Válvulas mezcladoras - Orkli

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Válvulas mezcladoras - Orkli

Válvulas

mezcladoras

Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria

Colectores y equipos de distribución · Válvulas termostáticas · Válvulas manuales · Válvulas de zona motorizadas · Válvulas mezcladoras

Regulación ambiente · Grupos y válvulas de seguridad · Complementos domóticos de seguridad · Válvulas de gas · Accesorios de unión al tubo


ORKLI, una empresa a su medida

Orkli nace en 1982 con la producción y comercialización de componentes para calefacción, agua

caliente sanitaria, calentamiento de agua y electrodomésticos.

Ofrece la más extensa gama debido, en gran medida a su profesionalidad y al apoyo de un grupo

empresarial europeo de primer rango –MCC– con delegaciones y plantas productivas en todo el

mundo. Ejemplo de ello es el lanzamiento de la calefacción por Suelo Radiante con la marca

Lurbero y, recientemente, las soluciones para sistemas de energía solar, algunos de cuyos

componentes ya están presentes en su amplio catálogo de calefacción.

ORKLI está organizada en negocios globales según el tipo de cliente:

· Seguridad Termoeléctrica

Dirigida a fabricantes de componentes para aplicaciones a gas en el mundo del electrodoméstico.

· Calefacción y A.C.S. y Suelo Radiante Lurbero

Destinada al sector de la calefacción por medio de mayoristas, distribuidores, almacenes

prescriptores, etc.

· Calentamiento de agua

Dirigido a los fabricantes de calderas, calentadores y termos.

Presencia Mundial

Exporta más del 70% de las ventas, en Europa es una de las empresas líder en su actividad.

Ubicada en Ordizia (Gipuzkoa) cuenta con plantas productivas en diversos países y una red de

delegaciones y agentes repartidos por todo el mundo.

La calidad de sus productos y su crecimiento sostenido, determinan su dimensión y puede

desarrollar con total garantía cualquier proyecto.

Con el respaldo de un gran grupo: MCC

ORKLI está integrada en Mondragón Componentes, división de MONDRAGÓN CORPORACIÓN

COOPERATIVA, MCC, grupo empresarial compuesto por más de 220 empresas y entidades

estructuradas en tres grandes grupos sectoriales: Financiero, Industrial y Distribución, conjuntamente

con las áreas de Investigación y Formación.


Válvulas

mezcladoras

Las válvulas mezcladoras se utilizan para reducir a un valor determinado, la temperatura de un flujo de agua

caliente, mezclándola con un flujo de agua fría.


Válvulas

mezcladoras

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VÁLVULAS MEZCLADORAS TERMOSTÁTICAS

FUNCIÓN

Las válvulas mezcladoras termostáticas se utilizan principalmente

en las líneas de distribución de agua caliente sanitaria para limitar

la temperatura del agua de consumo. Evitan las temperaturas

incontroladas del agua; eliminando así los posibles riesgos de

quemaduras a los usuarios. Los puntos de instalación son:

Distribución doméstica de agua caliente sanitaria.

Distribución en cuartos de baño.

Control de grupos de duchas o lavabos.

Puntos de consumo: grifos, lavabos.

DESCRIPCIÓN

52

El control de la temperatura en la salida se asegura por medio

de tecnología de cera de reacción rápida. Utilizando esta

tecnología es posible establecer una temperatura

suficientemente alta en el equipo calentador de agua y evitar

la proliferación de legionela u otro tipo de bacterias en las

líneas de distribución.

Estas válvulas también posibilitan que se pueda acumular agua

a mayor temperatura. Mezclando el agua caliente con agua

fría hasta alcanzar la temperatura deseada, se consigue mayor

cantidad de agua caliente mezclada para el mismo volumen

de acumulación.

Las válvulas mezcladoras termostáticas se presentan con tres

configuraciones:

· Configuración en “T” para grandes caudales (60 l/min-3

bar): entradas en los brazos de la T y salida del agua

mezclada en la base.

· Configuración en “L” para caudales pequeños (25 l/min-3

bar): entrada de agua caliente y salida perpendiculares al

eje de regulación.

· Modelo para suelo radiante: Este modelo ha sido ideado

para realizar la mezcla de flujos de entrada y de retorno de

circuitos de calefacción por suelo radiante de hasta 150m 2 .

La válvula ha sido especialmente diseñada para su instalación

entre los colectores y la bomba. Incorpora tecnología de

cápsulas de cera; lo que mantiene la temperatura del agua

mezclada en la temperatura establecida en la tapa con una

presición de 3ºC

INSTALACIÓN

Los pasos a seguir para realizar la correcta instalación de las

válvulas mezcladoras son los siguientes:

· Antes de instalar la válvula verificar que las tuberías estén

limpias.

· Introducir los antirretornos en las dos entradas de la válvula

(en las referencias en las que se suministran).

· Respetar el sentido de flujo indicado.

· Comprobar que las tuberías de agua caliente y fría se

instalan en las entradas correspondientes: “H” o punto rojo

para la entrada caliente y “C” o punto azul para la entrada fría.

