repblica bolivariana de venezuela - Biblioteca Virtual en Salud

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALESESCUELA DE RELACIONES INDUSTRIALESDIAGNÓSTICO DEL USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)EN CONCORDANCIA CON LOS RIESGOS EXISTENTES EN LA LÍNEA MERCEDESBENZ DE UNA EMPRESA AUTOMOTRIZ UBICADA EN LA ZONA INDUSTRIALDE VALENCIA ESTADO CARABOBOAUTORES:OCANTO ROCIOBRITAPAZ OMAIRATutor:Rancel, NéstorVALENCIA, ENERO DEL 2005

INTRODUCCIÓNEl surgimiento de nuevas tendencias tecnológicas le permite al hombre lograr mayoreficacia para operar las máquinas, pero existen numerosos riesgos a los este se expone encada actividad laboral, ya que los mismos están presentes en mayor o menor grado en elárea de trabajo y pueden generar accidentes y lesiones que van a repercutir en el desempeñolaboral y hasta en la vida del trabajador.Por ello es importante destacar que toda empresa tiene la responsabilidad de velarpor el resguardo de la salud de sus trabajadores, por tal razón debe minimizar los riesgos alos que está expuesto durante sus jornadas laborales, ya que el trabajador es el capitalhumano más importante para la puesta en marcha de cualquier organización, por ello debenexistir las más adecuadas condiciones de higiene y seguridad dentro de las instalaciones,motivo por el cual la seguridad industrial es fundamental para evitar de manera primordialdaños y lesiones personales a los trabajadores y el entorpecimiento de la productividad, deesta manera, mejorarán las condiciones de vida del país, ya que, tanto el Estado, la sociedady la familia, se liberan en gran medida de la carga que producen dichos riesgos laborales.De allí la presente investigación tiene como objetivo principal “Diagnosticar el uso de losEquipos de Protección Personal en concordancia con los riesgos existentes en el área dealmacén y ensamblaje de la línea Mercedes Benz de una empresa ubicada en Valencia,Estado Carabobo”. Este estudio tiene como objetivos específicos 1. Describir los riesgosexistentes en la línea de almacén y ensamblaje Mercedes Benz. 2. Identificar los Equipos deProtección Personal de acuerdo a las actividades y riesgos, por último 3. Conocer el gradode información que poseen los trabajadores acerca de la normativa legal vigente,relacionada con los Equipos de protección personal.El carácter de esta investigación es de campo y de tipo descriptivo, la información y elresultado que se obtuvo fue a través de la aplicación de un cuestionario y observacióndirecta. En resumen los Equipos de Protección Personal deben ser utilizados de formaadecuada y bajo supervisiones periódicas de los especialistas en seguridad, ya que el riesgosiempre va a estar y no se puede eliminar más si disminuir mediante2

Los Equipos de Protección Personal que deberán utilizarse cuando existan riesgos de dañosa la salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente pormedios técnicos de protección colectiva y mediante medidas, métodos o procedimientos dela organización en el trabajo. (Ley de Prevención de Riesgos Laborales,1995 España).La investigación está conformada de la siguiente forma:El Capítulo I está dedicado a la aproximación del objeto de estudio.El Capítulo II contiene el Marco Teórico en donde se especifican los antecedentes, basesteóricas y la definición de términos básicos.El Capítulo III, contiene el Marco Metodológico, naturaleza de la investigación, estrategiametodológica, instrumento de recolección de datos, colectivo a investigar.El Capítulo IV expresa análisis e interpretación de los datos, además recomendaciones yconclusiones.CAPÍTULO IObjeto de estudioDIAGNÓSTICAR EL USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL(EPP) EN CONCORDANCIA CON LOS RIESGOS EXISTENTES EN LA LINEAMERCEDES BENZ DE UNA EMPRESA AUTOMOTRIZ UBICADA EN LAZONA INDUSTRIAL DE VALENCIA ESTADO CARABOBO.1.1. Aproximación al Objeto de EstudioLa implementación de nuevas tecnologías en el mundo, le permite al hombre lograr mayoreficiencia para operar las máquinas. Así como también, las tareas que deba realizar paraincrementar la productividad, sin embargo existen numerosos riesgos a los que este seexpone en cada actividad laboral, pues hasta en el área aparentemente más insignificantepueden ocurrir accidentes y lesiones que van a repercutir en su desempeño laboral y hastaen su vida. Es por ello que se dice que desde los inicios de la Revolución Industrial y con la3

incorporación de la maquina en el campo laboral, apareció el accidente de trabajo como unproblema significativo para la existencia del hombre.Cabe destacar que los accidentes laborales son sucesos imprevistos y no deseados quepueden originar una o más consecuencias, como las lesiones personales que traen comoresultado la muerte, incapacidades temporales o incapacidades parciales. Por tal motivo laseguridad en el trabajo debe ser uno de los aspectos principales de la organización, y debeenfocarse en la búsqueda de un ambiente laboral seguro, donde los problemas deaccidentabilidad y perdidas se conviertan en retribuciones y satisfacciones para la empresay el trabajador.En relación a lo ya expuesto inclinamos la investigación al estudio de una empresaautomotriz ubicada en Valencia – Estado Carabobo que presenta diferentes tipos de riesgosque se pueden observar a primera vista y que ameritan de la prevención de accidentes, y sies necesario de la protección del trabajador a la hora de ejecutar su labor o actividadasignada, tema que se necesita abordar para profundizar en cuanto a los riesgos que existenen la empresa de una manera detallada.Es por ello la importancia de saber que actualmente en el ámbito laboral de cualquierempresa se viene orientando hacia el uso de los equipos de protección personal por mediosespecíficos y especializados, debido a la gran cantidad de accidentes laborales que hangenerado perdidas materiales y humanas, motivo por el cual no se debe olvidar que elhombre es necesario para la puesta en marcha de cualquier organización sea cual sea larazón social y si no se puede minimizar el riesgo lo más adecuado será proteger altrabajador por medio del uso de los equipos de protección personal, que van a garantizar almismo realizar una labor productiva de optima calidad sin interrupciones. por otra parte esimportante saber el grado de conocimiento que poseen los trabajadores en cuanto a lasnormativas legales que la empresa aplica para garantizarles la protección dentro de laorganización.4

asignados a esta área la protección necesaria para preservar su integridad, para ello sedeben identificar los riesgos existentes en el área de estudio (almacén y ensamblaje)¿Cuales son los equipos de protección personal que utilizan los trabajadores en la empresa?,¿Son los adecuados para cada actividad?, ¿Qué equipos de protección deben usar?.También se debe identificar ¿Cuales leyes y normas vigentes son aplicables en la empresa yel grado de conocimiento que tienen los trabajadores acerca de las mismas, referente a losequipos de protección personal?.Objetivo de la investigación:Objetivo General:Diagnosticar el uso de los equipos de protección personal en concordancia con losriesgos existentes en la línea Mercedes Benz de una empresa automotriz ubicada en la ZonaIndustrial de Valencia – Estado Carabobo.Objetivos Específicos:Describir los riesgos existentes en la línea de almacén y ensamblaje de Mercedes Benz.Identificar los equipos de protección personal de acuerdo a las actividades y riesgos.Conocer el grado de información que poseen los trabajadores acerca de la normativa legalvigente, relacionada con los equipos de protección personal.JustificaciónDesde el inicio de la Revolución Industrial, con la incorporación de las maquinas enel ámbito laboral, apareció como problema trascendental para la vida del hombre “losriesgos” y como consecuencia los accidentes y lesiones de trabajo, los cuales han traídoperdidas devastadoras y perjudiciales para las organizaciones y su capital humano; por elloes importante mencionar que todo trabajo implica en mayor o menor grado una situación de6

