soldadura térmica - IVC Group

Termosoldadura Itec® Contract Floors
1. Condiciones previas
Los revestimientos de suelo Itec® del Grupo IVC han sido desarrollados para las aplicaciones
comerciales, industriales y residenciales. Son revestimientos heterogéneos de distintas
calidades y con capas de distintos espesores. Al termosoldar los revestimientos Itec®, los
mejores resultados se obtendrán prestando una atención particular a la soldadura de las capas
superiores. Es aconsejable que la profundidad de la junta sea igual al espesor de la capa
superior, y que sea por lo menos 0,5mm. Las juntas deben cortarse en una línea recta y las
ranuras de hasta 0,5 mm de ancho pueden ser termosoldadas.
2. Herramientas / Equipos
Gubia eléctrica
Gubia de mano
Soldador eléctrico
Boquilla de soldador
Boquilla (frontal)
Ruedecilla de soldador
Cuchillo cuarto de luna
Guía de enrasar
Cuchillo para alisar con guía integrada
IVC group | Nijverheidslaan 29 | B-8580 Avelgem | Belgium
T +32 56 65 32 11 | F +32 56 65 32 10

3. Condiciones
Juntas lisas y cerradas de cómo máximo 0,5mm.
Preparación
El ranurado debe ajustarse al espesor de la capa superior, con una profundidad mínima de 0,5mm.
Los pisos con una capa superior de más de 0,5mm se deben ranurar en proporción con este
espesor
Ranurado eléctrico Ranurado manual Ranurado de juntas murales
4. Soldadura
Un soldador o un carro de soldar automático tiene que ser ajustado y calentado hasta 440°C
antes de empezar la soldadura.
La velocidad de soldar tiene que ser de unos 3 m/min y hay que prestar atención a la temperatura
del suelo y a las prestaciones del soldador o del carro de soldar continuamente.
Antes de posicionar el cordón de soldadura,
averiguar que las paredes contiguas y los
zócalos estén suficientemente protegidos
contra daños posibles causados por calor
excesivo de la máquina de soldar.
Continuar el proceso de soldar a través
del largo entero de la juntura.
Una vez terminado comprobar que no
queden huecos a lo largo de la junta y
que el cordón encaje perfectamente.
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Después de que se hayan enfriado los cordones hay varias opciones para enrasar las juntas.
1A. Método con cuchillo
cuarto de luna con guía de
enrasar.
1B. Método con cuchillo
cuarto de luna sin guía de
enrasar.
2A. Método con cuchillo
para alisar MOZART con guía
de enrasar.
2B. Método con cuchillo
para alisar MOZART sin guía
de enrasar.
En casi todos los casos, el proceso implicará la soldadura en los dos sentidos, lo que resultará
en junturas coincidiendo en un punto central. En este caso, por favor siga las instrucciones
siguientes.
Resultado final después de un procedimiento llevado a cabo
perfectamente.
Por favor, tome Vd nota de que los cordones deben enrasarse en dos fases (A + B) y que la
segunda fase (1B & 2B) debería tener lugar cuando los cordones se hayan enfriado hasta la
temperatura ambiente. El enrasado después del proceso de enfriado garantiza el acabado más
liso posible.
5. Consejos importantes
Estas recomendaciones no pueden considerarse como una guía exhaustiva y completa.
Itec® Floors no aconseja el uso de boquillas rápidas (tipo “Speedweld”) porque podrían dañar la
capa protectora. Éste es un complemento de los procedimientos de instalación previamente
descritos. No podemos asegurar la calidad y el éxito de su trabajo.
Por cualquier consulta sobre la instalación, la soldadura, el mantenimiento y el uso de los
revestimientos IVC® Floor Coverings, por favor póngase en contacto con nuestro servicio técnico.
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