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Insumos y costos operacionales

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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

INDICE DE CONTENIDOS<br />

1 INTRODUCCIÓN........................................................................................ 1<br />

2 INSUMOS OPERACIONALES Y REQUERIMIENTOS .............................. 1<br />

2.1 Energía Eléctrica .................................................................................... 1<br />

2.2 Productos químicos................................................................................ 2<br />

2.3 Mano de Obra......................................................................................... 3<br />

2.4 Administrativos ....................................................................................... 3<br />

2.5 Mantención............................................................................................. 4<br />

3 COSTOS OPERACIONALES..................................................................... 4


INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE<br />

PUERTO TORO<br />

1 INTRODUCCIÓN<br />

El presente anexo tiene por objetivo explicar y dar a conocer los<br />

insumos requeridos para el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua<br />

potable proyectada para la localidad de Puerto Toro.<br />

Este documento entrega un detalle de los productos químicos<br />

requeridos para tratar las aguas indicando las dosificaciones, el combustible<br />

necesario para proporcionar la energía eléctrica demandada por la planta, que ha<br />

sido diseñada para tratar una caudal de 0,64 l/s, y los restantes <strong>costos</strong><br />

involucrados en su operación. Adicionalmente se entregan valores asociados a<br />

dichos gastos a modo de tener una estimación de los <strong>costos</strong> <strong>operacionales</strong>.<br />

De acuerdo a las demandas de la población y en un horizonte de 20<br />

años de operación de la planta, se considerará un funcionamiento promedio de<br />

horas de ella durante los primeros diez años y un funcionamiento promedio de<br />

horas durante los segundos diez años, para los cuales se estimarán los insumos y<br />

<strong>costos</strong> <strong>operacionales</strong>.<br />

2 INSUMOS OPERACIONALES Y REQUERIMIENTOS<br />

2.1 Energía Eléctrica<br />

Las unidades y elementos que conforman la planta de tratamiento de<br />

agua potable requieren para su funcionamiento la utilización de energía eléctrica.<br />

En este contexto y dado que la localidad cuenta únicamente con un servicio de<br />

alumbrado público alimentado por grupos diesel, se considera la instalación de un<br />

grupo electrógeno trifásico que otorgará la energía eléctrica requerida y que<br />

funcionará a base de petróleo diesel.<br />

De acuerdo a los cálculos eléctricos este grupo electrógeno tendrá<br />

capacidad de funcionamiento autónomo durante 4 horas con 7 litros de<br />

combustible, por lo tanto el equipo necesita 1,75 litros de combustible para<br />

funcionar 1 hora.<br />

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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

2.2 Productos químicos<br />

Cloración<br />

Se considera el uso de hipoclorito de calcio para la desinfección del<br />

agua y abatimiento de fierro, y eventual aparición de manganeso o amonio.<br />

Para la dosificación se recomienda en el caso de la desinfección una<br />

entrega de 2.0 ppm de hipoclorito considerando una concentración de hipoclorito<br />

suministrado de 70%. En el caso de abatimiento de fierro, manganeso y/o<br />

amoniaco se recomienda la entrega de tantas partes por millón como las que<br />

presente el elemento a abatir en el agua, considerando una concentración de<br />

hipoclorito suministrado de 70% también.<br />

Para efectos de los cálculos posteriores, la desinfección del agua con<br />

las condiciones expuestas en el párrafo anterior y la planta tratando un caudal de<br />

0,64 l/s, requiere una cantidad de 6,6 g/h de hipoclorito.<br />

A esto se debe adicionar el hipoclorito necesario para eliminar fierro,<br />

para lo cual se ha considerado el abatimiento de 1,46 ppm de fierro, que<br />

corresponde al valor encontrado en las muestras de agua tomadas en la<br />

captación, durante las actividades de terreno de la primera etapa de este estudio,<br />

más 3 ppm pensadas para la presencia de algún otro elemento que requiera<br />

hipoclorito de calcio para su abatimiento, como amoniaco o manganeso, de los<br />

cuales se tienen antecedentes de presencia eventual, en particular de amoniaco<br />

ya que la presencia de manganeso detectada ha sido mínima. Estos<br />

requerimientos bajo las condiciones impuestas en el segundo párrafo de este<br />

punto resultan en 14,7 g/h de hipoclorito adicional requerido.<br />

en 21,3 g/h.<br />

Permanganato de Potasio<br />

Finalmente el requerimiento total de hipoclorito de calcio se estima<br />

Se considera el uso de permanganato de potasio para oxidar el fierro<br />

y/o manganeso y para regenerar el lecho filtrante.<br />

Para la dosificación se recomienda la adición final de iguales partes<br />

por millón de base de permanganato que la concentración de fierro presente en el<br />

