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Gráfica 3: Viscosidad de las suspensiones de NiO‐YSZ al 60%, en función de la cizalla y la cantidad de dispersante. Gráfica 4: Viscosidad de las suspensiones de NiO‐YSZ al 70%, en función de la cizalla y la cantidad de dispersante. Jesús F. Beltrán López 22
Gráfica 5: Viscosidad de las suspensiones de NiO‐YSZ en función de la cantidad de dispersante. Considerando que las viscosidades habituales en los procesos de colaje en cinta oscilan ampliamente entre 0,5 y 25 Pa s, queda claro que nos enfrentamos a unas suspensiones con una viscosidad excesivamente baja. Así, la lógica induce a pensar que lo más razonable sería buscar la cantidad de dispersante que nos proporcione una mayor viscosidad para cada concentración de NiO. Este razonamiento daría como resultado las combinaciones de concentraciones mostradas en la Tabla 5. % NiO % Dispersante 50 0,4 60 1 70 0,8 Tabla 5: Combinaciones resultantes de % NiO y % Dispersante. En cualquier caso, la experimentación será la que finalmente indique la cantidad final de dispersante necesaria. 3.2.4 Preparación de la suspensión Recomendaciones generales para el proceso de mezcla pueden encontrarse en la bibliografía (32) (33). Para la preparación del coloide se parte de agua milli‐Q, YSZ estabilizada con itria al 8%), óxido de níquel (NiO), y el dispersante D‐3005. Después de pesar dichos reactivos, se procede a su mezcla en un agitador magnético. La preparación de la suspensión debe comenzar por una mezcla intensa, por lo que se procede a aplicar una sonda de ultrasonidos (Foto 2) a la mezcla durante 10 minutos, para después introducirla en un molino planetario (Foto 3), con bolas de circona de 10 mm de diámetro, durante 2 horas a 150 rpm. Jesús F. Beltrán López 23
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