Tecnología de picadoras puntera de KRONE ... - Interempresas

Picadora de forraje
Tecnología de picadoras puntera de KRONE
E

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Krone: 100 años de éxito.
Competente
100 Jahre Innovation
Innovador
Adaptado a las necesidades
del cliente
El primer paso es la conversación. Los trabajadores
de KRONE mantienen un contacto
estrecho con sus clientes y representantes
de ventas. Analizan de forma
conjunta los mercados, tendencias y
requisitos de las máquinas.
Desde hace un siglo, el nombre KRONE constituye un
concepto firme en tecnología agrícola. Tras sus comienzos
como pequeña herrería, KRONE se ha convertido en
un especialista puntero en la recolección de forraje. El
éxito a largo plazo de una empresa es la combinación
correcta de fuerza innovadora, proximidad al cliente y
competencia. Numerosas características aisladas prueban
esta filosofía empresarial de calidad y orientada al cliente.
Con la ayuda de la ingeniería informática
más moderna se fabrican nuevas máquinas.
Gracias a los innovadores programas
de construcción, las aplicaciones de las
máquinas pueden incluso simularse en el
monitor. Esto permite la optimización continua
de la máquina durante la fase de
construcción.
Después llega el momento de la prueba
de prototipos. En estrecha colaboración
con los ingenieros de KRONE, especialistas
experimentados someten a ensayo
todas las máquinas antes de fabricar una
primera serie experimental.

• • •
Krone destaca por el reconocimiento precoz de las
tendencias, el constante diálogo con los clientes y la
actuación siempre pionera en el mercado. Por ejemplo,
en el caso de las picadoras, KRONE, tras analizar el
mercado, ha lanzado sin vacilar un concepto completamente
innovador en el mínimo tiempo posible. Hoy,
la aplicación de la BiG X bajo las duras condiciones de
la práctica, no sólo demuestra que KRONE ha reconocido
una tendencia en el momento adecuado, sino
incluso que las auténticas innovaciones siguen procediendo
de las pequeñas y medianas empresas.
Tampoco hay que olvidar los numerosos detalles técnicos
innovadores, como el primer pick-up sin guía
para máquinas de forraje, los seis rodillos de prensado
previo de accionamiento hidráulico, el flujo de forraje
”lineal”. Soluciones innovadoras que siempre se
desarrollan bajo el aspecto del mejor aprovechamiento
posible para el cliente. Porque, en último término, en
KRONE sólo nos importa una cosa: ¡Si la cosecha es
buena, todo va bien!
No hay simulación por ordenador que
pueda sustituir la aplicación práctica. Por
esta razón, KRONE prueba concienzudamente
sus máquinas en todo el mundo y
bajo todas las condiciones de aplicación.
Sólo ello garantiza que los numerosos
informes de ensayo cubran también la
variedad completa de las máquinas.
¡El último control de calidad lo realiza el
cliente! Pero KRONE también controla
previamente todo lo que sea posible. En
todas las fases de producción se documenta
la calidad. Y eso no es todo:
KRONE incluso somete sus productos a
revisión de terceras empresas que realizan
pruebas de productos, probando meticulosamente
máquinas que se escogen arbitrariamente
de la producción en marcha.
Fundó la empresa que hoy, con una facturación
total de casi 900 millones de
euros y tres divisiones operativas, constituye
una de las empresas familiares punteras
de las PYMES y la tecnología agrícola:
Bernhard Krone (1872-1935), abuelo
del actual titular de la empresa.
Los clientes satisfechos en todo el mundo
atestiguan que este esfuerzo merece la
pena. Del mismo modo, también compensan
el constante diálogo y el control de
calidad continuo. Por algo el nombre
Krone representa un modelo a seguir en
tecnología de recolección de forraje –
Made in Spelle (Alemania).
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Gama de productos de
picadoras de precisión BiG X
BiG X 500
360 KW/490 CV
Motor R6, 12,8 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 20 cuchillas; 11.000 cortes/minuto
BiG X V8
455 KW/605 CV
Motor V8, 16 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 28 cuchillas; 15.400 cortes/minuto
BiG X 650
480 KW/655 CV
Motor V8, 16 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 28 cuchillas, 15.400 cortes/minuto
BiG X V12
574KW/780 CV
Motor V12, 23,5 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 28 cuchillas; 15.400 cortes/minuto
BiG X 1000
720 KW/980 CV
Motor gemelo 2x R6; 2x 12,8 l de cilindrada
Rodillo de picado en V con 36 cuchillas; 21.600 cortes/minuto

La historia del desarrollo de la picadora
El pick-up EasyFlow:
el primer sin guía no dirigido del mundo para máquinas de forraje
El mecanismo de corte directo X-Disc:
el descubrimiento de una tendencia
Cabezal de maíz EasyCollect:
¡No puede ser más sencillo!
Sensor AutoScan:
la longitud siempre perfecta.
Rendimiento:
la práctica lo dirá todo.
Flujo de materia vegetal:
sin desviaciones.
Rodillos de prensado previo:
gran prensado previo para la máxima calidad de picado.
El cilindro de picado:
tres para todos los casos.
Acondicionador de grano:
rompe cualquier grano.
Calidad de picado:
continuo desde 2,5 hasta 31 mm.
Concepto de accionamiento:
KRONE implanta objetivos de 490 a 980 CV.
Rendimiento:
es la razón de creación de la BiG X 1000.
Consumo de combustible:
menor cuanto más ancha.
Puesto de trabajo:
el confort de manejo garantiza la máxima productividad.
El servicio:
picar más. Mantener menos.
Esto dicen nuestros clientes.
Datos técnicos
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Retrospectiva: ya en 1962 KRONE fabricó
su primera picadora de segado, basándose
en las segadoras-acondicionadoras.
Entre los años 1973 a 1975 se fabricaron
en Spelle picadoras de paja y recogedoras-picadoras
de maíz forrajero de un
ancho de trabajo desde 1,50m a 3,00m.
También aquí se aplicó el sistema de árboles
de cuchillas.
6
La historia del desarrollo de la
picadora en KRONE
KRONE lleva construyendo picadoras ya desde el año
1962. Entonces, debido también a las modestas potencias
de los tractores, KRONE comenzó con picadoras arrastradas
o incorporadas. La industrialización de la agricultura
progresó a grandes pasos, y las empresas agrícolas
comenzaron a especializarse más y más. KRONE se anticipó
a muchas tendencias y desarrolló nuevas máquinas
mucho antes de que las demandaran la mayoría de los
agricultores. Con la picadora de maíz independiente de las
filas MC 16 B, con un ancho de trabajo de 1,5 m, ya a
comienzos de los ochenta KRONE emprendió el camino
de búsqueda de mayor rendimiento y productividad.
En el año 1977 se introdujo una picadora
de maíz de ruedas de discos de una fila
para el acoplamiento de tres puntos con la
denominación de tipo Mais Chopper. Se
vendieron más 5.000 unidades de este
tipo en todo el mundo.
Muchos no podían creer lo que veían
cuando aparecieron sobre los campos los
primeros prototipos de la BiG X en el año
2000. Pero con la acondicionadora segadora
autopropulsada BiG M, KRONE ya ha
impresionado de forma sostenible a
muchos agricultores y empresas de servicios
agrícolas – y a algunos competidores.

• • •
Las verdaderas innovaciones proceden de las PYMES.
”El desarrollo de la BiG X ha sido la continuación consecuente de nuestra estrategia para establecernos como
especialistas en forraje. Desde hace décadas, Krone es fabricante conocido de segadoras, volteadoras, henificadoras,
hileradores, remolques autocargadores y empacadoras, por lo que el desarrollo de la BiG X ha sido una decisión
lógica, puesto que nos faltaba una picadora autopropulsada como último eslabón de la cadena de recolección
de forraje. Ahora debemos saber que sólo se venden aproximadamente 2000 unidades anuales de la picadora en todo el mundo. Con
el 10 % aproximado de la cuota de mercado mundial, después de cinco años de producción y más de 200 unidades al año, hemos alcanzado
un volumen que nos trae los efectos de escala necesarios: podemos combatir a la competencia y también ganar dinero en el lugar
de producción de Alemania. A los grandes consorcios multinacionales no les fascina este negocio, debido al reducido número de unidades
que se distribuyen en muchos mercados invididuales. Ésta es, por tanto, nuestra oportunidad como empresa mediana innovadora y
orientada al cliente”. Dr.-Ing. E.h. Bernard Krone, titular y Presidente del Consejo de Bernard Krone Holding GmbH & Co. KG.
Clientes satisfechos de todo el mundo
hablan de altos rendimientos de paso y
calidad de picado perfecta.
Nuestros ingenieros trabajan prácticamente codo a codo con nuestros clientes.
”Durante el año 1996, al imaginarnos la acondicionadora segadora autopropulsada BiG M, no sólo obtuvimos un
gran éxito, sino que pudimos recopilar muchas experiencias gratas con la tecnología autopropulsada. Puesto que
nuestros ingenieros están muy en contacto con nuestros clientes y conocen exactamente sus necesidades, la ambición
de desarrollar una picadora nueva y autopropulsada era muy grande. Hemos cambiado muchos detalles en la
construcción de la BiG X con respecto a la técnica hasta entonces conocida. Que lo hayamos conseguido en tan
solo 2,5 años, es una prueba de nuestra motivación, rendimiento y resolución”. Dr.-Ing. Josef Horstmann, Gerente
de la fábrica de maquinaria Bernard Krone GmbH y responsable del área de Construcción y Desarrollo.
Apenas lleva tiempo en el mercado y ya se ha distinguido múltiples veces por sus innovaciones:
la BiG X de KRONE.
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¡La recogida más limpia! El ancho pick-up,
con 6 filas de dientes (distancia de dientes
55 mm), no sólo garantiza una gran capacidad
de recogida, sino también la recogida
más limpia. Incluso a grandes velocidades
de trabajo, no queda forraje en el
suelo.
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El pick-up EasyFlow.
El primer pick-up sin guía del mundo para máquinas de forraje.
El primer pick-up sin guía
del mundo para máquinas de
forraje
Tiempos prolongados sin
funcionar – desgaste reducido
Régimen un 30% más alto
para un mayor rendimiento
de paso
Adaptación óptima al terreno
mediante bastidores
basculantes y rodillo adicional
Con el nuevo pick-up EasyFlow, KRONE se ha convertido en el
primer fabricante del mundo en ofrecer un pick-up sin guía para
máquinas de forraje que funciona completamente sin control del
recorrido curvo. Los portadientes están fijados directamente a
los discos del rotor a la izquierda y a la derecha
del pick-up. De esta forma deja de ser
necesario el hasta ahora habitual control
de recorrido curvo, muy costoso y
sometido a intenso desgaste. Gracias
al régimen aumentado y a la perfecta
entrega, aumenta además el rendimiento.
Adaptable: Todos los cabezales se adaptan
de forma óptima mediante un bastidor
basculante a los contornos del suelo. Para
circunstancias especiales, el bastidor basculante
puede enclavarse hidráulicamente
desde la cabina. Para el cambio de parcelas,
las ruedas direccionales laterales se
giran hacia dentro hidráulicamente.
Con rodillo compactador de serie: siempre
está garantizado un flujo continuo, e incluso
cuando la conducción es rápida se previene
un atasco del forraje. Al invertir el
tornillo sinfín transportador transversal, el
rodillo compactador se eleva automáticamente.