iesgo, y por muy pequeña que sea la empresa debe garantizarle al trabajador las masadecuadas condiciones de higiene seguridad, ya que de ello depende el bienestar y la saluddel mismo, así como también un ambiente laboral propicio para que desarrolle susfacultades y habilidades.Cabe destacar que existen leyes que se fundamentan en la protección del trabajadora la hora de este realizar su tarea, como es la Ley de Prevención de Riesgos LaboralesEspaña (1995), en su articulo 4; establece:Los Equipos de Protección Personal deberán utilizarse cuando existan riesgos de daños a lasalud de los trabajadores que no hallan podido evitarse o limitarse suficientemente pormedios técnicos de protección colectiva y mediante medidas, métodos o procedimientos dela organización en el trabajo.De lo anterior se deriva que la ocurrencia de un accidente de trabajo es un hechoposible en toda organización, que si bien, no se da a cada momento repercutesignificativamente en el ámbito socio – económico tanto interno como externo de laempresa, por ello hay que descubrir sus causas motoras y atacarlas, ya que la vida del serhumano es importante y no se debe tomar a la ligera, y como el trabajador va a estarexpuesto a riesgos en su entorno laboral hay que protegerlo, se deben tomar medidas deseguridad y su vez formar trabajadores aliados al momento de diseñar planes que permitanevitar accidentes y enfermedades laborales. Por esta razón hay que darle importancia a laprotección del trabajador para preservar su integridad (desde la cabeza hasta los pies). Elautor Camilo, Abrahán. Seguridad Industrial (pág. 19), plantea: “Mediante laimplementación de equipos de protección personal que son los dispositivos o equipos quedeben llevar los trabajadores, cuando los riesgos a los cuales están expuestos no pueden sereliminados en su origen”Seguido a lo dicho anteriormente en Venezuela la seguridad en el trabajo seconvirtió en el área principal de toda organización, en donde se ha venido creando7

departamento de Seguridad Industrial encargados de cumplir y hacer cumplir las normasestablecidas, por la Organización Internacional del Trabajo (OIT). La ComisiónVenezolana de Normas Industriales (COVENIN), amparada por la Ley Orgánica delTrabajo (LOT), así como la Ley Orgánica de Prevención de Condiciones y MedioAmbiente de Trabajo (LOPCYMAT), y el Reglamento de Higiene y Seguridad en elTrabajo.Todas las leyes y normas ya mencionadas buscan que el trabajador en el desarrollode su actividad laboral este protegido ante cualquier accidente que afecte su bienestarfísico e integro, motivo por el cual surge la inquietud de la investigación sobre elDiagnostico del uso de los equipos de protección personal en concordancia con los riesgosexistentes en la línea mercedes Benz de una empresa automotriz ubicada en la zonaindustrial de valencia – Estado Carabobo. La empresa objeto de estudio presenta riesgosinevitables que ameritan tanto de la prevención de accidentes como la identificacióngeneradora del mismo, es de allí donde parte la investigación que busca como objetivo;Describir los riesgos presentes en el lugar de trabajo; Identificación de los equipos deprotección de acuerdos a la actividad a realizar; Conocer el grado de información queposeen los trabajadores acerca de la normativa legal vigente relacionada con los equipos deprotección personal.Cabe destacar que el uso de los equipos de protección personal es una necesidad dentro decualquier empresa manufacturera, ya que se busca precisar los puestos de trabajo en los quedeba recurrirse a la protección individual, para minimizar las consecuencias de losaccidentes laborales, por esta razón el estudio sobre el diagnostico de los equipos deprotección personal, va a permitir seguir e intensificar una línea de investigación dentro delos problemas que se pueden presentar en el área de Seguridad Industrial de cualquierempresa automotriz, y tendrá una influencia positiva para todos los niveles jerárquicosdentro de la misma, al igual que se podrá precisar la temática de los equipos de protecciónpersonal en concordancia con los riesgos existentes, como base para prevenir accidentes enla empresa.8

CAPÍTULO IIMarco teórico2.1. Antecedentes:La existencia de los riesgos es un problema inevitable y siempre van estar presentesde alguna manera u otra en las empresas, los mismos no se pueden eliminar, mas sidisminuir, mediante medidas, métodos y procedimientos de la organización en el trabajo,de igual manera a generado interés y preocupación por el estudio de los equipos deprotección personal que ayuden a resguardad la integridad física del trabajador en su puestode trabajo.Algunos de los investigadores citados nos servirán de soporte para el desarrollo dela problemática en estudio, entre ellos tenemos:Mendoza y Rodríguez (2001), realizaron un estudio titulado “Los equipos deprotección personal de acuerdo a los riesgos existentes en una empresa Metalmecánica enla zona Industrial de Valencia”, con un tipo de investigación exploratoria.Este estudio lo realizaron directamente con la empresa, donde detectaron laexistencia de riesgos físicos, mecánicos, eléctricos y en poco grado químicos, loscuales ameritaban del uso de equipos de protección personal adecuados, como objetivosdeterminaron las áreas criticas en la empresa, los equipos de protección personalexistentes y también determinaron el proceso de mantenimiento que debe dársele a losequipos de protección personal, para garantizarles larga vida.Mendoza y Rodríguez concluyeron, que en la mayoría de las empresasmetalmecánica se realizan actividades físicas y forzadas, las cuales van acompañadas deriesgos eléctricos por el uso de maquinas que funcionan con electricidad y riesgosmecánicos. Por tal motivo se debe tomar en cuenta la existencia de los riesgos antesmencionados, y por ende tratar de minimizarlos por medio del uso de los equipos deprotección personal, de esta manera contribuir a que los trabajadores puedan evitar lesionesy accidentes de trabajo.9

También pudieron detectar que en la empresa, los equipos de protección personalestán acordes con las actividades a realizar, pero que existe la particularidad de que no seutilizan los cascos de protección en ninguna de las áreas, siendo este un implementonecesario y de gran importancia.Mendoza y Rodríguez, se permitieron sugerir el uso del casco como implementonecesario para la protección de los trabajadores ante los riesgos existentes en la empresa,dando las razones y la justificación de tal necesidad.A pesar de que hoy en día las empresas se preocupan por la implementación yutilización de los equipos de protección personal buscando siempre la seguridad de sustrabajadores, existen empresas en las que no aplican estas teorías, aun cuando presentanriesgos y es necesaria la utilización de los equipos.Por otra parte Sánchez (2001), realizo un estudio titulado “La adecuación al uso delos equipos de protección personal en la empresa Textiles Venezolanos C.A., ubicada en laZona Industrial La Quizanda Valencia, Estado Carabobo”, mediante una investigación denaturaleza exploratoria.Sánchez, identifico los riesgos existentes en la empresa, describió los pasos aseguir para el uso de los equipos de protección personal, luego de identificar lascaracterísticas de los equipos de protección personal que se utilizaban en la empresa.Entre las conclusiones más resaltantes se destacan las siguientes: Se identificaroncatorce (14) actividades de riesgo en la planta de operaciones y por consecuencia deberánproteger a los trabajadores del impacto que representa la exposición a esto riesgos, tambiénse determinaron e identificaron veintiséis (26) riesgos cuyo nivel de potencialidad puedeproducir lesiones.La Organización Textiles Venezolana C.A. presenta ciertos elementos, en laobservación y el control de accidentes a fin de desarrollar una adecuada actitud del hombrefrente a los riesgos existentes en la empresa; deben ser estudiados los incidente, accidentescon lesiones menor o leves, tal como ocurren en los casos de accidentes mayores.También es importante mencionar que los equipos de protección personal no sonsometidos a mantenimiento sistemático, para lograr el confort y la aceptación por parte delos trabajadores.10

