EL TE NIEN TE

EL
TE
NIEN
-
-
TE

EL TENIENTE
Minería del Futuro

EL TENIENTE
una historia de
más de un siglo

El Teniente, pasado, presente y futuro
INTRODUCCIÓN
Cuando el inca que conquistó la fortaleza de La Compañía, en la actual comuna
de Graneros, le informó a su jefe Yupanqui que los promaucaes (gente salvaje)
tenían adornos y utensilios domésticos y de caza confeccionados con cobre,
no podía adivinar que éstos provenían de la que sería, 500 años más tarde, la
mina subterránea más grande del mundo.
La audacia, el valor, el empuje y el esfuerzo de cientos de trabajadores dieron
paso desde la extracción y el trabajo rudimentario, a la verdadera explotación
industrial del cobre en 1905, por parte de la sociedad norteamericana Braden
Copper Company, fecha en que se inicia la historia de El Teniente y de la gran
minería en Chile.
No exenta de dificultades y desafíos, en una constante evolución que cruza dos
siglos, su producción inicial de 250 toneladas diarias, asciende a la par con el
desarrollo del mineral y de la mano de sus trabajadores.
5

EL
TE
Cuna de la Gran Minería-
NIEN-
TE

El Teniente, pasado, presente y futuro
El Teniente ha tenido un crecimiento permanente y se ha convertido en un
referente mundial en minería subterránea, destacando por su modernidad y el
uso de tecnología de punta en sus operaciones.
Perteneciente desde 1976 a la Corporación Nacional del Cobre –CODELCO–, es
una de las Divisiones de esta empresa estatal chilena, la mayor productora del
metal rojo en el mundo.
Ahora, El Teniente se prepara para el futuro impulsando un nuevo desafío minero
que le permitirá continuar produciendo por lo menos 50 años más.
Se trata del proyecto estructural Nuevo Nivel Mina, una gran obra mediante la
cual seguirá entregando riqueza a la región y al país.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Hacienda de la Compañía
Durante la Colonia el yacimiento era conocido con el nombre de “La Fortuna”. A
contar de 1760 se le denominó ya como la mina “del Teniente” por su descubridor
quien, según trascendió entre la gente, sería un oficial del ejército español,
fugitivo de la justicia. Éste se habría escondido en una cueva donde divisó las
vetas del mineral, encontrando así este depósito.
Su primer dueño fue el capitán de la conquista, Andrés de Torquemada. Recibió
las tierras por su desempeño en la lucha contra los indígenas. Posteriormente
legó la propiedad a la Orden de los Jesuitas. Por esa razón, el extenso terreno
se conoció como la Hacienda de la Compañía.
La Quintrala y el Conde de la Conquista, Mateo de Toro y Zambrano aparecen
también en la historia de El Teniente. Catalina de Los Ríos traspasó sus tierras
en Codegua a los Jesuitas, en pago de deudas, y éstos las anexaron a la Hacienda
de la Compañía.
Cuando la orden religiosa fue expulsada de España y de las colonias en América,
la Hacienda se subastó y fue adquirida por Mateo de Toro y Zambrano.
Quien explotó por primera vez este yacimiento fue el yerno de Toro y Zambrano,
Juan de Dios Correa y Saa, quien al cabo de algunos años la abandonó junto
con sus socios, después de que una inundación provocara daños irreparables.
9

El comienzo de la
“Gran Minería del Cobre en Chile”
Una carta enviada por el ingeniero en minas italiano Marcos Chiapponi a su
colega estadounidense William Braden, gesta el primer gran negocio minero
para explotar este pórfido (yacimiento de gran tonelaje) de cobre en Chile.
En dicha nota, Chiapponi exponía los argumentos que hacían interesante invertir
en El Teniente, un yacimiento conocido desde tiempos prehispánicos.
Braden viaja entonces a Chile para evaluar personalmente el negocio. Entusiasmado
con el proyecto preparó todo para la gran hazaña con su sociedad
Braden Copper Company.
Un decreto del Ministerio de Hacienda del 29 de abril de 1905 autoriza así a la
empresa norteamericana para iniciar las operaciones industriales de El Teniente,
marcando el nacimiento de la Gran Minería del Cobre en Chile.
La primera meta fue activar las operaciones del yacimiento durante ese año y
para lograrlo, se comienza a construir un camino de carretas desde la estación
de Graneros hasta la mina. La Braden Copper Company empleó entonces a
unos 500 trabajadores en una verdadera lucha contra la naturaleza.
Cientos de toneladas de madera de pino oregón provenientes de Estados Unidos
llegaron para la construcción de una planta de concentración y la central
hidroeléctrica.
Cuando arribaron el material y la maquinaria, centenares de carretas lo transportaron
a la alta cordillera, para cumplir el objetivo de tener el mineral funcionando
en menos de doce meses, pese a que todos consideraban que el
traslado no se podría hacer en menos de cinco.
Entre 1905 y 1906 hubo hasta 250 carretas en el camino a un mismo tiempo.
Con un promedio de diez bueyes por cada una, el traslado de material superó
las 4 mil toneladas de carga. La compañía minera utilizó este rudimentario
camino hasta 1922.
Con El Teniente ya funcionando en su primer año, se obtuvieron 250 toneladas
diarias de mineral tratado.
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Los hombres llegan a la montaña
Los primeros trabajadores de la mina eran campesinos o peones, y así lo delata
su indumentaria, no estaban preparados para ser mineros hasta después de
mucho tiempo. Reemplazaron sus labores agrícolas por las de traslado y construcción
de las instalaciones en la montaña, las que eran mejor remuneradas
que el trabajo de la tierra.
Cuando aún no había casas ni comodidades para el hombre, llegaron al principio
más de mil operarios al mismo tiempo y levantaron un campamento sin
cálculo alguno ni planificación arquitectónica.
En los años iniciales, la población minera los abandonaba en invierno, pero
poco a poco un gran número de personas se fue quedando a vivir en la mina,
lo que dio origen a los campamentos mayores como Fortuna 3 y Fortuna 4,
considerados los más antiguos.
Cincuenta trabajadores echaron las bases de la construcción de la planta concentradora
que se llamó El Establecimiento y que posteriormente se convirtió
en el ya famoso Sewell, denominado así en honor al primer presidente de la
Braden Copper Company, Barton Sewell.
14

