicio una Torre de Refrigeración:...........................8
4.10.- Puesta en servicio de una Torre de Refrigeración: ......................................8
5.- HISTÓRICO DE CAMBIOS............................................................................................9
Anexo I .................................................................................................................................10
Anexo II................................................................................................................................11
Anexo III ..............................................................................................................................12
Anexo IV ..............................................................................................................................13
Anexo V................................................................................................................................22
Anexo VI ..............................................................................................................................23
Anexo VII.............................................................................................................................24
Anexo VIII............................................................................................................................25

1.- OBJETO
PROTOCOLO HIGIÉNICO-
SANITARIO PARA LA
PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA
LEGIONELOSIS
INSTALACIÓN: TORRES DE
REFRIGERACIÓN
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
UNIDAD DE C.C. Y A.L.
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El objeto del presente procedimiento consiste en describir las diferentes
operaciones a realizar en las instalaciones de las Torres de Refrigeración,
mediante la adopción de un programa de mantenimiento preventivo con medidas
higiénico-sanitarias, así como el control de la calidad microbiana y físico-química
del agua, con el fin de que no represente un riesgo para la salud publica y la
constatación de que cumplen lo establecido en el Real decreto 865/2003 de 4 de
julio.
Propietario del Procedimiento: Unidad de Control de Calidad y Aplicaciones
Legislativas del Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla.
Revisión del Procedimiento: Este procedimiento será revisado anualmente o
cuando concurran circunstancias que así lo aconsejen.
2.- PLANIFICACIÓN
Se actuará en la fecha programada en el planning de revisión anual y
según el Protocolo de Revisión del Servicio de Mantenimiento, código PROT-008:
Torres de Refrigeración.
3.- PERIODICIDAD
Según planning.
4.- PROCEDIMIENTO
4.01.- Control de accesos:
Cumplimentar el procedimiento de Control de Empresas Externas que
tiene establecido la Universidad de Sevilla para proceder al acceso de sus
edificios.

4.02.- Comunicaciones
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La relación de las personas, teléfonos de contacto, correos electrónicos y
faxes para comunicación y control figuran en el Anexo III.
4.03.- Antes de intervenir en la instalación:
Comunicarlo verbalmente a:
Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus
Técnico del Servicio de Mantenimiento, (si lo hubiese en el Centro)
Jefe de Equipo de Conserjería del Centro o Conserjería
4.04.- Actuaciones correctivas:
Procedimiento de actuación:
Aviso de asistencia técnica:
a) Se emitirá la petición de aviso, confirmándose vía correo-e o fax.
b) Antes de intervenir en la instalación: Seguir los puntos (4.01 a 4.03).
c) Parte de trabajo :
Finalizada la intervención se emitirá un parte de trabajo firmado y
sellado, que se le entregará para que dé su conformidad a:
• Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el Centro). O al
• Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
Se remitirá una copia al Servicio de Mantenimiento (Unidad de C.C. y
A.L.). Dejar anotada la intervención en el Libro de Registro de Operaciones de
Mantenimiento (Anexo VII), Libro que se encuentra en la Oficina del Servicio de
Mantenimiento del Campus

4.05.- Limpieza y Desinfección:
Procedimiento de actuación:
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Se realizará en horario de 7,00 h. a 14,00 h. días lectivos. Salvo
indicaciones del Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
Se procederá según los puntos (4.01 / 4.02 / 4.03).
El procedimiento se realizará como se indica en el Anexo 4 -B-“del R.D.
865/2003 (Anexo IV).
La empresa deberá estar inscrita en el registro oficial relativo a los
establecimientos y servicios plaguicidas de la Junta de Andalucía.
Todas las operaciones serán realizadas por personal suficientemente
cualificados, en posesión de los cursos y carné de manipulador de productos
químicos homologado por la Junta de Andalucía. Se actuará cumpliendo todas las
medidas de seguridad necesarias sobre prevención de riesgo laborales, como se
indica en el Artículo 9 del R.D. 865/2003 (Anexo IV).
Los productos químicos utilizados cumplirán con los requisitos de
envasado, clasificación y etiquetado, recogidos en el Real Decreto 363/1999 y
Real Decreto 10781/1993.
Finalizada la intervención, en la Ficha Técnica Preventiva de Limpieza y
Desinfección de Torres de Refrigeración (Anexo V), en el apartado de
observaciones, se indicarán las incidencias observadas si las hubiese y el estado
en que se deja la Torre de Refrigeración.
Se entregará sellada y firmada por el técnico responsable al:
Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el Centro). Ó al
Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
Se anotará en el libro de Torres de Refrigeración:
• Fecha, nombre del técnico responsable de la intervención y firma.
• Intervenciones realizadas y observaciones.
Dicho Libro que se encuentra en la oficina del Servicio de Mantenimiento
del Campus.
En el plazo máximo de una semana, se emitirá un certificado de Limpieza y
Desinfección, por Torre de refrigeración. Certificado según el Anexo 2 del
R.D.865/2003 (Anexo IV).

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4.06.- Revisiones periódicas programadas:
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Se realizarán en horario de 7.00 h. a 14,00 h. días lectivos. Salvo
indicaciones del Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
Se procederá según puntos (4.01/ 4.02 / 4.03).
Todas las operaciones se realizarán por personal suficientemente
cualificado, con todas las medidas de seguridad necesarias sobre prevención de
riesgos laborales, como se indica en el Articulo 9.del R.D. 865/2003 (Anexo IV).
Finalizada la intervención, en la Ficha Técnica Preventiva de Tratamiento
de la Legionella en el apartado de observaciones, se indicarán las incidencias
observadas si las hubiese y el estado en que se deja la Torre de Refrigeración.
Se entregará sellada y firmada por el técnico responsable al:
Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el Centro). Ó al
Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
Se anotará en el Libro de Control de Torres de Refrigeración:
• Fecha, nombre del técnico responsable de la revisión y firma.
• Intervenciones realizadas y observaciones.
Libro que se encuentra en la Oficina del Servicio de Mantenimiento del
Campus.
En el plazo máximo de 20 días, se emitirá un informe, con los parámetros
indicadores que figuran en la “Tabla 1 y 2 del R.D. 865/2003” (Anexo IV).
La recogida de muestras se realizara según indica el “Anexo 6 del R.D.
865/2003” (Anexo IV).
Los análisis deberán ser realizados en laboratorios acreditados para
aislamiento de legionella en agua o laboratorios que tengan implantados un
sistema de control de calidad para este tipo de ensayo.

