Hornos y tratamientos térmicos - Instituto Balseiro - CNEA

El recocido es el tratamiento térmico que, en general, tiene como
finalidad principal ablandar el acero, regenerar la estructura de aceros
sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a
un trabajo en frío. Implica un calentamiento hasta una temperatura que
permita obtener plenamente la fase estable a alta temperatura seguido de
un enfriamiento lo suficientemente lento como para que se desarrollen todas
las reacciones completas.
El normalizado es un tratamiento térmico que se emplea para dar al acero
una estructura y unas características tecnológicas que se consideran
normales. El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 55 y 85 grados
centígrados por encima de de la temperatura crítica superior, y mantener esa
temperatura el tiempo suficiente para conseguir la transformación completa
en austenita. A continuación se deja enfriar en aire tranquilo. Con esto se
consigue una estructura perlítica con el grano más fino y más uniforme que la
estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero más tenaz. Es lo que
llamamos perlita fina.
Una vez finalizados los distintos tratamientos, se prosiguió con el ensayo
de dureza (Rockwell).
Se obtuvieron los siguientes resultados:
Tipo de tratamiento
Dureza (HRC)
Templado en agua 55
Templado en agua y revenido (1 35,5
hora)
Normalizado (de fábrica) 38,5
Normalizado (enfriado al aire) 48
Recocido 21
Tabla 1: Resultados obtenidos del ensayo de dureza.
Puede observarse que, como era de esperar, la probeta que fue templada
en agua es la que más dureza presenta, seguido por la probeta enfriada al
aire, la proveniente de fábrica, el templado con revenido y por último el
recocido.
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