Válvulas mezcladoras - Orkli

Válvulas
mezcladoras
Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria
Colectores y equipos de distribución · Válvulas termostáticas · Válvulas manuales · Válvulas de zona motorizadas · Válvulas mezcladoras
Regulación ambiente · Grupos y válvulas de seguridad · Complementos domóticos de seguridad · Válvulas de gas · Accesorios de unión al tubo

ORKLI, una empresa a su medida
Orkli nace en 1982 con la producción y comercialización de componentes para calefacción, agua
caliente sanitaria, calentamiento de agua y electrodomésticos.
Ofrece la más extensa gama debido, en gran medida a su profesionalidad y al apoyo de un grupo
empresarial europeo de primer rango –MCC– con delegaciones y plantas productivas en todo el
mundo. Ejemplo de ello es el lanzamiento de la calefacción por Suelo Radiante con la marca
Lurbero y, recientemente, las soluciones para sistemas de energía solar, algunos de cuyos
componentes ya están presentes en su amplio catálogo de calefacción.
ORKLI está organizada en negocios globales según el tipo de cliente:
· Seguridad Termoeléctrica
Dirigida a fabricantes de componentes para aplicaciones a gas en el mundo del electrodoméstico.
· Calefacción y A.C.S. y Suelo Radiante Lurbero
Destinada al sector de la calefacción por medio de mayoristas, distribuidores, almacenes
prescriptores, etc.
· Calentamiento de agua
Dirigido a los fabricantes de calderas, calentadores y termos.
Presencia Mundial
Exporta más del 70% de las ventas, en Europa es una de las empresas líder en su actividad.
Ubicada en Ordizia (Gipuzkoa) cuenta con plantas productivas en diversos países y una red de
delegaciones y agentes repartidos por todo el mundo.
La calidad de sus productos y su crecimiento sostenido, determinan su dimensión y puede
desarrollar con total garantía cualquier proyecto.
Con el respaldo de un gran grupo: MCC
ORKLI está integrada en Mondragón Componentes, división de MONDRAGÓN CORPORACIÓN
COOPERATIVA, MCC, grupo empresarial compuesto por más de 220 empresas y entidades
estructuradas en tres grandes grupos sectoriales: Financiero, Industrial y Distribución, conjuntamente
con las áreas de Investigación y Formación.

Válvulas
mezcladoras
Las válvulas mezcladoras se utilizan para reducir a un valor determinado, la temperatura de un flujo de agua
caliente, mezclándola con un flujo de agua fría.

Válvulas
mezcladoras
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VÁLVULAS MEZCLADORAS TERMOSTÁTICAS
FUNCIÓN
Las válvulas mezcladoras termostáticas se utilizan principalmente
en las líneas de distribución de agua caliente sanitaria para limitar
la temperatura del agua de consumo. Evitan las temperaturas
incontroladas del agua; eliminando así los posibles riesgos de
quemaduras a los usuarios. Los puntos de instalación son:
Distribución doméstica de agua caliente sanitaria.
Distribución en cuartos de baño.
Control de grupos de duchas o lavabos.
Puntos de consumo: grifos, lavabos.
DESCRIPCIÓN
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El control de la temperatura en la salida se asegura por medio
de tecnología de cera de reacción rápida. Utilizando esta
tecnología es posible establecer una temperatura
suficientemente alta en el equipo calentador de agua y evitar
la proliferación de legionela u otro tipo de bacterias en las
líneas de distribución.
Estas válvulas también posibilitan que se pueda acumular agua
a mayor temperatura. Mezclando el agua caliente con agua
fría hasta alcanzar la temperatura deseada, se consigue mayor
cantidad de agua caliente mezclada para el mismo volumen
de acumulación.
Las válvulas mezcladoras termostáticas se presentan con tres
configuraciones:
· Configuración en “T” para grandes caudales (60 l/min-3
bar): entradas en los brazos de la T y salida del agua
mezclada en la base.
· Configuración en “L” para caudales pequeños (25 l/min-3
bar): entrada de agua caliente y salida perpendiculares al
eje de regulación.
· Modelo para suelo radiante: Este modelo ha sido ideado
para realizar la mezcla de flujos de entrada y de retorno de
circuitos de calefacción por suelo radiante de hasta 150m 2 .
La válvula ha sido especialmente diseñada para su instalación
entre los colectores y la bomba. Incorpora tecnología de
cápsulas de cera; lo que mantiene la temperatura del agua
mezclada en la temperatura establecida en la tapa con una
presición de 3ºC
INSTALACIÓN
Los pasos a seguir para realizar la correcta instalación de las
válvulas mezcladoras son los siguientes:
· Antes de instalar la válvula verificar que las tuberías estén
limpias.
· Introducir los antirretornos en las dos entradas de la válvula
(en las referencias en las que se suministran).
· Respetar el sentido de flujo indicado.
· Comprobar que las tuberías de agua caliente y fría se
instalan en las entradas correspondientes: “H” o punto rojo
para la entrada caliente y “C” o punto azul para la entrada fría.
· Instalar los filtros suministrados en las conexiones de las
entradas a la tubería (en las referencias con filtros).