El Teniente, pasado, presente y futuro
A la vanguardia de la ingeniería minera
Un año después de su entrada en operaciones (1905), la planta concentradora
dio nacimiento industrial a la molienda (1906). Es decir, mientras se construía
la mina ya se producía mineral de cobre en peñascos.
El ingeniero Thomas Hamilton, encargado de la producción, tomó como base
lo hecho por los primeros “pirquineros” dos siglos antes y poco a poco dio con
un método adecuado de explotación aprovechando la fuerza de gravedad y
viéndola como una mina invertida.
Luego vino el molino. Con cinco pisos de altura y un millón y medio de pies
ingleses de madera empleados en su construcción, 180 carpinteros elaboraron
esta moderna máquina para una planta concentradora de metales. Es el punto
de partida de la historia industrial y tecnológica desarrollada por décadas en
el yacimiento.
El molino tuvo una capacidad inicial para procesar 250 toneladas cortas (medida
norteamericana equivalente a 2.000 libras) de mineral diarias.
Paralelamente a la marcha de la mina y de la concentradora operaron los
andariveles y la primera planta de generación eléctrica. Comenzó también la
construcción de una fundición compuesta por dos altos hornos circulares, seis
pequeños tostadores cónicos, un soplador, un fuelle de fragua y dos chimeneas
de fierro.
La planta, que sólo permitía tratar unas cuantas toneladas, subsistió hasta
1910. Un año antes se inició la construcción de una nueva, armándola pieza
por pieza al lado de la original. Con ella se cumplió un hito histórico: en 1911
comenzó la estadística de cobre fundido o blister, obteniendo ese año 6.000
toneladas métricas.
En el lugar de la fundición, en tanto, se levantó una chimenea de 76 metros,
con un largo ducto de gases, así como un tranvía aéreo que la uniría con el
molino. Esto revela la audacia de la obra, ideada con instalación de torres y
líneas entre los dos campamentos, pensada para sortear el viento y la nieve.
Comienza aquí (1922) la producción de cobre refinado a fuego: el lingote.
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Los campamentos ligados a la faena
Sewell es el más conocido de El Teniente. Sin embargo, junto al desarrollo
tecnológico, el aumento de la producción y la creación de fundiciones y centrales
hidroeléctricas para la mina, surgieron también otros con una historia
igualmente notable.
Llamada poéticamente “la ciudad del fuego” o “de la chimenea”, Caletones fue
el campamento de la tercera fundición de El Teniente y el segundo más grande
en población. Inaugurado en 1922, reemplaza paulatinamente a la fundición
de Sewell.
A 60 kilómetros al oeste de ésta se instaló Parrón, el más reciente de todos y
conocido como “la Ciudad Jardín”, por sus flores y arboledas. Los trabajadores
que habitaban allí con sus familias se encargaron de la mantención del embalse
y la canaleta de relaves.
En la historia de El Teniente también está el campamento de Coya, que nace
ligado a la central levantada en el lugar. Esta última surge a comienzos del
siglo XX como consecuencia de la necesidad de la mina de contar con energía
eléctrica.
Si bien la central Dinamo ubicada en Sewell proporcionaba en forma suficiente
la electricidad, la demanda de la minera era cada vez mayor. Por ello deciden
aprovechar las aguas del río Cachapoal y construir la nueva central en Coya, a
800 metros de altura y a 26 kilómetros de Rancagua.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Las carretas dan paso al ferrocarril
Avanzando en su desarrollo, en El Teniente resolvieron la construcción del ferrocarril,
que permitiría reducir de manera significativa los tiempos de traslado
de materiales y personas. La ciudad de Rancagua fue el punto de salida hacia
Sewell.
Su construcción duró cinco años, entre 1905 y 1910, más cuatro de rodaje,
entre 1911 y 1914. Logró finalmente operar de manera regular a partir de 1915.
Los primeros viajes no duraban menos que un trayecto en carreta. Las permanentes
obras de mejoramiento llevaron a disminuir las horas del recorrido,
ofreciendo un servicio útil y uniendo la ciudad con la montaña.
La historia de este ferrocarril es tan larga y con tantas curvas como su recorrido
y forma parte importante de la vida de la minera.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
La Braden Copper Co. deja Chile
La gran inversión minera proyectada por la compañía conectó la historia política
y económica de Chile, cuando el Estado y las empresas extranjeras dueñas
de los grandes yacimientos cupríferos, se asociaron.
Este proceso es conocido en nuestra historia como la “Chilenización del cobre”,
la que se realizó mediante las leyes 16.425 de 1966 y 16.624 promulgada en
1967. A través de estas normas legales, el Estado compró el 51% de las acciones
de Chuquicamata, El Teniente y Potrerillos. Fue entonces cuando nació la Sociedad
Minera El Teniente S.A..
Más tarde, en 1971 y con la promulgación de la ley 17.450, se concreta la “Nacionalización
del cobre”, efectuándose así el traspaso, a manos del Estado de
Chile, del 49% restante de las acciones que todavía estaban en poder de las
compañías extranjeras. De esta forma, El Teniente se convirtió en una empresa
cien por ciento estatal.
En 1976, a través del Decreto Ley 1.350, se crea la Corporación Nacional del
Cobre de Chile, CODELCO, y la mina subterránea más grande del mundo pasa a
formar parte de ella como División El Teniente.
27

Desarrollo y crecimiento
Entre los años 1967 y 1970, la Braden Copper inició un importante plan de
expansión en El Teniente, con la mayor inversión minera de la época y donde
aumentó la producción de 180 mil a 280 mil toneladas de cobre anuales. Se
llamó el “Programa 280”.
Este plan renovaba la explotación y la capacidad de proceso del mineral, cuya
vieja infraestructura se hizo insuficiente. Se inicia así, una etapa de crecientes
modernizaciones, que implicó la construcción del Nivel Teniente 8.
A ello se agregó el desarrollo de infraestructuras de mantención y transporte
subterráneo, un segundo concentrador (Colón), el crecimiento de la fundición
Caletones, el aumento del abastecimiento eléctrico, la ampliación de tranques
de relaves y captación de agua, entre otras obras.
Surgieron proyectos de ingeniería propios como el horno Convertidor Teniente,
que vería la luz en el año 1975; hubo modificaciones al método de extracción
para poner en marcha el Proyecto Mina Futura mediante cargadores frontales
prototipo LH y surgió una planta piloto de extracción de cobre por solventes,
entre otras innovaciones.
El ferrocarril como medio de transporte había cumplido un importante rol de
acercar la mina al valle. En 1970 cede su lugar a la Carretera El Cobre, ruta
que une todos los puntos de El Teniente en poco tiempo, con las comunas de
Machalí y Rancagua.
Las transformaciones siguieron. La División impulsó el Plan de Desarrollo El
Teniente (PDT), que nació entre 1996 y 1997, con el propósito de revertir la baja
de productividad prevista por el agotamiento de algunos sectores, expandir la
capacidad de producción y maximizar los excedentes divisionales.
28