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4.07.- Inspección Periódica Reglamentaria:
Periodicidad:
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La Inspección, se realizará, a propuesta de los Servicios de Mantenimiento
de la Universidad de Sevilla.
La Universidad de Sevilla propondrá la Entidad Colaboradora autorizada
por el Órgano Territorial de la Administración Pública para la realización de la
citada Inspección.
El Protocolo de Inspección se realizará de acuerdo con el R.D. 865/2003.
Planificación:
En el mes de Enero se le remitirá a la Empresa Mantenedora el planning de
revisión anual
Coordinación:
La coordinación con los Centros se realizará desde el Servicio de
Mantenimiento.
En la Inspección estarán presentes: El Técnico de la Empresa
Mantenedora, el Inspector del O.C.A y un Técnico del Servicio de Mantenimiento
de la Universidad de Sevilla.
Certificado de Inspección:
El Organismo de Control Autorizado levantara Acta en el momento de la
Inspección, y posteriormente emitirá un Certificado firmado y sellado.
Se entregará una copia a la Empresa Mantenedora.

4.08.- Incidencias:
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En función de los resultados de los análisis microbiológicos de Legionella y
físico-químico del agua, se realizarán las acciones correctoras, según se indica en
la “Tabla 3 del R.D.865/2003” (Anexo IV).
Se anotará en el Libro de Control de Torres de Refrigeración. Libro que se
encuentra en la Oficina del Servicio de Mantenimiento del Campus.
4.09.- Para dejar fuera de servicio una Torre de Refrigeración:
Comunicar las causas y tiempo de desinfección por correo-e o fax a:
o Técnico del Servicio de Mantenimiento ( si lo hubiese en el
Centro),
o Encargado de Equipo de Conserjería o Conserjería
o Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
o Servicio de Mantenimiento: Unidad de Control de Calidad y
A.L.
• Instalar en la Torre de Refrigeración y en la sala de máquinas,
cartel de seguridad: TORRE DE REFRIGERACION FUERA DE
SERVICIO.
• Dejar anotada la incidencia en el Libro de Control de la Torre de
Refrigeración. Libro que se encuentra en la Oficina del Servicio de
Mantenimiento del Campus.
La comunicación se realizará según modelo adjunto. Anexo I
4.10.- Puesta en servicio de una Torre de Refrigeración:
Comunicarlo por correo-e o fax a:
Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el
centro).
Encargado de Equipo de Conserjería o Conserjería.
Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.
Servicio de Mantenimiento: Unidad de Control de Calidad y A.L.
Quitar el cartel de seguridad: TORRE DE REFRIGERACIÓN FUERA
DE SERVICIO.

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Dejar anotada la incidencia en el libro de control de Torre de
Refrigeración. Libro que se encuentra en la Oficina del Servicio de Mantenimiento
del Campus. La comunicación se realizará según modelo adjunto. Anexo II.
5.- HISTÓRICO DE CAMBIOS
Edición Fecha Resumen de cambios
00 Abril/07 Creación del procedimiento

Fecha:
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Anexo I
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COMUNICACIÓN DE PUESTA FUERA DE SERVICIO DE TORRE DE
REFRIGERACION
Universidad de Sevilla
Centro /s Nº
Empresa Mantenedora:
Rogamos tomen nota de que la Torre de Refrigeración instalada en el lugar
referenciado estará fuera de servicio por tratamiento de desinfección contra la Legionelosis,
desde el día ……… de ……… del …….. a las ……….. horas, al día ……
…………..……………………………….
Les informamos que tomen las medidas oportunas durante el tiempo en que la Torre de
Refrigeración se encuentre fuera de servicio.
Empresa Mantenedora:
Técnico Responsable:
Nombre y Firma:
Enterado:
Encargado del Servicio de Técnico del Servicio de Encargado de Equipo
Mantenimiento del Campus Mantenimiento Conserjería

Fecha:
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Anexo II
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Edición: 00
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COMUNICACIÓN DE PUESTA EN SERVICIO DE TORRE DE
REFRIGERACION
Universidad de Sevilla
Centro / s Nº
Empresa Mantenedora:
Rogamos tomen nota que la Torre de Refrigeración instalada en el lugar
referenciado se ha puesto en servicio el día ……… de …………. a las ………….. horas.
Empresa Mantenedora:
Técnico Responsable:
Nombre y Firma:
Enterado:
Encargado del Servicio Técnico del Servicio de Encargado de Equipo
De Mantenimiento Mantenimiento Conserjería

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Anexo III
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Relación de Personas Responsables de la Universidad de Sevilla y datos de
contacto