Ajustes de temperatura
1. Una vez instalada la válvula se debe ajustar la temperatura
de salida. Las válvulas mezcladoras con configuración en T
tienen una llave específica para evitar manipulaciones no
deseadas. El modelo para suelo radiante y el de configuración
en L se regulan girando la maneta principal.
2. Retirar el tornillo de fijación y la tapa o maneta (no hay tornillo
en la válvula con configuración en T).
Sacar la maneta de la posición de bloqueo y recolocarla de modo
que pueda girar para ajustar la temperatura de salida (operación
no necesaria en las válvulas con configuración en T).
4. Una vez alcanzada la temperatura deseada en la salida se
deberían realizar 3 cortes de suministro de agua caliente y fría
alternativamente. De esta forma el pistón se desplazará en todo
su recorrido y se asegurará su correcto funcionamiento.
Comprobar que la temperatura en la salida no ha variado
después de esta operación.
5. Recolocar la tapa o maneta ajustando la muesca a la ranura
de bloqueo de la maneta y fijarla con el tornillo. En la válvula
para suelo radiante alinear la temperatura fijada con el indicador
del cuerpo.
3. Ajustar la temperatura girando la maneta o por medio de
la llave específica que se suministra junto con la válvula en T.
Girar en sentido de las agujas del reloj para disminuir la
temperatura y en sentido contrario para aumentarla.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante
Temperatura fijada en fábrica 46ºC 41ºC 38ºC
Rango de temperatura a la salida 38ºC · 48ºC 35ºC · 50ºC 35ºC · 60ºC
Temperatura del agua caliente de entrada 90ºC máx. 95ºC máx. 85ºC máx.
Temperatura del agua fría de entrada 5 · 30ºC 5 · 25ºC 5ºC min.
Diferencia de temperatura mínima para la mezcla 15ºC 10ºC -
Estabilidad de temperatura (nominal) ± 2ºC ± 3ºC ± 2ºC
Presión estática de trabajo 10 bar 10 bar 10 bar
Presión dinámica de trabajo 0.2 · 6 bar máx. 0.2 · 6 bar máx. 0.2 · 6 bar máx.

Válvulas
mezcladoras
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CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Cuerpo: bronce de fundición niquelado (válvula para Suelo
Radiante sin niquelar)
Componentes internos: latón DZR
Sellado: elastómero de nitrilo
Resortes: acero inoxidable
Accesorios de conexión: latón DZR
Filtros: acero inoxidable
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante
Caudal mínimo 4 l/min 4 l/min 5 l/min
Caudal a 3 bar 25 l/min 60 l/min 80 l/min
COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO
Configuración en L
Configuración en T
Suelo radiante
54
106,82 41,00
100
50
1”Bsp
rosca
macho
3/4”Bsp
rosca
hembra
135mm
58mm
64,44
44,93
32,22 32,22
44,93
75
100mm 45mm
33mm
69mm
VÁLVULAS MEZCLADORAS MOTORIZABLES
FUNCIÓN
Las válvulas mezcladoras motorizables se utilizan, al igual que las termostáticas, para reducir a un valor determinado la temperatura
de un flujo de agua caliente mezclándola con un flujo de agua fría. Este tipo de válvulas se utilizan normalmente con un motor
para variar su apertura/cierre en función de la información que le da la regulación.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Ángulo de rotación: 90º
Tiempo de rotación: 2min (90º)
Par de rotación: 5Nm
Temperatura ambiente: 0-50ºC
Tensión de alimentación: 230V AC 50Hz
Consumo: 2,5 VA
Índice de protección: IP32
Dimensiones: 83x103x92 mm
Peso: 250gr
INSTALACIÓN
1. Mover la maneta (azul) de la válvula mezcladora hasta la
posición central (número 5).
2. Quitar la maneta.
3. Quitar la tapa (F) de la parte motorizada y soltar el tornillo (E).
8. Antes de poner en marcha la instalación, verificar manualmente
que la rotación de la válvula es de 45º de izquierda a derecha.
Presionar la maneta central y girar a la derecha y a la izquierda.
Cuando la maneta llega a su posición central, el muelle se
destensa y el motor está preparado para funcionar.
4. Introducir el acoplador (B) en el eje de la válvula mezcladora.
5. Posicionar la parte motorizada (C) y atar el tornillo (E).
6. Colocar la tapa (F).
7. Realizar las conexiones eléctricas siguiendo el esquema
indicado a continuación.
M
C
azul marrón negro amarillo/verde
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COMPONENTES
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
b
1000
800
600
400
3/4”
1”
a
c
200
d
e
f
mbar
100
80
60
40
20
a. Elemento antigiro
b. Acoplador
c. Parte motorizada
d. Botón manual/automático e indicador de posición
e.Tornillo
f. Tapa
10
8
6
4
2
1
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
20000
30000
40000
50000
60000
qm=kg/h