Además la empresa no cuenta con una adecuada supervisión para la concientizaciónde los trabajadores sobre el uso de los equipos de protección personal.Por lo tanto una buena planificación, programación y conducción de todas lasoperaciones bajo estrictas normas de Seguridad e Higiene Industrial y sobre todo lasupervisión en los puesto de trabajo, podrán prevenir lesiones y enfermedades profesionalesy proporcionar un clima de bienestar a su personal.Lucena y Matute (2001). Realizaron un estudio titulado “El uso que le dan lostrabajadores a los equipos de protección personal en la empresa ACERVEN CA enTinaquillo, Estado Cojedes”. Realizaron la investigación de manera descriptiva en laempresa donde se fabrican válvulas de acero y carbono, e identificaron los tipos de equiposde protección personal que son utilizados por los trabajadores, el uso que le dan y lamotivación de los trabajadores al uso de los mismos. Llegaron a las siguientesconclusiones; no todo los trabajadores conocen los adecuados equipos de protecciónpersonal, ni como utilizarlos, debido a la falta de orientación por parte de los supervisoresen la empresa. Se necesita capacitar a los trabajadores mediante charlas, cursos y/o talleresde adiestramiento, aspirando que los mismos realicen sus labores con eficiencia yseguridad.Los equipos de protección personal no se adaptan a sus características, por lo quetienden a ajustarlos a su comodidad o a quitárselos, lo que trae como consecuencia ladisminución de la protección que el equipo ofrece, pues un grupo de encuestadosinterrumpe el uso del equipo de protección, manifestando que cuando lo portan por unperiodo de tiempo, sienten incomodidad o molestias ocasionándoles así, mayores riesgos yaccidentes, debido a las tareas que son de alta peligrosidad.Fernández, Pérez y Álvarez (2001) realizaron un estudio titulado “Los Equipos deProtección Personal como factores de riesgo”, investigación realizada para optar al Títulode Licenciado en Relaciones Industriales.Dicha investigación fue de carácter exploratoria y se plantearon como objetivogeneral identificar los riesgos ergonómicos derivados del uso de los equipos de protecciónpersonal en los trabajadores de una empresa del sector metalúrgico y después llegaron a lassiguientes conclusiones: Los equipos de protección personal mas utilizados por los11

trabajadores son: El calzado de seguridad, los protectores auditivos, los guantes, losprotectores respiratorios, mascarillas con cartuchos y los protectores visuales, pero queestos a su vez les generan una serie de efectos al trabajador, que repercuten directamente enel organismo como son el calor, los hongos tanto en los oídos como en la piel, sudoración eirritación, dolores de cabeza, molestias entre los dedos, ampollas y mal olor.Agregando que los equipos de protección personal son factores de riesgo cuando suselección no se encuentra completamente basada con criterios ergonómicos. Es decir, queantes de proveer a los trabajadores de Equipos de Protección Personal se debe realizar unestudio para conocer los riesgos a los que están expuestos diariamente y los mismos debenparticipar activamente en el proceso de selección de los Equipos de Protección Personal,debido a que su opinión es muy importante para la organización, ya que se busca obtenerEquipos de Protección Personal con el material de fabricación idóneo de acuerdo a laactividad a la que estarán expuestos los trabajadores.Gómez, Escobar, Pérez (2002) realizaron su estudio titulado: “Propuesta para el usoy selección adecuados de los Equipos de Protección Personal (EPP) del área de carroceríaen una Ensambladora y su influencia en la prevención de accidentes”, investigaciónrealizada para optar al título de Técnico Superior en Seguridad Industrial.Dicho estudio fue de carácter explicativo de campo y se plantearon como objetivogeneral presentar una propuesta para la selección y adaptación de los Equipos de ProtecciónPersonal (EPP) adecuados al área de carrocería por medio de la influencia de la prevenciónde accidentes, llegando a las siguientes conclusiones: Los accidentes que han ocurrido en elárea de carrocería son motivo de que la mayoría de los equipos de protección personal noson adecuados al riesgo existente, ya que el resultado de las encuestas arrojó que no existeun control apropiado de entrega y selección de Equipos de Protección Personal.Otro aspecto que mencionaron en sus conclusiones fue que los Equipos de ProtecciónPersonal no son los únicos sino también los actos inseguros de los trabajadores, que hacencaso omiso a las normas de seguridad industrial de la empresa. Por tal motivo losinvestigadores se permitieron dar las siguientes recomendaciones: Incrementar eladiestramiento sobre los Equipos de Protección Personal que utilizan, informar a los12

trabajadores sobre el Manual de Equipos de Protección Personal para que conozcan losadecuados a usar, entre otros.Bases Teóricas.Según César Ramírez Cavassa (2002) “Breve historia de la Seguridad Industrial”. Eldesarrollo industrial trajo el incremento de accidentes laborales, lo que obligó a aumentarlas medidas de seguridad, las cuales se cristalizaron con el advenimiento de las conquistaslaborales. Pero esto no basta, es la toma de conciencias de empresario y trabajador la queperfecciones la seguridad en el trabajo, y esto solo es posible mediante una capacitaciónpermanente y una inversión asidua en el aspecto formación.Ya en el año 400 AC, Hipócrates recomendaba a los mineros el uso de baños higiénicos afin de evitar la saturación de plomo. También Platón y Aristóteles estudiaron ciertasdeformaciones físicas producidas por ciertas actividades ocupacionales, planteando lanecesidad de su prevención. Con la Revolución Francesa se establecen corporaciones deseguridad destinadas a resguardar a los artesanos, base económica de la época.La Revolución Industrial marca el inicio de la aparición de la fuerza de vapor y lamecanización de la industria, lo que produjo el incremento de accidentes y enfermedadesprofesionales. No obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridadindustrial no fueron simultáneos debido a la degradación y a las condiciones de trabajo y devida estable. Es decir, en 1971 el cincuenta por ciento de los trabajadores moría antes delos veinte años, debido a los accidentes y las pésimas condiciones de trabajo.En 1833, se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales; pero hasta 1850 severificaron ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones hechas entonces. Lalegislación laboral acortó la jornada, estableció un mínimo de edad para los niñostrabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad.En 1883 se pone la primera piedra de seguridad industrial moderna cuando en París seestablece una empresa que asesora a los industriales, pero es hasta este siglo que el tema dela seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al crearse la AsociaciónInternacional de Protección de los Trabajadores. En la actualidad la OrganizaciónInternacional del Trabajo (O.I.T.), constituye el organismo rector y guardián de los13