RELACIÓN DE COORDINADORES DE LA UNIVERSIDAD DE SEVILLA
(ACTUALIZADO EL 13/02/07)
CENTRO COORDINADOR TELÉFONO
CAMPUS CENTRAL
CORREO ELECTRÓNICO FAX
F. BELLAS ARTES
ANTONIO PEÑALOSA
FCO. JAVIER SIVIANES
95.448.64.91 / 90
95.448.64.93 / 619.01.25.67
apfernandez@us.es
95.448.77.63
F. DERECHO GLORIA ARREVOLA 95.455.38.98 / 12.00 garrevola@us.es 95.455.12.23 / 12.10
EDIFICIO COROMINAS ANTONIO MAESTRE 95.448.74.40 / 74.41 amaestre@us.es 95.448.74.59
PABELLON MÉXICO
CHARO VERA
JAIME RODRÍGUEZ
95.448.74.17 / 74.20
639.59.08.63 / 95.448.57.44
charopab@us.es
rrjaime@us.es
95.448.74.05 / 74.10
F. GEOGRAFÍA E Hª ANTONIO ALES 95.455.13.40 asilva@us.es 95.455.13.51
PABELLÓN URUGUAY VICENTE CINTA 95.448.60.00 vcinta@us.es 95.448.65.76
E.U. POLITÉCNICA
MANUEL VELÁZQUEZ
MANUEL TOMÉ
95.455.28.15
95.455.19.55 / 629.11.56.05
mvluna@us.es
mtome@us.es
95.428.27.77
RECTORADO JULIANA CÁCERES 95.455.11.37 / 11.36 alma@us.es 95.455.70.00
FAC. CC. DEL TRABAJO JUAN CARLOS CASTAÑEDA 95.455.13.29 fecha@us.es 95.455.28.04
F. FILOLOGÍA MANUEL LÓPEZ 95.455.43.53 / 14.90 manuellr@us.es 95.456.04.39
BIOTERIO M. CAMERO (669.67.87.90) 95.571.12.08 mcamero@us.es 95.571.12.64
C.M. BUEN AIRE
MARÍA LUISA ESCOBAR
Administradora
95.572.70.00 cmbuenaire@us.es 95.572.70.25
PABELLÓN DE BRASIL
PAQUI SÁNCHEZ
JAIME RODRÍGUEZ
95.448.57.01 / 02
639.59.08.63 / 95.448.57.44
paqui1953@us.es
rrjaime@us.es
95.448.12.62
E.U. CIENCIAS DE LA SALUD ANA MARÍA MONTERO
CAMPUS MACARENA
95.455.14.73 anamonca@us.es 95.455.14.69
F. ODONTOLOGÍA
MANUEL RGUEZ. GALVEZ
ISRAEL FERNÁNDEZ
CRUCES
95.448.11.16 / 11.31
95.448.65.00 / 628.22.06.34
coordidos@us.es
issraelo@us.es
95.448.11.11
FISIOTERAPIA Y PODOLOGÍA
EMILIA ROCHA
ISRAEL FERNÁNDEZ
CRUCES
95.448.65.00 / 65.49
95.448.65.00 / 628.22.06.34
rocha@us.es
issraelo@us.es
954.48.65.46
F. MEDICINA JOSÉ BARCO 95.455.98.30 / 65.68 ppbarco@us.es 95.455.98.25 / 98.27
INSTITUTO ANATÓMICO JOSÉ BARCO 95.455.98.30 ppbarco@us.es 95.455.98.25
ANEXO FAC. BELLAS ARTES
EDIF. GONZALO BILBAO
DOMINGO MOGRERA
MIGUEL ÁNGEL CUETO
95.448.13.18 / 13.20
95.448.13.23 / 610.659.341
dmogrera@us.es
macb@us.es
95.448.13.19
E.U. ARQUITECTURA TÉC. MIGUEL GUTIERREZ
CAMPUS REINA MERCEDES
95.455.66.40 / 41 euatcs@us.es 95.455.66.30
E.T.S. ARQUITECTURA REYES MÉNDEZ 95.455.65.01 afco@us.es 95.455.65.34
F. BIOLOGÍA (VERDE) MIGUEL JIMENEZ (53881) 95.455.70.35 fbiocoor@us.es 95.461.57.80
INSTITUTO DE IDIOMAS RAFAEL CARABALLO 95.455.12.08 / 09.01 iics@us.es 95.455.14.50
FARMACIA JOSE MANUEL CAMPON 95.455.67.53 / 67.00 farconse@us.es 95.455.67.07
FÍSICA FERNANDO LUCENA 95.455.28.80 / 91 flucena@us.es 95.461.20.97
HERNANDO COLÓN
JAIME DÍAZ
FCO. JAVIER MAESTRE
95.455.68.00
620.89.28.81
jdda@us.es
fjmaestre@us.es
95.455.68.10
INFORMAT.EDIFICIO BLANCO
JOSÉ Mª LÓPEZ
(Nicolás:56819, 18107)
95.455.68.16 / 7 josemari@eii.us.es 95.461.57.80
F. BIOLOGÍA (ROJO) ANTONIO CARMONA 95.455.27.55 antonio@us.es 95.455.70.05
F. MATEMATICAS ENRIQUE ROMERO 95.455.79.11 / 79.10 enrico@us.es 95.455.79.19
F. QUÍMICA JAVIER MORENO 95.455.71.76 / 35 jmoreno@us.es 95.455.71.34
BERMEJALES FERNANDO SOSA 95.448.77.37 / 8 fsosa@us.es 95.462.38.11
U. DOCENTE DE VALME ROSA / LOLA 955.01.58.40 954.69.40.76
CITIUS JOSÉ LUIS SANABRIA
FERNANDO CARMONA
95.455.97.30 / 54 iitac@us.es 95.455.97.53
RESIDENCIA RECTOR
RAMÓN CARANDE
(Director)
JUAN GALLARDO
(Mantenimiento)
954.323.000
625.08.94.31
954.23.65.41
ANEXO INSTITUTO MURILLO EMILIA
CAMPUS RAMON Y CAJAL
95-465.92.91
F. ECONÓMICAS Y EMPRES. MANUEL MARQUEZ 95.455.75.14 / 6 95.455.16.39 / 75.07
F. CC. DE LA EDUCACIÓN
JOAQUÍN GARCÍA
JOSE LUIS MAESTRE
95.455.17.50/ 60 / 00
679.09.65.75
joagar@us.es
jmaestre@us.es
95.455.17.64
95.455.17.05
F. FILOSOFÍA JOSE MONTESEIRIN 95.455.69.42 / 76.60 josemanuelmp@us.es 95.455.16.34
F. PSICOLOGÍA LUISA PINEDA 95.455.69.42 luisapin@us.es 95.455.76.59
E. U. E. EMPRESARIALES JOSEFA FUENTES 95.455.16.00 / 99.26 pefuli@us.es 95.455.16.12
JOSE CEBRERO 95.448.64.35 / 2 cebrero@us.es 95.448.64.36
E.U.I.T.A.
DIEGO OJEDA
95.448.64.43
659.45.69.26
dou@us.es 95.448.64.36
I.C.E. JORGE SÁNCHEZ 95.455.67.91
CAMPUS CARTUJA
jorgesanchez@us.es 95.455.67.97
E.T.S. INGENIEROS PEDRO ARCO ANDANA
JERÓNIMO CASTILLA
95.448.74.03 conserje@esi.us.es 95.448.61.12
C.N.A.
GUERRA
Subdirector Económico
95.446.05.53 / 2 jcguerra@us.es 95.446.01.45
COMUNICACIÓN
JOSÉ MORGADO
EDUARDO GARCÍA DE
CASTRO
95.455.98.19 / 95.86
669.78.18.25
SEGURIDAD
canito@us.es
eduelec@us.es
95.455.95.71
CENTRAL FRANCISCO PEREZ ROSA 95.455.79.01 segurrec@us.es 95.455.70.22
RAMON Y CAJAL DIEGO MORON PRADO 95.455.16.43 segurcajal@us.es 95.455.78.34
REINA MERCEDES ESPERANZA POZO SCHEZ 95.455.11.94 segurrm@us.es 95.455.43.28
MACARENA ISABEL BRAVO LOPEZ 95.455.98.20 segurmac@us.es 95.455.75.00
CARTUJA JUAN LIAÑO CALDERON 95.448.73.98 seguresi@esi.us.es 95.448.60.95
BERMEJALES JUSTO BUZÓN 95.448.77.37 segurberme@us.es 95.448.77.27
F. ODONTOLOGÍA FCO. RUIZ GARCIA 95.448.11.12 segurodon@us.es 95.448.11.12
PABELLÓN DE BRASIL FCO. JUAN ÁLVAREZ 95.448.57.02 segurbrasil@us.es 95.448.57.21
INSTALACIONES DE SEGURIDAD MANUEL MARINA 95.448.57.45 instasis@us.es 95.448.57.34
COCHE-PATRULLA 629.21.35.38
PERSONAL DE MANTENIMIENTO