El Teniente, pasado, presente y futuro
Los mineros bajan al valle
El plan 280 dispuso a fines de los sesenta la “Operación Valle”, que consistía en
el traslado de trabajadores y la población de Sewell, Caletones y Coya a casas
propias y definitivas en Rancagua, con la idea de insertarlos en la vida moderna,
lo que marca el fin de los campamentos mineros en el área alta.
Es así como, la empresa construyó 2.678 viviendas para los tenientinos y sus
familias y la nueva vida de la población minera generó cambios en el valle y en
su paisaje urbano. Rancagua se transformó en la ciudad de las antenas, por el
gran número de televisores.
Con la fuerte presencia de los trabajadores de El Teniente en la ciudad surgieron
nuevos barrios, clubes, locales sindicales y mutuales, entre otros servicios.
Atrás quedaron las añoranzas y recuerdos de la vida en campamento.
31

EL
TE-
Grandes reservas y recursos
NIEN-
TE

LA MINA
SUBTERRÁNEA
más grande
del mundo

Un yacimiento de
grandes riquezas
El Teniente, con explotación industrial desde 1905, es la mina subterránea más
grande del mundo y una de las Divisiones de la Corporación Nacional del Cobre
de Chile (CODELCO), el principal productor de este metal rojo en el mundo.
Con una producción en torno a las 137 mil toneladas diarias de mineral, El
Teniente posee un complejo integrado por mina, planta y fundición y un
mineral con ley de cobre promedio de 0,97% CuT (concentración del metal con
valor comercial por tonelada).
Está ubicado en el corazón de la Cordillera de los Andes, en la comuna de
Machalí, en la Región del Libertador General Bernardo O’Higgins, a 2.100
metros sobre el nivel del mar y a 149 kilómetros de Santiago (capital de Chile).
Una mina singular
El yacimiento está conformado por un cuerpo geológico que tiene la forma de
un cono o pipa de mineral, el cual no posee valor económico. Sin embargo, alrededor
de éste hay importante mineral, estimado en más de 18.000 MT (millones
de toneladas) con ley de 0,57% CuT de recursos geológicos, lo que garantiza la
explotación del sector por más de 100 años a los actuales niveles de extracción.
En la zona sin valor económico se encuentra la infraestructura principal, mientras
que la explotación desde sus inicios se realiza alrededor de la Pipa. Es acá
donde se emplazan los distintos niveles asociados a la producción y al transporte
del mineral hacia el exterior.
Así, el nivel Teniente 5 está relacionado con el ferrocarril que transporta mineral
a Sewell y el nivel Teniente 8 al ferrocarril con salida a la planta Colón,
ubicada en el sector de Colón Alto.
La explotación de El Teniente comenzó por las partes más altas de la cordillera
y en sus más de 100 años de producción ininterrumpida, se ha construido cerca
de 3.000 km de túneles.
34

Formación geológica
El yacimiento El Teniente es un megadepósito tipo pórfido cuprífero con leyes
económicas de cobre y molibdeno, emplazado en rocas volcánicas de la Formación
Farellones.
Está constituido por tres grupos de roca, con la siguiente temporalidad:
El más antiguo es el Complejo Máfico El Teniente (CMET), compuesto por rocas
máficas subvolcánicas cuyos componentes son Gabros, Diabasas y Pórfidos
Basálticos. Posteriormente, estas rocas son intruidas por el Complejo Félsico,
consistentes en un stock de Tonalita y varios Pórfidos de composición Diorítica,
Dacítica y Latítica. Finalmente, un complejo de brechas de origen freatomagmático,
denominado Brecha Braden, se emplaza en la parte central del yacimiento,
constituyendo el último evento genético de El Teniente.
Su principal mineral de cobre es la calcopirita, que se aloja en un enrejado de
vetillas polidireccionales (stockwork), desarrolladas preferentemente en CMET
y en menor medida en el Complejo Félsico.
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Vista aérea de mina
El Teniente
Simbología y Leyenda Geológica
Nivel 2208 2005, mina 2
Brecha Braden clorita
Brecha Braden sericita
Brecha Braden sericita bolones
Brecha Braden sericita fina
Brecha Braden turmalina
Brecha Braden turmalina bloques
Brecha de anhidrita
Brecha de biotita
Brecha de clorita
Brecha de cuarzo
Brecha de sericita
Brecha de sulfuros
Brecha de turmalina
Brecha ignea de CMET indiferenciado
Brecha ignea de porfido dacitico
Brecha ignea de porfido dioritico
Brecha ignea de porfido latitico
Complejo mafico El Teniente
Diabasa
Dique de cuarzo
Dique de turmalina
Lamprofido
Porfido dacitico indiferenciado
Porfido dioritico
Porfido dioritico blanco
Porfido dioritico grueso
Porfido latitico
Porfido microdioritico
Tonalitica
Cavidad 2008,
Vuelo Fotogramétrico
Abril-2008, mina
Layer
Borde Crater Abril 2008
Linea de Prohibición Borde Crater
2121_TEN_SUB6_HUND.dwg Polyline
2210_TEN-6_UCL Esme QT
Diablo Pipa.dwg Polyline
SISTEMA DE INFORMACIÓN GEOGRÁFICA
GIS “SITEGA”. EXPLORACIONES.
SISTEMA LOCAL DE REFERENCIA “MINA”.
BASE FOTOGRAMÉTRICA, VUELO ABRIL-08.
BASE TOPOGRÁFICA, VUELO TOPEYE, MAR-05
ESCALA 1:6.000

Sección Litológica por coordenada 0 Norte
Tonalita
Pórfido Diorítico
Brecha
Braden
Vista Isométrica Plantas Litología
Pórfido Dacítico
Planta Litología y edades radiométricas
Nivel Teniente 5
0 Ma
Porf. Diacítico: 5.38 - 5.18 Ma
CMET: 10.9 - 8.3 Ma
Porf. Diorítico: 6.47 - 6.09 Ma
2 Ma
4 Ma
Porf. Latítico: 5.38 - 5.18 Ma
Brecha Branden: 4.7- 5.3 Ma
Porf. A: 10.9 - 8.3 Ma
Lamprófido: 3.8 - 2.8 Ma
6 Ma
8 Ma
Tonalita: 6.57- 6.35 Ma
10 Ma