principios e inquietudes referentes a la seguridad del trabajador en todos los aspectos yniveles.Por ley, los Proyectos de Seguridad deben incluir planes por escrito de protección para losempleados. Asimismo, es necesario desarrollar métodos para garantizar un registroadecuado de las lesiones, si la compañía niega el pago por una supuesta lesión o porenfermedad, se deben preparar los planes para un posible enfrentamiento judicial con elempleado.La Seguridad Industrial.Los antecedentes de lo que hoy se conoce como seguridad del trabajo se basa en la etapade la expansión del capitalismo, cuando la aparición de nuevas maquinas que hacenposible un incremento extraordinario de la productividad del trabajo tiene lugar larevolución industrial, y surgen las grandes fabricas. Este surgimiento estuvo acompañadode las mas horribles condiciones de trabajo, a las que estaban sometidos hombres ymujeres. La revolución industrial al modo capitalismo de producción, significo métodosmas brutales de explotación.En Venezuela la seguridad industrial tiene su nacimiento con la promulgación de la ley deminas en 1909, en la cual se recogen los primeros aspectos legislativo sobre estaimportantes materia.Cabe destacar que la orientación moderna de la administración de la SeguridadIndustrial, según Ramírez, Cesar (1996), comenzó con el advenimiento de la RevoluciónIndustrial, trayendo consigo la aparición de la maquina de vapor no obstante, con elsurgimiento de la mecanización se crearon las primeras leyes de seguridad que tuvieron quever con el mejoramiento de las condiciones peligrosas e inseguras de trabajo.De igual manera D. Keith Denton (1989, Pág. 5), reseña que “la administración deseguridad e higiene ocupacional fue creada en 1970, para garantizar al trabajadorestadounidense un sitio de trabajo seguro y saludable”, con el fin de establecer leyes para elmejoramiento y corrección de las condiciones físicas de trabajo, como tambiénimplementar programas de seguridad, pero fue en Alemania en el año 1970, cuando sebusco que los patronos suministrasen los medios necesarios que protegieran la vida y lasalud de los trabajadores.14

De allí que la seguridad en el trabajo tiene como finalidad minimizar los accidentes y evitarconsecuencias negativas en los puestos de trabajo, ya que estos repercuten de maneradirecta en la continuidad de la producción dentro de la organización, es por ello que debetomarse en cuenta el uso de los equipos de protección personal como un importante aspectodentro de los programas de seguridad. Esta protección debe adecuarse al riesgo presente, nodebe generar otros riesgos, ni causar interferencia en el trabajo, así como también deben sercómodos y adaptados a la persona.Aunado a todo lo anteriormente expuesto se describen diferentes tipos de riesgos, según elManual “Conocer para cambiar. Estudio de la salud en el trabajo” (1989), de los autoresLaurel C., Noriega M. y otros (1989), que pueden presentarse dentro de la organización:Riesgos Físicos:Color Verde o FiguraSon aquellas condiciones ligadas a una instalación o actividad la cual puede degenerar enun daño a las estructuras físicas, los equipos de personas relacionadas con ellos en virtudde la interacción de los mismos por efecto de la relación de trabajo.Los riesgos físicos más comunes son:Ruido: Es un sonido no deseado, que representa un riesgo laboral cuando resulta muyintenso. Y es muy dañino cuando predominan los tonos agudos más que los graves, y sobretodo cuando es continuo. Es un riesgo muy frecuente en la mayoría de los trabajosindustriales.Vibración: Son movimientos producidos por maquinarias o herramientas de mucharapidez y poca amplitud. Un ejemplo se presenta cuando los trabajadores operan unmartillo neumático.Temperatura: Se refiere a los problemas de calor, frío o cambios bruscos de temperaturaque se presentan en el ambiente de trabajo. Este es un riesgo muy relacionado con el deventilación y el de humedad. Por eso, entre los tres riesgos conforman lo que se llama“ambiente térmico”, que puede reconocerse por la sensación de confort o malestar de lostrabajadores.Iluminación: Puede representar otro riesgo laboral. Una buena iluminación es la que sedistribuye parejo en un ambiente de trabajo y la que en lugares cerrados, combina la15

Son todos aquellas condiciones de peligro o riesgos de ser lesionados en lasinstalaciones productivas y que tienen su origen en la relación hombre – máquina –ambiente. Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes enmovimientos no protegidas, puntas de ejes, transmisiones por correas, engranajes,proyección de partes giratorias, transmisiones por cadenas y piñón, cualquier parte demaquinas y equipos movidos por cualquier tipo de energía que giren rápidamente otengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etc.).Este grupo ubica aquellos riesgos relacionados con las condiciones deseguridad e higiene de la empresa en general y de cada área, departamento o sección.Estos son los más importantes:Las instalaciones físicas de la planta pueden ser de gas, agua, eléctricas, salidas deemergencia, equipo contra incendio, pisos, escaleras, etc.Las instalaciones de servicio para los trabajadores serían los baños, comedores,ventiladores, etc.También las condiciones de seguridad de máquinas, equipos y herramientas de todotipo pueden representar un riesgo mecánico.Estos riesgos han sido muy atendidos por la ingeniería industrial, debido a que estánclaramente relacionados con la producción de accidentes.Riesgos Eléctricos:Es la condición inherente a la generación de electricidad y uso de los equipos y conductoreseléctricos, la cual puede causar incendios o producir quemaduras o electrocución alpersonal involucrado en su operación y mantenimiento. La exposición puede ocasionardiferentes tipos de accidentes; la sobrecarga o el exceso de alumbres cerca de combustibleshan sido causa de muchos incendios, el contacto con cables de alta tensión provocaelectrocuciones.Riesgos químicos y biológicos:Color rojo o figuraSon aquellas sustancias simples o combinadas que existen en su estado natural o producidaspor el hombre, capaces de producir impactos en el organismo humano. Este grupo incluyeriesgos muy típicos del ambiente de trabajo, aunque también existen en otros lados.17

