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Aceros Dual Phase - ArcelorMittal

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Las propiedades de uso de los aceros <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> están garantizadas por el control del proceso de fabricación. En concreto, el control del<br />

ciclo de recocido (temperaturas, velocidad de enfriamiento) garantiza la obtención de la microestructura <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> y la reproducibilidad de<br />

las características mecánicas.<br />

Revestimientos y acabados superficiales disponibles<br />

Sin revestir Electrocincado Galvannealed Extragal®<br />

FF 280 DP X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 450 X X X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 500 X X X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 600 X X X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 780 Y450 X X O X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 780 LCE Y450 X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 780 Y500 O X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 780 LCE Y500 X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 980 LCE Y600 X X X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 980 LCE Y660 X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 980 Y700 X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 980 LCE Y700 X X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 1180 X X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 600 X<br />

<strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 780 X<br />

Laminado en caliente Laminado en fro<br />

X = disponible /O = en desarrollo<br />

FF 280 DP (Full Finished): calidad especialmente desarrollada para las piezas de piel.<br />

No dude en consultarnos sobre la disponibilidad de los productos en desarrollo o no indicados.<br />

LCE: Low Carbon Equivalent, calidad de bajo carbono equivalente para optimización de las propiedades de uso.<br />

Consejos de uso y aplicación<br />

Conformación<br />

Los aceros de la línea <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> ofrecen un equilibrio excelente entre resistencia y estampabilidad. Esto se debe a su gran ductilidad y su<br />

elevada capacidad de consolidación desde el principio de la deformación, que garantiza una distribución homogénea de las deformaciones<br />

reduciendo las pérdidas de espesor. Así, en el caso de un acero <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 500, el límite elástico puede aumentar en torno a 120 MPa<br />

después de una deformación plástica del 2% por tracción uniaxial (fenómeno descrito como "Endurecimiento por deformación"). El límite<br />

elástico se puede aumentar aún más por "Endurecimiento al horno" (bake hardening) durante la cocción de la pintura (BH 2 ).<br />

El acero <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> 500 también permite fabricar piezas de piel, gracias a su excelente comportamiento en expansión y en tracción<br />

transversal.<br />

La gama de aceros <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> se puede estampar en prensas clásicas optimizando los ajustes. Así, en el caso de un acero <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong><br />

600, los esfuerzos de estampación serán en torno a un 20% superiores a los de un acero de tipo microaleado (HSLA) del mismo espesor.<br />

Conviene indicar que estos aceros, sobre todo las mejores calidades, son sensibles al fenómeno conocido como "recuperación elástica".<br />

Además, es preciso tener en cuenta el control de la geometría de la pieza durante el diseño (radios de matriz pequeños, refuerzos<br />

perpendiculares al pliegue para dar rigidez a las piezas abiertas, etc.) y también durante la definición de la gama de estampación<br />

(sobreplegado, calibrado, ataque de los radios, aplicación de fuerzas de retención más altas en la garra de sujeción, etc.).<br />

A este respecto, <strong>ArcelorMittal</strong> ha desarrollado un saber hacer específico del control de la recuperación elástica mediante el diseño de piezas<br />

y matrices de estampación (método OUTIFO).<br />

La gama de calidades <strong>Dual</strong> <strong>Phase</strong> se completa con las calidades HHE (High Hole Expansion). Estas calidades están recomendadas en el<br />

caso de rebordes o agujeros sometidos a esfuerzos, ya sea por expansión o por plegado, y también en caso de remate de bordes por<br />

plegado.<br />

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