Tomato processing lines Líneas de proceso para tomate - thelen ...

FOOD & BEVERAGE PLANTS
zanichelli meccanica s.p.a.
Via Mantova, 65
43100 Parma (Italy)
Tel. +39 0521 243737
Fax +39 0521 243701
PO BOX 212
e-mail: info@zacmi.it
http: //www.zacmi.it
Printed in italy - DCT080/2002
Tomato processing lines
Líneas de proceso
para tomate
THE CHARACTERISTICS AND DIMENSIONS ARE NOT BINDING
LAS CARACTERISTICAS Y LAS DIMENSIONES PUEDEN SUFRIR VARIACIONES FOOD & BEVERAGE PLANTS

Technical data
Características
B Volumetric pump
with two pistons
Bomba volumetrica
a dos pistones
FOOD & BEVERAGE PLANTS
Zacmi contructs and supplies tomato processing
plants which include the following major
processing groups.
Discharge, washing and inspection of
fresh tomatoes.
Special hydraulic channels receive the bulk
product in cases or bins from whatever means
of transport. Water filtering and recycling
systems move the tomatoes in channels and/or
stocking pools. Various washing showers
provide an effective product wash before
sorting and inspection.
B
Enzymatic inactivation of the tomato
juice.
There are two technologies, cold or hot break,
and the Zacmi system allows the production of
both products with a specially designed
enzymatic inactivation plant.
Thermal peeling of fresh tomatoes.
This is achieved by means of heating by steam
and/or heated water of the tomato surface with
successive cooling by means of vacuum and
peel removal with special peel separating roller
conveyors.
Dicing of peeled tomatoes.
Special rotating blades dice the peeled tomatoes
and a vibrating plane separates the dices from
the juice and seeds.
Juice extraction, for the production of
tomato concentrate.
The Zacmi extractor is the latest in a new
generation of machines. It achieves extraction of
the juice with only one machine, thus reducing
the installed power and maintenance
requirements.
Tomato juice concentration.
Thermal, multi-effect evaporators carry out this
operation by means of ascending circulation,
which allows the non-stop production of
concentrate and high viscosity products for a
number of weeks without significant efficiency
losses.
Aseptic filling and sterilisation of the
concentrate and diced tomato.
Aseptic sterilizers of the tube-in-tube system,
specially designed by the research and
development department.
Zacmi is able to supply sterilisation and aseptic
cooling systems for tomato concentrate, the
same as those for the diced tomato.
Aseptic fillers with single and/or double head
“bag-in-box” allow the aseptic filling of the
sterile product in pre-sterilised flexible bags
which can be various sizes (up to 300 US
gallons) with different diameter gates specially
designed for two phase products.
Closing and filling of the by-products in
rigid containers.
Zacmi offers a vast range of piston, telescopic
and vacuum fillers for metallic cans, jars and
glass bottles.
Zacmi manufactures high speed filling lines with
capacities in excess of 1000 c.p.m.
Automation of the processing.
All the machines and complete installations
operate automatically, thereby guaranteeing the
constant quality of the final product while
assuring the correct function of the machines
and limiting the possibility of human error.
The automation can be a traditional type such as
PLC computer control.
CIP washing system for the processing
machines.
This is capable of cleaning and sterilising
automatically or manually all the product contact
parts.
Construction materials.
All product contact parts are in AISI 304 - 316
stainless steel or in food grade material which
can be cleaned and sterilised and which are
compatible with the processing operation.
High quality end products.
Thanks to the devices and technical innovations
used by Zacmi in the construction of the
processing lines, the quality of the finished
products is guaranteed to conform with the
highest of international standards.
Zacmi construye y suministra líneas de proceso
de tomate que preveen los siguientes apartados
principales de transformación:
Descarga, lavado e inspección del
tomate fresco.
Apropiados canales hidráulicos reciben el
tomate a granel, a través de cajas.
