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relación microestructura-propiedades mecánicas en acero perlítico ...

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Anales de Mecánica de la Fractura 26, Vol. 1 (2009)<br />

L(0)<br />

D(0)<br />

La ecuación de Embury-Fisher es una modificación de<br />

la relación de Hall-Petch [10,11], <strong>en</strong> la cual r(i) es la<br />

distancia media <strong>en</strong>tre barreras fr<strong>en</strong>te al movimi<strong>en</strong>to de<br />

dislocaciones y c una constante,<br />

L(i)<br />

D(i)<br />

i pasos de trefilado<br />

Figura 5. Cambios geométricos producto del trefilado.<br />

Suponi<strong>en</strong>do que existe conservación de volum<strong>en</strong> para el<br />

<strong>acero</strong> durante el proceso de trefilado, la deformación<br />

plástica para el paso i se puede calcular como,<br />

p L(i) D(0)<br />

ε (i) = ln = 2ln<br />

L(0) D(i)<br />

(1)<br />

En <strong>acero</strong> perlítico progresivam<strong>en</strong>te trefilado, Embury y<br />

Fisher [1] obtuvieron una ecuación que describe de<br />

forma cuantitativa la resist<strong>en</strong>cia del <strong>acero</strong> según la<br />

dirección axial σ R (obt<strong>en</strong>ida con el <strong>en</strong>sayo de tracción<br />

simple) a través de una relación expon<strong>en</strong>cial con la<br />

deformación plástica,<br />

σ<br />

−12<br />

R() i = σ0<br />

+ k( cr())<br />

i (3)<br />

Puesto que se cumple la relación de Embury-Fisher, se<br />

puede p<strong>en</strong>sar que para el <strong>acero</strong> perlítico trefilado<br />

también es válida la ecuación de Hall-Petch, pero<br />

t<strong>en</strong>i<strong>en</strong>do <strong>en</strong> cu<strong>en</strong>ta además del espaciado interlaminar<br />

medio el ángulo medio de las láminas de perlita (ya que<br />

ambos parámetros cambian con el trefilado),<br />

σ<br />

−12<br />

⎛ s0<br />

() i ⎞<br />

R() i = σ0<br />

+ k'<br />

⎜ ⎟<br />

⎝cos β ( i)<br />

⎠<br />

(4)<br />

donde k' agrupa varias constantes. Por tanto, se ha<br />

considerado el espaciado interlaminar efectivo (el que<br />

se observaría sobre la sección transversal del alambre),<br />

y que es proporcional al diámetro del alambre (figura 7).<br />

e z<br />

β<br />

β s 0<br />

e r<br />

p<br />

⎛ k ⎞ ⎛ε<br />

() i ⎞<br />

σR() i = σ0 + ⎜ exp<br />

1/2 ⎟ ⎜ ⎟<br />

⎝(2 r(0))<br />

⎠ ⎝ 4 ⎠<br />

(2)<br />

donde σ 0 es la t<strong>en</strong>sión de fricción, k un parámetro<br />

característico del material y r(0) la distancia inicial<br />

<strong>en</strong>tre barreras fr<strong>en</strong>te al movimi<strong>en</strong>to de las dislocaciones.<br />

Esta ecuación muestra las tres formas <strong>en</strong> las que es<br />

posible aum<strong>en</strong>tar la resist<strong>en</strong>cia de un <strong>acero</strong> perlítico:<br />

increm<strong>en</strong>to de los parámetros de la ecuación (σ 0 y k),<br />

reducción del espaciado interlaminar inicial (r(0)) e<br />

increm<strong>en</strong>to de la deformación plástica (ε P ). La figura 6<br />

muestra el ajuste de Embury-Fisher para los <strong>acero</strong>s<br />

estudiados, donde se produce este último caso.<br />

σ R<br />

(GPa)<br />

2.0<br />

1.5<br />

1.0<br />

0.5<br />

σ max<br />

σ Y<br />

0.0<br />

1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5<br />

exp (ε P /4)<br />

Figura 6. Relación de Embury-Fisher, <strong>acero</strong>s E0 a E7.<br />

Figura 7. Espaciado interlaminar efectivo.<br />

El ajuste de Hall-Petch (figura 8) es m<strong>en</strong>os exacto que<br />

el de Embury-Fisher (figura 6), debido a la dificultad <strong>en</strong><br />

el cálculo del espaciado interlaminar medio y del ángulo<br />

medio de la perlita fr<strong>en</strong>te al diámetro del alambre.<br />

σ<br />

R<br />

(GPa)<br />

2.0<br />

1.5<br />

1.0<br />

0.5<br />

σ max<br />

σ<br />

Y<br />

0.0<br />

1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8<br />

(s 0<br />

/cosβ) −1/2 (μm) -1/2<br />

Figura 8. Relación de Hall-Petch, <strong>acero</strong>s E0 a E7.<br />

4.2. Modelización<br />

Los cambios producidos <strong>en</strong> las láminas de perlita con el<br />

proceso de trefilado se han modelizado a través de dos<br />

hipótesis. La primera, que permite calcular el ángulo<br />

medio de las láminas de perlita, supone que inicialm<strong>en</strong>te<br />

exist<strong>en</strong> colonias con todos los ángulo posibles, desde 0<br />

a 90º, las cuales con el proceso de trefilado se deforman<br />

proporcionalm<strong>en</strong>te a la probeta de <strong>en</strong>sayo (figura 9).<br />

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