RELACIÓN DE TELÉFONOS FIJOS Y MÓVILES DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO
(ACTUALIZADO EL 13/02/07)
NOMBRE TELÉFONO MÓVIL FAX Correo-e
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
95.448.57.34
DIRECTOR SERVICIO
Francisco Padilla Ortega 95.448.57.33
UNIDAD DE CONTROL CALIDAD Y A.L.
Florencio Madrid Rojo 95.448.57.35 609-483627 manten7@us.es
José Luís Delgado Barbero 95.448.57.40 680-519025 manten3@us.es
Luis García Aguilar 95.448.57.41 699-442316 luisgarcia@us.es
José Manuel García-Moreno 95.448.57.38 636-658294 manten10@us.es
PERSONAL ADMINISTRATIVO
Antonio Becerril Cardellat (Personal y Admon. General 95.448.57.37 manten5@us.es
Mª Auxiliadora Rodríguez Macías (Seguridad y Control) 95.448.57.51 manten6@us.es
UNIDAD DE COMPRAS
José Mª Sánchez Berenguer 95.448.57.36 compras@us.es
CAMPUS CARTUJA 95.448.61.52 95.448.61.41 joseluis@esi.us.es
José Manuel Domínguez (Encargado equipo) 95.448.74.80
José Luis Muriel (Tec. Esp. Mto. General)
CAMPUS CENTRAL 95.455.11.12 95.455.70.11 talleres1@us.es
Manuel Rodríguez (Encargado Equipo)
Federico Cazorla Rosas (Tec. Esp. Mto. General)
CAMPUS MACARENA 95.455.98.35 95.455.09.75 manmac@us.es
Miguel Acal (Encargado Equipo)
A. Oliva Romero (Tec. Esp. Mto. Gral.)
CAMPUS RAMÓN Y CAJAL 95.455.95.15 95.455.77.30 mantenrayca@us.es
Francisco Escobar (Encargado Equipo) 95.455.76.14
Manuel Cañizares (Tec. Esp. Mto. Gral.)
CAMPUS REINA MERCEDES 95.455.79.24 95.455.71.63 manenreimer@us.es
Manuel García (Encargado Equipo) 95.455.99.79
Javier García Moreno
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SANITARIO PARA LA
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LEGIONELOSIS
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REFRIGERACIÓN
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Anexo IV
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Puntos destacados del R.D. 865/2003 sobre Prevención y Control de la
Legionelosis
Anexo 4 apartado B del R.D. 865/2003
B. Limpieza y desinfección
Se tendrá en cuenta que una desinfección no será efectiva si no va acompañada de una
limpieza exhaustiva.
La limpieza y desinfección del sistema completo se realizará, al menos, dos veces al año,
preferiblemente al comienzo de la primavera y el otoño, cuando las instalaciones sean de
funcionamiento no estacional y además en las siguientes circunstancias: cuando se ponga
en marcha la instalación por primera vez, tras una parada superior a un mes, tras una
reparación o modificación estructural, cuando una revisión general así lo aconseje y cuando
lo determine la autoridad sanitaria.
Cuando el tiempo de parada de la instalación supere la vida media del biocida empleado, se
comprobará el nivel del biocida y la calidad microbiológica -aerobios totales- (tabla 2) del
agua antes de su puesta en funcionamiento. En caso necesario, se realizará una limpieza y
desinfección de la instalación.
El procedimiento de limpieza y desinfección general para equipos que pueden cesar en su
actividad, en caso de utilizar cloro, será el siguiente:
a. Cloración del agua del sistema, al menos 5 mg/l de cloro residual libre y adición de
biodispersantes capaces de actuar sobre la biocapa y anticorrosivos compatibles con
el cloro y el biodispersante, en cantidad adecuada, manteniendo un pH entre 7 y 8.
b. Recircular el sistema durante 3 horas, con los ventiladores desconectados y cuando
sea posible las aberturas cerradas para evitar la salida de aerosoles. Se medirá el
nivel de cloro residual libre al menos cada hora reponiendo la cantidad perdida.
c. Neutralizar el cloro, vaciar el sistema y aclarar con agua a presión.
d. Realizar las operaciones de mantenimiento mecánico del equipo y reparar las
averías detectadas.

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e. Limpiar a fondo las superficies con técnicas adecuadas que eliminen las
incrustaciones y adherencias y aclarar.
f. Llenar de agua y añadir el desinfectante de mantenimiento. Cuando este
desinfectante sea cloro, se mantendrán unos niveles de cloro residual libre de 2 mg/l
mediante un dispositivo automático, añadiendo anticorrosivo, compatible con el
cloro, en cantidad adecuada.
Las piezas desmontables serán limpiadas a fondo, sumergidas en una solución que contenga
15 mg/l de cloro residual libre, durante 20 minutos, aclarando posteriormente con
abundante agua fría. Los elementos difíciles de desmontar o de difícil acceso se
pulverizarán con la misma solución durante el mismo tiempo. En caso de equipos, que por
sus dimensiones o diseño no admitan la pulverización, la limpieza y desinfección se
realizará mediante nebulización eléctrica, utilizando un desinfectante adecuado para este fin
(la nebulización eléctrica no se puede realizar con cloro).
El procedimiento de limpieza y desinfección general para equipos que no pueden cesar en
su actividad, en caso de utilizar cloro, será el siguiente:
a. Ajustar el pH entre 7 y 8, para mejorar la acción del cloro.
b. Añadir cloro en cantidad suficiente para mantener en el agua de la balsa una
concentración máxima de cloro libre residual de 5 mg/l.
c. Añadir la cantidad adecuada de biodispersante para que actúe sobre la biocapa y
permita el ataque del cloro en su interior, así como un inhibidor de la corrosión,
específico para cada sistema.
d. Recircular por espacio de 4 horas manteniendo los niveles de cloro residual libre. Se
realizarán determinaciones del mismo cada hora, para asegurar el con tenido de
cloro residual previsto. Es obligatoria la utilización de dosificadores automáticos.
Una vez finalizada la operación de limpieza en caso de que la calidad del agua no sea
aceptable se podrá renovar la totalidad del agua del circuito a criterio del responsable de
mantenimiento, abriendo la purga al máximo posible y manteniendo el nivel de la balsa.
Las torres de refrigeración y condensadores evaporativos que den servicio a instalaciones
industriales de carácter singular, tales como centrales de energías térmicas, centrales
nucleares y otros, dispondrán de protocolos de limpieza y desinfección específicos, adecua