Sistemas de recirculación y recuperación de
agua mueven el tomate en los canales y/o
piscinas de almacenamiento; numerosas duchas
de lavado proceden a lavar enérgicamente el
tomate antes de ser inspeccionado.
Inactivación enzimática del zumo de
tomate.
Se efectúa según la tecnologia preseleccionada;
“cold” o bien “hot break”; el sistema ZACMI
prevee la producción de ambos productos con
una única instalación de inactivación enzimática
específicamente estudiado.
Pelado térmico del tomate fresco.
Se produce por medio de calentamiento a vapor
y/o agua precalentada en la parte superficial del
tomate con sucesivo enfriamiento por medio de
vacío y remoción de la piel con apropiados
transportadores de rodillos separa pieles.
Cubetado del tomate pelado.
Adecuadas cuchillas rotantes proceden al
cubetado del tomate pelado. Un plano vibrante
separa los cubos del jugo de las semillas.
Estracción del zumo para la producción
del concentrado de tomate:
El extractor ZACMI, basado sobre la concepción
de máquina de última generación es de tipo
innovativo, permite la extracción del zumo de un
solo cuerpo, reduciendo la potencia instalada y
la manutención.
Concentración del zumo de tomate
Se efectúa por medio de evaporadores con
multiefecto térmico con circulación ascendente
que permiten una producción sin parada de
concentrado por diversas semanas, aún con
producto de alta viscosidad sin significativa
pérdida de eficiencia.
Esterilización y llenado aséptico del
concentrado y cubetado de tomate
Esterilizadores del Sistema “Tubo en tubo”
especialmente estudiados por el Departamento
de I+D de ZACMI, proceden a la esterilización y
enfriamiento aséptico del concentrado de
tomate, así como del cubito de tomate.
llenadoras asépticas con simple o doble cabeza
del tipo “bag in box”, proceden al llenado
aséptico del producto estéril en saco flexible
pre-esterilizado que pueden ser de diversos
formatos (hasta 300 Galones US.) y con bocas
de diversos diámetros debidamente estudiados
para productos bi-fásicos.
Llenado y cerrado de los derivados del
tomate en envases rígidos:
ZACMI ofrece una amplia gama de llenadoras de
pistón, telescópicas, bajo vacio para el llenado
de latas metálicas, tarros y botellas de cristal.
ZACMI construye líneas de llenado de alta
producción que superan la velocidad de 1000
envases por minuto.
Automatización de la línea de proceso
Todas las máquinas y/o las instalaciones que
constituyen la línea completa de proceso,
C
funcionan de manera automática, garantizando
una calidad constante del producto final,
asegurando la fiabilidad de las máquinas y
minimizando el posible error humano de gestión
durante el proceso. La automatización puede ser
de tipo tradicional así como con sistemas
computerizados del tipo PLC.
Sistema de lavado C.I.P., de las
máquinas de proceso de Línea.
Este sistema permite lavar y sanificar
automáticamente o manualmente todas las
partes de la línea en contacto con el producto .
Materiales de construcción.
Todas las partes en contacto con el producto
son de acero inoxidable de tipo AISI 304 + 316 o
en materiales alimentarios sanificables
(sanitarios) y compatibles con el proceso.
Alta calidad del producto acabado
Gracias a los desarrollos e innovaciones
técnicas aportados por ZACMI en la
construcción de sus líneas de proceso,
la calidad del producto acabado está garantizada
al máximo nivel internacional.