• • •
Por primera vez y exclusivamente en Krone: el pick-up
sin guía EasyFlow. Gracias a él deja de ser necesario el
costoso sistema mecánico para el control de recorrido
curvo. También se evitan los rodamientos. Recogida segura
y potente. También los detalles de equipamiento del
pick-up convencen: dispone de seis filas de dientes, y a su
vez los portadientes reciben apoyo adicional.
Otros detalles técnicos: accionamiento hidráulico con ajuste
continuo de régimen para una marcha más rápida o
más lenta, ruedas direccionales que se giran hacia dentro
hidráulicamente para el transporte, rodillo compactador
que se gira hacia arriba hidráulicamente y protección
separada para el pick-up y el tornillo sinfín transportador
transversal.
El secreto son los rascadores: el diseño especial ondulatorio hace superfluo el uso de un
costoso control de recorrido curvo. De esta forma puede aumentarse el régimen aproxi-
madamente en un 30%, con lo que el rendimiento aumenta consecuentemente. Además
se mejora la recogida de forraje y se optimiza la entrega de forraje en los rodillos de pren-
sado previo.
Perfil innovador: un componente pequeño
con gran efecto. Es la forma de los rascadores
patentados lo que permite la ausencia
del control de recorrido curvo. Los
usuarios e ingenieros de KRONE han
desarrollado y probado en común esta
forma.
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Calidad de segado EasyCut: el mecanismo
de corte directo XDisc se desarrolló en
base a las acreditadísimas segadoras de
discos EasyCut de KRONE. La barra segadora
cerrada y soldada garantiza la máxima
estabilidad.
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El mecanismo de corte directo X-Disc
el descubrimiento de una tendencia
6,20 m de ancho de trabajo
Recolección directa de
forraje de plantas enteras,
biomasa y forraje verde de
las plantas más diversas
Barra segadora cerrada y
acreditada infinitas veces
con gran estabilidad
Gran diámetro de tornillo
sinfín para trabajos sin
atascos y alto rendimiento
El forraje de plantas enteras procedente de las plantas
más diversas adquiere cada vez más importancia en la
agricultura. Por un lado como forraje de animales y por
otro como materia prima en el sector de la bioenergía.
Para una recolección de alta producción y muy directa se
ha desarrollado el mecanismo de corte directo XDisc
con un ancho de trabajo de
6,20 m. Esta creación de
KRONE se distingue por su
alto rendimiento, una
recolección sin pérdidas
y una calidad de corte
excelente.
El tornillo sinfín de alimentación sobredimensionado
garantiza la alimentación sin
pérdidas con materia vegetal a los rodillos
de prensado previo posteriores. Con un
diámetro de 0,90 m, XDisc trabaja sin
atascos incluso cuando la materia vegetal
es extralarga.
El mecanismo de corte directo está generosamente
provisto con tapas de protección
fáciles de abrir. De esta forma se evitan
con seguridad las pérdidas de inyección y
recolección de granos. Todo se incluye en
la recolección.

• • •
El mecanismo de corte directo XDisc
está equipado con la segadora de
discos de las acreditadísimas segadoras
EasyCut. La materia vegetal se
siega con la máxima calidad de corte
y el tornillo sinfín de alimentación
posee un diámetro de 0,90 m.
También la materia vegetal tosca y
larga es reconducida con seguridad a
través del gran tornillo sinfín a los
rodillos de alimentación de la picadora.
Gracias al accionamiento hidráulico,
el régimen del mecanismo de
corte puede adaptarse de forma continua
desde la cabina.
Concepto de accionamiento lógico: unos
accionamientos directos independientes
conducen la fuerza directamente desde el
accionamiento hidráulico de la picadora
en las barras segadoras y tornillo sinfín de
alimentación. Seguridad de aplicación: la
barra segadora está provista de una rueda
libre, y el tornillo sinfín está asegurado
mediante una trinquete en estrella.
El vehículo de transporte dispone de una
base de ruedas larga. Ello permite un acoplamiento
y desacoplamiento sencillos y
rápidos del mecanismo de corte XDisc
para el transporte.
Transporte rápido: el vehículo de transporte
especialmente desarrollado proporciona
un transporte seguro incluso a 40 km/h.
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¡Trabajo independiente de las filas! El
EasyCollect le permitirá, evidentemente,
conducir de forma transversal con respecto
a las filas. Conducirá por el campo con
anchos de trabajo desde 6m hasta 10,50
m, en función del modelo.
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El cabezal de maíz EasyCollect.
¡No puede ser más sencillo!
Recolección independiente
de filas con un ancho de trabajo
desde 6,0 m hasta 10,5 m
Principio de colector único
Mejor calidad de picado
mediante la entrada
longitudinal de las plantas
Peso reducido
Escasa demanda de energía
¡Las técnicas innovadoras más sofisticadas! Con el nuevo
cabezal de maíz EasyCollect independiente de filas con anchos
de trabajo desde 6,0 m hasta 10,50 m (8, 10, 12 o 14 hileras),
KRONE presenta un sistema de corte y de transporte completamente
nuevo. Su estructura modular y el nuevo principio rotativo
de colector reducen considerablemente el número de componentes
y accionamientos. De ello resulta un menor esfuerzo
de mantenimiento y un peso más reducido, que suponen claras
ventajas para la aplicación diaria. El KRONE EasyCollect de 10
filas tiene un peso considerablemente más reducido que los
cabezales de maíz convencionales de ocho filas. Un peso que
no tiene que moverse ni arrastrarse ahorra combustible y
proporciona una mejor distribución del peso y, con ello, una
menor presión del suelo.
Completamente al alcance: Los arrastradores
del colector especialmente moldeados
recogen con seguridad las plantas de
maíz y garantizan el transporte seguro en
dirección longitudinal con respecto al
grupo picador. Unas cuchillas graduadas
autoafilables y unas cuchillas de corte
rotativas cortan los tallos a modo de cizalla.
Esto sólo existe en KRONE: un cabezal de
maíz independiente de filas con un ancho
de trabajo de 10,50 m que se pliega
hidráulicamente. De esta forma no sólo
queda garantizado el cambio rápido de
parcelas, sino también el transporte por
carretera a 40 km/h.

