Insumos y costos operacionales
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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
INDICE DE CONTENIDOS<br />
1 INTRODUCCIÓN........................................................................................ 1<br />
2 INSUMOS OPERACIONALES Y REQUERIMIENTOS .............................. 1<br />
2.1 Energía Eléctrica .................................................................................... 1<br />
2.2 Productos químicos................................................................................ 2<br />
2.3 Mano de Obra......................................................................................... 3<br />
2.4 Administrativos ....................................................................................... 3<br />
2.5 Mantención............................................................................................. 4<br />
3 COSTOS OPERACIONALES..................................................................... 4
INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE<br />
PUERTO TORO<br />
1 INTRODUCCIÓN<br />
El presente anexo tiene por objetivo explicar y dar a conocer los<br />
insumos requeridos para el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua<br />
potable proyectada para la localidad de Puerto Toro.<br />
Este documento entrega un detalle de los productos químicos<br />
requeridos para tratar las aguas indicando las dosificaciones, el combustible<br />
necesario para proporcionar la energía eléctrica demandada por la planta, que ha<br />
sido diseñada para tratar una caudal de 0,64 l/s, y los restantes <strong>costos</strong><br />
involucrados en su operación. Adicionalmente se entregan valores asociados a<br />
dichos gastos a modo de tener una estimación de los <strong>costos</strong> <strong>operacionales</strong>.<br />
De acuerdo a las demandas de la población y en un horizonte de 20<br />
años de operación de la planta, se considerará un funcionamiento promedio de<br />
horas de ella durante los primeros diez años y un funcionamiento promedio de<br />
horas durante los segundos diez años, para los cuales se estimarán los insumos y<br />
<strong>costos</strong> <strong>operacionales</strong>.<br />
2 INSUMOS OPERACIONALES Y REQUERIMIENTOS<br />
2.1 Energía Eléctrica<br />
Las unidades y elementos que conforman la planta de tratamiento de<br />
agua potable requieren para su funcionamiento la utilización de energía eléctrica.<br />
En este contexto y dado que la localidad cuenta únicamente con un servicio de<br />
alumbrado público alimentado por grupos diesel, se considera la instalación de un<br />
grupo electrógeno trifásico que otorgará la energía eléctrica requerida y que<br />
funcionará a base de petróleo diesel.<br />
De acuerdo a los cálculos eléctricos este grupo electrógeno tendrá<br />
capacidad de funcionamiento autónomo durante 4 horas con 7 litros de<br />
combustible, por lo tanto el equipo necesita 1,75 litros de combustible para<br />
funcionar 1 hora.<br />
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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
2.2 Productos químicos<br />
Cloración<br />
Se considera el uso de hipoclorito de calcio para la desinfección del<br />
agua y abatimiento de fierro, y eventual aparición de manganeso o amonio.<br />
Para la dosificación se recomienda en el caso de la desinfección una<br />
entrega de 2.0 ppm de hipoclorito considerando una concentración de hipoclorito<br />
suministrado de 70%. En el caso de abatimiento de fierro, manganeso y/o<br />
amoniaco se recomienda la entrega de tantas partes por millón como las que<br />
presente el elemento a abatir en el agua, considerando una concentración de<br />
hipoclorito suministrado de 70% también.<br />
Para efectos de los cálculos posteriores, la desinfección del agua con<br />
las condiciones expuestas en el párrafo anterior y la planta tratando un caudal de<br />
0,64 l/s, requiere una cantidad de 6,6 g/h de hipoclorito.<br />
A esto se debe adicionar el hipoclorito necesario para eliminar fierro,<br />
para lo cual se ha considerado el abatimiento de 1,46 ppm de fierro, que<br />
corresponde al valor encontrado en las muestras de agua tomadas en la<br />
captación, durante las actividades de terreno de la primera etapa de este estudio,<br />
más 3 ppm pensadas para la presencia de algún otro elemento que requiera<br />
hipoclorito de calcio para su abatimiento, como amoniaco o manganeso, de los<br />
cuales se tienen antecedentes de presencia eventual, en particular de amoniaco<br />
ya que la presencia de manganeso detectada ha sido mínima. Estos<br />
requerimientos bajo las condiciones impuestas en el segundo párrafo de este<br />
punto resultan en 14,7 g/h de hipoclorito adicional requerido.<br />
en 21,3 g/h.<br />
Permanganato de Potasio<br />
Finalmente el requerimiento total de hipoclorito de calcio se estima<br />
Se considera el uso de permanganato de potasio para oxidar el fierro<br />
y/o manganeso y para regenerar el lecho filtrante.<br />