Los agentes químicos se pueden agrupar en:Polvo: Son partículas sólidas de cualquier tamaño, naturaleza y origen y que están o puedenestar suspendidas en el aire. Su tamaño es importante, ya que los polvos se depositan enalgún sitio de las vías respiratorias.Solventes: Son líquidos orgánicos que provienen de los hidrocarburos (petróleo) y se usanpara disolver otros materiales orgánicos, como el benceno, el tolueno, cloroformo, etc.Además son muy evaporables y, cuando se encuentran en forma de vapor, son altamenteinflamables, y algunos son muy tóxicos.Gases: Son sustancias que, a temperatura y presiones ambientales se les encuentra enforma gaseosa.Humos: Son productos de distintos procesos de combustión, como la de los motores.Vapores: Son sustancias que originalmente fueron sólidos o líquidos, pero que, a altastemperaturas o presiones, se le encuentra en forma de vapor.Rocío: Partículas líquidas generadas por la desintegración de un líquido como en el caso delos atomizadores.Los agentes biológicos se refieren a una gran variedad de organismos vivos, animales ovegetales, como:Microbios.Hongos.Insectos.Roedores, etc.La acción de los factores químicos pueden ser local u orgánica general. Por la acción localse entiende el efecto causado por contacto directo sobre la piel o mucosas por acciónorgánica general. Se entiende como el efecto producido después de la absorción del agentea través de la sangre.Día a día los trabajadores están expuestos a los efectos de distintas sustancias químicas enel trabajo, por tal razón el manejo de las sustancias químicas deben ser extremadamentecuidadosas, con el objeto de proteger a los trabajadores contra posibles lesiones.El riesgo que representan los factores biológicos es muy evidente en el trabajo delos campesinos y jornaleros al estar expuestos a los padecimientos causados por picaduras o18

mordeduras de insectos y otros animales ponzoñosos; o bien, por contacto con vegetales,parásitos adquiridos al andar descalzos o ingerir agua o alimentos contaminados, etc.Muchas sustancias químicas no son percibidas por los obreros porque no se ven nise huelen ni se sienten, sino que su efecto lo resiente el organismo. Por eso es importante,que durante la evaluación que hagan los trabajadores se cuente con mayor informaciónacerca de las sustancias químicas, cuáles son sus efectos sobre la salud y en qué cantidadesson altamente perjudiciales.Riesgos fisiológicos:Color amarillo o figuraEste grupo comprende propiamente a los riesgos relacionados con el trabajo físico:esfuerzo físico y posiciones forzadas. Sin embargo, conviene precisar que no existe trabajoúnicamente físico sino que habrá un esfuerzo mental, de pensar.El esfuerzo físico se refiere a la magnitud o intensidad del esfuerzo que se hace alrealizar un trabajo determinado.En las posiciones incómodas o forzadas se combinan dos aspectos: el físico y elmental. En el primer aspecto se consideran los efectos en las articulaciones y los músculos.En cuanto al aspecto mental, las posiciones incómodas continuas actúan igual que otrascondiciones fatigantes.Las principales posiciones incómodas o forzadas son:Toda la jornada de pie.Trabajo encorvado.Toda la jornada sentado.Trabajo acostado.Riesgos psíquicos:Color azul o figuraEstos riesgos afectan tanto física como mentalmente manifestándose principalmentela fatiga, la tensión nerviosa o “estrés”. También producen enfermedades llamadas“psicosomáticas” ya que afectan el aspecto orgánico y mental de los trabajadores y semanifiestan como problemas de funcionamiento del organismo (presión alta o hipertensión,gastritis y otras).19

No cabe duda de que la mejor manera de prevenir los accidentes es minimizar los riesgos ocontrolarlos lo más cerca posible de su fuente de origen. Cuando esto es factible, puede sernecesario facilitar al trabajador algún tipo de ropas protectoras u otro equipo de protecciónpersonal.El equipo de protección debe considerarse como un último recursos, porquefrecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimiento del trabajador;por ello no es sorprendente que a veces no lo utilice. Como el objeto del equipo es impedirque el cuerpo haga contacto con riesgos externos, al mismo tiempo impide también que elcalor y la humedad del cuerpo escapen, con la consecuencia de que la alta temperatura y elsudor incomodan al trabajador que se fatiga más fácilmente.Las industrias fabricantes de estos equipos se han desarrollados eficientemente en losúltimos 50 años, y buscan ofrecer protección para todos los riesgos presentes en la empresa,aunque los equipos son fabricados para brindar la máxima protección y la mayorcomodidad, el trabajador es muy reacio a usarlo y debe ser preocupación de la empresainducir su utilización.De lo anterior se desprende que todos los equipos de protección personal debensatisfacer ciertos requisitos tales como:Sea cual fuere la índole del riesgo, el equipo debe dar suficiente protección contra el;El equipo debe ser liviano para que resulte cómodo llevarlo puesto, duradero y causarle altrabajador el mínimo de molestias, dejándole al mismo tiempo la mayor libertad demovimientos, visibilidad, etc.Ajustarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario.Debe ser durables.Ser desinfectables y de fácil limpieza.Llevar la maquina de fábrica a fin de identificar su fabricante.Dentro de este marco de idea según Grimaldi, (1991 pag 105) se consideran equiposde protección personal los instrumentos diseñados para ser utilizados con el fin especificode proteger el cuerpo humano total y/o parcial de riesgos o de lesiones inherentes al trabajo,tales como: Guantes, Botas, Zapatos, Anteojos, Casco de Seguridad, Mascaras21

Respiratorias, Protectores Auditivos, Cinturones de Seguridad, Trajes de Alumizados yotros.En el caso de los equipos de protección personal (Grimaldi, 1991, Pág. 105), hacereferencia al mismo tiempo de: “Las medidas de control de accidentes, tiene como objetofundamental, minimizar el riesgo y procurar que no se convierta en accidente”.Grimaldi establece que la protección personal se deriva en dos medidas:Medidas Preventivas:Análisis de riesgos.Diseño y disposición de maquinarias.Programas de prevención (orden y limpieza, señalización, permisología, mantenimiento,adiestramiento, procedimientos de seguridad en el trabajo).Medidas de protección:A la estructura: consiste en la protección que debe establecerse en las edificaciones paragarantizar y evitar los daños a la estructura y a la persona.Maquinarias: Son los dispositivos que protegen a las maquinarias y equipos y al propiotrabajador. Ejemplo, doble botones de seguridad, dispositivos de corta corriente, sistema deprotección automática de extinción de incendio y otros.Personal: La protección personal se llevará a cabo a través de dispositivos que el trabajadordebe portar para evitar que le ocurra una lesión por accidente de trabajo.De igual manera, la protección personal, según la Guía de Seguridad Industrial que explicalos elementos de protección, debe realizarse de la siguiente forma:A) Protección Auditiva:Válido para proteger el oído contra el trauma sonoro producido por una exposiciónexcesiva a un nivel sonoro dado, su misión consiste en reducir el nivel de ruido que percibela persona. Su diseño y su construcción se hará en función de los siguientes factores:Tapón: Elemento protector que se introduce dentro del conducto auditivo externo.Orejeras: Elemento protector que envuelve el pabellón externo del oído.Casco: Elemento protector que cubre el pabellón externo del oído y parte de la cabeza. Elprincipio es similar a las orejas, pero aparente preferencia de uso por parte de lostrabajadores.22