• • •
¡Extremadamente energético! Para el EasyCollect, recolectar hasta 6 ha de maíz a la hora
y más no suponen ningún problema. Las plantas de maíz siempre se ordenan mediante
el principio colector y se alimentan a los órganos de picado sin retornos y sin tornillos
sinfín. Esto permite obtener un mejor flujo de forraje con las mínimas pérdidas de ener-
gía, una calidad de picado excelente y menos proporciones de longitudes excesivas.
Además de su rendimiento, lo que seduce de esta máquina es su estructura panorámi-
ca. El conductor siempre tiene a la vista el cabezal de maíz al completo.
¡Genialmente sencillo! El cabezal de maíz EasyCollect de KRONE seduce por
su estructura modular y sencilla. El resultado de este principio de construcción
es un peso considerablemente más reducido y escasos esfuerzos de mantenimiento.
El principio de trabajo del colector también es fácil de
reconocer. Dos colectores rotativos continuos transportan
la materia vegetal de forma ordenada hacia la mitad. Los
rodillos de prensado previo recogen los tallos en dirección
longitudinal y los conducen al cilindro de picado. De esta
forma se mantiene exactamente la longitud de picado. Las
longitudes excesivas se reducen.
¡Único! Los especialistas lo saben: un
cabezal de maíz se prueba recogiendo
una sola fila de maíz por el lateral. Para el
principio colector de KRONE esto no constituye
ningún problema. Aquí es donde
verdaderamente se hacen notar las ventajas
de la alimentación ordenada.
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El sensor AutoScan es una célula fotoeléctrica
optico-electrónica integrada en el
cabezal de maíz EasyCollect. Las plantas
de maíz cosechadas se conducen a través
del sensor AutoScan autolimpiador, que
detecta automáticamente su grado de
madurez en base al color de la planta.
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Sensor AutoScan.
la longitud siempre perfecta.
Longitud y calidad de picado
óptimas con cualquier
existencia
Detección automática del
grado de madurez de las
plantas de maíz
Longitud de picado adaptada
al grado de madurez de la
planta de maíz
Mejora de la calidad del
forraje
Mejor hermeticidad en
el ensilado
Una existencia y diferentes grados de madurez de las
plantas de maíz. ¿Quién no conoce esto? Para seguir
mejorando la calidad de forraje incluso en presencia de
existencias heterogéneas, KRONE ha desarrollado
ahora el sensor AutoScan opcional.
Longitud de picado
húmedo seco
Grado de madurez
En función del grado de madurez de las
plantas de maíz, el AutoScan modifica la
longitud de picado. Para obtener una
buena estructura de forraje, el maíz verde
se pica durante más tiempo. El maíz seco
marrón debe picarse más corto, con el fin
de obtener una buena hermeticidad en el
ensilado.
El ajuste continuo de la longitud de picado
sólo es posible mediante el grupo de
prensado previo de la picadora de precisión
BiG X de KRONE. Durante el proceso
de recolección, la velocidad de los seis
rodillos de prensado previo se ajusta de
forma continua, lo cual siempre garantiza
la longitud óptima de picado.

• • •
La práctica diaria durante la cosecha de maíz:
Estado de madurez Longitud de picado
(estados extremos) deseada Objetivo
(paso continuo)
Verde 12-20 mm Efecto estructural
en el forraje
Alta
Proporción de Sin medición
humedad del forraje
Marrón-amarillo 5-9 mm Buena hermeticidad
en el ensilado
Maduro
Escasas
Reducida proporciones de
Proporción de longitudes
humedad excesivas
> 35% TM
Las condiciones de recolección oscilan en cualquier campo. KRONE AutoScan detecta el grado de madurez de las plantas de maíz y
ajusta automáticamente la longitud de picado adecuada para garantizar siempre una estructura de forraje óptima. Ello garantiza una
hermeticidad de silo perfecta sin fermentaciones secundarias.
Antes de comenzar el trabajo, el conductor
elige unas longitudes de picado mínima
y máxima. Dentro de este intervalo,
AutoScan varía la longitud de picado en
función del grado de madurez de las plantas
de maíz. La longitud de picado ajustada
se visualiza en el display.
Gracias al ajuste de longitud de picado
automatizado se alcanza una calidad de
picado perfecta para cualquier existencia.
Sólo una buena calidad de picado que se
mantenga uniforme puede garantizar una
calidad alta del forraje de maíz y un valor
de forraje especialmente alto.
Un forraje de alta calidad con valores
nutritivos altos es mejor digerido por las
vacas, lo que conlleva mayor producción
de leche.
El resultado son vacas y granjeros satisfechos
...
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Según el test Focus de la DLG, no importa que sea con el valor predeterminado de lon-
gitud de picado de 10 o de 13 mm – la BiG X proporciona un mayor rendimiento. Sus
grandes órganos de alimentación y picado, en combinación con los anchos cabezales de
maíz ofrecen mayor rendimiento de paso sin que aumente la demanda de energía, y ello
con un menor consumo de combustible.
(Fuente: informe de prueba de la DLG 5432 F)
16
Rendimiento.
la práctica lo dirá todo.
Mayor potencia de motor =
mayor rendimiento
Cabezales más anchos =
mayor rendimiento por
superficie
Mayor rendimiento con
una calidad de picado
comparable
Calidad de picado
constantemente alta
Ancho de Longitud de Rendi- Paso Contenido Paso Rendimiento
Picadora trabajo picado miento FM TM TM por superficie
FM FM
[m] [mm] [t/ha] [t/ha] [%] [t/ha] [ha/h]
BiG X V8 7,5
BiG X V12 9,0
Muchos pueden dar miles de argumentos. En KRONE no
hablamos, sino que los rendimientos se comparan siempre en la
práctica. Y en este caso, son ensayos independientes de la DLG
(Deutsche Landwirtschaftgesellschaft – Sociedad Agrícola Alemana)
los que prueban notablemente el potencial de la BiG X.
Y ello tanto en rendimiento de paso como en rendimiento por
superficie. Quizá también sea este el motivo por el que hasta hoy
muchos rehusaban las comparaciones oficiales con la BiG X ...
Quien desee trabajar de la forma más rentable posible y alcanzar
los máximos beneficios en la recolección de forraje, encontrará
todas las ventajas en la BiG X.
Si lo desea, estaremos encantados de facilitarle los resultados del ensayo de Focus
de la DLG 5432 F.
10 39,3 222,8 30,4 67,7 5,7
13 38,1 250,3 29,0 72,7 6,6
10 38,5 283,1 28,9 81,7 7,3
13 39,2 306,6 29,5 90,4 7,8
La cuestión es obtener un buen resultado:
la BiG X produce el mejor forraje, óptimamente
digerido por los animales. ¡Sin longitudes
excesivas y sin pérdidas de
potencia!

• • •
En la recolección de forraje debe
aprovecharse al máximo cada minuto.
La picadora, como parte más importante
de la cadena recolectora, es la característica
determinante de la calidad.
Comenzando por el cabezal, el grupo
de picado, las posibilidades de aplicación
y, naturalmente, toda la potencia de
accionamiento, el de mayor éxito es en
último término el concepto más convincente.
También aquí compensa el gran
ancho de trabajo de la filosofía de
KRONE, puesto que unos cabezales de
maíz anchos facilitan el picado con
remolque precisamente de superficies
pequeñas. El tractor con remolque marcha
desde el principio junto a la picadora.
No es necesario realizar maniobras
de conducción y viraje, que suponen
una pérdida de tiempo, y se ahorra
tiempo y combustible.
Rendimiento por hectárea y hora
a) Medida DLG
b) Medida propia
La práctica lo demuestra: cuanto mayor es
el ancho de trabajo, mayor es, lógicamente,
el rendimiento por hectárea, pero para
una BiG X también es menor el consumo
de combustible. Las máquinas aumentan
desproporcionadamente su rendimiento
por superficie pese a una conducción más
lenta, con lo que se obtiene un mayor rendimiento
del grupo de picado.
Nuevas circunstancias: especialmente en EE.UU. y Rusia, estas existencias de maíz con
una altura superior a los 5 m suelen ser más bien la excepción. Aquí se aplica plenamente
la filosofía KRONE de un gran ancho de trabajo y un mayor rendimiento de motor.
17

18
El flujo de materia vegetal:
sin desviaciones.
Los mayores cilindros de
picado del mundo para un
mayor rendimiento de paso
Tambor opcional de biogás
Seis rodillos de prensado
previo para un flujo uniforme
de materia vegetal
”Flujo de materia vegetal lineal”
para una mejor calidad de
picado y una menor demanda
de energía
¡Seis veces buena! Seis rodillos de
prensado previo accionados hidráulicamente
con detector de metales integrado
garantizan el ajuste continuo de la
longitud de picado de 4 hasta 22 mm:
820 mm de distancia desde el rodillo
delantero hasta la contracuchilla no sólo
significan un prensado previo mejor de
la materia vegetal sino también mayor
seguridad ante cuerpos extraños.
Cuando se requieren los máximos rendimientos con la mejor
calidad de picado, la tecnología debe ser la adecuada. Con la
BiG X, KRONE ofrece una picadora de precisión que convence
por su extraordinaria calidad de corte y los máximos rendimientos.
La base de ello son muchos detalles innovadores como, p.
ej., el canal de alimentación de 800 mm de ancho con seis rodillos
de prensado previo accionados hidráulicamente. De esta
forma, con los rendimientos por superficie de la BiG X, pueden
realizarse sin problemas hasta 10 ha/h en la recolección de for-
raje de prados y pastos y hasta 6 ha/h en la recolección de
maíz.

