Disposición 135/07 (Archivo PDF ) - Santa Cruz

Visto:
Que en la explotaciÛn hidrocarburÌfera que se efect˙a en el
territorio provincial se utiliza como mÈtodo para la extracciÛn de crudo, la
RecuperaciÛn Secundaria, existiendo especÌficamente en la Cuenca del Golfo
San Jorge alrededor de 2000 pozos inyectores,
Que esta autoridad de aplicaciÛn viene desarrollando tareas de
control y monitoreo de los pozos inyectores y en los proyectos de recuperaciÛn
secundaria, con todas las instalaciones asociadas.
Que del mismo se han detectado una serie de anormalidades y
deficiencias en las instalaciones de los pozos inyectores, tanto en la integridad
de casing como perdidas en las instalaciones que los mismos poseen,
Que muchos de los pozos existentes no presentan la protecciÛn
adecuada con la caÒerÌa guÌa de los acuÌferos dulces existentes,
Que esta situaciÛn constituye un potencial riesgo de
contaminaciÛn de los acuÌferos de interÈs existentes, como por ejemplo en la
Cuenca del Golfo San Jorge (FormaciÛn Patagonia).
Que ante el cuadro de situaciÛn existente se hace menester dictar
la normativa que regule en esta actividad extractiva de hidrocarburo con este
tipo de mÈtodo de recuperaciÛn asistida:
POR ELLO:
EL SUBSECRETARIO DE MEDIO AMBIENTE
D I S P O N E:
Articulo 1 : Establecer como norma y procedimiento para la practica de
recuperaciÛn secundaria para la extracciÛn de hidrocarburos en el territorio
provincial.
Articulo 2 : De Forma
1 - OBJETIVO
Establecer la metodologÌa de diseÒo y los procedimientos de control operativo
para el servicio de pozos inyectores de agua, tanto en los pozos en actividad
como en los inyectores inactivos. IncluyÈndose tambiÈn los pozos sumideros o
disposal
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2 - ALCANCE
Las operaciones en todos los yacimientos hidrocarburiferos existentes en el
territorio provincial
3 - RESPONSABILIDADES
Las operadoras con actividad en el territorio provincial deben implementar el
presente procedimiento y cumplirlo acabadamente ante la Subsecretaria de
Medio Ambiente como autoridad de aplicaciÛn.
4 - GENERALIDADES
4.1 - CRITERIO DE DISE—O
La instalaciÛn a implementar en todos los nuevos inyectores ser· de acuerdo a
los siguientes esquemas (VER: Fig.1: CONDICION N; y Fig.2: CONDICION
NP). En todos estos casos se establecer· una barrera adicional sobre los
horizontes acuÌferos dulces (AcuÌferos de interÈs: aptos para consumo
humano, de ganado y riego) de hasta 2000 ppm o en su defecto 3000 mS/cm
para sales disueltas totales y conductividad especifica respectivamente,
mediante la instalaciÛn y cementaciÛn de la caÒerÌa guÌa con la longitud
adecuada o mediante un punzado auxiliar y cementaciÛn a presiÛn por debajo
de la profundidad del horizonte acuÌfero. En dicho caso se realizar· un perfil de
cemento.
En todos los pozos perforados nuevos, la caÒerÌa guÌa deber· profundizarse
por debajo de los acuÌferos de interÈs y los mismos deber·n tener completa la
aislaciÛn de cemento del casing con la formaciÛn en su totalidad (de fondo de
pozo hasta encima de la base de caÒerÌa guÌa)
En todos los pozos que se conviertan por primera vez a inyectores, se deber·
instalar un packer superior inmediatamente arriba de la zona de punzados
(aun los no pertenecientes al proyecto de inyecciÛn) a fines de posibilitar un
adecuado monitoreo de la integridad de casing. El packer deber· estar
asentado en una zona con cemento debidamente comprobado, que asegure la
aislaciÛn necesaria de las zonas bajo inyecciÛn del resto de las capas someras
En todas las conversiones en las que el pozo posea m·s de cinco (5) aÒos
desde su terminaciÛn, se correr· un perfil de corrosiÛn en la intervenciÛn de
conversiÛn, para evaluar el estado de integridad del casing.
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Fig.1: CONDICION N Fig.2: CONDICION NP
Todos los pozos inyectores tendr·n sus v·lvulas de casing cerradas y con
manÛmetro instalado permanentemente en tubing y casing para un monitoreo
efectivo de sus presiones. En aquellos casos que las condiciones de integridad
lo requieran, tambiÈn se instalar· un manÛmetro permanente en el surface
casing.