· Instalar los filtros suministrados en las conexiones de las

entradas a la tubería (en las referencias con filtros).


Ajustes de temperatura

1. Una vez instalada la válvula se debe ajustar la temperatura

de salida. Las válvulas mezcladoras con configuración en T

tienen una llave específica para evitar manipulaciones no

deseadas. El modelo para suelo radiante y el de configuración

en L se regulan girando la maneta principal.

2. Retirar el tornillo de fijación y la tapa o maneta (no hay tornillo

en la válvula con configuración en T).

Sacar la maneta de la posición de bloqueo y recolocarla de modo

que pueda girar para ajustar la temperatura de salida (operación

no necesaria en las válvulas con configuración en T).

4. Una vez alcanzada la temperatura deseada en la salida se

deberían realizar 3 cortes de suministro de agua caliente y fría

alternativamente. De esta forma el pistón se desplazará en todo

su recorrido y se asegurará su correcto funcionamiento.

Comprobar que la temperatura en la salida no ha variado

después de esta operación.

5. Recolocar la tapa o maneta ajustando la muesca a la ranura

de bloqueo de la maneta y fijarla con el tornillo. En la válvula

para suelo radiante alinear la temperatura fijada con el indicador

del cuerpo.

3. Ajustar la temperatura girando la maneta o por medio de

la llave específica que se suministra junto con la válvula en T.

Girar en sentido de las agujas del reloj para disminuir la

temperatura y en sentido contrario para aumentarla.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante

Temperatura fijada en fábrica 46ºC 41ºC 38ºC

Rango de temperatura a la salida 38ºC · 48ºC 35ºC · 50ºC 35ºC · 60ºC

Temperatura del agua caliente de entrada 90ºC máx. 95ºC máx. 85ºC máx.

Temperatura del agua fría de entrada 5 · 30ºC 5 · 25ºC 5ºC min.

Diferencia de temperatura mínima para la mezcla 15ºC 10ºC -

Estabilidad de temperatura (nominal) ± 2ºC ± 3ºC ± 2ºC

Presión estática de trabajo 10 bar 10 bar 10 bar

Presión dinámica de trabajo 0.2 · 6 bar máx. 0.2 · 6 bar máx. 0.2 · 6 bar máx.


Válvulas

mezcladoras

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CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Cuerpo: bronce de fundición niquelado (válvula para Suelo

Radiante sin niquelar)

Componentes internos: latón DZR

Sellado: elastómero de nitrilo

Resortes: acero inoxidable

Accesorios de conexión: latón DZR

Filtros: acero inoxidable

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante

Caudal mínimo 4 l/min 4 l/min 5 l/min

Caudal a 3 bar 25 l/min 60 l/min 80 l/min

COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO

Configuración en L

Configuración en T

Suelo radiante

54

106,82 41,00

100

50

1”Bsp

rosca

macho

3/4”Bsp

rosca

hembra

135mm

58mm

64,44

44,93

32,22 32,22

44,93

75

100mm 45mm

33mm

69mm

VÁLVULAS MEZCLADORAS MOTORIZABLES

FUNCIÓN

Las válvulas mezcladoras motorizables se utilizan, al igual que las termostáticas, para reducir a un valor determinado la temperatura

de un flujo de agua caliente mezclándola con un flujo de agua fría. Este tipo de válvulas se utilizan normalmente con un motor

para variar su apertura/cierre en función de la información que le da la regulación.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Ángulo de rotación: 90º

Tiempo de rotación: 2min (90º)

Par de rotación: 5Nm

Temperatura ambiente: 0-50ºC

Tensión de alimentación: 230V AC 50Hz

Consumo: 2,5 VA

Índice de protección: IP32

Dimensiones: 83x103x92 mm

Peso: 250gr

INSTALACIÓN

1. Mover la maneta (azul) de la válvula mezcladora hasta la

posición central (número 5).

2. Quitar la maneta.

3. Quitar la tapa (F) de la parte motorizada y soltar el tornillo (E).

8. Antes de poner en marcha la instalación, verificar manualmente

que la rotación de la válvula es de 45º de izquierda a derecha.

Presionar la maneta central y girar a la derecha y a la izquierda.

Cuando la maneta llega a su posición central, el muelle se

destensa y el motor está preparado para funcionar.

4. Introducir el acoplador (B) en el eje de la válvula mezcladora.

5. Posicionar la parte motorizada (C) y atar el tornillo (E).

6. Colocar la tapa (F).

7. Realizar las conexiones eléctricas siguiendo el esquema

indicado a continuación.