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dos a la particularidad de su uso y que contemplen lo dispuesto en el artículo 5, 7 y del
presente Real Decreto.
Articulo 9 del R.D. 865/2003
Artículo 9. Prevención de riesgos laborales.
En materia de prevención de riesgos laborales se estará a lo dispuesto en la Ley 31/1995, de
8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, y en el Real Decreto 39/1997, de 17
de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención, así como en
el resto de la normativa de desarrollo de la citada ley, y, en particular, en el Real Decreto
664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo y en el Real Decreto
374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores
contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.
Anexo 2 del R.D.865/2003.
ANEXO 2.
Certificado de limpieza y desinfección
Datos de la empresa contratada
Nombre: .................................................................................
Número de Registro: .................................................................................
Domicilio: .................................................................................
NIF: .................................................................................
Teléfono: .................................................................................
Fax: .................................................................................
Datos del contratante
Nombre: .................................................................................
Domicilio: .................................................................................

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NIF: .................................................................................
Teléfono: .................................................................................
Fax: .................................................................................
Instalación tratada: .................................................................................
Instalación notificada a la Autoridad Competente: Sí □ No □
Fecha de notificación .................................................................................
Productos utilizados
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Nombre comercial: .................................................................................
Protocolo seguido: .................................................................................
En el caso de biocidas, número de Registro ...................................................................
Otros productos, Presenta Ficha de datos de seguridad: ................................................
Dosis empleada: .................................................................................
Tiempo de actuación: .................................................................................
Responsable técnico
Nombre: .................................................................................
DNI: .................................................................................
Lugar y fecha de realización del curso ................................................................
Aplicador del tratamiento
Nombre: .................................................................................
DNI: .................................................................................
Lugar y fecha de realización del curso ..............................................
Fecha de realización y firma del responsable técnico y de la instalación .........................

Tabla 1 y 2 del R.D. 865/2003
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TABLA 1
Parámetros indicadores (1) de la calidad del agua en torres de refrigeración y condensadores
evaporativos
Parámetros físico-químicos Niveles
Turbidez < 15 UNF * )
Conductividad
(2) (4)
pH 6,5-9,0
Fe total < 2 mg/I
(3) (4)
Nivel de biocida Según especificaciones del fabricante
(1) Los informes de los análisis deberán especificar el correspondiente método analítico
basado en alguna norma tipo UNE-EN, ISO o Standard Methods, e indicar su límite de
detección o cuantificación.
(2) Debe estar comprendida entre los límites que permitan la composición química del agua
(dureza, alcalinidad, cloruros, sulfatos, otros) de tal forma que no se produzcan fenómenos
de incrustación y/o corrosión. El sistema de purga se debe automatizar en función a la
conductividad máxima permitida en el sistema indicado en el programa de tratamientos del
agua.
(3) Se valorará este parámetro a fin de ajustar la dosis de cloro a utilizar (UNE 100030-
2001)0 de cualquier otro biocida.
(4) El agua en ningún momento podrá tener características extremadamente incrustantes ni
corrosivas. Se recomienda calcular el índice de Ryznar o de Langelier para verificar esta
tendencia.
(*) UNF Unidades Nefelométridas de Formacina.

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TABLA 2
Frecuencia mínima de muestreo para torres de refrigeración y condensadores evaporativos
Parámetros Frecuencia mínima
Legionella (1) . Trimestral.
Aerobios totales (2) . Mensual (3) .
(1) Análisis realizado según la norma ISO 11731 Parte 1, 1998. Calidad del agua.
Detección y enumeración de Legionella.
(2) Análisis realizado según la norma ISO 6222. 1999. Calidad del agua. Enumeración de
microorganismos cultivables. Recuento de colonias por siembra en medio de cultivo de
agar nutritivo.
(3) Con valores superiores a 10.000 UFC/ml será necesario comprobar la eficacia de la
dosis y tipo de biocida utilizado y realizar un muestreo de Legionella.
Anexo 6 del R.D. 865/2003
ANEXO 6. Recogida de muestras para aislamiento de Legionella
a. En depósitos de agua caliente y fría (acumula dores, calentadores, calderas, tanques,
cisternas, aljibes, pozos, etc.) se tomará un litro de agua de cada uno,
preferiblemente de la parte baja del depósito, recogiendo, si existieran, materiales
sedimentados. Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre y anotar.
b. En la red de agua fría y caliente se tomarán muestras de agua de los puntos
terminales de la red (duchas, grifos, lavamanos), preferiblemente de habitaciones
relacionadas con enfermos, así como de algún servicio común, intentando elegir
habitaciones no utilizadas en los días previos a la toma. En la red de agua caliente se
deberán tomar muestras de la salida más cercana y de la más lejana al depósito, de
la salida más cercana al punto de retorno y de otros puntos terminales considerados
de interés. Se tomará un litro de agua, recogiendo primero una pequeña cantidad
(unos 100 ml) para después rascar el grifo o ducha con una torunda que se