El Teniente, pasado, presente y futuro
Etapas de mineralización en El Teniente
La explotación recae en roca primaria (dura, poco fracturada) en vetillas y su
Mineralización y Alteración se produjo en tres etapas:
Alteración Tardimagmática (TM) que presenta vetillas de Cuarzo-Anhidrita-
Sulfuros de Cobre-Biotita y una Alteración Potásica pervativa (Biotita) de la
roca de caja.
En la etapa de Alteración Principal (HP) se encuentran vetas y vetillas de sulfuros
(Calcopirita, Molibdenita) con halos de Alteración Fílica (sericita, clorita,
cuarzo).
Finalmente en la de Alteración Tardía (HT) aparecen vetillas esencialmente de
Carbonatos y Yeso, algunos sulfuros y también una segunda Alteración Fílica
concentrada en las cercanías de la Brecha Braden (Pipa).
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Recursos y reservas
La División posee reservas y recursos minerales por más de 4.000 MT de mineral
con ley de cobre igual a 0,84% CuT, (2011). Esto equivale a más de 35 MT
de cobre fino de producción estipulado hasta el año 2087. Este gigantesco
depósito cuprífero, hace de El Teniente uno de los yacimientos de cobre con
mayor proyección y vida a nivel mundial.
Producción
En los últimos años, El Teniente ha alcanzado una producción de 404 mil toneladas
anuales de cobre fino, aportando el 25% de la producción total de
CODELCO.
Sus principales productos son cobre refinado a fuego (RAF), ánodos y cátodos
de cobre. El Teniente también extrae subproductos como molibdeno y ácido
sulfúrico.
Producción 2010
› Principales Productos (TMF)
Anodos
Blister
Cátodos Grado A
Concentrado
RAF
Total Cobre
229.111
24.480
1.990
47.553
100.482
403.616
› Subproductos
Molibdeno (TMF)
Ácido Sulfúrico (Ton)
5.617
1.140.551
41

El Teniente, pasado, presente y futuro
Sistema de explotación
El método de explotación se realiza a través del hundimiento gravitacional o
“panel caving”, en operación desde la década del ochenta. En este sistema, al
hundir los paneles, el mineral se fractura y se rompe por sí solo debido a las
tensiones internas y efectos de la gravedad. Por consiguiente, se requiere de
un mínimo de perforación y tronadura en la explotación del mineral.
TTE Sub 4
El sistema se puso en práctica al iniciarse la explotación en roca primaria,
siendo ésta de mayor dureza, menor cantidad de fracturas y la que constituye
la mayoría del mineral en el yacimiento.
Perforación ø 2½
Perforación ø 6½
Socavación [Narrowcut]
Hundimiento
Producción
Acarreo TTE 6
LHC Diesel 6
Ch. Vent. Inv.
Martillo TEN-90
Buzón 64° Lateral
Pique
Ch. Vent. Ext.
Tren Metalero
Tolva
Pique
Estación Intermedia
TTE-8
A Concentrador
Colón
Tren Metalero
1.200 Ton
Buzón 100° Lateral
45

Preacondicionamiento
El Teniente está generando un quiebre mundial en los métodos subterráneos de
explotación, a través de la tecnología de preacondicionamiento.
Consiste en intervenir el macizo rocoso antes del proceso de hundimiento,
con el objeto de reducir el riesgo sísmico y el tamaño de la roca en los puntos
de extracción, provocando que el proceso sea más rápido, seguro y económicamente
rentable. Esto se logra mediante la combinación de dos tecnologías:
fracturamiento hidráulico (utilizando agua a presión) y debilitamiento dinámico
con explosivos (sucesivas estallidos menores distribuidos en el macizo).
46

Proceso Productivo del Cobre en El Teniente
Mina subterránea
Extracción
Planta SX-EW
Aguas mina
Chancado secundario
y terciario
Molienda
Concentración Sewell / Colón
Planta
Concentrado de Cobre
Cátodos SX
Concentrado de Molibdeno
Flotación
Productos
Anodos
Cobre Refinado a Fuego
Acido Sulfúrico
Fundición Caletones
Fusión y Conversión
Embalse Carén
Puerto San Antonio
Productos a Clientes
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Proceso productivo
Extracción
En El Teniente se emplea el método de explotación por hundimiento, que consiste
en socavar mediante explosiones la base de columnas de mineral –del
tamaño de un edificio de cincuenta pisos– para que se fracturen gracias a la
fuerza de gravedad y los esfuerzos internos presentes en la montaña.
Luego el mineral es recogido por modernos equipos LHD, que lo trasladan a los
puntos de vaciado donde los martillos reducen el tamaño de las rocas. Éstas
son transportadas posteriormente al ferrocarril que las lleva hacia la superficie.
Concentración
Durante el proceso de concentración –que se lleva a cabo en las áreas industriales
de la División de Colón y Sewell– el mineral se reduce de tamaño
mediante el uso de chancadores y molinos, donde es convertido en un fino
polvo que se mezcla con agua y reactivos químicos para formar una pulpa
que entra en la etapa de flotación. En ella se produce una espuma a la que
se adhieren las partículas de cobre y molibdeno, separándose del resto del
material estéril.
Fundición
En la fundición, el concentrado pasa a una planta que le extrae la humedad
y, a través de un sistema de transporte neumático, llega a los Convertidores
Teniente para el proceso de fusión.
El producto principal de estos convertidores es un metal blanco, que contiene
75% de cobre. Luego este metal blanco es vaciado en los convertidores Pierce
Smith, donde se inicia el proceso de conversión que da origen al cobre blister
y del que se obtiene finalmente cobre refinado a fuego o RAF y cobre anódico.
49

Diagrama de Flujo de Minerales
Puente
4 Sur
Sur Andes Pipa
Sewell
Pipa Norte
Pilar Norte
FFCC 5 NORTE
Reservas Norte
FFCC 5 SUR
Diablo Regimiento
FFCC QT
Esmeralda
LHC TC PLN
Camiones RN
FFCC ESMERALDA
Colón
FFCC TTE8
FFCC TTE8
50

El Teniente, pasado, presente y futuro
Proceso Productivo Planta
Sewell
FFCC
5 Norte
Pulpa de
Mineral
Chancado
Primario
Sewell
Chancado
Secundario Terciario
Sewell
Molienda
Sewell
Convencional
Concentrado
de MOLY
Molino Unitario
A Fundición
FFCC
TTE 8
Planta
de Filtros
Chancado
Secundario
Terciario
Molienda
Convencional
Flotación
Colectiva
Convencional
Flotación Selectiva
(MOLY)
Colón
Chancado
Primario
Colón
SAG
Molienda SAG 1
Concentrado
de Cobre
Agua
Recuperada
Flotación
Colectiva
SAG
Relaves
Espesamiento
Molienda SAG 2
51
Embalse Carén

Proceso Fundición
Concentrado Cobre
Gas (SO2)
Secado
Limpieza de Gases
Fusión
Acido Sulfúrico
Escoria
Convertidor
Teniente
Humedad
Limpieza
Escoria
Botadero
Horno
Limpieza
Metal Blanco
Aire + Carbón
Convertidor
P.S.
Conversión
Aire
Metal
Blanco
Cobre Blister
Refinación
Horno
Anódico
Horno
RAF
Moldeo
Rueda Moldeo
Anodos
Rueda
Moldeo RAF
54