El ruido es un sonido indeseable o desagradable y como todos los sonidos, se producencomo resultado de una fuente de vibración que produce variaciones en la presiónatmosférica normal.La pérdida del sistema auditivo es una lesión muy común en el trabajo, la cual esignorada muy a menudo ya que esta ocurre gradualmente.Los efectos nocivos del ruido dependen de un cierto número de factores, incluyendo lossiguientes:Intensidad y frecuencia del ruido.Susceptibilidad individual.Duración total de la exposición.Duración de la exposición en cualquier momento.Continuidad o intensidad del ruido.Al establecer estos puntos principales para el estudio del riesgo de los ruidos, hay un ciertonúmero de formas con las cuales se puede minimizar el ruido hasta los niveles permisibles,como es el caso de la utilización de los equipos de protección personal.Los trabajadores pueden sufrir la pérdida permanente del sistema auditivo debido a que losruidos elevados pueden ocasionar daños sin causar dolor.Los trabajadores necesitan proteger sus oídos cuando:Los sonidos en su trabajo sean irritantes.Tengan que levantar la voz para que alguien que está a menos de un metro de distancia ensu trabajo lo pueda escuchar.Existan avisos que indiquen el requerimiento de protección para los oídos.Cuando el nivel del sonido alcanza los 85 decibeles o más por un período de ocho horas.Cuando existan intervalos breves de sonido que puedan causar daños en el sistema auditivo.Entre los equipos de seguridad que ofrecen mejor protección auditiva se encuentran lostapones para los oídos, en especial los de espuma ya que se ajustan a su canal auditivo. Paraapoyar estos argumentos tenemos lo afirmado por Grimaldi Simonds (1991, pág 448):Un factor que afecta la eficacia de los dispositivos protectores del oído es la ampliavariación en tamaño y forma del oído humano, un mismo protector del oído puede tenerforma muy diferente de acuerdo con su uso en diferentes oídos.23

Los tapa oídos pueden ser utilizados también como una forma de protección y estos seajustan alrededor del oído. Aunque parezca que los tapa oído proveen mayor protecciónque los tapones, su efectividad se ve limitada por el sello que forman alrededor de la oreja.Las capas de los tapa oídos deben estar hechos de espuma para promover el buen sellado,sin embargo, el uso de anteojos o aretes puede obstaculizar su función.En lugares extremadamente ruidosos para poder asegurar un nivel adecuado de protecciónse deben utilizar simultáneamente los tapones y tapa oídos.Se debe recordar que al utilizar la protección auditiva para aislar ruidos peligrosos, sepuede estar al mismo tiempo aislando sonidos que se necesitan escuchar, tales como vocesy alarmas. Las alarmas deben estar acompañadas de luces rojas intermitentes, tambiénpuede ser necesario el comunicarse por medio de señales de manos.De igual manera la Norma Covenin 871-78 explica que: “El protector auditivo es undispositivo que se utiliza para proteger el sistema auditivo de los efectos del ruido”; es decires un elementos de protección personal utilizado para atenuar el ruido que percibe unapersona situada en un ambiente ruidoso.La utilización de protección auditiva indica que ésta protección debe entregarse alos trabajadores que lo soliciten, cuando su puesto de trabajo está sometido a un nivelcontinuo diario equivalente comprendido entre 80 y 85 decibeles (dB) y seráobligatorio su entrega a partir de 85 dB; los trabajadores, obligatoriamente tienen queutilizarlos cuando se encuentren expuestos a niveles continuos diarios equivalentes osuperiores a 90 dB o 140 dB (Norma Covenin 871-78).La Norma Covenin 871-78 clasifica a los protectores auditivos de la siguientemanera:Tapón auricular: Es un protector auditivo que se coloca en el conducto auditivo externo:Tapón auricular moldeable desechable: Es aquel cuya forma no es permanente puesto quepuede moldearse en la forma del conducto auditivo externo del usuario.Tapón auricular moldeable permanente: Es aquel cuya forma se obtiene al colocar lapersona autorizada para ello, una mezcla de materiales, la cual fragua dentro del conductoauditivo externo del usuario.24

Tapón auricular permanente: Es aquel auricular de forma y tamaño permanente y que elpar puede venir unido por un cordón.Cobertor o copa: Es un protector que se adapta sobre el pabellón de la oreja habitualmentecon un resguardo blando y que es mantenido en posición adecuada por una banda a lacabeza o mediante un resorte o un casco de seguridad. La mejor clase de cobertor puedereducir el ruido en las 10 ó 15 adicionales o los 25 o 30 dB que atenúan normalmente aligual que los tapones. Algunas personas no pueden usar tapones por motivos físicos opsicológicos, mientras que otras les es imposible usar el cobertor. Todo dependerá enmuchos casos del tipo de labor que desempeña el trabajador.Casco: Es un protector auditivo que cubre el oído y una parte apreciable de la cabeza y quecumple con otras funciones además de la protección auditiva. Hay que recordar que alutilizar protección para los oídos para aislar ruidos peligrosos, la persona puede estar almismo tiempo aislando sonidos que necesita escuchar, tales como voces y alarmas entoncespuede que sea necesario el comunicarse por medio de luces intermitentes o señales demano.Banda de la cabeza: Es un fleje que mantiene al protector auditivo en su posición correctade funcionamiento.Presión sonora: Es la fluctuación de la presión del aire producida por un sonido.Umbral de Audición: Es el mínimo nivel de presión sonora para un sonido de frecuenciadeterminada, capaz de producir una sensación auditiva en un oyente dado.Atenuación real en el umbral de audición: Es la diferencia expresada en decibeles, entreel umbral de audición para un observador como protector auditivo (umbral de prueba) y elumbral de audición con sus oídos libres y sin protección (umbral de referencia).B) Protector Facial y Ocular:Los principales riesgos causantes de lesiones en esta zona de la cabeza son: proyección departículas sólidas, proyección de líquidos, exposición a radiaciones nocivas, exposiciónatmosférica agresiva. La protección se consigue mediante el uso de alguno elementos quese seleccionan a función del riesgo del que se pretende proteger al trabajador.Protección Ocular: Anteojo tipo universal.Anteojo tipo copa25

Anteojo tipo máscara.Protección Facial: Pantalla facialPantalla de soldadura manualDebe ser fabricados con materiales que aíslen el calor y la electricidad, y que no ardan confacilidad.De igual manera Grimaldi Simonds, (1991 pag 474) señala que: “El equipo protector de losojos debe acoplarse cómodamente y ofrecer una protección a los ojos de acuerdo a lasrecomendaciones del American National Standares Institute”.Los lentes de seguridad constituyen la forma más básica de protección para los ojos.La protección visual adecuada según el trabajo que se realiza es de suma importancia yaque protege los ojos contra los rayos laser, las soldaduras y otras tareas, evitando así laocurrencia de accidentes.Grimaldi Simonds (1991 pag 478) señala acerca de la protección de la cara y de losojos que:En algunas operaciones es necesario seleccionar una protección que cubra latotalidad de la cara y en algunos casos se necesita que la protección de la cara sea lobastante fuerte para que los ojo queden salvaguardados del riesgo ocasionado por partículasvolantes relativamente pesadas.Hoy en día se requiere que los lentes tengan una cobertura frontal y lateral siempreque se trabaje con objetos que puedan ser lanzados al aire. Entre los diferentes tipos deprotección facial y para los ojos están: los lentes de seguridad, las gafas protectoras, loscascos de soldaduras y las cubiertas completas.Los lentes de seguridad o gafas protectoras deben ser usados debajo de los escudosfaciales y cascos para soldar, para promover una protección adicional, se necesitan lentespolarizados y opacados para protegerse de los reflejos del sol mientras se trabaje en unambiente de mucha luz. Los lentes teñidos o fotosensibles pueden limitar la visión al pasarde un ambiente iluminado a uno oscuro.Se necesitarán lentes con filtros especiales numerados para proteger los ojos de la soldadurao de cualquier otra forma de energía radiante.C) Protectores de las vías respiratorias:26

