Definición de los productos - ArcelorMittal
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La ondulación es un factor <strong>de</strong>cisivo para el aspecto superficial <strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l pintado (por supuesto, junto con <strong>los</strong> parámetros <strong>de</strong>l propio<br />
proceso <strong>de</strong> pintado). Se mi<strong>de</strong>, por ejemplo, con el parámetro Wa0,8.<br />
Si <strong>de</strong>sea más información, no du<strong>de</strong> en consultar a nuestro servicio <strong>de</strong> asistencia técnica.<br />
Control <strong>de</strong> la textura superficial:<br />
La topografía <strong>de</strong> la superficie tiene su origen en la impresión <strong>de</strong> la rugosidad <strong>de</strong> <strong>los</strong> cilindros <strong>de</strong> trabajo en la banda. La transferencia <strong>de</strong> la<br />
rugosidad se produce en la última caja <strong>de</strong>l laminado en frío y durante la operación <strong>de</strong> skin pass posterior al recocido o al galvanizado en<br />
caliente. Por lo general, la operación <strong>de</strong> skin pass es la más relevante en la transferencia <strong>de</strong> la rugosidad. <strong>ArcelorMittal</strong> ha sido capaz <strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>sarrollar en este ámbito un saber hacer especial para alcanzar <strong>los</strong> mejores compromisos posibles entre la estampación y el aspecto<br />
<strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l pintado. Se utilizan principalmente dos procedimientos <strong>de</strong> texturado:<br />
EDT (Electro Discharge Texturing), que produce una textura <strong>de</strong> superficie estocástica.<br />
EBT (Electron Beam Texturing), que produce un <strong>de</strong>splazamiento totalmente <strong>de</strong>terminista <strong>de</strong>l impacto <strong>de</strong>l haz <strong>de</strong> electrones, espaciados<br />
<strong>de</strong> forma uniforme en las direcciones axiales y cincunferenciales <strong>de</strong> <strong>los</strong> cilindros.<br />
Ejemp<strong>los</strong> <strong>de</strong> perfiles <strong>de</strong> rugosidad (palpados parale<strong>los</strong> para<br />
obtener una imagen en 3 dimensiones)<br />
Ejemplo <strong>de</strong> aspecto superficial <strong>de</strong>spués <strong>de</strong>l paso por el skinpass<br />
con textura EDT<br />
Lubricación<br />
Cumple 2 funciones:<br />
Garantizar la protección <strong>de</strong> las superficies contra la oxidación durante el almacenamiento y la manipulación, tanto si están revestidas<br />
(oxidación blanca) como si no (oxidación roja).<br />
Incidir en las condiciones <strong>de</strong> fricción y reducir la ten<strong>de</strong>ncia al agarrotamiento durante la estampación.<br />
La lubricación se garantiza mediante el <strong>de</strong>pósito <strong>de</strong> aceites en una cantidad <strong>de</strong>terminada (cantidad <strong>de</strong> aceite comprendida entre 0,5 y 2,5<br />
g/m 2<br />
por cara).<br />
Los proveedores <strong>de</strong> lubricantes ofrecen <strong>productos</strong> variados, entre <strong>los</strong> cuales <strong>ArcelorMittal</strong> ha seleccionado una gama que se correspon<strong>de</strong><br />
con las diversas expectativas <strong>de</strong> sus clientes; en concreto, algunos aceites <strong>de</strong>nominados "Prelub" permiten mejorar espectacularmente el<br />
comportamiento tribológico <strong>de</strong> un acero dado, a textura constante.<br />
<strong>ArcelorMittal</strong> también ofrece una gama <strong>de</strong> películas secas (drylubs) a<strong>de</strong>cuadas para la mayoría <strong>de</strong> <strong>los</strong> revestimientos y para <strong>los</strong> aceros sin<br />
revestir. Estos lubricantes confieren al acero un comportamiento excelente en términos <strong>de</strong> fricción que casi siempre hace innecesario volver<br />
a aplicar lubricante, incluso en las situaciones más <strong>de</strong>licadas. A<strong>de</strong>más, al ser secos tienen la ventaja añadida <strong>de</strong> contribuir a mantener<br />
limpios <strong>los</strong> talleres. Para preparar una lubricación a<strong>de</strong>cuada para una aplicación, es conveniente realizar pruebas que permitan validar a<br />
escala real no sólo la conformación, sino también las posibles repercusiones en otros procesos posteriores (especialmente utilización <strong>de</strong><br />
adhesivos, <strong>de</strong>sengrasado y tratamientos superficiales).<br />
Tratamientos superficiales<br />
<strong>ArcelorMittal</strong> dispone <strong>de</strong> una amplia oferta <strong>de</strong> postratamientos químicos <strong>de</strong>stinados a mejorar el comportamiento <strong>de</strong> <strong>los</strong> aceros revestidos<br />
durante la estampación:<br />
Los tratamientos químicos específicos, como el S250, mejoran el comportamiento tribológico <strong>de</strong> <strong>los</strong> <strong>productos</strong> electrocincados.<br />
La prefosfatación <strong>de</strong>l producto electrocincado mejora las propieda<strong>de</strong>s tribológicas, controla la presencia <strong>de</strong> partículas durante la<br />
estampación, aumenta la protección anticorrosión y facilita la adherencia <strong>de</strong> la pintura.<br />
El tratamiento NIT proporciona <strong>los</strong> mismos niveles <strong>de</strong> comportamiento tribológico que la prefosfatación. Disponible para <strong>productos</strong><br />
electrocincados y galvanizados con zinc puro, es especialmente útil en las estampaciones difíciles, para garantizar una fricción uniforme<br />
cuando se ha aplicado una lubricación ligera y para controlar la presencia <strong>de</strong> partículas durante la estampación.<br />
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