El Teniente, pasado, presente y futuro
El Teniente 100 años de Continuo Crecimiento
Evolución de Producción de Grandes Minas Subterráneas
Toneladas por día
160000
140000
120000
Emergence of modern mining
geomechanics. Founding of
ISRM
Imperial College
underground
excavations project
International
Caving Study
El Teniente
100000
80000
Bingham Canyon
60000
San Manuel
Henderson
40000
Climax
Andina
Kiruna
Olympic Dam
Palabora
Malmberget
20000
Miami
Freeport IOZ/DOZ
Premier
Ridgeway
Kidd Creek
Mount Isa
0
Salvador
1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020 2040
Año
Fuente: Geomechanics: The Critical Engineering Discipline For Mass Mining, Massmin 2004e T Brown Ac Freng Ftse Jkmrc And Golder Associates, Brisbane, Australia
57

Embalse Carén
Los relaves derivados del proceso productivo son enviados a través de un canal
de 87 km hasta el Embalse Carén, al interior de la Hacienda Loncha (propiedad
de CODELCO), comuna de Alhué, provincia de Melipilla, en la Región Metropolitana.
Ahí se depositan hidráulicamente y se recuperan las aguas claras.
Desde la planta concentradora de Colón hasta el valle del estero Carén, la conducción
del relave se efectúa con las tecnologías, diseños y materiales más
avanzados, a través de cascadas, sifones, túneles, puentes y otras obras de
ingeniería.
El embalse opera desde el año 1986 y consta de un muro de contención proyectado
a doce etapas de peraltamiento, con crecimiento hacia aguas abajo.
Actualmente se está en la quinta fase y se proyecta una vida útil hasta más
allá del año 2060.
Este depósito se ubica a 8 km aguas arriba de la confluencia de los esteros
Carén y Alhué, 10 km al sur de Villa Alhué y a 42 km al poniente de Rancagua.
.
60

Teniente
Sustentable
Aún sin la existencia de una normativa ambiental en la época, desde sus inicios
El Teniente actuó con preocupación por su entorno. Ejemplos de ello fueron el
levantamiento de plantas de aguas servidas y la ubicación de la primera chimenea
en un lugar meticulosamente elegido para producir la máxima dispersión
de los gases, con el menor impacto a los campamentos ya existentes.
Hoy, un siglo después, el compromiso con el desarrollo sustentable ha quedado
demostrado en numerosos avances y está presente en cada una de las
operaciones y proyectos de la División. Es así como también está plasmado
en la Carta de Valores de CODELCO y en el Código de Conducta y Etica en los
Negocios.
Este interés por gestionar y dar soluciones a problemas ambientales propios
de su faena, llevan a El Teniente a mejorar cada vez más sus estándares y desarrollar
una minería responsable con el entorno.
Desarrollo Sustentable
Estamos comprometidos con el desarrollo sustentable en
nuestras operaciones y proyectos.
Carta de Valores de Codelco
62

Plan Descontaminación de Caletones
Un ejemplo del compromiso que tiene El Teniente con el medio ambiente, es
el Plan de Descontaminación de Caletones diseñado en 1998 para captar el
anhídrido sulfuroso y el material particulado que la fundición Caletones emitía
a la atmósfera.
Como parte de este plan, la División construyó dos plantas de limpieza de gases
para tratar las emisiones gaseosas de la fundición, lo que la convirtió en la
iniciativa medioambiental más importante de la zona central del país, con una
inversión de 270 millones de dólares en su materialización.
Además, el proyecto consideró la implementación de una red de monitoreo de
la calidad del aire, un sistema de almacenamiento del ácido sulfúrico resultante
de la operación de las plantas de gases y un régimen de transporte bimodal
(camión-tren) para esta sustancia.
Todas las etapas contempladas en el Plan de Descontaminación se desarrollaron
a cabalidad, siendo la última fase el año 2003. Desde entonces se cumple
con la normativa de calidad del aire vigente en el país.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Planta PAMo
La Planta de Abatimiento de Molibdeno (PAMo) se encuentra en las cercanías
del Embalse Carén, en la comuna de Alhué, Región Metropolitana. Su función
es tratar las aguas claras del embalse –lugar donde El Teniente deposita su
relave minero– y el posible exceso de molibdeno que contengan estas aguas,
antes que sean descargadas al estero Carén.
Con una inversión de 42 millones de dólares, la PAMo tiene una capacidad de
tratamiento total de 2.500 litros por segundo y realiza un proceso limpio, con
alto nivel de automatización y bajo consumo energético, ya que todo el manejo
del agua desde el embalse, su tratamiento y posterior devolución al estero,
se ejecuta en forma gravitacional
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Riles y Rises
Importantes avances ha tenido El Teniente en el tratamiento de Riles y Rises.
En Residuos Industriales Sólidos destacan el Centro de Manejo con tecnología
de punta, el fin de 19 botaderos históricos, el Plan de Cierre Cerro El Minero y
soluciones para acopio de Rises peligrosos.
La División ha invertido 490 millones de dólares en gestión medio ambiental
entre los años 2000 y 2010.
Certificaciones
El Teniente posee la certificación ISO 14001, máximo reconocimiento en el mundo
empresarial, en materia ambiental. También tiene la ISO 9001 en calidad y
la certificación OHSAS 18001 en materia de seguridad y salud ocupacional.
Reforestación
En un trabajo conjunto que data de 1983, el Convenio Ambiental El Teniente-
Conaf es un precedente a nivel de país por la preocupación del entorno y la
naturaleza.
Como parte de sus resultados se ha reforestado 3.300 hectáreas, plantado 3
millones de árboles y la comunidad ha recibido 87 mil especies arbóreas para
sus áreas verdes, generando un gran pulmón para la región.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
El Teniente
y la Comunidad
El compromiso de El Teniente en sustentabilidad también aborda a las comunidades
más próximas a sus faenas, preocupándose por el desarrollo y la
calidad de vida de sus habitantes.
Es así como la División trabaja de manera cercana con organizaciones sociales
y establece lazos de colaboración con juntas de vecinos, autoridades locales y
la comunidad en general.
Son numerosas las iniciativas que la empresa impulsa en los ámbitos de educación,
capacitación y emprendimiento, a objeto de contribuir en la formación
de los vecinos y con el crecimiento de las localidades aledañas.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Educación y capacitación
Educar y difundir el respeto y protección del medio ambiente es una de las
materias fundamentales en la gestión social de El Teniente.
Por ello, la mayoría de los programas están orientados en esta línea, a manera
de crear en los estudiantes y la comunidad una cultura responsable con el
entorno y donde cada uno contribuya en su cuidado.
Los proyectos ejecutados buscan el aprendizaje en terreno, a través de las
experiencias propias y el trabajo en equipo.
Centros de Difusión Ambiental
El Teniente cuenta con dos centros de educación ambiental, donde se promueve
una conducta ecológica responsable en las futuras generaciones.
Uno de ellos es el Centro de Difusión Ambiental de la Hacienda Cauquenes y su
vivero en la Región de O’Higgins; el otro es la Hacienda Sustentable Los Cobres
de Loncha en Alhué, Región Metropolitana. Ambos son pioneros en su tipo y
en conjunto han recibido a más de 15 mil niños desde sus inicios en los años
2003 y 2004 respectivamente.
Corporación Pro O’Higgins
Esta organización surge en 1998 con el fin de capacitar a los habitantes de la
región a través de cursos gratuitos. El Teniente participa desde sus inicios siendo
uno de sus impulsores y el gerente general de la División es el presidente
del Directorio.
La Corporación Pro O’Higgins es una entidad comprometida con la zona a
través de la Responsabilidad Social de las empresas y el desarrollo de las
personas. Incentiva la excelencia en la educación, la capacidad emprendedora
y el cuidado del medio ambiente.
En sus primeros doce años de existencia ha beneficiado a más de 300 mil personas,
a través de cincuenta programas diferentes en las áreas de educación,
emprendimiento y gestión de empresas.
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Energía solar
Una de las principales preocupaciones de El Teniente en materia ambiental ha
sido la promoción de las energías renovables y el uso eficiente de éstas.
En dicho ámbito, la División realiza un trabajo directo con la comunidad capacitando
a vecinos en la fabricación de paneles, colectores, cocinas y hornos
solares y secadores de frutas.
Estos talleres han permitido incorporar en la comunidad conceptos como energías
limpias, apoyarlos en el emprendimiento y lograr importantes ahorros de
gas y electricidad en sus hogares.
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SEWELL
Patrimonio de la Humanidad