Este tipo de protección esta destinado a actuar frente a las siguientes situaciones: ámbitonocivo (gas o vapor), contaminantes tóxicos gaseosos y partículas. La protección seconsigue a través de la correcta selección y utilización del sistema de defensa. Estosequipos protegen todas las vías respiratorias. Algunos de ellos son, mascarillasdesechables para polvos molestos, para polvos tóxicos, respiradores de doble cartucho parapolvo, mascara con cartucho para químicos, mascara con cartucho con canisten paravapores orgánicos y otros gases.Grimaldi Simonds (1991, pág 490) señala que: “En algunos casos las medidas de ingenieríano son prácticas y los trabajadores habrán por lo tanto, de recibir un equipo respiratoriopersonal.La protección respiratoria es necesaria cuando se trabaja en ambientes donde existanpolvos, vapores, gases. El equipo de protección protege a los trabajadores de estoscontaminantes previniendo afecciones respiratorias y son diferentes para cada caso.Hay dos clases de aparatos respiratorios protectores que se usan comúnmente en laindustria: aparatos que eliminan los contaminantes por medio de filtros y aparatos queproporcionan aire u oxígeno. El primer grupo puede ser clasificado como respiradoresmáscaras contra gases.Los expertos en salud ocupacional no recomiendan el uso de respiradores comoúnico medio para controlar los peligros causados por contaminantes atmosféricos, sinocuando es absolutamente imposible eliminar dichos riesgos por otros medios.Las máscaras contra gases y los respiradores que proporcionan aire u oxígeno, sonusados cuando hay exposición a alta concentración de gases y vapores. Hay un sistema decolores para identificar los filtros que colocados en la máscara protegen contra determinadogas. Ejemplo, un filtro blanco da protección contra gases de ácidos; verde es contraamoníaco; azul contra monóxido de carbono, etc.La segunda clase general de aparatos respiradores protectores es la que suministraaire puro u oxígeno. Comprende las máscaras alimentadas por manguera con airecomprimido y máscara de oxígeno y aire requerido por demanda, en que se lleva uncilindro de oxígeno o aire. Normalmente se utilizan en casos de emergencia o cuando hayuna exposición sumamente grave, como para trabajar en un tanque que contenga vapores.27

Al igual que la Guía de Seguridad Industrial establece los elementos deprotección personal, el Manual de Higiene y Seguridad Industrial de laEmpresa Ford Motor de Venezuela, S.A. (1991), establece lo siguiente:a) Protección respiratoria: Los protectores respiratorios varían en diseño, aplicación ycapacidad protectora. Se pueden clasificar en tres categorías:Purificadores de aire: Remueven los contaminantes de la atmósfera y pueden usarseúnicamente atmósfera que contengan oxígeno suficiente para mantener la vida y dentro delas limitaciones de concentraciones especificadas para el protector de que se trata. Lostipos básicos de purificadores de aire son:- Respiradores con filtros mecánicos: Brindan protección respiratoria contra partículastales como polvos, neblinas o vapores de metales no volátiles.- Respiradores con cartuchos químicos: Protegen la vía respiratoria contra ciertos gases yvapores en concentraciones especificadas para el protector.- Respiradores combinados de filtros mecánicos y cartuchos químicos: Brindan protecciónrespiratoria donde hay exposición a gases y partículas.- Máscara para gas: Brindan protección respiratoria contra ciertos gases y vaporesespecíficos en concentraciones.- Aparato de respiración auto-contenido: Brinda protección respiratoria completa por variosperíodos de tiempo de acuerdo a la cantidad de aire respirable o provisión de oxígeno y lademanda respiratorio del usuario.D) Protección de la cabeza:De igual manera Grimaldi – Simonds (1991 pag 474) señala que la protección de la cabezase debe hacer en los casos de seguridad dieléctricos, contra impactos y objetos sueltos. Parala protección frente a estos riesgo se utiliza el casco de seguridad, este defiende mediantecoberturas la parte superior de la cabeza y en especial el cráneo. Todo casco se comprendede la siguiente manera: casquete (capa, clima, ala). Arnés y atalajes (banda de contorno,banda de amortiguación). Accesorios: Barboquejo, etc.Se debe usar protección para la cabeza en todos los centros de trabajo operacionalesde la empresa o donde existe el riesgo de:Objetos o materiales que caigan de cierta altura.28

Objetos que se muevan horizontal o vertical (ejemplo Gancho Guía) a la altura o porencima de la cabeza.Contacto con cable eléctrico.Salpicadura de productos químicos peligrosos.Quemadura por partículas a alta temperatura que salten.Enganche de pelo con piezas de maquinarias.Golpes con tuberías o estructuras a baja altura a caminar por espacios confinados.Otras lesiones en cabeza, cuero cabelludo, nuca, etc.De igual manera De Vos P. José M. (1994 pag 90) señala los riesgos que puede sufrir eltrabajador por no usar este equipo: “Caída de objeto, golpes, choques, proyección departículas, contactos eléctricos de alta y baja tensión, atrapamiento de cabellos y suciedad”.Se requiere protección para la cabeza siempre que se esté trabajando donde exista elriesgo de ser lastimado por objetos que pueden caer, o si se trabaja cerca de conductoreseléctricos que estén expuestos y que puedan entrar en contacto con la cabeza del trabajador.Los cascos están diseñados para protegerlo de impactos y penetración si algúnobjeto llega a golpear su cabeza, lo mismo que de choques eléctricos limitados yquemaduras.La superficie del casco está diseñada para absorber parte del impacto. Lasuspensión, o sea las bandas y las cintas dentro del casco, es aún más crítica en cuanto a laabsorción del impacto. Esta debe ser ajustada por el trabajador de acuerdo al tamaño de sucabeza a una distancia mínima de cuatro centímetros por encima de la cabeza.Los cascos también deben cumplir con otros requisitos tales como: peso,inflamabilidad y aislamiento eléctrico según la Norma Covenin 815-82, aquí se define laspartes del casco de la siguiente manera:Cúpula: Es el casco sin suspensión ni accesorios.Ala corrida: Es la parte integrada a la cúpula que se extiende hacia fuera en unacircunferencia total.Visera: Es la parte integrada a la cúpula que se extiende hacia delante sobre los ojos.29

Corona: Es la parte de la suspensión que descansa sobre la cabeza y que une a la cúpulapor cuatro o seis correas integradas directa o indirectamente a ella y que puede llevar cintasde tejido especial en la parte superior para amortiguar el impacto.Bandas ajustables: Es la parte de la suspensión que se ciñe a la cabeza siendo su parteposterior de una forma adecuada para sujetarse a la nuca.Barbiquejo: Es una correa ajustable a la barbilla sirve para asegurar el casco a la cabeza.Banda de sudor: Es una parte fija y/o reemplazable de la banda ajustable de cabeza quetiene contacto con la frente y sirve para absorber el sudor de la misma.De acuerdo a la actividad a ejecutar se han estructurado los tipos de cascos de la siguientemanera:Casco de clase A: Estos tipos de cascos están realizados con materiales aislantes paraproteger al usuario de objetos que puedan caer encima y de choques eléctricos con voltajesde hasta 2200 voltios.Casco de clase B: Estos cascos están elaborados con materiales aislantes para proteger alusuario de objetos que puedan caer encima y de choques eléctricos con voltajes de hasta2000 voltios.Casco de clase C: Cubren al usuario de objetos que pueden caer encima pero tienen laparticularidad de que no deben ser utilizados cerca de cables eléctricos o en donde existansustancias corrosivas.E) Protección de las extremidades superiores:Usualmente las extremidades superiores reciben la mayoría de las lesiones producidas en laactividad laboral por verse sometida a algunos riesgos: mecánicos (cortes, punzamientos),eléctricos (quemaduras). Generalmente se logra su protección cubriendo la parte de lasextremidades superiores expuestas mediante algunos de los siguientes elementos deprotección (guantes, manoplas, dediles, manguitas, etc.).Es decir, comprende la protección de las manos y de los brazos, se ha designado un ampliocampo de equipos, los cuales son:- Protectores de mano (guantes):Guantes de tela: para trabajos sencillos.30