El acelerador de lanzamiento:
la disposición de las paletas
en tres filas y en forma de V
garantiza la máxima potencia
de lanzamiento. El flujo de
materia vegetal se concentra
hacia el centro. El pesado
chorro concentrado proporciona
una carga sin pérdidas
incluso cuando el viento es
fuerte.
El detector de metales está integrado en el rodillo delantero
inferior. La distancia del detector al cilindro de picado de 820
ofrece una seguridad absoluta incluso cuando la longitud de
picado es máxima. Mediante una válvula de paro inmediato, los
rodillos de prensado previo se detienen antes de que puedan
producirse daños mediante metales susceptibles de imantarse.
Los rodillos del
acondicionador de
grano tienen un diámetro
de 250 mm. La
gran superficie de
rozamiento proporciona,
incluso con
longitudes de picado
mayor, un forraje de
la mejor preparación.
Todos y cada uno de
los granos son procesados.
De esta
forma se mejora la
digestibilidad del forraje.
Tecnología única que impresiona:
el cilindro de picado de 800
mm de ancho con un diámetro
de 660 mm y 2 grupos de 14
cuchillas. Para el corte exacto y
que ahorre fuerza, las cuchillas
están dispuestas de tal forma
que siempre hay una cuchilla en
contacto con la contracuchilla.
Las cuchillas no pueden atascarse,
con lo cual pueden situarse
más cerca de la contracuchilla.
Esto equivale a menores proporciones
de longitudes excesivas
con una mejor calidad de
picado y un menor esfuerzo.
19

Los grandes rodillos de prensado previo:
Unas barras que pueden utilizarse por
ambos lados, bien por el plano o por el
dentado, garantizan una alimentación
agresiva si el flujo de forraje es óptimo.
Las barras se sustituyen de forma rápida y
sencilla.
20
Los rodillos de prensado previo.
Gran prensado previo para la máxima calidad de picado.
Seis rodillos de prensado previo
para una precompresión mayor
y una mejor calidad de picado
Rodillos de prensado previo de
accionamiento hidráulico
Ajuste continuo de la longitud de
picado cambiando el régimen de
rodillos de pensado previo
desde la cabina del conductor
En el caso de la picadora de precisión, son los órganos de alimentación
los que determinan la calidad de picado. Los rodillos
de prensado previo ganan un significado especial en este proceso.
Cuanto mayor sea la compresión previa, mejor será la
calidad de corte. En este ámbito, KRONE ha emprendido nuevos
caminos: seis rodillos de prensado previo con un gran diámetro
– en lugar de los cuatro habituales – compactan mejor el
forraje. De esta forma, la materia vegetal se corta más facilmente
y con mayor exactitud en el cilindro de picado. Mediante el
accionamiento hidráulico continuo, la longitud de picado puede
ajustarse desde la cabina del conductor. Evidentemente, del
mismo modo también pueden invertirse los rodillos.
820 mm
¡Aún más seguridad! El detector de metales se aloja en el rodillo delantero inferior. Seis
imanes se encargan de la búsqueda precisa de metal imantable incluso en los bordes
exteriores del canal de transporte. La distancia desde el detector de metal hasta el cilindro
de picado supone un total de 820 mm. Esto otorga mayor seguridad incluso con la
longitud máxima de picado. A esta distancia, no hay trozo de metal que alcance el cilindro
de picado.

• • •
Seis rodillos de prensado previo, además de una mayor precompresión, ofrecen sobre todo mayor seguridad cuando las longitudes de
picado son grandes. Debido a la gran distancia entre el detector de metales integrado en el primer rodillo inferior y el cilindro de picado,
tras la detección de un cuerpo extraño metálico siempre hay tiempo suficiente para detener automáticamente todos los grupos.
Ello permite evitar de forma sostenible las caras reparaciones. Esta mayor distancia proporciona también una marcha más tranquila
cuando las cantidades de recolección son reducidas, p. ej., en el caso de la hierba, gracias a lo cual los grupos resultan menos cargados.
Precisamente durante la inversión, los grandes diámetros de los rodillos previenen el temido efecto bucle.
Con una fuerza de presión superior a las
4,6 toneladas, estos seis rodillos proporcionan
una mejor calidad de picado y un
menor consumo de combustible. Los
rodillos superiores están unidos entre sí
mediante un brazo oscilante.
Accionamientos mediante engranajes y
árboles: Los rodillos son propulsados a
través de árboles de transmisión directamente
por el motor hidráulico de la picadora.
No hay cadenas o correas, que suelen
provocar demasiado desgaste.
Ajuste de la longitud de picado directamente
desde la cabina del conductor:
para las existencias heterogéneas, durante
la marcha es posible acceder desde la
pequeña palanca de mando a dos longitudes
de picado libremente programables.
Todo ello siguiendo la máxima de optimización
de la calidad de picado.
21

Usted elige: Dos cuchillas distintas para la
hierba: estándar para circunstancias pedregosas
y especial para una larga vida útil.
Del mismo modo, hay disponibles cuchillas
especiales para maíz con una larga
vida útil.
22
El cilindro de picado.
Tres para todos los casos.
Los mayores cilindros de
picado del mercado
66 cm de diámetro y 80 cm
de ancho para un mayor
rendimiento
Disposición en V de las
cuchillas: Siempre hay una
cuchilla en contacto con la
contracuchilla
KRONE emite biogás:
cilindro de biogás opcional
con 40 cuchillas
¿Cómo pueden combinarse la mejor calidad de picado posible
con el máximo rendimiento? La respuesta es clara: gracias al
mejor grupo de picado posible con un cilindro grande y muchas
cuchillas. También aquí, la BiG X es ejemplar: El cilindro de
picado tiene 800 mm de ancho, tiene un diámetro de 660 mm y
está equipado de serie con 28 cuchillas dispuestas en forma de
V. Además del cilindro de picado de 20 cuchillas, opcionalmente
puede adquirirse un cilindro de 40 cuchillas como cilindro de
biogás.
Las cuchillas están dispuestas en forma
de V con un ángulo de 11º. Cuando la aplicación
de las cuchillas es plena, siempre
hay una cuchilla en contacto con la contracuchilla.
Esto proporciona mayor seguridad
y un ajuste exacto de la contracuchilla.
La calidad de picado mejora y se
evitan las longitudes excesivas.
Contracuchillas para cualquier fin de aplicación:
”estándar” o ”especial” para condiciones
especialmente duras. La contracuchilla
puede ajustarse exactamente a
0,01 mm.

• • •
El modo de construcción de los cilindros
de picado y muchos detalles tienen
un importante significado para la
calidad del picado, el flujo de materia
vegetal, la demanda de energía y, de
esta forma, también sobre el consumo
de combustible. Así, p. ej., se
garantiza mediante el perfil especial
de los soportes de cuchillas un efecto
de transporte óptimo con respecto
al acondicionador de grano o al acelerador
de lanzamiento. Las cuchillas
están fijadas respectivamente con
cinco tornillos sobre los soportes de
cuchillas. Para los tres tornillos centrales,
las cuchillas poseen agujeros
alargados abiertos. Ello acelera notablemente
el cambio de cuchillas.
El cilindro opcional de 20 cuchillas se ha
desarrollado especialmente para las circunstancias
norteamericanas. Aquí, las
posibles longitudes de picado oscilan
entre 5-31 mm a 11.000 cortes por minuto.
Este cilindro se incluye en el equipamiento
de serie de la BiG X 500. Aquí se
puede ajustar la longitud de picado de
4-20 mm.
El tambor de 28 cuchillas se incorpora de
serie para longitudes de corte de 4-22
mm. Con un juego de cuchillas reducido a
la mitad resulta óptimo para las aplicaciones
en la hierba. Frecuencia de corte:
15.400 1/min. La BiG X 1000 dispone de
serie de un cilindro de 36 cuchillas para
rendimientos aún más altos a 21.600 cortes
por minuto.
Proporcionamos biogás: el cilindro de biogás
de KRONE con 40 cuchillas para longitudes
de picado de 2,5-16 mm proporciona
una mayor explotación de gas
mediante longitudes de picado cortas. Se
evitan las capas flotantes y de hundimiento
en la instalación de biogás. De esta
forma ya es posible aumentar la rentabilidad
de las instalaciones durante la recolección
de plantas.
23

Los rodillos de una sola pieza son mejores
que los revestidos. Cada rodillo está equilibrado,
por lo que marcha con gran suavidad.
Gracias a ello, la vida útil aumenta
notablemente. Su gran superficie hace
que el desgaste sea más reducido en
comparación con los rodillos de menor
diámetro.
24
Acondicionador de grano.
casca cualquier grano.
250 mm de diámetro:
la mayor superficie de
rozamiento del mercado
La mejor desintegración del
forraje incluso con longitudes de
picado grandes
Tres perfiles de rodillos diferentes
para las condiciones
de aplicación más diversas
La práctica exige un forraje de la máxima digestibilidad.
Para ello es preciso procesar cada uno de los granos, incluso
cuando las longitudes de picado son grandes. Con el acondicionador
de grano, KRONE ha encontrado la solución. Los grandes
diámetros del rodillo acondicionador proporcionan una
superficie de rozamiento muy grande. De esta forma,
incluso cuando las longitudes de picado son mayores
o la distancia de rodillos es
amplia, es posible procesar
todos los granos. El forraje de
maíz se disgrega de forma
óptima. El aprovechamiento
de forraje mejora.
La distancia entre rodillos se ajusta de
forma continua desde la cabina mediante
dos motores eléctricos. La distancia varía
desde 0,5 mm hasta 15 mm. Usted estará
informado en todo momento sobre los ajustes
actuales mediante el display.
Unos rodamientos de rodillos de doble fila
masivos con un diámetro de 110 mm
garantizan la máxima seguridad ante cargas
grandes de choque. Los cojinetes
reciben grasa continua de serie mediante
la lubricación automática.