“EL COMITÉ DEL PATRIMONIO MUNDIAL
HA INSCRITO EL CAMPAMENTO SEWELL
EN LA LISTA DEL PATRIMONIO MUNDIAL.
LA INSCRIPCIÓN EN ESTA LISTA CONFIRMA
EL VALOR EXCEPCIONAL Y UNIVERSAL DE
UN SITIO CULTURAL O NATURAL QUE DEBE
SER PROTEGIDO PARA EL BENEFICIO DE
LA HUMANIDAD”.
16 JULIO 2006

La ciudad de las escaleras
Sewell y su origen están relacionados con el de El Teniente. Ubicado a 60 Km
al oriente de la ciudad de Rancagua y a una altura de 2.200 metros sobre el
nivel del mar, es una verdadera ciudad incrustada en el corazón de la Cordillera
de los Andes y cuya característica principal son las escaleras.
Sus orígenes se remontan a 1905, a la par con los de la mina, y creció gradualmente,
hasta llegar a albergar en la década de los 50, a unas 15 mil personas
en 175 mil metros cuadrados construidos.
Es conocida como “La Ciudad de las Escaleras” o “La ciudad derramada en el
cerro”. Su fundación y desarrollo significó audacia y un notable esfuerzo en la
abrupta cordillera.
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Arquitectura inigualable
La construcción de edificios e instalaciones industriales en Sewell muestra
ingenio y calidad, al usar la madera y el acero con magníficos resultados.
La ciudad albergó edificaciones residenciales de diverso tipo junto a inmuebles
destinados a los servicios públicos, con una concepción integradora, basada en
el hecho de que la circulación en su interior era sólo peatonal.
Su estructura urbana se caracterizó por una densificación y crecimiento en
altura. Su columna vertebral era la escalera principal, no había vehículos individuales
o colectivos para movilizarse. Se trata de un notable caso de una ciudad
moderna, de tamaño mediano, donde subir y bajar peldaños era el único medio
de traslado.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Cultura mixta
Sewell forjó también una particular cultura, combinación de costumbres
chilenas y norteamericanas, con un sistema social estratificado y una realidad
distinta a todo el resto de los habitantes del territorio nacional.
La vida de sus habitantes giraba alrededor de los edificios del lugar. En 1918
ya funcionaban tres escuelas, un cine, catorce clubes y asociaciones culturales
y deportivas; así como también estaban los servicios públicos como Registro
Civil, Carabineros y el hospital, que llegó a ser uno de los más modernos de
Latinoamérica.
En la década de los 50, la empresa comenzó a estudiar la posibilidad de
trasladar la población de Sewell a Rancagua, proceso que se materializó entre
los años 1968 y 1980.
81

Ciudad patrimonial en la montaña
Recuperar este asentamiento urbano, su historia, arquitectura, cultura y patrimonio,
fue una tarea a las que se abocó CODELCO a fines de la década
del noventa.
Fue así como en 1998 Sewell fue declarado Monumento Nacional en la categoría
de “Zona Típica y Pintoresca” de la Sexta Región, por el Consejo de
Monumentos Nacionales.
Un año después, El Teniente elaboró un Plan de Acción Estratégico para la
conservación y difusión del ex campamento minero. Su objetivo central fue la
gradual auto-sustentabilidad económica del bien y su desarrollo como foco
turístico cultural asociado a la región.
El reconocimiento mundial llegó el año 2006, cuando la UNESCO en su 30ª
reunión, realizada en Vilnius, Lituania, declara a Sewell como Patrimonio de la
Humanidad, por su riqueza cultural y arquitectónica.
Un verdadero premio al esfuerzo de CODELCO y su División El Teniente por
preservar este valioso lugar, muestra del compromiso con el patrimonio y la
sustentabilidad de sus operaciones.
Para gestionar sus activos y difundir el patrimonio del campamento, CODELCO
creó la Fundación Sewell, organización sin fines de lucro, con participación en
su Directorio de ex sewellinos e instituciones del ámbito público y cultural.
Miles de personas lo visitan
Hoy, Sewell sigue vivo como un museo al aire libre, con sus edificios, escalera
central y un paisaje natural aportado por la montaña.
Cada año son numerosas las delegaciones nacionales e internacionales que lo
visitan. Desde el año 2006 al 2010, más de 85 mil personas han conocido estepatrimonio,
calificado como uno de los lugares más originales e ingeniosos
del mundo.
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83
El Teniente, pasado, presente y futuro