Con tal motivo se deber· incorporar al 100% de los pozos inyectores una
v·lvula en el surface casing.
Se priorizar·n los trabajos seg˙n el siguiente orden:
Pozos con guÌa por encima del acuÌfero de interÈs y sin cemento.
Pozos con guÌa por encima del acuÌfero de interÈs cementada.
Pozos con guÌa por debajo del acuÌfero de interÈs, cementada.
Los materiales a utilizar en los diseÒos de los pozos ser·n los tÈcnicamente
adecuados para cada condiciÛn de inyecciÛn programada.
En caso de que un pozo inyector no pueda ser operado dentro de las
condiciones de integridad requeridas, se evaluar·n las condiciones
econÛmicas dentro del proyecto para su reemplazo, su adecuaciÛn de acuerdo
a diferentes tecnologÌas (Tubing less, Casing patch, etc.) alternativas estas que
deber·n estar sujetas a la aprobaciÛn de esta autoridad de aplicaciÛn o su
abandono definitivo.
Todos los pozos inyectores existentes que sus diseÒos no se ajusten a los
est·ndares establecidos (Ver Anexo: Fig.7: CONDICION A o Fig.10:
CONDICION F3), ser·n acondicionados cuando ingrese un equipo de
reparaciÛn para efectuar alguna operaciÛn necesaria. En caso de que se
requiera por la importancia del caso, se podr· programar una operaciÛn
especialmente para solucionar ese inconveniente.
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4.2 - CONTROL DE POZOS INYECTORES INACTIVOS
Todo pozo inyector que no se encuentre inyectando y que no tenga un
programa de intervenciÛn inminente, deber· estar fÌsicamente desvinculado de
su lÌnea de inyecciÛn. Todas las caÒerÌas y/o accesorios que no estÈn
conectados, deber·n estar aislados con bridas ciegas o tapones.
Se deber· monitorear periÛdicamente el estado de integridad de la boca de
pozo reportando potenciales estados de corrosiÛn en v·lvulas y accesorios,
pÈrdidas u otras anormalidades detectadas. Asimismo, se deber· monitorear
el estado de la locaciÛn y el ·rea adyacente al pozo reportando cualquier
anormalidad (humedad, limpieza, accesibilidad, etc.).
A todo pozo inyector inactivo (independientemente del estado del proyecto de
RecuperaciÛn Secundaria) se le efectuar· un control de niveles mediante
Sonolog con frecuencia semestral. Si el nivel de fluidos se encuentra en una
zona cercana a la profundidad de los acuÌferos de interÈs, se deber· intervenir
dentro de los 90 dÌas de la detecciÛn.
En caso de no contar con InstalaciÛn Selectiva, y no poder realizar mediciÛn
de nivel, se deber· medir la presiÛn de Boca de Pozo.
Si el pozo pertenece a un proyecto en operaciÛn y ser· reincorporado, se le
deber·n instalar manÛmetros y se monitorear·n periÛdicamente las presiones
de Casing y Tubing (frecuencia: semanal).
Si el pozo no pertenece a un proyecto activo o no tiene interÈs dentro del
proyecto al que perteneciÛ, se lo incluir· en el plan de abandonos de la
compaÒÌa y se monitorear· de acuerdo a los criterios utilizados en los pozos de
ese rubro.
4.3 - CONTROL DE POZOS INYECTORES ACTIVOS
4.3.1 - CONTROLES OPERATIVOS
Mediciones de caudal: mediciÛn diaria. Frente a desviaciones de este
ensayo, seguir el siguiente procedimiento. VER: Fig.4: CONTROLES
OPERATIVOS DE RUTINA.
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Fig.4: CONTROLES OPERATIVOS DE RUTINA
Mediciones de presiÛn de tubing y casing:
Pozos sin registro de presiÛn: frecuencia semanal
Pozos con registros de presiÛn de casing: Archivos de cartas de
presiÛn durante un aÒo.
VerificaciÛn del estado de la locaciÛn y la boca de pozo:
Se deber· verificar periÛdicamente el correcto funcionamiento de
v·lvulas y elementos de mediciÛn y/o monitoreo
Toda caÒerÌa y/o accesorio que no estÈ conectado, deber· estar
aislado con bridas ciega o tapÛn.
Se deber· monitorear periÛdicamente el estado de integridad de la
boca de pozo reportando potenciales estados de corrosiÛn en
v·lvulas y accesorios, pÈrdidas u otras anormalidades detectadas.
Se deber· monitorear el estado de la locaciÛn y el ·rea adyacente al
pozo reportando cualquier anormalidad (humedad, limpieza,
accesibilidad, etc.).