C
4.1
Aseptic filler
Llenadora aséptica
Evaporators · Evaporadores
4.1

4.1
N. Description Descripción Mod.
1
1.1
1.2
1.3
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
5
5.1
5.2
6
6.1
6.2
6.3
RECEIVING - STORAGE - SORTING
POOLS
CHANNEL
ROLLER SORTING CONVEYOR
PEELED - DICED
HOLDING TANK
STEAM PEELER
SKIN SEPARATOR
SORTING BELT
BUCKER ELEVATOR
BUCKER ELEVATOR
DICER
TELESCOPIC FILLER
VACUUM FILLER
6 HEAD SEAMER
JUICE
ROLLER SORTING CONVEYOR
MONO PUMP
HOT BREAK
CENTRIFUGAL EXTRACTOR
SCREW FOR WASTE
ACCUMULATION TANK
BRIX CONTROL
DEAERATOR
HOMOGENISER
STERILISER - COOLER
GRAVITY FILLER
6 HEAD SEAMER
PASTE
EVAPORATOR
SCRAPED SURFACE PASTEURISER
VOLUMETRIC DOSER
6 HEAD SEAMER
ACCUMULATION TANK
PISTON PUMP
STERILISER - COOLER
ASEPTIC FILLER
PASTEURISING - DRYING
PASTEURISER
DRYER
PACKAGING AND PALLETISATION
LABELLER
CARTON PACKER
PALLETISER FOR CARTONS
FOOD & BEVERAGE PLANTS
LLEGADA - ALMACENAMIENTO - INSPECCION
PISCINA
CANAL
INSPECCION A RODILLOS
PELADO - CUBETEADO
DEPOSITO PULMON
PELADORA A VAPOR
SEPARA PIELES
CINTA DE INSPECCION
ELEVADOR DE CANJILONES
ELEVADOR DE CANJILONES
CUBETADORA
LLENADORA TELESCOPICA
COLMADORA BAJO VACIO
CERRADORA 6 CABEZAS
ZUMO
INSPECCION A RODILLOS
BOMBA MONO
LLENADO CALIENTE
EXTRACTOR CENTRIFUGO
SINFIN PARA RECHAZOS
TANQUE DE ACUMULACION
CONTROL DE BRIX
DESAIREADOR
HOMOGENEIZADOR
ESTERILIZADOR - ENFRIADOR
LLENADORA A GRAVEDAD
CERRADORA 6 CABEZAS
CONCENTRADO
EVAPORADOR
PASTEURIZADOR A SUPERFICIE RASCADA
DOSIFICADORA VOLUMETRICA
CERRADORA 6 CABEZAS
RECIPIENTE DE ACUMULACION
BOMBA DE PISTONES
ESTERILIZADOR - ENFRIADOR
LLENADORA ASEPTICA
PASTEURIZADOR - ESCURRIDOR
PASTEURIZADOR
ESCURRIDOR
CONFECCIONAMIENTO Y PALETIZADO
ETIQUETADORA
ENCARTONADORA
PALETIZADOR DE CAJAS
3001
3002
3003
3005
3007
0710
0710
3008
0233
0278
0623
3025
1109
0732
0119
1031
3019
3016
0279
0623
3030
0340
0295
0623
0119
3019
3016
3017
0317
4.1/a Evaporator · Evaporador
4.7 Steriliser - cooler
Esterilisador - enfriador
4.1/b Evaporator assembly
Montaje del evaporador
3.4 Centrifugal extractor
Extractor centrífugo
4.8 Aseptic filler · Llenadora aséptica
4.1/a
4.7
4.1/b

Lay out of tomato
processing lines
Despiece de las líneas
de proceso para tomate
4.8
3.4
1.2
1.1
3.1
1.3
3.2
3.5
3.4
3.6
4.1
3.7
3.8
3.3
3.9
4.5
4.6 4.7 4.8
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.9
4.2
3.10
2.6
2.7
4.4
3.12
6.3
2.8
3.11
4.3
2.10
5.2
5.1
6.2
6.1

Tomato processing lines.
Working capacity :
up to 100 tons/hr
of fresh tomatoes.
Líneas de proceso
para tomate
Capacidad:
hasta 100 ton/hora
de tomate fresco
Zacmi constructs complete machines and plants
for the processing of fresh tomatoes and for the
production of :
• Juice, sauce and tomato paste with hot and
cold break technologies.
• Crushed and diced tomatoes.
• Peeled tomatoes.