Válvulas
mezcladoras
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COMBIMIX PARA INSTALACIONES DE SUELO RADIANTE Y RADIADORES
DESCRIPCIÓN
El grupo COMBIMIX tiene la función de regular la temperatura
del fluido del circuito primario (la caldera) al valor deseado en
el circuito secundario (suelo radiante). Dicha temperatura se
regula y mantiene constante a un valor determinado por medio
de una cabeza termostática con sonda a distancia de inmersión.
El sistema reacciona ante cualquier variación de caudal o de
emisión de calor y mantiene constante la temperatura del fluido
en la entrada del circuito del suelo radiante. Este grupo consigue
su máxima utilidad en los casos de instalaciones mixtas, con
altas temperaturas (sistema tradicional con radiador) y bajas
temperaturas (sistema de suelo radiante). Por ejemplo, en el
caso de una vivienda con calefacción por el suelo en la sala
de estar y con radiadores en las habitaciones y baños. Para
realizar esta instalación basta con conectar, en la entrada del
COMBIMIX, un par de colectores con desviaciones sencillas
para los radiadores y, en la salida del COMBIMIX, otro par de
colectores con tantas derivaciones como circuitos de suelo
radiante haya.
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FUNCIONAMIENTO
El agua que viene de la caldera entra al combimix por conexión
de la entrada. A continuación se mezcla con el agua de retorno
de suelo radiante (B) y atraviesa la bomba. La temperatura de
impulsión deseada para el suelo radiante se controla en el
punto C, donde se introduce la sonda de la cabeza termostática
situada a la entrada del COMBIMIX. El retorno a la caldera se
realiza desde el punto D. La válvula de presión diferencial (6)
(0,2 bar-0,6 bar) protege la bomba ante simultáneos cierres
de las cabezas termoeléctricas del colector. La parte más
importante es la válvula de equilibrado (3) ya que sirve para
equilibrar el circuito de suelo radiante con el circuito primario.
CALDERA

Dimensionado de la instalación
Ep:
Potencia que se debe suministrar a la instalación = 6 KW/h
Tep:
Temperatura de la entrada del fluido en el suelo radiante = 38º C
Tc:
Temperatura del fluido del circuito primario (la caldera) = 75º C
Tsp:
Temperatura de retorno del fluido del suelo radiante = 31º C
Qp:
Caudal en los circuitos de suelos radiantes:
Ep
6000
Qp = ––––––– x 0,86 = ––––––– x 0,86 = 738kg/h
Tep - Tsp
38 - 31
Qc:
Caudal en el circuito de la caldera:
Ep
6000
Qc = ––––––– x 0,86 = ––––––– x 0,86 = 117kg/h
Tep - Tsp
75 - 31
Qb:
Caudal a través de la válvula de equilibrado
Qb = Qp - Qc = 621kg/h
El equilibrado en el circuito impone que la pérdida de carga
a través de la válvula de equilibrado (2) sea igual a la pérdida
de carga a través de la (1).
Según el gráfico de la válvula, se puede deducir que un caudal
Qc = 117 kg/h produce una pérdida de carga del orden de
0,02 bares.
A partir del gráfico de la válvula de equilibrado, se obtiene la
posición de regulación (7) con kv = 4 que es la que determina
una pérdida de carga de 0,02 bares con un caudal que Qb =
621 kg/h.
La altura manométrica total de la bomba debe ser tal que
supera las resistencias de la válvula de regulación sumada a
la resistencia que encuentra el fluido en el suelo radiante (en
general, la pérdida de carga imputable a la válvula es
insignificante).
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Temperatura máxima en el circuito primario: 90º C
Presión estática máxima: 10 bares
Intervalo de regulación en el circuito secundario: 20 - 60º C
Regulación del by-pass: 0,1 a 0,6 bares
COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO
T1
11
T3
1a 2a 3 7
6
9
8
7
T2
9
4
1: Válvula termostática con sensor a distancia
2a-2b: Válvula de bola
3: Válvula de equilibrio
4-12: Alojamiento para sensor
5: Válvula de cierre
6: Válvula de presión diferencial
7: Purgadores automáticos
8: Grifo de llenado/vaciado
9: Tuerca loca
11: Bomba (no incluida)
T1-T2-T3: Termómetro
5 2b
8
12

Válvulas
mezcladoras
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CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
presión (mbar)
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caudal (l/h)
presión (mbar)
caudal (l/h)

Notas
Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria

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