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Catálogo general 8055

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Edición y simulación<br />

El poder editar programas pieza durante la ejecución de otro programa<br />

evita tiempos de espera entre pieza y pieza. Asimismo, la simulación<br />

gráfica previa al mecanizado de la pieza permite verificar cada una de<br />

las operaciones y corregir los datos introducidos.<br />

Mejora del proceso productivo<br />

La conexión, vía Ethernet, ayuda a mejorar el Proceso de Producción<br />

transmitiendo los programas pieza, previamente elaborados en la<br />

oficina Técnica, al CNC para su ejecución.<br />

También permite consultar los tiempos de mecanizado para cálculo<br />

de estadísticas, tiempos muertos, tiempo de mecanizado, utilización<br />

de cada una de las herramientas, etc.<br />

Posibilidad de estimar la producción<br />

La simulación permite comprobar programas mostrando la<br />

representación gráfica correspondiente a su ejecución. También se<br />

realiza una estimación del tiempo total de ejecución y del tiempo de<br />

mecanizado de cada una de las herramientas.<br />

Trabajo con CAD CAM<br />

Para aquellos que trabajan con programación CAD-CAM, el CNC <strong>8055</strong><br />

convierte y ejecuta, a través de la aplicación WIN DNC, ficheros de<br />

trayectoria y perfiles generados en formato DXF.<br />

Ayudas a la puesta en marcha<br />

El Analizador lógico del PLC es una herramienta de ayuda para ajustar<br />

el programa de PLC. Realiza una captura de datos al comienzo de<br />

cada ciclo de PLC y muestra el estado de los recursos solicitados.<br />

La Función osciloscopio es una herramienta de ayuda para el ajuste<br />

de los ejes. Se pueden representar hasta 4 variables a la vez y manipular<br />

parámetros máquina y variables del CNC, PLC y Regulador.<br />

El Test de Circularidad permite mejorar el pico de inversión de los ejes.<br />

Consiste en mecanizar un círculo, comparar gráficamente el recorrido<br />

real con el teórico y manipular parámetros máquina hasta obtener el<br />

resultado deseado.<br />

Editor inteligente de perfiles<br />

En los planos no siempre se indican las cotas del punto inicial y del<br />

punto final de cada uno de los tramos. A veces, se indica únicamente<br />

el ángulo de inclinación de un tramo y otras veces es suficiente con<br />

decir que es tangencial al tramo anterior.<br />

Con el Editor Inteligente de Perfiles no es necesario realizar ningún<br />

tipo de cálculo; basta con introducir los datos conocidos en el CNC.<br />

Cuando existe más de una solución, se muestran en modo gráfico<br />

todas las posibles para que el usuario seleccione la apropiada.<br />

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