The above mentioned by-products from the
tomato processing can be packed in flexible
aseptic bags and pre-sterilized in various sizes
(up to 300 gallons) of “bag in box” type, or with
traditional methods in rigid containers, such as
tin cans or glass jars/bottles.
The range of by-products from fresh tomato
processing are indicated on the block diagram
on next page.
Zacmi constructs and supplies tomato
processing lines which guarantee the following
advantages and benefits :
• Reduction of energy consumption.
• Maximum production flexibility
• Reduction of the water consumption using
closed circuit systems and cooling towers.
• Thermal treatment and times are effectively
controlled so as to maintain the organoleptic
characteristics of the product.
• Reduced maintenance.
• Reduced overall dimensions.
• Monitoring of the whole processing line.
• Automation of the complete line in order to
reduce operator error.
1.2
Zacmi construye máquinas e instalaciones
completas de transformación del tomate fresco
para la producción de:
• Zumos, salsas y concentrado de tomate con
tecnología “hot” y “cold break”.
• Pulpas y Cubetado de tomate
• Tomate pelado.
Dichos derivados de la transformación del
tomate pueden ser confeccionados
asépticamente en sacos flexibles y
pre-esterilizados de diversos formatos (hasta
300 Galones) del tipo “bag in box”, o bien, en
sistemas tradicionales: envases rígidos, latas,
tarros de vidrio o botellas.
La gama de productos acabados derivados de la
transformación del tomate fresco están
representados en el diagrama reflejado en la
página siguiente.
Zacmi construye y suministra las líneas de
proceso de tomate garantizando las siguientes
ventajas y beneficios:
• Reducción de consumo energético
• Máxima flexibilidad de producción
• Reducción del consumo de agua, utilizando
sistema de circuito cerrado con torre de
enfriamiento
• Tiempos y tratamientos térmicos propiamente
dimensionados, con el fin de mantener las
características organolécticas del producto
• Reducida manutención
• Implantación reducida y compacta
• Visualización en pantalla de la línea de
transformación
• Completa automatización de la línea con el fin
de reducir al mínimo los errores de gestión.
1.2 Feeding channel · Canal de alimentación
A Roller elevator · Elevador a rodillos
2.4 Sorting · Inspección
4.1 Evaporator · Evaporador
A 2.4
Block diagram of tomato processing lines Diagrama de líneas de proceso para tomate
SORTING
INSPECCION
RECEIVING, STORAGE, FEEDING · LLEGADA, ALMACENAMIENTO, ALIMENTACION
WASHING AND SORTING · LAVADO E INSPECCION
ENZYMATIC INACTIVATION
INACTIVACION ENZIMATICA
JUICE EXTRACTION
PEELING · PELADO CONCENTRATION · CONCENTRACION
EXTRACCION DE ZUMO
DICING
CUBETEADO
BRIX CONTROL
CONTROL DE BRIX
DEAERATION
DESAIREACION
HOMOGENISING
HOMOGENEIZACION
STERILISATION COOLING
ESTERILIZACION Y TRATAMIENTO
PEELED · PELADO DICED* · CUBETADO* JUICE* · ZUMO* CONCENTRATE* · CONCENTRADO*
FILLING AND CLOSING · LLENADO Y CERRADO
PASTEURISATION
PASTEURIZACION
PASTEURISATION, COOLING, DRYING · PASTEURIZACION, ENFRIAMIENTO, ESCURRIDO
PACKAGING AND PALLETISATION · EMPAQUE Y PALETIZACION
TRADITIONAL PACKAGING
ENVASADO TRADICIONAL
4.1
ASEPTIC PACKAGING
ENVASADO EN ASEPTICO
STERILISATION COOLING
ESTERILIZACION Y ENFRIAMIENTO
ASEPTIC FILLING
LLENADO ASEPTICO
PALLETISATION
PALETIZACION
*Traditional and aseptic packaging as for tomato paste *Envasado tradicional y en aséptico como para el concentrado