4.3.2 - PRUEBAS DE LA INSTALACI”N
Se realizar·n pruebas de hermeticidad de casing con una frecuencia semestral
en aquellos pozos con funcionamiento normal.
En el Anexo 5.2 se detalla el procedimiento de la prueba de hermeticidad.
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En aquellos pozos con hermeticidad negativa de casing, se deber· poner fuera
de servicio en forma inmediata, debiendo comunicar a la Autoridad de
AplicaciÛn.
NEGATIVO
DETENER INYECCION ñ
Efectuar Prueba Hermeticidad
de Casing
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
OPERACI ” N y CONTROL DE POZOS INYECTORES
Ensayo Flow Log
Frecuencia:
POSITIVO
CondiciÛ n N, NP , A o B.
Continuar inyecci Û n. Mantener
rutina de Medici Ûn
Fig.5: PRUEBAS PERI”DICAS
4.3.3 - ENSAYOS DE FLOW-LOG
PRUEBAS PERIODICAS
Evaluar Presi Û n
CSG
NEGATIVA
El perfil de tr·nsito de fluido (Flow-Log) se utilizar· como herramienta para
determinar y confirmar la estanqueidad en la instalaciÛn de fondo de inyecciÛn.
En la Fig.6: FLOW LOG se esquematiza el ensayo.
En el caso de que por obturaciones o elementos en el interior del tubing no se
pueda efectuar este ensayo, se deber· realizar la prueba de hermeticidad de
casing. En los pozos en que no se logre hermeticidad de casing, Èstos deber·n
ser puestos fuera de servicio, a la espera de reparaciÛn con equipo de
Workover.
En los pozos en condiciones normales de hermeticidad, la frecuencia ser·
establecida por la operadora (VER Fig.5: PRUEBAS PERIODICAS).
= 0
POSITIVA
> 0
Prueba Hermeticidad de CSG
Frec : Semestral
DETENER INYECCION - Incluir
en programa de intervenciones
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Fig.6: FLOW LOG
4.4 - Procedimiento de reparaciÛn de grandes pÈrdidas de
Casing a travÈs de otras tÈcnicas.
Para cualquier otra nueva tÈcnica de reparaciÛn, no contemplada
en este procedimiento, la operadora deber· presentar la
propuesta con su justificaciÛn tÈcnica para ser evaluada y
aprobada por esta Autoridad de AplicaciÛn la que creara el
procedimiento pertinente que se adjuntara a la presente
4.5 - Reporte de incidentes ambientales o anormalidades
en instalaciones.
Las operadoras deber·n reportar a la autoridad de aplicaciÛn
cualquier anormalidad o incidente ocurrido en este tipo de
instalaciones. EntendiÈndose como incidente o anormalidad:
presiÛn en entrecolumna, roturas de casing, surgencia en boca de
pozo o en superficie, resultados negativos en pruebas de
hermeticidad, presiÛn en sulfa casing, instalaciones en pesca,
etc..
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4.6 - Reporte de intervenciones con equipos de torre en
pozos con deficiencias en instalaciones, o
conversiÛn de pozos productores.
Las operadoras luego de intervenir pozos que presenten
deficiencias en instalaciones y hayan sido sacados fuera de
servicio, o en pozos productores convertidos en inyectores,
deber·n remitir a la autoridad de aplicaciÛn el reporte diario de la
intervenciÛn, conjuntamente con el esquema final del pozo y los
protocolos de las pruebas de hermeticidad que haya efectuado el
equipo. TambiÈn se deber· remitir perfil CCL, para corroborar
profundidad de packer superior.
En el caso de encontrar roturas de casing se deber· especificar
tanto en el reporte diario de la intervenciÛn, como en el esquema
final de instalaciÛn, el piso y techo de la/las roturas y las
cementaciones tanto auxiliares como balanceados, en estos
˙ltimos casos se deber·n anexar los perfiles de cemento.
Una vez recepcionado el reporte y la informaciÛn, la autoridad de
aplicaciÛn proceder· a efectuar la prueba de hermeticidad para
proceder a la habilitaciÛn del pozo.
4.7 - Reporte semanal de estado de inyectores,
sumideros y actividad semanal.