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incorporará en el mismo envase y recoger el resto de agua (hasta aproximadamente
un litro) arrastrando los restos del rascado. Medir temperatura del agua y cantidad
de cloro libre.
c. En torres de refrigeración, condensadores evaporativos u otros aparatos de
refrigeración que utilicen agua en su funcionamiento y generen aerosoles, se tomará
un litro de agua del depósito (en el punto más alejado del aporte) y del retorno.
Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones. Medir la temperatura del agua
y la cantidad de cloro libre.
Dependiendo del estudio epidemiológico, se tomarán muestras de otras
instalaciones como piscinas, pozos, sistemas de riego, fuentes, instalaciones
termales, así como de otros equipos que aerosolicen agua, como nebulizadores,
humidificadores o equipos de terapia personal. En estos supuestos el número de
puntos a tomar muestra de agua dependerá del tipo de instalación y su accesibilidad,
y el volumen de agua a tomar dependerá de la cantidad de agua utilizada en su
funcionamiento. En cualquier caso se deberá medir la temperatura y el cloro.
Las muestras deberán recogerse en envases estériles, a los que se añadirá un
neutralizante. Deberán llegar al laboratorio lo antes posible, manteniéndose a
temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas.
d. Normas de transporte. Será de aplicación el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancías Peligrosas por Carretera (ADR 2003), o el Reglamento
sobre Mercancías Peligrosas de la Asociación de Transporte Aéreo Internacional
IATA-DGR (44 edición, enero 2003). Se acondicionará para el transporte de forma
que se contemplen los tres niveles de contención recomendados por la ONU y se
especificará en el paquete externo «Espécimen diagnóstico embalado con las
instrucciones 650».
Los recipientes serán los adecuados para evitar su rotura y serán estancos, deberán
estar contenidos en un embalaje secundario a prueba de filtraciones y un paquete
externo que proteja al secundario y su contenido de agresiones externas.

Tabla 3 del R.D.865/2003
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TABLA 3
Acciones para torres de refrigeración y dispositivos análogos en función de los análisis
microbiológicos de Legionella (**)
Recuento de Legionella (1)
UFC (*) /I
Acción propuesta
> 100 < 1.000 Revisar el programa de mantenimiento y realizar las
correcciones oportunas.
Remuestreo a los 15 días.
> 1.000 < 10.000 Se revisará el programa de mantenimiento, a fin de
establecer acciones correctoras que disminuyan la
concentración de Legionella.
Limpieza y desinfección de acuerdo con el anexo 4b.
Confirmar el recuento, a los 15 días. Si esta muestra es
menor de 100 UFC/I, tomar una nueva muestra al cabo de
un mes. Si el resultado de la segunda muestra es < 100
UFC/I continuar con el mantenimiento previsto.
Si una de las dos muestras anteriores dan valores > 100
UFC/I, revisar el programa de mantenimiento e introducir
las reformas estructurales necesarias. Si supera las 1.000
UFC/I, proceder a realizar una limpieza y desinfección de
acuerdo con el anexo 4c. Y realizar una nueva toma de
muestras a los 15 días.
> 10.000 Parar el funcionamiento de la instalación, vaciar el
sistema en su caso. Limpiar y realizar un tratamiento
de choque de acuerdo con el anexo 4c, antes de
reiniciar el servicio. Y realizar una nueva toma de
muestras a los 15 días.
(1) Análisis realizado según la norma ISO 11731.1998.
(*) UFC/l: Unidades Formadoras de Colonias por litro de agua analizada.

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(**) Los análisis deberán ser realizados en laboratorios acreditados para aislamiento de
Legionella en agua o laboratorios que tengan implantado un sistema de control de calidad
para este tipo de ensayos.

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Anexo V
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Ficha Técnica Preventiva de Limpieza y Desinfección de Torres de
Refrigeración

Servicio de
Mantenimiento
siguiente
FICHA DE INSPECCIÓN TÉCNICA PREVENTIVA
(Tratamiento de Legionella)
Centro: Revisión: Fecha:
Equipo o Máquina: Torres de Refrigeración Situación: Código:
Las labores de limpieza y desinfección general deberán realizarse de acuerdo con el
PROTOCOLO
Cod. Pos. Operaciones
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
01 Limpieza de la cuba de los sedimentos y subproductos derivados de la corrosión. X
02
03
Clorar el agua del sistema al menos 5 ppm de cloro residual libre. Echar biodispersante y
anticorrosivos compatibles con el cloro en cantidades adecuadas a cada torre, manteniendo un PH
entre 7 y 8.
Recircular el sistema durante tres horas, con los ventiladores desconectados y cuando sea posible las
aberturas cerradas para evitar las salidas de aerosoles. Se medirá el nivel de cloro residual libre al
menos cada hora, reponiendo la cantidad perdida.
04 Neutralizar el cloro, vaciar el sistema y aclarar con agua a presión. X
05 Limpiar a fondo la torre, con detergente y agua a presión y aclarar. X
06
07
Introducir en el flujo del agua la cantidad de cloro suficiente para alcanzar 15 ppm de cloro residual
libre, añadiendo anticorrosivos compatibles y en las cantidades adecuadas a cada torre.
Recircular el sistema, con los ventiladores desconectados durante dos horas, midiendo cada treinta
minutos los niveles de cloro residual libre y reponiendo la cantidad perdida.
08 Neutralizar el cloro, vaciar el sistema y aclarar con agua a presión. X
09
10
11
NOTA
Llenar de agua y añadir el desinfectante. Cuando este desinfectante sea cloro, se mantendrán unos
niveles de cloro residual libre de 2 ppm, mediante un dosificador en continuo. Añadiendo
anticorrosivo, compatible con el cloro, en cantidades adecuadas a cada torre.
Las piezas que se hayan desmontado serán limpiadas a fondo sumergidas en una solución que
contenga 15 ppm de cloro residual libre, durante 20 minutos, aclarando posteriormente con agua fría.
Los elementos a los que no le haya llegado el desinfectante, se pulverizarán con la misma solución
durante el mismo tiempo.
Control de la desinfección:
Análisis físico-químico y microbiológico.
Dependiendo de los resultados de estos análisis, la dosificación del producto químico para el
tratamiento del agua (incrustación, corrosión, ensuciamiento, etc...) y tratamiento biocida (eliminación
de microorganismos) variará en función de los mismos.
Frecuencia
A T M S
Este procedimiento de “limpieza y desinfección” se realizará también cuando la instalación haya sufrido una parada
superior a un mes.
Sólo se utilizarán los desinfectantes de probada eficacia a la legionella y autorizados para uso ambiental por la
Dirección General de Salud Pública y Consumo, atendiendo a las normas técnicas establecidas en la directiva
98/8CE.
Cualquier sustancia o producto químico empleado para la limpieza y tratamiento de las torres, cumplirá con los
requisitos de dosificación, envasado, etiquetado y ficha de datos de seguridad que obliga el Real Decreto 636/1995 y
el 1078/1993.
Se utilizarán solamente los productos que hayan sido autorizados por la Dirección del Servicio de Mantenimiento.
Los operarios utilizarán los equipos de protección individual adecuados, como filtros protectores, prendas
impermeables y protecciones adecuadas al riesgo químico y biológico.
Previamente a la utilización de productos químicos y equipos de protección se consultará con la Unidad de Medio
Ambiente.
A: Anual, T: Trimestral, M: Mensual, S: Semanal
Realizado por: Vº Bº
La Empresa Mantenedora El Encargado de Mantº del Campus
X
X
X
X
X
X
X