• • •
El accionamiento del acondicionador
de grano se realiza mediante una correa
trapezoidal de unión de 6 estrías
que se tensa hidráulicamente. La
velocidad diferencial de serie equivale
al 20%. Opcionalmente, para circunstancias
especiales es posible
conducir con un 40% de velocidad
diferencial. Para montar y desmontar
el acondicionador de grano sólo se
requieren unos minutos: se trata, sencillamente,
de soltar dos pernos, y
con ayuda del torno eléctrico, la unidad
se deposita en el vehículo de
montaje incluido de serie en el suministro;
y listo. Por su sencillez, el
acondicionador no se transporta
durante su uso con hierba, y los cojinetes
resultan protegidos de las
sacudidas muy frecuentes. La vida
útil del acondicionador de grano se
prolonga considerablemente.
Especial para las circunstancias americanas:
rodillo acondicionador con 123 dientes
como opción. Apropiado para forrajes
de maíz con una longitud de picado superior
a los 22 mm. Rendimiento pleno con
granos óptimamente procesados y las
longitudes de picado extremas típicas de
EE.UU.
Los rodillos están equipados de serie con
144 dientes para longitudes de picado de
hasta 22 mm. Óptimos para casi todas las
circunstancias. Gracias a su gran diámetro,
incluso con longitudes de picado
superiores a los 14 mm, se siguen procesando
todos los granos a pleno rendimiento.
Otra opción que ofrece KRONE es un
rodillo con 166 dientes y perfil de diente
de sierra que se adapta de forma excelente
al forraje de plantas enteras de cereales.
También tras los granos lechosos, es
posible abrir todos los granos. Los rodillos
también pueden manejarse con una velocidad
diferencial de 40%.
25

La calidad comienza durante la alimentación:
el cabezal de maíz Easy-Collect
adelantan las plantas de maíz con los tallos
en dirección longitudinal hacia los
rodillos de prensado previo. Esto evita longitudes
excesivas y garantiza una calidad
de picado uniforme. El forraje puede compactarse
mejor, y se previenen las fermentaciones
secundarias.
26
Calidad de picado.
La base para el mejor forraje.
Longitud de picado de
ajuste continuo
Forraje perfectamente abierto
para grandes rendimientos del
ganado
KRONE: ”La calidad del
picado puede medirse”
Mínima proporción de
longitudes excesivas
Son muchos los que quieren trabajar de la forma más rentable
posible y obtener los máximos rendimientos de recolección.
Pero escuchar a los agricultores y empresas de servicios agrícolas
y ofrecer esta tecnología con madurez de mercado en el
menor tiempo posible es una habilidad de KRONE. Pues eso es
lo que conforma la filosofía de KRONE: escuchar atentamente lo
que demanda el mercado para introducir en las máquinas la
solución a estas exigencias de la práctica con la mayor rapidez
y flexibilidad.
De esta forma surgió en último término también la nueva ”picadora
que oye“, que seduce por sus máximos rendimientos de paso
y su picado de primera calidad: la BiG X de KRONE.
El chorro de descarga: unido y concentrado
con fuerza viva – para una calidad de
picado irreprochable. Del chorro se extraen
pruebas que después se criban para la
evaluación exacta de la calidad de picado.
Con la ayuda de cribas vibratorias accionadas
eléctricamente, se extraen pruebas
del campo o del ensilado. El objetivo es
obtener un forraje estructurado con las
menores proporciones posibles de longitudes
excesivas mayores de 20 mm. Sin
embargo, en las instalaciones de biogás
se trata de cortar lo máximo posible, puesto
que no puede haber longitudes excesivas
en absoluto.

• • •
• • •
ESTUDIO DE MEDIDA
Calidad de picado en función de la longitud
Picadora Ancho Longitud Fracciones de
de de picado
trabajo picado 7mm >10mm >20mm
Krone Big XV8 7,50m 7 mm 66,7% 23,9% 9,0% 0,5%
7,50m 9 mm 58,5% 27,8% 13,2% 0,5%
7,50m 14 mm 40,1% 30,3% 29,2% 0,5%
Quelle: profi 03/05
Una prueba de criba típica de KRONE:
sólo el 0,1% de longitudes excesivas (> 20
mm) con una longitud de picado ajustada
de 9 mm. Incluso con una longitud de
picado ajustada a 14 mm, las proporciones
de longitudes aproximadas permanecen
sólo en un 0,6%, bastante por debajo
de las habituales 1,5-2,5%. Con KRONE
obtendrá más estructura en el forraje, pero
sin longitudes excesivas.
Incluso cuando las longitudes de picado
son grandes, deben prevenirse dichas fermentaciones
secundarias. Para ello, el primer
paso es realizar una fracción de picado
lo más uniforme posible, sin longitudes
excesivas. Sin embargo, es más importante
aún prestar atención a la calidad del
picado en lugar de a longitudes de picado
teóricas que en la práctica pueden variar
considerablemente.
Citas de profi 3/2005
”Durante el pasado otoño aprovechamos la oportunidad
de observar con lupa la calidad de picado de la BiG X en
un ensayo en el campo.” El ensayo de cribado fue realizado
por la empresa Agrartraining Semmler. Se aplicó una
BiG X V8 con un cabezal de maíz EasyCollect 7500 (7,50
m, de 10 filas) en una existencia de maíz media. Se ajustaron
sucesivamente longitudes de picado teóricas de 7, 9 y
14 mm en la picadora. A continuación se cribaron las
pruebas extraídas de la materia de picado para representar
el porcentaje de distribución de las fracciones de picado
individuales. Encontrará los resultados en la tabla ”las
longitudes excesivas no cambian”. Aquí se confirma que,
en la práctica, la longitud teórica de picado se desvía de la
longitud efectiva de picado. En mucha mayor medida, la
longitud de picado efectiva se corresponde con una acumulación
porcentual en el intervalo de longitud ajustado.
Para las tres longitudes de picado, la fracción de longitudes
excesivas (>20 mm) en el intervalo señalado sólo equivale
al 0,5% de la prueba en su totalidad. Los resultados
muestran que, en el actual estado de la tecnología, unas
longitudes de picado mayores no están obligatoriamente
unidas a un aumento de longitudes excesivas.
Con el montaje de suelos de fricción o
criba Recutter también es posible recolectar
los granos triturados de mazorca (LKS).
Además de la alimentación suplementaria
para animales jóvenes del sector bovino,
el LKS también sirve para la alimentación
de cerdos.
27

Accionamiento directo: mediante una correa
trapezoidal de unión, los cilindros de
picado son accionados directamente por
el motor. Quedan excluidas las pérdidas
de potencia.
28
Concepto de accionamiento:
KRONE implanta objetivos desde 490 hasta la clase 980 CV.
La BiG X es la primera
picadora del mundo de la
clase 1000 PS
Tecnología de motores
económica de Mercedes-
Benz
Tracción hidrostática y continua
a las cuatro ruedas
con hasta 40 km/h de serie
Accionamiento directo de
los órganos de picado
Propulsión inteligente: gradualmente
hasta 17 km/h por el campo - gradualmente
hasta 40 km/h por carretera. Para
ambos tipos de propulsión está disponible
la función Tempomat. Ésta, pero también
el sistema automático de inversión de la
marcha, etc., se puede activar sencillamente
con la palanca de mando.
40
km/h
km/h
Los modelos BiG X están equipados con los motores más
modernos de Mercedes-Benz. KRONE ofrece cinco clases de
potencia. Desde 490 hasta 980 CV, los agricultores y empresas
de servicios agrícolas de todo el mundo encuentran las picadoras
adecuadas para sus pasadas. El concepto propulsión inteligente
de la BiG X ofrece grandes ventajas, puesto que, durante
la conducción por carretera, el régimen del motor se adapta
automáticamente a la velocidad predeterminada y a las correspondientes
solicitaciones de propulsión. El motor no gira constantemente
a pleno número de revoluciones, como es usual en
las transmisiones hidrostáticas. Cuando la BiG X se detiene, el
número de revoluciones del motor se reduce hasta el régimen de
ralentí. La BiG X proporciona rentabilidad en cualquier situación.
Crea espacio: la innovadora construcción
de ejes permite una nueva disposición de
todos los grupos y, de esta forma, en último
término también la homologación para
40 km/h. En el caso de la BiG X, el eje
directriz está amortiguado de serie, lo que
garantiza el máximo confort de conducción.

• • •
El motor está incorporado en sentido transversal por encima del eje
trasero. De ello resulta no sólo una mejor distribución del peso, sino
también una accesibilidad óptima para los trabajos de mantenimiento.
La transmisión de fuerzas se realiza mediante correas trapezoidales
directamente al cilindro de picado, el acondicionador de grano y
el acelerador de lanzamiento.
La propulsión de la BiG X con tracción a
las cuatro ruedas es única en la tecnología
de picado. Cuatro motores de émbolos
radiales ayudan a la máquina a conseguir
rendimientos de accionamiento y tracción
que no pueden alcanzarse con propulsiones
convencionales. Gracias a la renuncia
a los ejes mecánicos, entre las tracciones
delanteras activas queda más espacio
para los órganos de picado. ¡El flujo de
materia vegetal es prioritario!
Fuerza de tracción total: La tracción a las
cuatro ruedas de serie y los voluminosos
neumáticos en combinación con la buena
distribución del peso proporcionan la
máxima tracción y cuidados del suelo
incluso bajo las condiciones de aplicación
más difíciles. Para las circunstancias más
extremas, el conductor puede activar la
separación de ejes. Es posible la aplicación
de ruedas gemelas.
La más moderna tecnología de motores
para un rendimiento del máximo nivel:
Krone ofrece cinco variantes de los más
modernos motores Mercedes Benz para la
BiG X. Con 490, 605 CV, 650 CV, 780 CV y
980 CV – completamente según sus condiciones
de aplicación individuales.
Pues todo el mundo sabe que el cabezal
de maíz tiene una demanda de energía
mínima de 60 CV por fila. De esta forma, la
BiG X con 980 CV y el cabezal de maíz de
14 filas EasyCollect ofrecen reservas de
sobra.
¡Absolutamente maniobrable! El concepto
de accionamiento mediante motores de
ruedas permite un golpe de ángulo de
dirección de 55 grados y un pequeño
radio de viraje de apenas 6 m. Ello permite
tomar las curvas más estrechas y viajar
a continuación con un cabezal de maíz de
8 filas sin problemas.
29

