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ARCHIVOS DE ECONOMÍA - Departamento Nacional de Planeación

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(…). Respecto <strong>de</strong> la carboquímica, (…) ya representa algo más <strong>de</strong> 30.000 subproductos”<br />

(GALAN, 1982).<br />

El coque como subproducto es un combustible obtenido por la <strong>de</strong>scomposición térmica<br />

<strong>de</strong> una mezcla <strong>de</strong> tres (3) o más carbones metalúrgicos (bituminosos altos, medios y<br />

bajos en volátil), en hornos cerrados y aislados <strong>de</strong>l aire. Durante el calentamiento <strong>de</strong>l<br />

carbón, se <strong>de</strong>spren<strong>de</strong>n gases que pue<strong>de</strong>n utilizarse industrialmente. Como al final <strong>de</strong>l<br />

proceso el coque se convierte en una masa (bloque) grisácea, carbonosa, liviana, dura y<br />

porosa, con una pequeña fracción <strong>de</strong> materias volátiles, éste <strong>de</strong>be triturarse (molienda)<br />

según los requerimientos <strong>de</strong> la industria si<strong>de</strong>rúrgica, los procesos <strong>de</strong> fundición y la<br />

industria química (CONSULTORA COLOMBIANA, 2005).<br />

Respecto a los daños generados al medio ambiente durante la transformación <strong>de</strong>l carbón<br />

en coque, es importante tener en cuenta que cuanto más tiempo tome este proceso,<br />

mayores son los perjuicios. Los hornos existentes en el Cluster, <strong>de</strong> pampa, son los más<br />

contaminantes, <strong>de</strong>bido a que el proceso <strong>de</strong> coquización dura hasta 15 días. En los<br />

hornos <strong>de</strong> colmena el proceso lleva entre 48 y 72 horas, y en los <strong>de</strong> solera y semisolera,<br />

<strong>de</strong> 24 a 36 horas. Lo anterior se <strong>de</strong>be a que cuanto más herméticos (menor salida <strong>de</strong><br />

gases) sean los hornos, mayor eficiencia <strong>de</strong> procesamiento y menor contaminación, con<br />

la posibilidad <strong>de</strong> generar recirculación <strong>de</strong> los gases generados en la combustión.<br />

Estos tipos <strong>de</strong> hornos se catalogan como <strong>de</strong> no recuperación, porque no se aprovechan<br />

los gases liberados para procesos carboquímicos, a diferencia <strong>de</strong> los hornos verticales,<br />

que a través <strong>de</strong> torres reciclan los gases con tales propósitos. En términos <strong>de</strong><br />

rendimiento, por cada una y media a dos toneladas <strong>de</strong> carbón metalúrgico se produce<br />

una <strong>de</strong> coque.<br />

La conveniencia <strong>de</strong> utilizar el coque como fuente <strong>de</strong> energía en los procesos industriales,<br />

es que se alcanzan mayores temperaturas que con el carbón térmico o metalúrgico no<br />

procesado, puesto que los contenidos <strong>de</strong> carbono son mayores y las materias volátiles<br />

menores. El carbón bituminoso, por su parte, contiene entre un 45% y 86% <strong>de</strong> carbono,<br />

y el coque, 92%.<br />

3. La industria mundial<br />

En el 2004, el consumo <strong>de</strong> las principales fuentes <strong>de</strong> energía primaria 8 en el mundo<br />

ascendió a 10.224,4 millones <strong>de</strong> toneladas equivalentes <strong>de</strong> petróleo. Este último es el<br />

mayor energético con el 36,8% <strong>de</strong> participación, seguido por el carbón con el 27,2%, el<br />

gas natural con un 23,7%, la energía hidroeléctrica con el 6,2% y la energía nuclear con<br />

8 Las fuentes <strong>de</strong> energía primaria se obtienen directamente <strong>de</strong> la naturaleza, como petróleo crudo, gas natural, carbón mineral,<br />

hidroenergía, geoenergía, nucleoenergía, leña, productos <strong>de</strong> caña, y combustibles <strong>de</strong> origen animal y vegetal<br />

(http://www.ceem.org.ar/Descarga/Sinopsis%20Energetica. Consultada en enero 15 <strong>de</strong> 2006).<br />

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