Para la dosificación se recomienda la adición final de iguales partes<br />
por millón de base de permanganato que la concentración de fierro presente en el<br />
agua más dos veces la concentración de manganeso presente en el agua a una<br />
concentración de la solución de 10%.<br />
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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
Para efectos de los cálculos posteriores, la adición de permanganato<br />
al agua con las condiciones expuestas en el párrafo anterior, la planta tratando un<br />
caudal de 0,64 l/s y la presencia de 1,46 ppm de fierro, será de 154,06 g/día para<br />
los primeros diéz años en promedio y 1.99,48 g/día para los segundos diez años<br />
en promedio.<br />
Coagulante<br />
Se considera el uso de sulfato de aluminio para coagular los<br />
compuestos precipitables y mejorar la eficiencia del sedimentador.<br />
Para la dosificación se recomienda la adición final de 10 ppm de<br />
sulfato de aluminio considerando una concentración de sulfato suministrado de<br />
50% lo cual involucra una cantidad de 46,1 g/h de sulfato de aluminio requeridos.<br />
Cal<br />
Finalmente se considera el uso eventual de cal para mejorar el<br />
proceso de sedimentación.<br />
Para la dosificación se recomienda la adición final de 20 mg/l de cal<br />
en función del caudal a tratar, el cual corresponde a 0,64 l/s que implica una<br />
cantidad de 46,1 g/h de cal.<br />
2.3 Mano de Obra<br />
Para el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua potable<br />
proyectada en Puerto Toro se ha contemplado la necesidad de un operador que<br />
podrá estar a cargo de hacer funcionar la planta y de hacer los trabajos<br />
administrativos mientras la planta no esté en funcionamiento.<br />
2.4 Administrativos<br />
Se requerirá considerar un item para gastos administrativos que en<br />
este caso involucrarán la entrega y elaboración de libros contables, boletas,<br />
facturas, comprobantes contables, artículos de oficina y los gastos en honorarios<br />
del contador.<br />
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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
2.5 Mantención<br />
Finalmente se considera un item para gastos de mantención en los<br />
cuales se encuentran involucrados <strong>costos</strong> de mantención de la red de distribución<br />
(collarines, herramientas, uniones, tuberías, implementos de seguridad),<br />
mantención de las bombas de impulsión y bombas dosificadores, y mantención de<br />
estanque, aducción, captación y unidades de tratamiento. Para valorar este item<br />
se ha estimado un gasto anual equivalente al 0,25% de la inversión de<br />
implementación del sistema sin considerar gastos generales, utilidades,<br />
imprevistos ni IVA.<br />
3 COSTOS OPERACIONALES<br />
Para el cálculo final de los <strong>costos</strong> <strong>operacionales</strong> se contemplarán los<br />
insumos <strong>operacionales</strong> y demás gastos descritos en el punto anterior, asignando a<br />
cada producto el valor correspondiente en pesos. Se considerarán dos períodos<br />
para los cuales se calcularán los gastos anuales: los primeros diez años de<br />
operación y los segundos diez años, cada uno con operación de la planta durante<br />
4,58 horas y 5,93 horas diarias respectivamente, de acuerdo a los caudales<br />
promedios máximos demandados en dicho período y contemplando que la planta<br />
trata un caudal de 0,64 l/s.<br />
Para los cálculos energéticos se ha contemplado un valor de 330 $<br />
con IVA para los diez primeros años y 350 $ también con IVA para los segundos<br />
diez años.<br />
Respecto a los productos químicos los valores considerados<br />
ascienden a 3.370 $/kg de hipoclorito de calcio, 2.800 $/Kg de permanganato de<br />
potasio, 1.220 $/Kg de sulfato de aluminio y 940 $/Kg de cal.<br />
Para la mano de obra se contempla un operador al cual se le estima<br />
un sueldo de 125.000 $/mes con IVA para los diez primeros años y 130.000 $/mes<br />
para los segundos diez años.<br />
Para los gastos administrativos se ha considerado un global de<br />
150.000 $/año desglosados en $36.000 en libros contables, boletas y facturas, y<br />
comprobantes contables, $80.000 en honorarios del contador y $34.000 en<br />
artículos de oficina.<br />
Finalmente los gastos de mantención tal como se dijo en el acápite<br />
anterior se han estimado en un 0,25% del valor del costo de inversión y asciende a<br />
$229.706 al año.<br />
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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />
El siguiente cuadro detalla los gastos anuales para los períodos<br />
considerados:<br />
Costos Operacionales Anuales<br />
Costo Anual<br />
Descripción 10 primeros años 10 segundos años<br />
Energía $ 811,266 $ 1,114,055<br />
Mano de Obra $ 1,260,504 $ 1,310,924<br />
Productos químicos $ 443,875 $ 574,722<br />
Administrativos $ 150,000 $ 150,000<br />
Mantención $ 229,706 $ 229,706<br />
Total $ 2,895,352 $ 3,379,407<br />
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