Servicio de
Mantenimiento
OBSERVACIONES
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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Anexo VI
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Página 23 de 25
Certificado de Limpieza y Desinfección de Torres de Refrigeración

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
Nombre:
Número de registro:
Domicilio:
N.I.F.:
Teléfono:
Fax:
Correo Electrónico:
Nombre:
Domicilio:
N.I.F.:
Teléfono:
Fax:
Correo Electrónico:
Nombre comercial:
Protocolo seguido:
En el caso de biocidas, número
de registro:
Otros productos, presentar
fichas de datos de seguridad:
Dosis empleadas:
Tiempo de actuación:
Nombre:
D.N.I.:
Número de carné:
Fecha de caducidad:
CERTIFICADO DE LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN
Fdo.:_______________________________
El Responsable del Tratamiento
Fecha.:_____________________
DATOS DE LA EMPRESA
DATOS DEL CONTRATANTE
PRODUCTOS UTILIZADOS
RESPONSABLE TÉCNICO
FIRMAS
Fdo.:_______________________________
El Responsable la Instalación
Fecha.:_____________________
Unidad de C.C. y A.L. del Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla
Paseo de las Delicias, s/n. 41013 Sevilla
Tfn.: 95.448.57.35, 95.448.57.37 Fax: 95.448.57.34
Correo electrónico: manten7@us.es manten3@us.es

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
Centro:
CONTROL DE
LIMPIEZAS / DESINFECCIONES / ANALÍTICAS
Equipo o Máquina: Torre de Refrigeración Situación:
Datos de la Instalación
Marca / Modelo: Nº de Serie: Año Inst.
Número y Potencia Ventiladores (kW/CV): Régimen funcionam.:
Captación agua: Fecha Inicio Temp: Fecha Final Temp.
Limpieza
Fecha: Fecha:
Productos químicos utilizados
Tipo Nombre comercial Nº Registro Dosis
Desinfección
Nombre comercial Periodicidad Nº Registro Dosis
Control Analítico del Agua
Análisis físico-químico y microbiológico
Ficha datos
seguridad (si/no)
Fecha Laboratorio Nº de Muestra
Vº Bº
El Encargado de Mantº del Campus
Tiempo de
actuación
Ficha datos
seguridad (si/no)

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REFRIGERACIÓN
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
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Anexo VII
Libro de Torres de Refrigeración
PROT-008
Edición: 00
Página 24 de 25

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
LIBRO DE REGISTRO
DE OPERACIONES
DE
MANTENIMIENTO
TORRES DE REFRIGERACIÓN
Campus ___________

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
Características Principales del Circuito Abierto de
Refrigeración
Centro: Fecha:
Equipo o Máquina: Torre de Refrigeración Código:
PROTOCOLO
Parámetros Definición Datos
Volumen de la balsa (m3) Cantidad de agua contenida en la balsa
Volumen del circuito (m3) Cantidad de agua total (balsa, red de tuberías, etc...)
Nº de grupos-bomba Que tenga la instalación
Caudal de recirculación
(m3/h)
Salto térmico (∆T), (ºC)
(∆T = T1 – T2)
Régimen de trabajo
(horas/día)
Caudal que recircula por la instalación
La diferencia de temperatura del agua a la entrada y la
salida de la torre
Tiempo de funcionamiento diario de la instalación
Diámetro de aporte de agua Diámetro de la tubería de agua de llenado.
Diámetro de purga Diámetro de la tubería de la purga de la torre.
Diámetro de agua de salida Diámetro de la tubería de salida de la torre.
Diámetro de agua de entrada Diámetro de la tubería de entrada a la torre.
Observaciones

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
PROCESOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ANTES DE LA
PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIÓN
Centro: Revisión: Fecha:
Equipo o Máquina: Torres de Refrigeración Situación: Cubierta Código:
Procesos Operaciones Productos Desinfección Frecuencia
Limpieza y
Pintura
Desinfección
y dispersión
de lodos y
algas
Neutralizar la
acción
corrosiva del
cloro
Limpieza manual con cepillo de la cuba para
quitar sedimentos y subproductos derivados de la
corrosión.
Pintura a base de resina epoxi (si procede).
Desmontar las boquillas y sumergirlas en una
solución que contenga 15 ppm de cloro residual
libre durante 20 minutos.
Aclarar con agua fria.
Los elementos que no le haya llegado el cloro
pulverizarlos con la misma solución durante el
mismo tiempo.
Neutralizar el cloro residual con agua y vaciar la
torre.
Llenar la torre.
Clorar el agua con al menos 5 ppm de cloro
residual libre.
T-4368
Orfapark
epoxi
Aportar biodispersante. Ecodisper
Mantener un PH entre 7 y 8.
Recircular el agua durante tres horas con los
ventiladores desconectados y cuando sea posible
las aberturas cerradas para evitar salida de
aerosoles.
Medir cada hora el nivel de cloro, reponiendo la
cantidad perdida.
Vaciar la torre.
Llenar la torre.
Aportar neutralizador / limpiador. Blue--Fax
Recircular el agua durante una hora con los
ventiladores desconectados para evitar la salida
de aerosoles.
Vaciar la torre.
Llenar la torre de agua.
1:5 (aprox. una
garrafa de 25 kg
por instalación de
3000 litros)
Anual
- Anual
10 litros por cada
2000 litros de
agua
Polvo, 2 kg por
cada 2000 litros
de agua
Realizado por: Vº Bº
El Técnico Responsable El Encargado de Mantº del Campus

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO QUÍMICO
DURANTE LA TEMPORADA
Centro: Revisión: Fecha:
Equipo o Máquina: Torres de Refrigeración Situación: Código:
Procesos Operaciones Productos Desinfección
Tratamiento
biocida (antilegionellosis)
Tratamiento
anticorrosión
antiincrustración
Control
analítico
Frecuenci
a
Llenar la torre de agua. Diaria
Aportar el biocida. Pastilla cloro (200 g) * 2 ppm (6 g permanente) Diaria
Aportar el antiespumante.
Aportar inhibidores de corrosión e
incrustración.
Análisis físico-químico y microbiológico
(laboratorio externo)
* Para medir la concentración de cloro, usar el dosímetro.
** Añadir el producto en función de la pérdida de agua.
Mirecicle RB – 6 **
DEAL-FOAN
75 ppm (150 g/m 3 )
10 litros (todas las torres)
Semanal
Kimia 115 0,5 litros / m 3 + pérdidas Semanal
NOTA: Dependiendo de los resultados del control analítico alteraremos las cantidades y procesos del tratamiento.
Realizado por: Vº Bº
El Técnico Responsable El Encargado de Mantº del Campus
Mensual

