Abrir - Universidad Técnica de Ambato

NTE INEN 116 2009-02
6.3.7 Ensayo de vibración forzada
6.3.7.1 Resumen. Consiste en la verificación del funcionamiento normal de la válvula a baja y alta
presión, luego de ser sometida a vibración por un determinado período de tiempo.
6.3.7.2 Equipo. Para la ejecución de este ensayo es necesario contar con un equipo o máquina
vibratoria, de movimiento vertical, de frecuencia regulable de 10 Hz a 200 Hz, con regulación en su
amplitud y que, en su estructura, cuente con aditamentos para el montaje de las válvulas, objeto de
ensayo, en forma vertical.
6.3.7.3 Preparación de las probetas. Previamente al montaje de las válvulas en el equipo, éstas deben
limpiarse perfectamente.
6.3.7.4 Procedimiento. Instalar las válvulas en el equipo, ajustarlas con una presión de 30 Nm, regular la
frecuencia en 50 ciclos ± 10 ciclos por segundo y la amplitud de acuerdo con 6.3.6.4; encender la
máquina por espacio de 60 minutos ± 5 minutos; terminado el ensayo, parar la máquina y extraer las
probetas.
a) Inmediatamente después someter a todas las válvulas a ensayos de baja presión (ver 6.3.2.1) alta
presión (ver 6.3.2.2) y proceder de manera similar a 6.3.2.2 literal d.2).
6.3.8 Informe de resultados
6.3.8.1 En cada uno de los ensayos realizados según 6.3.1; 6.3.2; 6.3.3; 6.3.4; 6.3.5; 6.3.6 y 6.3.7 se
debe observar e informar los siguientes aspectos:
a) La apariencia general de las válvulas, luego de cada ensayo.
b) El hecho de que hayan existido o no fugas durante los ensayos de presión.
c) La presencia de desprendimiento de material de la carcasa, fallas de funcionamiento, aflojamientos o
roturas durante el ensayo.
d) Si se han presentado o no, obstrucciones, adherencias o deterioro de las partes no metálicas de la
válvula.
e) Registrar las condiciones en las que se efectuó el ensayo, si las fallas encontradas afectan o no al
funcionamiento normal, quien realizó el ensayo y condiciones ajenas que pueden perjudicar al
ensayo.
6.4 Ensayo de impacto
6.4.1 Resumen. El método consiste en comprobar el comportamiento de la válvula, cuando está
sometida a esfuerzos de impacto.
6.4.2 Equipo. Para la ejecución de este ensayo es necesario contar con el equipo indicado en la figura 4.
La punta del percutor de impacto es una bola de acero endurecido (templado) de 13 mm de diámetro,
centrado, al eje longitudinal de la válvula y cuyo punto de impacto se encuentre en las dos terceras
partes de la válvula libre del soporte. (Ver Norma BSI 341 parte 1/ 1991)
6.4.3 Preparación de la muestra. Las probetas para este ensayo deben ser tomadas del grupo de
válvulas del ensayo de funcionamiento forzado, previamente limpiadas.
6.4.4 Procedimiento. Colocar la válvula a ensayarse en el soporte de ensayo y ajustarla con un torque de
60 Nm.
6.4.4.1 Determinar la altura de caída del percutor, dejarlo caer libremente al punto de impacto (ver
4.1.3.1).
6.4.4.2 Luego de efectuado el ensayo, extraer la válvula y observar si en la probeta no se han producido
grietas o roturas, determinar y registrar el estado en que se encuentre la probeta.
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(Continúa)
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