EL
TENIENTE
Un megaproyecto para los próximos 50 años

EL TENIENTE
una nueva mina
para el futuro

Yacimiento El Teniente
Reservas Norte
Quebrada Teniente
Dacita
Pipa Norte
Pacífico Superior
Regimiento
TTE 4 Sur
Esmeralda
Puente
Diablo Regimiento
Nivel Profundo
Nuevo Nivel Mina
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El Teniente, pasado, presente y futuro
El Teniente
Una nueva mina para el futuro
El Teniente es un gran complejo minero con varias minas o sectores en explotación,
ubicadas alrededor de la cavidad o pipa donde se encuentra el mineral.
Esta División vive uno de sus grandes procesos transformadores y se prepara
para enfrentar los desafíos y proyectarse al futuro.
Gracias a sus importantes reservas mineras y recursos geológicos, su vasta experiencia
y expertise en minería subterránea, es que está construyendo lo que
será su continuidad operacional en el próximo medio siglo de vida.
Esta nueva fase de El Teniente es de tal magnitud, que la empresa cuprífera desarrollará
en un solo megaproyecto, lo que se ha realizado hasta ahora en 100
años.
Se trata del Nuevo Nivel Mina, que junto a otras áreas de explotación, forma
parte de este Teniente del futuro, que mantendrá a la empresa cuprífera de la
Región de O’Higgins aportando fuentes de trabajo y riqueza al país.
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Nuevo Nivel Mina
Calificado como uno de los proyectos más emblemáticos y ambiciosos de la
década en la minería, el Nuevo Nivel Mina –NNM– de El Teniente, asegura la
explotación del yacimiento subterráneo más grande del mundo por otros 50
años más.
Significa construir una nueva mina 300 metros aproximadamente bajo los actuales
niveles de explotación, con un alto grado de automatización y operación
a distancia desde el valle.
Con este megaproyecto la División podrá consolidar una producción en torno
a las 137 mil toneladas diarias de mineral, optimizando los procesos de minas
mediante eficientes sistemas de control, variantes de hundimiento, técnicas de
preacondicionamiento del macizo rocoso y operaciones remotas.
El NNM está dentro de los cuatro proyectos estructurales de Codelco, junto a
Nueva Andina Fase II, Chuquicamata Subterránea y Mina Ministro Hales.
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Nuevo Nivel Mina [NNM]
TTE 4 Sur
Cota 2372
Diablo Regimiento
Cota 2210
Esmeralda
Cota 2210
Nuevo Nivel Mina
Cota 1880
Cuenta con
reservas por 2.020
millones de
toneladas y con
una ley de 0,86%
de cobre (Cu)
Barrio cívico
9 km de túnel de acceso
hasta el barrio cívico
Túnel correa
Transporte de mineral
Túnel acceso
Ingreso para personal a las faenas
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Una gran inversión
El avance del Nuevo Nivel Mina se compara con dos hitos históricos de la empresa:
lo realizado por los pioneros norteamericanos que, a comienzos del siglo
XX, construyeron El Teniente 5 y su salida a Sewell (cota 2.280) y el Programa
280 ejecutado por la Braden Copper Co. en 1968, que desarrolló El Teniente 8
y su salida en el sector de Colón (cota 1980).
El NNM está proyectado para entrar en operaciones el año 2017 y su inversión
asciende a los 3.039 millones de dólares, la mayor en la historia de CODELCO
hasta la fecha.
Suma reservas por 2.020 millones de toneladas, con una ley media de cobre de
0,86% y de molibdeno de 0,022%, lo que se traduce en más de 17 millones de
toneladas de cobre fino, en un período superior a medio siglo.
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Producción
Hundimiento
Cargador
frontal
Acarreo mineral
Pique
Pique
Pique
Tolva
Correas transportadoras
El Nuevo Nivel Mina será explotado a través del sistema panel caving con la
variante de hundimiento avanzado y método de socavación Crinkle Cut, el cual
involucra la construcción de un conjunto de varios niveles, denominados: hundimiento,
producción, transporte intermedio, chancado y ventilación. El cien por
ciento del área preacondicionada operará mediante fracturamiento hidráulico.
Chancador
giratorio
Pique
Correa
El mineral saldrá a superficie –al concentrador Colón– a través de correas
transportadoras, lo que supone un gran desafío de ingeniería y técnico por
su longitud de 11 kilómetros y por su capacidad de mover 10 mil toneladas de
mineral por hora, es uno de los mayores en la minería a nivel mundial.
Correa al exterior
Correa
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El Teniente, pasado, presente y futuro
El Nuevo Nivel Mina accede a
un sector más profundo del
yacimiento, con infraestructura
de apoyo a la producción, que
considera vías nuevas de acceso,
sistema de manejo de aguas y
transporte de mineral, materiales
y trabajadores.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Importante infraestructura
Para acceder al Nuevo Nivel Mina habrá dos túneles paralelos de nueve km. de
largo: uno para el acceso y salida de los trabajadores en buses, y el otro para la
correa de transporte de mineral, pista de servicios y vía alternativa para emergencias,
que correrán por debajo de la cota del río Coya, hasta llegar al sector
denominado Confluencia, a nivel de Caletones (cota 1.520).
Otra obra relevante del proyecto es una nueva carretera entre el sector de Maitenes
y Confluencia, con varios túneles y puentes. La cota más alta de este camino
es de 1.500 metros sobre el nivel del mar, muy por debajo de la máxima actual
(Barahona), lo que ayudará a la operación de la mina en invierno, sin que se vea
afectada por los impactos de esta temporada.
Además mejora la calidad de vida y seguridad de los trabajadores al reducir de
manera considerable la exposición de las personas a situaciones riesgosas, ya que
el proyecto contempla operaciones comandadas desde salas de control ubicadas
en el valle, a más de 50 kilómetros del área de trabajo.
La construcción del NNM es una importante fuente de empleos directos e indirectos
para la zona. Durante esta etapa, dará trabajo a un promedio de 2.400
personas, lo que también será un fuerte impulso para el comercio y los servicios
de la región.
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Una mina en pleno crecimiento
La mina más longeva de CODELCO y con la que se inició la Gran Minería no
detiene su crecimiento. Para suplir el agotamiento de los actuales niveles de
explotación y con el fin de mantener las cifras de producción hasta la entrada
en operación del Nuevo Nivel Mina, El Teniente está operando y extrayendo
mineral desde otras áreas del yacimiento.
En estas nuevas zonas se utilizan pilotos para la aplicación de tecnología que
se usará en el NNM y también se desarrolla por primera vez en el cráter de la
mina el sistema de explotación a rajo abierto.
El complejo minero busca situar a la División en los mejores niveles de
competitividad con aplicación de avanzados medios tecnológicos, los mejores
estándares de calidad laboral, faenas seguras y proyectos que se construyen
en armonía con el medio ambiente.
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99
El Teniente, pasado, presente y futuro