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
FICHA DE INSPECCIÓN TÉCNICA PREVENTIVA
Centro: Revisión: Fecha:
Equipo o Máquina: Torres de Refrigeración Situación: Código:
PROTOCOLO
FRECUENCIA
CÓD. POS. VERIFICACIONES OPERACIONES D M T A
01
02
03
ANTES DE LA
PUESTA
EN SERVICIO
Tratamiento de limpieza y desinfección (según ficha de tratamiento de torres). X
Pintura general (si procede). X
Limpieza de filtro de aspiración o sustitución. X
Comprobación de la valvulería (abrir, cerrar o viceversa). X
Comprobar el funcionamiento de la purga continua. X
Comprobar válvula de flotador, que corte por debajo del rebosadero. X
Comprobación y limpieza de boquillas rociadoras. X
Comprobación del estado del relleno. X
* El tratamiento químico durante la temporada se realizará según la ficha de tratamiento
EN SERVICIO: de torres. X X
Comprobar que llega agua de condensación. X
Limpieza de filtro de aspiración o sustitución. X
Comprobación de la valvulería (abrir, cerrar o viceversa). X
Comprobar el funcionamiento de la purga continua. X
Comprobar válvula de flotador, que corte por debajo del rebosadero. X
TURBINAS Engrase de rodamientos. X
Rodamientos: verificación o sustitución. X
Correas: reajustar la tensión. X
Verificar los soportes de los rodamientos. X
Verificar el estado de la carcasa. X
Verificar el estado de las llaves. X
Verificar ausencia de vibraciones o ruidos extraños. X
MOTOR Verificar que gira suavemente a mano. X
ELÉCTRICO Verificar que no tiene calentamientos anormales. X
Engrase de rodamientos o sustitución. X
Verificar el estado del ventilador. X
Verificar la holgura en el eje. X
Apriete de bornas, conexión eléctrica. X
Medir intensidad en cada fase (R, S y T). X
Comprobar r.p.m. X
Comprobar puesta a tierra. X
Comprobar ajuste relé térmico. X
Comprobar ajuste del escalonamiento de los termostatos. X
Comprobar ajuste termostato antihielo. X
Comprobar amortiguadores y bancadas. X
Tratamiento de limpieza y desinfección (según ficha de tratamiento de torres). X
FINAL DE
TEMPORADA
Vaciado y limpieza de la balsa.
Comprobación y limpieza de boquillas rociadoras.
Desmontar las correas de los ventiladores.
X
X
X
D: Diario, M: Mensual, T: Trimestral A: Anual
Engrase general. X
Realizado por: Vº Bº
El Técnico Responsable El Encargado de Mantº del Campus

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
OBSERVACIONES
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Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. y A. L.
REGISTRO DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Fecha Incidencias Actuaciones

PROTOCOLO HIGIÉNICO-
SANITARIO PARA LA
PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA
LEGIONELOSIS
INSTALACIÓN: TORRES DE
REFRIGERACIÓN
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
UNIDAD DE C.C. Y A.L.
Anexo VIII
PROT-008
Edición: 00
Página 25 de 25
Relación de las Torres de Refrigeración de la Universidad de Sevilla

Servicio de Mantenimiento
Unidad de C.C. Y A.L.
IDENTIFICACION
CAMPUS CENTRO
C RECTORADO (1) TEVA-TVC-241 16867 1999 4 KW 1,8 0,2 1 5 ºC 13 Horas 3/4 " 3/4 " 3 " 3 " RED
C RECTORADO (BIBLIOTECA) (1) TEVA-TVR-41 15791 1997 4 KW 1,8 0,2 1 5 ºC 13 Horas 1 " 1 " 3 " 3 " RED
R.C. ECONÓMICAS, FAC. (2) DECSA-TMC50 15/05/1909 ¿ ? 1,5 KW 1 1,5 2 5 ºC 3 " 3 " RED
R.M. BIOLOGÍA, FAC., "VERDE" (3) TVC-607 2003 2 x 11 KW 3,2 2 63 m 3 /h 5 ºC 14 Horas 1,5 " 1,5 " 8 " 8 " RED
R.M. FÍSICA, FAC. (3) TVC-817 2003 2 x 30 KW 3,25 2 63 m 3 /h 5 ºC 14 Horas 1,5 " 1,5 " 11 " 11 " RED
R.M. FAC. QUIMICA (3) TMC-480 3751 1983 4 x 90 KW 4,117 2 63 m 3 /h 5 ºC 14 Horas 1,5 " 1,5 " 8 " 8 " RED
Total de Instalaciones: 6
OBSERVACIONES:
(1) El caudal exacto de la bomba se desconoce pero sí se sabe que la bomba es una EMICA modelo EK-65/26. El salto térmico depende de la cantidad de agua que circule por los condensadores para mantener la presión. La temperatura correcta del refrigerante está entre 10 y 20 ºC.
Las tuberías son de polipropileno.Régimen de trabajo de mayo a octubre ambos inclusive.
(2) Régimen de trabajo según necesidad.
(3) Tuberías de polipropileno. El régimen de trabajo es de 14 horas de lunes a viernes en temporada alta.
(4) Régimen de trabajo de mayo a octubre ambos inclusive.
MARCA / MODELO Nº DE SERIE AÑO DE INSTAL.
RELACION DE INSTALACION DE TORRES DE REFRIGERACION
NÚMERO Y
POTENCIA
VENTILADORES
KW. CV.
VOLUMEN
DE LA
BALSA
VOLUMEN
DEL
CIRCUITO
Nº DE
GRUPOS
BOMBAS
CAUDAL DE
RECIRCULACION
CIRCUITO ABIERTO REFRIGERACION
SALTO TERMICO
REGIMEN DE
TRABAJO
DIAMETRO DE
APORTE DE AGUA
DIAMETRO DE
PURGA
DIAMETRO DE
AGUA FRIA
DIAMETRO DE
RETORNO
CALIENTE
CLASE DE
AGUA
18/04/2007