Semanalmente las operadoras remitir·n en car·cter de
declaraciÛn jurada el estado de la totalidad de pozos inyectores y
sumideros, con yacimiento, proyecto al que pertenece,
nomenclatura del pozo, profundidad de packer superior,
profundidad de caÒerÌa guÌa, estado (pozo inyector de agua -
PIA-, parado transitorio inyector de agua -PTIA-, abandonado -A-,
a abandonar -AA-, reserva recuperaciÛn secundaria -RRS-,
Clausurado Subsecretaria Medio Ambiente -CSMA-, espera
equipo reparaciÛn ñEER-), mediciones de presiÛn ( presiÛn
entrecolumna, presiÛn por directa y fecha de lectura - con rutina
semanal), caudal promedio de inyecciÛn (m 3 ), producciÛn neta
asociada, intervenciones semanales (trabajo y resultado), para
pozos cerrados (motivo desafectacion y fecha).
Toda esta informaciÛn deber· ser actualizada semanalmente. Ver
figura N 13.
5 - ANEXOS
5.1 - ANEXO I: CONDICIONES NO ESTANDAR O DE
FALLAS Y PLAZOS PREVISTOS
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5.1.1 - CONDICION A
Pozo con Integridad de casing y con los acuÌferos de interÈs no aislados
(se encuentra por debajo de la guÌa). Se deben efectuar las mediciones de
rutina y periÛdicas para determinar si hubo alg˙n cambio en su estado de
protecciÛn. Se efectuar· el ajuste a los est·ndares establecidos
(aislamiento de los acuÌferos) en la prÛxima intervenciÛn requerida. VER
Fig.7a: CONDICION A.
5.1.2 - CONDICION B
Fig.7a: CONDICION A
Pozo con Integridad de casing y con los acuÌferos de interÈs aislados o no.
Pozo con punzados abiertos por arriba del packer. Se deben efectuar las
mediciones de rutina y periÛdicas para determinar si hubo alg˙n cambio en
su estado de protecciÛn. Se efectuar· el ajuste a los est·ndares
establecidos (aislamiento de los acuÌferos) en la prÛxima intervenciÛn
requerida, en caso de no encontrarse cementado y se deber·: cementar los
punzados o bien subir el Packer por encima de dichos punzados. VER
Fig.7b: CONDICION B.
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5.1.3 - CONDICION F1
Fig.7b: CONDICION B
InstalaciÛn de fondo con falla. No se detecta presiÛn de Casing y el Packer
est· perdiendo. Puede deberse tambiÈn a daÒos en el Casing. En esta
situaciÛn, si los acuÌferos no est·n aislados, no hay protecciÛn efectiva,
por lo que se debe detener el pozo, e incluirlo en el programa de
intervenciones. VER Fig.8: CONDICION F1.
5.1.4 - CONDICION F2
Fig.8: CONDICION F1
Existen pÈrdidas en la instalaciÛn de fondo. En esta situaciÛn al no estar
daÒado el casing los acuÌferos de interÈs est·n protegidos por una barrera
al menos. De acuerdo a la magnitud de la pÈrdida y la presiÛn se deber·
cambiar la configuraciÛn de v·lvulas o la instalaciÛn. Se debe intervenir el
pozo con alambre para intentar solucionar la pÈrdida. Si no es posible, se
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debe parar el pozo hasta normalizar la condiciÛn, e incluirlo en el programa
de intervenciones. VER Fig.9: CONDICION F2.
5.1.5 - CONDICION F3
Fig.9: CONDICION F2
La instalaciÛn de fondo est· rota y existen punzados por encima del
packer. La hermeticidad del casing es negativa. Si los acuÌferos de interÈs
est·n aislados o no el pozo tendr· o una o ninguna barrera. Se debe
detener el pozo, e incluirlo en el programa de intervenciones. VER Fig.10:
CONDICION F3.
Fig.10: CONDICION F3
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5.2 - ANEXO II: PROTOCOLO PARA LA PRUEBA DE
HERMETICIDAD PARA POZOS INYECTORES
5.2.1 - PROTOCOLO DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD PARA
POZOS INYECTORES
Se anexa la planilla del protocolo de pruebas de
hermeticidad para pozos inyectores en las p·ginas 14y 15
5.2.2 - PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE HERMETICIDAD
PARA POZOS INYECTORES
Al llegar al pozo realizar las siguientes tareas:
1. Tomar nota del estado de las v·lvulas laterales (abiertas o cerradas)
2. Tomar nota sobre derrames visibles.
3. Tomar nota de la presiÛn en directa y anular.
4. Si est· en inyecciÛn tomar nota del caudal.
5. Asegurarse que el fluido a utilizar en la prueba sea agua tratada con
anticorrosivo y bactericida.