Túnel Correa
Túnel Acceso
Plataforma Norte
Puente Confluencia
Plataforma Sur

El Teniente, pasado, presente y futuro
Plataforma Confluencia
Una obra clave en la infraestructura de “Teniente Futuro” es la Plataforma
Confluencia, ubicada en una planicie de 12 hectáreas en el sector de Caletones
y cuya inversión asciende a los 70 millones de dólares.
Aquí se emplazarán las oficinas, estaciones de transferencia y los servicios de
todos los proyectos de Teniente Futuro. Es equivalente a la losa Colón Alto del
actual nivel de producción del yacimiento.
Las obras principales consideran las plataformas sur y norte, un nuevo camino
de 17 kilómetros entre Maitenes y Confluencia (con un ahorro de 30 minutos
de viaje), sistemas de ventilación, habilitación de botaderos para material de
extracción, instalación de oficinas, casa de cambio y taller de mantención.
Esta obra de ingeniería contempla la construcción de un puente de 140 metros
de largo, 14 de ancho y una altura de 25 metros.
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Pilar Norte
Con una inversión total estimada de 140 millones de dólares, destaca por ser
el primer proyecto minero telecomandado desde la ciudad de Rancagua, a más
de 50 km del yacimiento. Inició sus operaciones el año 2010.
La mina Pilar Norte posee reservas por 33,3 millones de toneladas de cobre.
Su producción estimada es de 17 mil toneladas diarias equivalente a 55 mil
toneladas de cobre fino anuales.
Tiene una ley media de 1,32%, es de las más altas de la División y de CODELCO,
con una vida útil cercana a los siete años.
102

El Teniente, pasado, presente y futuro
Rajos
El Teniente ha utilizado históricamente métodos subterráneos para la explotación
del mineral. Buscando producir la mayor cantidad de cobre y generar
los máximos excedentes económicos posibles, por primera vez en su historia,
la mina subterránea más grande del mundo explota una pequeña parte de su
yacimiento en superficie y plantea la convivencia de la minería subterránea
con la desarrollada a “cielo abierto”.
Para ello, fue necesario configurar criterios de coexistencia entre ambos métodos,
esencialmente porque los recursos geológicos a ser explotados están
adosados a la mina subterránea, emplazada alrededor de la Brecha Braden
(Pipa Braden) y por ello se denominan “Rajos en un esquema mixto”.
Es así como se realizaron los estudios y análisis respectivos, considerando los
recursos minerales identificados a la fecha, con una ley media de 0,7% CuT de
dos sectores, denominados Rajo Sur y Rajo Norte.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Rajo Sur
Ubicado al sureste del yacimiento, en la naciente de la quebrada del Diablo y
de la cavidad El Teniente, entre las cotas 2.730 y 3.240 metros sobre el nivel
del mar, este proyecto es la primera explotación en superficie en la División.
Rajo Sur contempla una inversión total de 264 millones de dólares, una producción
de 15 mil toneladas diarias de mineral y explotará las reservas ubicadas
en torno al “Cráter El Teniente”.
Cuenta con 33,8 millones de toneladas de reservas de mineral y 237 mil toneladas
métricas de cobre fino. El procesamiento del mineral se realizará en
las plantas de la empresa en Sewell y Colón, a través de un “pique de traspaso”,
que une la superficie con el nivel de transporte Teniente 5 y de ahí con
Teniente 8.
Esta mina tiene una vida de ocho años y el tipo de mineral es cien por ciento
secundario. Iniciará su producción en el año 2012.
Rajo Norte
Está ubicado en la quebrada Teniente, al norte del yacimiento, a 2.300 metros
sobre el nivel del mar.
El proyecto se encuentra en etapa de desarrollo de los estudios de prefactibilidad,
con una inversión estimada de 300 millones de dólares y una producción
de 35 mil toneladas diarias de mineral.
El sector tiene reservas por 107 millones de toneladas, una ley media de 0,65%
de cobre y 0,013% de molibdeno. La fecha de inicio de su explotación se proyecta
para el año 2016.
El Rajo Norte tiene el potencial de llevar a la División a niveles de procesamiento
de mineral superior a las 180 mil toneladas diarias, anticipando el crecimiento
y apoyando el rump-up del Nuevo Nivel Mina.
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Diablo Regimiento Fase III
El proyecto Mina Diablo Regimiento consta de cinco fases, las dos primeras
en operación desde los años 2005 y 2008. La fase III cubre un área de 42.160
metros cuadrados y reservas extraíbles de 34,7 millones de toneladas con una
ley media de 0,91% de cobre.
El año 2012 inicia su producción con 10 mil toneladas diarias que, unido a las
dos fases anteriores, hará que Diablo Regimiento alcance una capacidad máxima
de 28 mil toneladas diarias de cobre.
El proyecto contempla una subestación eléctrica, la tercera planta de chancado,
sistema de correas transportadoras, accesos y equipos complementarios.
Las fases IV y V tienen planificado el comienzo de producción para los años
2013 y 2016, respectivamente.
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El Teniente, pasado, presente y futuro
Dacita
Ubicada al norte de la Pipa Braden, contiene recursos geológicos de 43,4 millones
de toneladas, con una ley media de 1,21% de cobre y 0,015% de molibdeno.
El inicio de su producción está fijado para el año 2014, proyectándose 17 mil
toneladas de cobre diarias al año 2020, con una inversión de 252,6 millones
de dólares.
Dacita desarrolla alternativas de explotación mediante preacondicionamiento
del pórfido dacítico y se evalúa el potencial de mejora en la fragmentación y
hundimiento.
Asimismo, el proyecto establece el diseño de pruebas a escala industrial de
tronadura de debilitamiento (D.D.E.), para poder utilizarlas en el sector Sur
Andes Pipa y su incorporación a la fase de ingeniería de detalles.
Pacífico
Se ubica al oeste de la Pipa Braden, con roca CMET de tipo secundaria y formación
Braden mineralizada.
Tiene reservas de 17,4 millones de toneladas de mineral con una ley media de
0,86% de cobre y 0,02 de molibdeno.
Iniciará su producción el año 2015, alcanzando las 13 mil toneladas diarias, con
una inversión de 164,8 millones de dólares.
Este sector corresponde a la última mina que se construirá sobre el actual
nivel de transporte principal, Teniente 8, previo al inicio del Nuevo Nivel Mina.
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Ubicación de las instalaciones de El Teniente
Región
Metropolitana
Océano Pacífico
Pichilemu
Chile
VI Región del Libertador
General Bernardo O´Higgins
Embalse
Carén
San Fernando
Machalí
RANCAGUA
Colón
Barahona
Colihues
Cauquenes
Sewell
Mina El Teniente
Caletones
Maitenes
Coya
VII Región
del Maule
Ruta 5 Sur
Carretera El Cobre
Canal de Relaves
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Los cien años de continuo
crecimiento no se detienen y es
así como División El Teniente
de CODELCO, con sus reservas
mineras para otros cien años
de producción, se prepara para
enfrentar el futuro.

Dirección de Comunicaciones
Gerencia de Sustentabilidad y Asuntos Externos
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