Construcción de pozos - Halliburton

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Sistemas de aislamiento Swellpacker en zonas de producción con cemento Los sistemas Swellpacker se usan en las zonas de producción con cemento para complementar la función de la lechada de cemento en el aislamiento zonal total. Durante la cementación, hay muchas circunstancias que pueden afectar la eficacia del trabajo de cementación. La centralización insuficiente, una limpieza inadecuada del lodo, la falta de rotación y reciprocidad y una reducción en la velocidad durante la cementación pueden tener un impacto negativo en la calidad del trabajo de cementación. Cuando se combinan los sistemas Swellpacker con las operaciones primarias de cementación, se puede obtener un aislamiento zonal completo a largo plazo. Eso aumenta la vida productiva del pozo y minimiza la posibilidad de una operación de reacondicionamiento costosa. Los sistemas Swellpacker en zonas de producción con cemento también brindarán el beneficio de proporcionar un medio reactivo en el agujero que pueda hacerle frente al micro espacio anular que podría ocurrir cuando el cemento fijado se despega de la tubería de revestimiento. El sistema Swellpacker se mantendrá latente mientras se encuentre encerrado en la capa de cemento. Una vez que el micro espacio anular se haya abierto y los líquidos y gases intenten fluir a través de él, el empaquetador se hinchará para cerrar el paso del flujo. La goma hinchable tomará la forma de casi cualquier geometría irregular que tenga la tubería de revestimiento o el cemento. Sistema de aislamiento Swellpacker en las tubería complementarias del revestidor del fondo Los sistemas Swellpacker en las tuberías complementarias del revestidor son la opción lógica desde el punto de vista económico y operativo para instalar su tubería de revestimiento de producción. Cuando usted instala una tubería complementaria, normalmente fija la tubería complementaria en su lugar con cemento. El cemento está allí sólo para anclar la tubería complementaria y sellar el conjunto en su lugar. Cuando usted cementa la tubería complementaria en su lugar, corre el riesgo de necesitar mover la sarta a través del cemento húmedo para punzar el conjunto sellador en el receptáculo de la tubería complementaria. También está la cuestión de tener que perforar y limpiar los remanentes de cemento, equipo de flotación y tapones de Swellpacker isolation system on liner tiebacks HAL33103 cemento antes de terminar el pozo. Sistema de aislamiento Swellpacker en zonas de producción con cemento Con el uso de los sistemas Swellpacker en las tuberías complementarias del revestidor de fondo, todos esos problemas se pueden evitar. Los sistemas Swellpacker se instalan encima del conjunto sellador y la tubería complementaria se baja por el agujero hasta el receptáculo de la tubería complementaria. Se le realizan pruebas de presión al conjunto sellador y luego éste se levanta y se hace circular combustible para el elemento hinchable hacia el lugar correspondiente (si es que el combustible no se encuentra ya en su lugar). El conjunto sellador se vuelve a bajar al receptáculo de la tubería complementaria y el sistema Swellpacker puede hincharse. El sistema Swellpacker le otorga capacidad de soportar presión y, además, crea una fuerza de anclaje enorme para la tubería complementaria del revestidor de fondo. No habrá que perforar cemento, equipo de flotación ni tapones de cemento. Se habrá reducido gran parte del riesgo y se habrán eliminado días de operaciones. Sistemas de aislamiento Swellpacker sobre tuberías cubrejuntas Los sistemas Swellpacker en cubrejuntas también son la opción lógica. Las tuberías cubrejuntas se colocan en el pozo simplemente para proporcionar un conducto de revestimiento desde el revestidor de fondo hasta la sarta más alta de la tubería de revestimiento complementaria. Cementar la tubería cubrejuntas en su lugar lleva gran cantidad de tiempo y los riesgos, así como los beneficios, son altos. El uso de sistemas Swellpacker en tuberías cubrejuntas ayudan a reducir los riesgos de realizar un trabajo de cementación adecuado en un espacio anular relativamente pequeño. Los sistemas Swellpacker otorgarán capacidad al sello de soportar altas presiones. HAL33101
A continuación le presentamos cómo Halliburton puede ayudar El sistema Swellpacker se une químicamente a la tubería base. También está disponible en versión desmontable e incluye bandas en los extremos para proteger el elemento durante el proceso de bajada y para que actúen como limitadores de extrusión una vez que el empaquetador está ensamblado. Los sistemas Swellpacker se pueden diseñar para optimizar la construcción de su pozo según las siguientes alternativas: • Los sistemas de aislamiento Swellpacker Oil Swelling (OS) son una mezcla de polímeros que reacciona y se hincha cuando entra en contacto con cualquier hidrocarburo líquido. Los sistemas Swellpacker OS pueden soportar hasta 15.000 psi (1034 bars) y 390º F (200º C). • Los sistemas de aislamiento Swellpacker Water Swelling (WS) son una mezcla de polímeros que reacciona y se hincha cuando entra en contacto con el agua. Los sistemas Swellpacker WS pueden soportar hasta 10.000 psi (690 bar) y 320º F (160º C). • Los sistemas de aislamiento Swellpacker Hybrid Swelling (HS) son una mezcla de polímeros que reacciona y se hincha cuando entra en contacto con el agua y/o hidrocarburos líquidos. Los sistemas Swellpacker HS pueden soportar hasta 10.000 psi (690 bars) y 390º F (200º C). Los sistemas Swellpacker sellan tuberías de revestimiento corroídas. HAL31756 Sistema Swellpacker con instalación de cable. HAL32625 Resumen La integridad del pozo durante el proceso de construcción y terminación constituye un aspecto fundamental de la viabilidad económica de los pozos de petróleo y gas, ya sean productores o inyectores. Los sistemas de tecnología de hinchamiento que presentamos brindan soluciones únicas que complementan las ya existentes con el fin de satisfacer las permanentemente crecientes demandas y requisitos con los que los operadores deben cumplir para crear pozos seguros y competentes. La simplicidad inherente a la tecnología de hinchamiento presupone riesgos bajos y soluciones que se corresponden con los objetivos trazados, las que se pueden usar tanto en el fondo como en la parte superior del pozo para incrementar su integridad general. El polímero se adapta a la geometría de la capa de cemento. HAL33024 HAL33080
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