M

C

azul marrón negro amarillo/verde

55

COMPONENTES

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

b

1000

800

600

400

3/4”

1”

a

c

200

d

e

f

mbar

100

80

60

40

20

a. Elemento antigiro

b. Acoplador

c. Parte motorizada

d. Botón manual/automático e indicador de posición

e.Tornillo

f. Tapa

10

8

6

4

2

1

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

20000

30000

40000

50000

60000

qm=kg/h


Válvulas

mezcladoras

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COMBIMIX PARA INSTALACIONES DE SUELO RADIANTE Y RADIADORES

DESCRIPCIÓN

El grupo COMBIMIX tiene la función de regular la temperatura

del fluido del circuito primario (la caldera) al valor deseado en

el circuito secundario (suelo radiante). Dicha temperatura se

regula y mantiene constante a un valor determinado por medio

de una cabeza termostática con sonda a distancia de inmersión.

El sistema reacciona ante cualquier variación de caudal o de

emisión de calor y mantiene constante la temperatura del fluido

en la entrada del circuito del suelo radiante. Este grupo consigue

su máxima utilidad en los casos de instalaciones mixtas, con

altas temperaturas (sistema tradicional con radiador) y bajas

temperaturas (sistema de suelo radiante). Por ejemplo, en el

caso de una vivienda con calefacción por el suelo en la sala

de estar y con radiadores en las habitaciones y baños. Para

realizar esta instalación basta con conectar, en la entrada del

COMBIMIX, un par de colectores con desviaciones sencillas

para los radiadores y, en la salida del COMBIMIX, otro par de

colectores con tantas derivaciones como circuitos de suelo

radiante haya.

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FUNCIONAMIENTO

El agua que viene de la caldera entra al combimix por conexión

de la entrada. A continuación se mezcla con el agua de retorno

de suelo radiante (B) y atraviesa la bomba. La temperatura de

impulsión deseada para el suelo radiante se controla en el

punto C, donde se introduce la sonda de la cabeza termostática

situada a la entrada del COMBIMIX. El retorno a la caldera se

realiza desde el punto D. La válvula de presión diferencial (6)

(0,2 bar-0,6 bar) protege la bomba ante simultáneos cierres

de las cabezas termoeléctricas del colector. La parte más

importante es la válvula de equilibrado (3) ya que sirve para

equilibrar el circuito de suelo radiante con el circuito primario.

CALDERA


Dimensionado de la instalación

Ep:

Potencia que se debe suministrar a la instalación = 6 KW/h

Tep:

Temperatura de la entrada del fluido en el suelo radiante = 38º C

Tc:

Temperatura del fluido del circuito primario (la caldera) = 75º C

Tsp:

Temperatura de retorno del fluido del suelo radiante = 31º C

Qp:

Caudal en los circuitos de suelos radiantes:

Ep

6000

Qp = ––––––– x 0,86 = ––––––– x 0,86 = 738kg/h

Tep - Tsp

38 - 31

Qc:

Caudal en el circuito de la caldera:

Ep

6000

Qc = ––––––– x 0,86 = ––––––– x 0,86 = 117kg/h

Tep - Tsp

75 - 31

Qb:

Caudal a través de la válvula de equilibrado

Qb = Qp - Qc = 621kg/h

El equilibrado en el circuito impone que la pérdida de carga

a través de la válvula de equilibrado (2) sea igual a la pérdida

de carga a través de la (1).

Según el gráfico de la válvula, se puede deducir que un caudal

Qc = 117 kg/h produce una pérdida de carga del orden de

0,02 bares.

A partir del gráfico de la válvula de equilibrado, se obtiene la

posición de regulación (7) con kv = 4 que es la que determina

una pérdida de carga de 0,02 bares con un caudal que Qb =

621 kg/h.

La altura manométrica total de la bomba debe ser tal que

supera las resistencias de la válvula de regulación sumada a

la resistencia que encuentra el fluido en el suelo radiante (en

general, la pérdida de carga imputable a la válvula es

insignificante).

57

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Temperatura máxima en el circuito primario: 90º C

Presión estática máxima: 10 bares

Intervalo de regulación en el circuito secundario: 20 - 60º C

Regulación del by-pass: 0,1 a 0,6 bares

COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO

T1

11

T3

1a 2a 3 7

6

9

8

7

T2

9

4

1: Válvula termostática con sensor a distancia

2a-2b: Válvula de bola

3: Válvula de equilibrio

4-12: Alojamiento para sensor

5: Válvula de cierre

6: Válvula de presión diferencial

7: Purgadores automáticos

8: Grifo de llenado/vaciado

9: Tuerca loca

11: Bomba (no incluida)

T1-T2-T3: Termómetro

5 2b

8

12


Válvulas

mezcladoras

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

presión (mbar)

58

caudal (l/h)

presión (mbar)

caudal (l/h)


Notas

Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria


E-mail: sai@orkli.es


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Jaime Martín

Avda. Pablo Neruda 118, Portal I, 3º B.

28018 Madrid

Tel.: + 34 629 536 266

Fax: + 34 913 801 544

Email: jmartin@orkli.es

España · Delegación Nordeste

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Barcelona

Tel.: +34 649 444 905

Fax: +34 935 879 963

Email: jmgruart@orkli.es

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ORKLI se reserva la posibilidad de realizar cualquier modificación en las características, diseño y materiales de sus productos sin previo aviso.

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