California: unas existencias de maíz con
una altura de existencias superior a los
5 m y dos émbolos plenamente ocupados
requieren un rendimiento mayor. En lugar
de trabajar, como hasta ahora con dos
picadoras, ahora se trabaja con una sola
con la misma potencia y costes reducidos.
30
La potencia.
La razón de creación de la BiG X 1000.
Las superficies grandes
requieren máquinas fuertes
Demanda de energía
en aumento en EE.UU. y
Europa del Este
Innovación en la potencia
La fuerza innovadora puntera
del motor gemelo: 2 x 490 CV
de conexión independiente
Reducción de costes
mediante una menor
guarnición de la máquina con
el mismo rendimiento
El cambio estructural de la agricultura es imparable,
tanto en Alemania como en todas las partes del mundo.
Por eso es mejor contribuir a influir y a diseñar activamente
las nuevas creaciones, que reaccionar bajo presión temporal.
KRONE siempre ha sido el motor de las innovaciones
agrícolas, pero no como finalidad en sí misma,
sino porque KRONE siempre mantiene
en su campo visual a sus clientes
de todo el mundo.
El motor gemelo: dos motores con 490 CV
cada uno se combinan entre sí en paralelo
mediante engranajes sincrónicos. Para
una sincronización exacta, uno de los
ingenieros de KRONE proporciona el
sistema electrónico síncrono. Por lo general,
el régimen se limita a 1.850 1/min. Esta
máquina siempre marcha con el intervalo
de pares de apriete óptimo y con su consumo
de gas-oil se ha reducido en un
15%.
Para las marchas de transporte y aplicaciones
sencillas, el segundo motor puede
desconectarse de forma simple mediante
un embrague. Dicho procedimiento le permitirá
ahorrar combustible. Sensacional:
incluso durante el funcionamiento del primer
motor, el segundo puede conectarse
o desconectarse cuando se desee.

• • •
”¡Con la BiG X seguiremos creciendo!” ”¡Siempre exijo el paquete completo!”
”¡Con la BiG X seguiremos creciendo!” La BiG X es la mejor
máquina que existe en la actualidad!” Viktor Nikolaevitch
Baturin, que durante la primavera del 2004 adquirió cuatro BiG
X a la vez, expresa esta opinión plenamente convencido. Baturin
es Vicepresidente de la empresa agrícola rusa Inteko, que
explota cerca de 100.000 hectáreas en Belgorod (al suroeste de
Rusia). Un terreno de tales dimensiones debe trabajarse con la
máxima eficiencia. Por esta razón, Inteko ha apostado por la
cadena completa para la recuperación del forraje de base de
Krone, puesto que, en opinión de Baturin ”ningún otro fabricante
ofrece tal calidad” Con la fuerza y, sobre todo, con la calidad
de forraje de sus dos BiG X V12 y sus dos BiG X V8, Baturin está
plenamente satisfecho. ”Tras ello hay tecnología inteligente y,
naturalmente, también un sistema perfectamente diseñado,
ejemplar para la recuperación del forraje. Apostamos por la
cadena BiG M, BiG X y las cuatro hileradoras rotativas. Esto es
lo que entendemos por una recuperación de la recolección del
forraje fiable y fuerte”.
En el Pesco Valley en el Nuevo México se han asentado numerosas
industrias lecheras y ganaderas. Aquí vive también Colin
Rebson, el primer poseedor estadounidense de una Krone BiG X.
En la empresa de servicios agrícolas de Robson trabajan cuatro
empleados prácticamente durante las 24 horas del día. Las especialidades
de la empresa son el segado y el picado de alfalfa,
trigo y maíz. En el año 2000, Colin Roson se decidió por su primera
máquina de Krone, una BiG M. La fuerza de esta máquina le
impresionó tanto, que al poco tiempo invirtió en una segunda
BiG M. En su parque de máquinas también se incluye una hileradora
rotativa de cuatro rotores del tipo Swadro 1250. ”Me interesan
la fiabilidad, la larga vida útil y un mantenimiento sencillo.”
Pero un buen suministro de piezas de repuesto y el servicio de
atención al cliente son exactamente igual de importantes. ”¡Siempre
exijo el paquete completo!” Con su BiG X, Robson ya ha
tenido excelentes experiencias con la alfalfa, el trigo y el maíz. Y
tampoco le asusta ser el primer estadounidense con un BiG X.
Puesto que lleva varios años usando la tecnología Krone, sabe
exactamente que : ”El servicio y el asesoramiento en Krone son
excelentes. Y es que Krone, para las circunstancias estadounidenses,
es una empresa pequeña que se ocupa de sus clientes
de forma ejemplar. Por esta razón, sólo puedo seguir recomendando
a Krone”.
Viktor Baturin, Belgorod (Ucrania) Colin Robson, New Mexico, (EE.UU.)
31

Resultados convincentes de la DLG* durante la medición de combustible en la aplicaci-
ón de maíz. Con ambos valores predeterminados de longitud de picado de 10 o 13 mm,
la BiG X convención por sus bajos consumos de gas-oil por tonelada de materia vege-
tal. Ante el fondo de los grandes rendimientos de paso y los bajos costes salariales resul-
tantes de ello para toda la cadena de recolección, la rentabilidad de la BiG X aumenta
considerablemente.
*Si lo desea, estaremos encantados de facilitarle los resultados del test de la DLG
(Informe de prueba de la DLG 5432 F)
32
Consumo de combustible.
Menor cuanto más ancha.
Reducido consumo de
combustible gracias a un flujo
de forraje lineal
Unos órganos de alimentación y
picado de grandes dimensiones
para un mayor rendimiento con un
menor consumo de combustible
Circulación automotriz con un
régimen del motor reducido = un
consumo el 25% más reducido en
la conducción por carretera
Motores potentes y de consumo
reducido= un consumo por tonelada
de materia vegetal hasta un
15% más reducido
BiG X 1000: un régimen del motor
reducido para un consumo un
15% menor
Ancho Longitud Rendi- Paso Contenido Paso Rendimiento Consumo de Consumo de Consumo de
Picadora de de miento FM TM TM de super- combustible combustible combustible
trabajo picado FM ficie FM FM FM FM
[m] [mm] [t/ha] [t/ha] [%] [t/ha] [ha/h] [l/ha] [l/t] [l/t]
BiG X V8 7,5
BiG X V12 9,0
Rendimiento enorme con un reducido consumo de combustible.
¿Quién no tiene estas exigencias en tiempos de altos precios de
combustible y subvenciones en descenso? Con la BiG X,
KRONE implanta nuevos objetivos. Por algo la revista
Agrartechnik (11/2005) ha calificado a la BiG X de ”marca de
referencia”. La base de este salto cuantitativo es el principio de
colector innovador y de ahorro de energía del cabezal de maíz y
el óptimo diseño de todos los componentes. Más innovación
para menos consumo. Las pruebas de la DLG* muestran con
claridad: mediante el empleo de un cabezal con un ancho de
trabajo de 9,0 m en lugar de 6,0m, el consumo/tonelada de
materia vegetal desciende aproximadamente a hasta 30%.
10 39,3 222,8 30,4 67,7 5,7 20,5 0,52 1,72
13 38,1 250,3 29,0 72,7 6,6 17,6 0,46 1,59
10 38,5 283,1 28,9 81,7 7,3 19,1 0,50 1,74
13 39,2 306,6 29,5 90,4 7,8 17,8 0,45 1,52
Una tecnología que emociona: el cilindro
de picado de 800 mm de ancho con 2 x 14
cuchillas. Cuanto mayores sean los órganos
de picado, mayor será el rendimiento
de paso con la misma potencia de motor.
El consumo de combustible por hectárea
o por tonelada de materia vegetal baja.

• • •
Allí donde otros siguen marchando a
todo gas, Krone apostó hace años
por una tecnología de accionamiento
innovadora. Debido al accionamiento
hidrostático, las bombas hidráulicas de
muchas máquinas recolectoras siempre
deben manejarse con el máximo
régimen. Esto implica que, incluso
cuando no es necesaria la potencia, el
motor marcha con el máximo régimen.
Pero la transmisión inteligente de la BiG
X es distinta: Aquí, el régimen del motor
se adapta automáticamente a la velocidad
predeterminada en el transporte
por carretera y, en principio, se comporta
como un turismo con cambio de marchas
automático. El régimen baja automáticamente
al régimen de ralentí cuando
la picadora se detiene (p. ej., en un
semáforo). Durante la conducción por
carretera, de esta forma es posible
ahorrar hasta un 25% de combustible.
Esto reduce drásticamente los costes
empresariales.
Diesel por litro y por hectárea
a) Medida DLG
b) Medida propia
Los tests de la DLG lo demuestran de forma inequívoca: cuanto mayor es el ancho de
trabajo del cabezal EasyCollect, menos gas-oil consume la BiG X (en este caso, la BiG X
V8). Además, el cabezal de maíz EasyCollect seduce por su peso básico reducido y sus
grandes anchos de trabajo de hasta 10,50 m. Por esta razón, la BiG X puede conducir a
menor velocidad y, en base al ancho de trabajo, obtiene el flujo de materia vegetal ópti-
mo pese a los máximos rendimientos de paso. La pérdida de potencia ocasionada por
una marcha demasiado rápida con dispositivos de cabezal pequeños, se convierte direc-
tamente en rendimiento de picado cuando se usan anchos de trabajo grandes. El consu-
mo de gas-oil por tonelada de materia vegetal desciende.
Los motores más modernos de Mercedes-
Benz con regulación electrónica.
Perfectamente diseñados para la aplicación
en la BiG X y su potencia constante. En
todos los modelos de la BiG X se usan
estos motores. En la BiG X 1000, se usan
incluso dos.
33