agua más dos veces la concentración de manganeso presente en el agua a una<br />

concentración de la solución de 10%.<br />

2


INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

Para efectos de los cálculos posteriores, la adición de permanganato<br />

al agua con las condiciones expuestas en el párrafo anterior, la planta tratando un<br />

caudal de 0,64 l/s y la presencia de 1,46 ppm de fierro, será de 154,06 g/día para<br />

los primeros diéz años en promedio y 1.99,48 g/día para los segundos diez años<br />

en promedio.<br />

Coagulante<br />

Se considera el uso de sulfato de aluminio para coagular los<br />

compuestos precipitables y mejorar la eficiencia del sedimentador.<br />

Para la dosificación se recomienda la adición final de 10 ppm de<br />

sulfato de aluminio considerando una concentración de sulfato suministrado de<br />

50% lo cual involucra una cantidad de 46,1 g/h de sulfato de aluminio requeridos.<br />

Cal<br />

Finalmente se considera el uso eventual de cal para mejorar el<br />

proceso de sedimentación.<br />

Para la dosificación se recomienda la adición final de 20 mg/l de cal<br />

en función del caudal a tratar, el cual corresponde a 0,64 l/s que implica una<br />

cantidad de 46,1 g/h de cal.<br />

2.3 Mano de Obra<br />

Para el funcionamiento de la planta de tratamiento de agua potable<br />

proyectada en Puerto Toro se ha contemplado la necesidad de un operador que<br />

podrá estar a cargo de hacer funcionar la planta y de hacer los trabajos<br />

administrativos mientras la planta no esté en funcionamiento.<br />

2.4 Administrativos<br />

Se requerirá considerar un item para gastos administrativos que en<br />

este caso involucrarán la entrega y elaboración de libros contables, boletas,<br />

facturas, comprobantes contables, artículos de oficina y los gastos en honorarios<br />

del contador.<br />

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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

2.5 Mantención<br />

Finalmente se considera un item para gastos de mantención en los<br />

cuales se encuentran involucrados <strong>costos</strong> de mantención de la red de distribución<br />

(collarines, herramientas, uniones, tuberías, implementos de seguridad),<br />

mantención de las bombas de impulsión y bombas dosificadores, y mantención de<br />

estanque, aducción, captación y unidades de tratamiento. Para valorar este item<br />

se ha estimado un gasto anual equivalente al 0,25% de la inversión de<br />

implementación del sistema sin considerar gastos generales, utilidades,<br />

imprevistos ni IVA.<br />

3 COSTOS OPERACIONALES<br />

Para el cálculo final de los <strong>costos</strong> <strong>operacionales</strong> se contemplarán los<br />

insumos <strong>operacionales</strong> y demás gastos descritos en el punto anterior, asignando a<br />

cada producto el valor correspondiente en pesos. Se considerarán dos períodos<br />

para los cuales se calcularán los gastos anuales: los primeros diez años de<br />

operación y los segundos diez años, cada uno con operación de la planta durante<br />

4,58 horas y 5,93 horas diarias respectivamente, de acuerdo a los caudales<br />

promedios máximos demandados en dicho período y contemplando que la planta<br />

trata un caudal de 0,64 l/s.<br />

Para los cálculos energéticos se ha contemplado un valor de 330 $<br />

con IVA para los diez primeros años y 350 $ también con IVA para los segundos<br />

diez años.<br />

Respecto a los productos químicos los valores considerados<br />

ascienden a 3.370 $/kg de hipoclorito de calcio, 2.800 $/Kg de permanganato de<br />

potasio, 1.220 $/Kg de sulfato de aluminio y 940 $/Kg de cal.<br />

Para la mano de obra se contempla un operador al cual se le estima<br />

un sueldo de 125.000 $/mes con IVA para los diez primeros años y 130.000 $/mes<br />

para los segundos diez años.<br />

Para los gastos administrativos se ha considerado un global de<br />

150.000 $/año desglosados en $36.000 en libros contables, boletas y facturas, y<br />

comprobantes contables, $80.000 en honorarios del contador y $34.000 en<br />

artículos de oficina.<br />

Finalmente los gastos de mantención tal como se dijo en el acápite<br />

anterior se han estimado en un 0,25% del valor del costo de inversión y asciende a<br />

$229.706 al año.<br />

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INSUMOS Y COSTOS OPERACIONALES<br />

El siguiente cuadro detalla los gastos anuales para los períodos<br />

considerados:<br />

Costos Operacionales Anuales<br />

Costo Anual<br />

Descripción 10 primeros años 10 segundos años<br />

Energía $ 811,266 $ 1,114,055<br />

Mano de Obra $ 1,260,504 $ 1,310,924<br />

Productos químicos $ 443,875 $ 574,722<br />

Administrativos $ 150,000 $ 150,000<br />

Mantención $ 229,706 $ 229,706<br />

Total $ 2,895,352 $ 3,379,407<br />

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