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GUIA PRACTICA HERRAMIENTAS DE BANCO ... - Universidad Libre

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TEMA: <strong>HERRAMIENTAS</strong> <strong>DE</strong> <strong>BANCO</strong><br />

OBJETIVOS:<br />

UNIVERSIDAD LIBRE<br />

FACULTAD <strong>DE</strong> INGENIERÍA<br />

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL<br />

ASIGNATURA PROCESOS INDUSTRIALES<br />

GUÍA <strong>DE</strong> LABORATORIO<br />

Ing. Leonardo Contreras Bravo (MSc.)<br />

• Conocer y manipular los diferentes elementos de medición de longitudes<br />

y ángulos usados en la industria.<br />

• Conocer los diferentes elementos usados para el trabajo de los metales<br />

con el fin de determinar la manera optima de llevar a cabo la realización<br />

de una pieza o producto.<br />

• Correlacionar de la mejor manera los conocimientos adquiridos en las<br />

asignaturas previas a esta, para poder tomar una decisión acertada en<br />

cuanto a materiales, fabricación de productos y diseño de procesos.<br />

proceso<br />

EQUIPOS Y MATERIALES:<br />

• Platina de acero 1020 de dimensiones 115 x 45 mm x ½”<br />

• Segueta con marco<br />

• Calibrador<br />

• Lima plana<br />

• Escuadra y/o transportador universal<br />

• Brocas<br />

• Taladro manual o maquina taladradora<br />

• Machuelos<br />

• Terrajas<br />

• Rayadores<br />

PLANO <strong>DE</strong> LA PIEZA A REALIZAR:<br />

Realizar una rosca UNF o UNC y otra métrica<br />

A. MAXIMO 3/8” o 10 mm<br />

B. MAXIMO 1” o 25 mm


PROCEDIMIENTO:<br />

Para fabricar la pieza anterior se deben llevar básicamente los siguientes<br />

pasos:<br />

• Cortar la platina de acero 1020 de acero 1020 de ½” a las dimensiones<br />

básicas de trabajo de 115 x 45 mm.<br />

• Preparar la superficie a trabajar. Con el uso de un calibrador o pie de rey<br />

realizar las medidas rectas que se muestran en el grafico y marcarlas<br />

por medio de un rayador usando una regla, escuadra o transportador<br />

universal.<br />

• Haciendo uso nuevamente del calibrador y de un compás de puntas<br />

rayar sobre la superficie de la platina las líneas curvas que se muestran<br />

en el plano (excepto los círculos A y B).<br />

• Realizar los cortes rectos por medio de una segueta con marco.<br />

• Con el uso de un centro punto y un martillo realizar los puntos o marcas<br />

donde se realizaran los agujeros A, B y el indicado en el grafico como<br />

R10.<br />

• Sujetar la pieza o platina en una prensa y por medio de un taladro de<br />

mano o una maquina taladradora realizar los agujeros A, B y R10. tener<br />

en cuenta que las brocas que se den usar para realizar estos agujeros<br />

deben atender los requerimientos de medida expresados anteriormente<br />

y estas se deben intercambiar para realiza cada uno de los agujeros.<br />

• Con el uso de la segueta y la lima realizar los cortes necesarios hasta<br />

conseguir el perfil curvilíneo de la pieza a fabricar. Antes de cortar y<br />

limar la pieza debe estar perfectamente sujeta al banco de trabajo por<br />

medio de una prensa.<br />

• Con el uso de los machuelos adecuados para la dimensión de los<br />

agujeros A y B, y de la terraja proceder a realizar los orificios roscados<br />

con sumo cuidado para evitar partir los machuelos (consulte con el<br />

docente antes de hacerlo)


BIBLIOGRAFIA:<br />

- Procesos básicos de manufactura – Kasanos H.C.<br />

- Procesos de fabricación – Begeman Mirón<br />

- Procesos de manufactura – Schey Jhon

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