Perfecta vista panorámica: desde la cabina
Command Vision de KRONE, el conductor
tiene todo a la vista. 17 faros proporcionan
una vista excelente durante el
trabajo nocturno. Esto proporciona seguridad
adicional y aumenta la productividad.
34
Puesto de trabajo:
el confort de manejo garantiza la máxima productividad.
Confortable cabina
voluminosa
Manejo ergonómico
Terminal de información
funcional
Cómoda manipulación por
palanca de mando – todas
las funciones en una mano
Largas jornadas de trabajo, a menudo hasta tardías horas de la
noche – esto exige al conductor resistencia y concentración.
Con la nueva cabina Command-Vision, KRONE ha desarrollado
una cabina voluminosa bajo los aspectos ergonómicos más
modernos. De diseño generoso, climatizada y absolutamente
funcional, el conductor tiene a la vista y al alcance de la mano
todas las funciones de trabajo y manejo más importantes.
Las lunas laterales de gran altura hacia
arriba, permiten al conductor mantener
siempre a la vista el canal de descarga,
incluso con una altura útil de 6 m. El conductor
no necesita retorcerse, ni siquiera
con vehículos de transporte grandes. De
esta forma es posible cargar los vehículos
de transporte de forma más segura y efectiva.
El canal de descarga tiene un ángulo
de giro de 210º. Esto permite al conductor
llenar los vehículos en una postura ergonómicamente
siempre ventajosa.
La palanca de mando: con ella, el conductor
controla de forma sencilla y cómoda la
propulsión, el cabezal recolector y el codo
de descarga. Durante la aplicación, también
es posible acceder mediante la
palanca de mando a dos longitudes de
picado previamente programadas. Para el
conductor, el picado inverso resulta
mucho más fácil gracias a la función automática
de los retrovisores del canal de
descarga.

• • •
El terminal de información de KRONE EasyTouch recopila todos los datos empresariales
importantes e informa al conductor. Además, por pulsación de teclas es posible realizar
muchos ajustes; p. ej., el ajuste continuo de la longitud de picado. Para otras funciones:
la panorámica consola de mando junto al asiento del conductor. Los interruptores bas-
culantes y las teclas de pulsación sirven para bloquear y para conectar y desconectar
cada función de trabajo, p. ej., la propulsión, el bloqueo de diferencial, grupo de picado,
etc.
Alimentación/
Cabezal activado
Bajar mecanismo
de elevación
Subir mecanismo
de elevaci´on
Balancín de arranque
de propulsión
Subir deflector de descarga
Canal de descarga al la
izquierda
Bajar deflector de descarga
Rampa de aceleración
Aceleración hacia
delante/Parada
Palanca de marcha neutra
Cambio automático de
sentido de marcha
Piloto automático
Aceleración hacia atrás/
Parada
Alimentación/
Cabezal invertir marcha
Seguimiento automático de los
contornos del terreno
subir mecanismo de
elevación totalmente
Canal de descarga a la derecha
Memorizar longitud de picado
Bajar canal de descarga
Longitud de picado 2
Posición central
Subir canal de descarga
Longitud de picado 1
Propoulsión
Tempomat
Memorizar
Cambiar de lado/
estacionar el canal de descarga
Cómodamente a la vista: directamente
ante los ojos del conductor se encuentra
las unidades de mando para la iluminación,
el limpiaparabrisas, la calefacción y el
climatizador. Evidentemente, en el equipamiento
de la cabina también se incluye un
compartimento refrigerador.
35

El dispositivo de afilado de serie para las
cuchillas se acciona hidráulicamente y
desde la cabina. El afilado de las cuchillas
se realiza durante una breve pausa durante
la aplicación de la máquina. ¡Esto sí que
es confortabilidad de manejo!
36
El servicio.
Picar más. Mantener menos.
Rápido mantenimiento
diario
Comprobación del sistema
mediante un display de
información
Buena accesibilidad de
todos los componentes
importantes
¿A quién le gusta esperar mucho? Precisamente durante la
ajetreada temporada, el picador debe trabajar y ganar dinero.
Por eso, KRONE ha limitado al mínimo el mantenimiento y control
diarios. El display de información informa al conductor sobre
el resto de los puntos de servicio sólo cuando es necesario.
Gracias al sistema de engrase centralizado y a los cojinetes de
larga duración de los componentes de accionamiento más
importantes, no es necesario lubricar a diario. La BiG X dispone
de serie de un compresor neumático. Los trabajos de limpieza y
mantenimiento pueden realizarse directamente en el campo.
Para el control rápido de los cilindros de
picado y la contracuchilla y para las reparaciones
o el mantenimiento en el campo,
es posible desplegar hacia delante el
grupo de prensado previo, incluido el
cabezal.
Para las reparaciones de invierno, el grupo
de prensado previo y los cabezales pueden
separarse entre sí de forma conjunta
o de forma independiente, con ayuda del
vehículo de mantenimiento de KRONE. El
cilindro de picado se descubre. De esta
forma, el acceso a todos los componentes
es sencillo y directo.

• • •
La BiG X dispone de serie de un compresor neumático. Los trabajos
de limpieza, mantenimiento y servicio pueden realizarse con
dispositivos neumáticos directamente en el campo.
Al igual que los rodillos de prensado previo,
el grupo de picado también puede
desmontarse en un tiempo mínimo con la
ayuda de un vehículo de servicio.
Muchos trabajos de mantenimiento y de
ajuste pueden realizarse directamente
desde el exterior en el guardabarros
izquierdo, pulsando un botón. De esta
forma dejan de ser necesarias las molestas
subidas y bajadas del vehículo.
El motor está incorporado en sentido transversal por encima del
eje trasero Por esta razón, todos los componentes pueden accionarse
directamente. De ello resulta no sólo una mejor distribución
del peso, sino también una accesibilidad óptima y menos trabajos
de mantenimiento. La transmisión de fuerzas se realiza
mediante correas trapezoidales directamente al cilindro de picado
y al acelerador de lanzamiento. Los componentes hidráulicos
son directamente accesibles mediante un portón trasero de gran
abertura.
Para montar y desmontar el acondicionador
de grano, los pies siempre están sobre
el suelo. Los pocos pasos necesarios se
realizan sin retorcimientos y con mucho
espacio. Se accede fácilmente del lado
izquierdo y del lado derecho al grupo refrigerador
y a las cribas.
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La BiG X ya lleva 5 años en el mercado. Si bien al principio hubo muchos comentarios de incredulidad por parte de los atónitos com-
petidores y clientes, ya se están usando 200 máquinas en todo el mundo con éxito y fiabilidad. No importa si se usan en la recolecci-
ón de hierba Holanda, en las grandes superficies de cooperativas agrícolas de Alemania del Este, los grandes campos de maíz de las
entonces grandes empresas estatales en Europa del Este o si los hace su empresa de servicios agrícolas de la esquina. Desde abril
hasta finales de octubre, las picadoras de KRONE demuestran de forma impresionante que las auténticas innovaciones sólo pueden
proceder de pequeñas y medianas empresas familiares.
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Esto dicen nuestros clientes.
”La BiG X es una auténtica
campeona mundial”
”BiG X – reúne todas las
ventajas”
”Easy Collect: tecnología
convincente”
Qué no se ha leído ya. Un superlativo detrás de otro.
Aún más rápida, mejor y más potente. Como es natural,
KRONE también destaca las ventajas al describir sus
productos y servicios. Pero nuestro estímulo y nuestro
objetivo ha sido y seguirá siendo siempre la satisfacción
de nuestros clientes.
Precisamente por ello, en este punto queremos cederle la
palabra a ellos. Sin comentarios y en el tono original.