6. Completar el protocolo con todos los datos requeridos.
En pruebas de hermeticidad que se efect˙en con presencia de la
Autoridad de AplicaciÛn la operadora prever· que las entre columnas
tengan el espacio anular lleno de fluido al momento de iniciar la prueba.
Una vez realizadas se da comienzo a la prueba, siguiendo los siguientes
pasos:
1. Retirar manÛmetro y reducciÛn del lateral.
2. Abrir ambas v·lvulas del lateral.
3. Colocar ·rbol de control con registrador gr·fico, carta y equipo
acorde al tiempo y presiÛn a monitorear.
4. Conectar la motobomba al ·rbol de control y completar el pozo
inyectando a bajo caudal, controlando volumen de llenado y en
espera que las burbujas de aire salgan a superficie o se disuelvan.
5. Con el pozo lleno cerrar la otra v·lvula del lateral y presurizar con la
motobomba hasta 20 Kg/cm 2 , mantener la presiÛn durante 5 min.
6. Cerrar la v·lvula del ·rbol de control.
7. Observar la presiÛn durante 5 min.
a. Si la presiÛn se mantiene, prolongar control durante 15
minutos. De seguir manteniÈndose la presiÛn, DAR LA
PRUEBA POR FINALIZADA.
b. Si la presiÛn NO se mantiene, liberar presiÛn, verificar todas
las conexiones y elementos involucrados y repetir el ensayo
una vez m·s en forma completa dando 20 Kg/cm 2 y si
contin˙a sin mantenerse SUSPENDER EL ENSAYO,
CERRAR POZO E INFORMAR.
En la Fig.11 se detalla la ubicaciÛn del equipo utilizado para la prueba de
hermeticidad de pozos inyectores
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Fig.11: UbicaciÛn equipo de prueba
En la Fig. 12 se presenta el protocolo de prueba de hermeticidad de casing.
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SUBSECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE
Equipo: CompaÒÌa Operadora: Fecha: / /
Pozo: Yacimiento: Area: Bloque:
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B
OPERADORA
Firma y aclaraciÛn
Por Contratista operadora:
Firma y aclaraciÛn
Subsecretaria Medio Ambiente
Firma y aclaraciÛn
Protocolo Prueba de Hermeticidad Pozo Inyector
Datos de la instalaciÛn: Inyector □ Sumidero □
1 - Fecha de terminaciÛn del pozo:
2 - ÿ del CSG GuÌa: A - Prof. Zapato guÌa:
3 - ÿ de CSG: B - Profundidad de cemento de aislaciÛn(mbbp)*:
4 - Punzados abiertos:
5 - AcuÌfero Patagoneano cementado?: Profundidad:
6 - Se observaron afloramientos de fluidos antes de la operaciÛn?:
7 - Profundidad de PKR superior (mbbp)*: Cantidad de PKRS: Tipo:
8 - DetectÛ rotura en CSG?: C -Techo de rotura: D - Piso de rotura:
9 - Longitud de la rotura: AdmisiÛn en rotura:
10 - Tiene instalada v·lvula de surface CSG?
11 - Hay punzados abiertos por encima del PKR superior?
12 - PresiÛn de bombeo a punzado superior: AdmisiÛn:
13 - PresiÛn de prueba hermeticidad anular: Tiempo:
14 - Volumen necesario para llenar anular:
15 - Se observaron afloramientos de fluidos durante las pruebas?
16 - ManÛmetro marca: Instalado en: Rango:
17 - ManÛmetro marca: Instalado en: Rango:
18 - Tipo de fluido utilizado en la prueba:
19 - Resultado de la prueba:
* (mbbp) metros bajo boca de pozo
Observaciones:_________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Nota: expresar di·metros en pulgadas, presiones en Kg/cm2, caudales en m3 y lts/min y longitudes en metros.
Personal interviniente en la prueba
Instrucciones: Indicar en observaciones si tiene presiÛn o nivel de agua por directa , anular y surface csg, antes de
la intervenciÛn.
Probar con 20 Kg/cm 2 . Mantener por 15 minutos la presiÛn. Adjuntar gr·fico al informe
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En la Fig. 13 se presenta el modelo de Reporte semanal de estado de inyectores, sumideros y actividad semanal.
YACIMIENTO PROYECTO POZO
Prof Pkr
Superior
Prof. CaÒeria
Guia [mbbp]
ESTADO
Caudal de
MediciÛn de PresiÛn
Intervenciones semana Para pozos cerrados
InyecciÛn
Neta Asociada
Motivo
Entre columna Directa Fecha Lectura Promedio m3/d
Trabajo Resultado
Fecha
(30/4 al 06/5)
DesafectaciÛn
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