• • •
”¡Con la BiG X seguiremos creciendo!”
¡La BiG X es la picadora por excelencia! En agosto del
2004 nos decidimos conscientemente por la BiG X V8.
Fue nuestra primera máquina de Krone. Por tanto,
después de discutirlo con todos los fabricantes de picadoras,
nos decidimos por la BiG X. Y es que esta máquina
se ha concebido y construido de una forma muy
distinta al resto de las picadoras. Tras 330 horas de aplicación
en el maíz y la hierba, estoy realmente emocionado
con ella. En el caso de la hierba, por ejemplo, sucede
que encontramos muchas hileras muy irregulares en
muchas granjas. Hasta ahora siempre hemos tenido que
conducir con mucha precaución ante tales circunstancias,
puesto que en caso contrario la picadoras se atascaría
rápidamente. Pero este no es el caso de la BiG X: y es
que el recolector con régimen ajustable separa la hilera
más o menos en función del régimen. Gracias a ello, para
la BiG X resulta más fácil tragar las hileras problemáticas.
Por tanto, el rendimiento de paso es verdaderamente
ejemplar. Esto también compensa si, transcurridos dos
días, debe picarse toda la hierba. En hierba obtenemos
un promedio aproximado de 10 hectáreas por segundo,
con la BiG X ya hemos obtenido aproximadamente 15
ha, lo cual no supone ningún problema siempre que haya
suficientes vehículos de transporte en el lugar y cuando
Jos Peeters, Panningen, Países Bajos
hay un silo tipo búnker fácilmente accesible, de forma
que se pueda parar bien. Pero, en lo que respecta al
maíz, la BiG X también resulta especialmente convincente.
Trabajamos con el Easy-Collect de 10 filas con 7,50 m
de ancho de trabajo. Al principio sentíamos cierto temor.
El cabezal me pareció demasiado grande. Pero ahora –
después de mis experiencias – no volvería nunca a utilizar
un cabezal de maíz de ocho filas. Ya durante el primer
día pudimos ver que el EasyCollect trabaja de forma
fantástica. La longitud del rastrojo era idéntica que con la
aplicación del cabezal Kemper, pero el EasyCollect
transporta la materia con mucha más uniformidad a la
picadora. Por esta razón, la BiG X también produce una
calidad de picado considerablemente mejor.
Y es que lo más importante es que la calidad del forraje
sea la correcta y que los clientes estén satisfechos. Este
es exactamente el caso de la BiG X. Muchos granjeros
me lo han reconocido. Y que los granjeros hagan tales
cumplidos, ya quiere decir algo. La diferencia de calidad
puede incluso verse en el forraje. El forraje está cortado
de forma muy exacta; apenas hay trozos cortos o largos
– todo es muy uniforme. Y todos los granos de maíz se
tratan, de forma que como máximo se puede encontrar
medio grano.
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”La BiG X es una auténtica campeona
mundial”
”El 17/05/04 picamos hierba con nuestra BiG X V8 para
nuestro cliente Osterland Agra GmbH, en Frohburg,
Alemania. Se trataba en este caso de una mezcla de raygras
inglés; la materia seca constituía entre el 35 y el 38
por ciento. Desde las 9.30 h hasta las 21.30 picamos una
superficie de 96,18 ha. Las horas puras de recogida al
día fueron 10,9 h; el valor total de toneladas fue de
2146,85 toneladas. Los valores máximos de tonelada por
hora eran de 210 toneladas. El consumo total de gas-oil
para esta aplicación fue de 836 litros. Estos valores son
verdaderamente dignos de mención; sobre todo en lo
que respecta al consumo de gasolina, de 8,69 litros por
hectárea. Y ello con un rendimiento de 22,32 toneladas
de materia fresca por hectárea. Con estos valores máximos,
para mí hay una cosa clara: La BiG X es una auténtica
campeona mundial.”
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”Easy Collect: tecnología convincente”
”Nos ha sorprendido que nuestro Claas Jaguar 840 se
las arregle óptimamente con el cabezal de maíz de 8 filas
EasyCollect 6000. En comparación con nuestro cabezal
de maíz de 6 filas, que llevábamos años utilizando, prácticamente
podemos mantener el ritmo, aumenta el rendimiento
por hectárea y, de esta forma, bajar considerablemente
los costes empresariales por hectárea. Los tallos
de maíz se ordenan en dirección longitudinal y se
conducen a los rodillos de alimentación. Esto implica
también un calidad de picado ejemplar. El cabezal nos ha
convencido de tal forma tanto a nosotros como a nuestros
clientes, que después de utilizarlo con éxito hemos
adquirido el cabezal de maíz EasyCollect de Krone.”
Timo Mücke, 04758 Reppen Günter Schröder, 49179 Venne

”BiG X – reúne todas las ventajas”
Josef Kreuzpointner, 84137 Vilsbiburg Cliente de la BiG X
desde el primer momento. Esto sólo puede decirse de la
BiG X: seis rodillos de pensado previo de accionamiento
hidráulico garantizan un prensado previo absolutamente
uniforme. ”En el 2002 cambié el Jaguar 690sl (de cuatro
filas) por la BiG X V8, con el EasyCollect de ocho filas.
Evidentemente, al principio también me preguntaba con
cierto escepticismo si la máquina no sería demasiado
grande. Pero hay una cosa que no debemos olvidar: Con
una picadora grande también puedo trabajar en una
empresa pequeña, lo cual no puede ser a la inversa.
Además, cuanto más rápido se llene el vehículo, más
vehículos se llenarán por hora. Por otra parte, hay que
pensar de forma rentable y orientada al futuro: los
empresarios que en el futuro también deseen vivir de la
agricultura deberán invertir inevitablemente en tecnología
grande y moderna. Y, en este sentido, la BiG X con-
Josef Kreuzpointner, 84137 Vilsbiburg
stituye sin duda alguna la solución más ejemplar. Otro
argumento a favor de la BiG X es el cabezal de maíz. Su
funcionamiento es sencillamente perfecto. No hay otro
sistema más lógico para ”recolectar” el maíz. Con el
EasyCollect, la planta se corta, recoge y transporta en
dirección longitudinal hacia la alimentación – y ello sin
que sea necesario entregarlas varias veces y sin dar
rodeos como sucede con un tornillo sinfín. El resultado:
es posible picar con 2 o 3 mm más de longitud para
obtener la misma calidad de corte. Dados los precios
actuales del gas-oil, en el futuro apenas habrá agricultores
que acepten realizar un 25% más de cortes, como, p.
ej, de 8 mm a 6 mm, sólo para evitar longitudes excesivas,
con lo que se obtiene además una peor estructura
del forraje”.
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Datos técnicos de la BiG X
TIPO BiG X 500 BiG X V8 BiG X 650 BiG X V12 BiG X 1000
Fabricante del motor MercedesBenz DaimlerChrysler DaimlerChrysler DaimlerChrysler DaimlerChrysler
Tipo de motor OM 460 LA OM 502 LA OM 502 LA OM 444 LA 2x OM 460 LA
Número de revoluciones nominal 1/min 2.100 2.100 2.100 2.100 2.100
Máx. potencia con un número de revoluciones nominal KW/CV 360/490 455/605 478/650 574/780 720/980
Cilindros R6 V8 V8 V12 2x R6
Cilindrada l l 12,8 16 16 23,5 2x 12,8
Accionamiento del cabezal hidr., continuo; hidr., continuo; hidr., continuo; hidr., continuo; hidr., continuo;
Rodillos de alimentación/de prensado previo 6 6 6 6 6
Accionamiento de rodillos de alimentación hidráulico hidráulico hidráulico hidráulico hidráulico
Longitud de corte mm continua 4-22 continua 4-22 continua 4-22 continua 4-22 continua 4-22
Ancho del cilindro de picado mm 800 800 800 800 800
Diámetro de los cilindros de picado mm 660 660 660 660 660
Máx. régimen de los cilindros de picado 1/min 1.100 1.100 1.100 1.100 1.200
Disposición/número de cuchillas en V/20 en V/20 en V/20 en V/20 en V/36
Cortes/min. 11.000 15.400 15.400 15.400 21.600
Área de giro canal de descarga 210° 210° 210° 210° 210°
Altura útil mm 6.000 6.000 6.000 6.000 6.000
Contenido del depósito de combustible l 960 (1.200 opc.) 960 (1300 opc.) 960 (1300 opc.) 960 (1300 opc.) 960 (1300 opc.)
Propulsión hidrostática hidrostática hidrostática hidrostática hidrostática
V max. con un régimen del motor de 1.660 1/min km/h 40 40 40 40 40
Tracción a las 4 ruedas Serie Serie Serie Serie Serie
Eje directriz amortiguada
Command VisionCab
Serie Serie Serie Serie Serie
con display Easy Touch Serie Serie Serie Serie Serie
Climatizador Serie Serie Serie Serie Serie
Asiento del conductor con suspensión neumática Serie Serie Serie Serie Serie
Longitud de transporte de la máquina básica 7.180 7.180 7.180 7.180 7.680
Ancho de transporte mm 3.000-3.460* 3.000-3.460* 3.000-3.460* 3.000-3.460* 3.000-3.460*
Altura mm 3.940-4.000* 3.940-4.000* 3.940-4.000* 3.940-4.000* 3.940-4.000*
Base de ruedas mm 3.150 3.250 3.250 3.250 3.720
Neumáticos de eje de accionamiento Serie 650/75 R32 650/75 R32 650/75 R32 650/75 R32 900/60 R32
Opción 710/75 R34 710/75 R34 710/75 R34 710/75 R34
Opción 800/65 R32 800/65 R32 800/65 R32 800/65 R32
Opción 900/60 R32 900/60 R32 900/60 R32 900/60 R32
Neumáticos de eje directriz Serie 18.4 R30 18.4 R30 18.4 R30 18.4 R30 710/55 R30
Opción 600/65 R28 600/65 R28 600/65 R28 600/65 R28
Opción 710/55 R30 710/55 R30 710/55 R30 710/55 R30
*Dependiendo del neumático

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En KRONE, Servicio se escribe en mayúsculas. Todos han pasado alguna
vez por ello, y ahora pueden evitarlo: la detención de la cadena de recolección.
Ahora debe aprovecharse al máximo cada minuto. KRONE lo sabe, y, gracias
a su densa red de competentes representantes y almacenes de piezas de
repuestos regionales bien provistos puede prestar ayuda de inmediato. Para
que todo vuelva a funcionar rápido, siguiendo el eslogan: ¡si la cosecha es
buena, todo va bien!
Las piezas de repuesto originales son más económicas porque la calidad
probada siempre compensa. ¿Quién no ha probado alguna vez? La supuesta
buena calidad del proveedor de piezas de repuestos de la esquina se ha incorporado,
pero, por desgracia, no ha funcionado. Muchos tests de revistas especializadas
han demostrado que la calidad probada por el fabricante dura más
y funciona con más seguridad. No se arriesgue. Confíe en las piezas de repuesto
originales de KRONE.
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BiG X (E) · 02/06 ·
Su representante
¡Cosecha buena, todo bueno!
Maschinenfabrik Bernard KRONE GmbH
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Postfach 1163, D-48478 Spelle
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