Guantes de cuero: es de más duración, da protección contra cortaduras u operaciones dedesgastado.Guantes de carnaza: Protege contra calor intenso, operaciones de electropuntos y soldadura.Guantes de goma neopreno o vinyl: Se usan en el manejo de productos químicos.Guantes combinados de cuero y goma: Para trabajos eléctricos y evitar cortaduras en elguante de goma.Guantes de amianto: Brinda protección contra llamas y calor.De igual manera Grimaldi Simonds (1991, pág 497) señala acerca de los dedos, lasmanos y los brazos que “por la aparente vulnerabilidad de los dedos, las manos y losbrazos, con frecuencia se necesita un equipo protector”.La mayoría de las lesiones ocurren en las manos, los dedos. De acuerdo al tipo detrabajo se deberá seleccionar el guante apropiado.Las lesiones o heridas ocurren por: atrapamiento de la mano por una máquina enmovimiento, cortaduras, astillas de madera, virutas metálicas, contacto con fuentes de caloro químicos.Los guantes pueden ser de algodón, cuero, caucho (natural o sintético), asbesto olona. Los tipos de guantes más comunes son los de carcazas para uso general.Estos equipos de protección personal se deben mantener limpios, libres de grasa, deagua y en caso de que se rasguen debe cambiarse inmediatamente.F) Protección de las extremidades inferiores:Las extremidades inferiores de un operario pueden verse sometidas a algunos de lossiguientes riesgos: mecánicos, eléctricos, térmicos, químicos, biológicos. Su protección sebasa en cubrir las extremidades mediante un calzado adecuado, en la industria llamado“zapato de seguridad” con punta metálica. Las normas especifican un zapato de protecciónfuerte y sólida, con protección de acero en la parte de los dedos, y provista de rebordes quese apoyen en la suela del zapato. Debe existir una carga estática y una carga de impacto, deacuerdo con el procedimiento de prueba prescrito.Al igual que con otros equipos de protección personal, la protección de los pies iráde acuerdo al trabajo que se deba realizar. En tal orden de ideas conviene resaltar: “La31

protección normal de los pies utilizada en la industria es el zapato de seguridad con punterametálica”. Grimaldi Simonds (1991, pág. 482).Las heridas de los pies ocurren cuando objetos pesados o agudos caen sobre lospies, objetos ruedan sobre los pies, se pisan objetos agudos que le perfora la suela delzapato.Los zapatos y las botas de seguridad están reforzadas con una estructura de aceropara proteger los pies de los trabajadores de perforaciones o de ser presionado por algúnobjeto pesado. Hoy en día, se requiere que muchas botas de seguridad estén reforzadas consuelas resistentes a perforaciones.Si se trabaja cerca de cables o conexiones eléctricas expuestas se necesita calzadoque no tenga metal para evitar que conduzcan la electricidad. En cambio, cuando se trabajacon computadoras u otros equipos electrónicos delicados se debe utilizar un calzadoconductor diseñado para descargar las cargas estáticas a la alfombra o piso.El calzado de caucho o de materiales sintéticos puede ser necesario para trabajar conquímicos. Se debe evitar utilizar zapatos o botas de cuero al trabajar con químicoscáusticos, ya que estas sustancias pueden correr el cuero y entrar en contacto con sus pies.La protección de las extremidades inferiores se realiza de la siguiente manera:Protección de los pies: Para los pies se utilizan zapatos y botas de seguridad. Se le da estenombre a aquellos que tienen un refuerzo o casquillo en la punta para proteger los dedos.Estas pueden ser de goma, amianto o cuero según el riesgo de los trabajadores.Protección de las piernas: Los tipos de protección para las piernas son los siguientes:- Tobilleras.- Canilleras o chingalas.- Polainas o perneras.- Almohadillas.En la protección de las extremidades inferiores existen cinco categorías que son:Casquillos de acero para los pies.Conductivo.Antichispas (operaciones con explosivos).Resistentes a descargas (peligros eléctricos)32

Fundiciones.G) Protección del torax y el cuerpo:Existen numerosos diseños de vestimenta que se han puesto en práctica para asegurar laprotección del cuerpo contra los riesgos industriales. Para la protección del cuerpo se usandelantales, entre los diferentes tipos tenemos:De carnaza, amianto y cuero cromado: A prueba de llamas, dan protección contra chispas,cortaduras pequeñas, desbastados y otros tipos de peligros corrientes del trabajo. Enfunción del riesgo pueden ser diseñados con capa, mangas y babero.De goma sintética: Se utilizan para aquellos trabajos donde existe la necesidad demanipular productos químicos, brindan una protección frontal para agua, ácidos, cáusticos,aceites y otros.De plástico: Se usan contra algunos químicos, gasolina, aceite, grasas, agua y otros. Sinporos y no absorbentes, pueden cubrir desde el cuello y todo el cuerpo hasta las piernas.El traje anchuroso de una pieza protege desde el cuello hasta los tobillos, tiene mangasinsertadas, corchetes desde el cuello hasta la bragadura, todas las costuras están doblementecosidas.Dentro de este marco de ideas, relacionado a los equipos de protección personal, esimportante hacer énfasis en la Norma Covenin 2237-85 que se refiere:“La selección de la ropa, equipos y dispositivos de protección personal van de acuerdo alriesgo ocupacional para evitar o disminuir los factores peligrosos y nocivos que actúandirecta o indirectamente sobre el trabajador”.El equipo de protección personal está diseñado para proteger al trabajador depeligros a su salud y seguridad personal que no pueden ser eliminadas en su área de trabajo.Protege diferentes partes del cuerpo incluyendo los ojos, la cara, la cabeza, las manos, lospies y los oídos.La ropa protectora se utiliza para proteger al individuo contra sustancias que puedanquemar su piel o producir dermatitis. También se emplea para la protección contra golpes oacciones abrasivas. Incluye artículos como: guantes, delantales, zapatos y cascos. Elmaterial usado para la manufactura de esos equipos depende del riesgo envuelto en suempleo.33

2.3 Bases Legales.Constitución de la República Bolivariana de VenezuelaCapítulo V: De los Derechos Sociales y de las Familias.Artículo 85: Plantea en el párrafo No. 2 lo siguiente:El Estado garantizará un presupuesto para la salud que permita cumplir con los objetivosde la política sanitaria. En coordinación con las universidades y los centros deinvestigación, se promoverá y desarrollará una política nacional de formación deprofesionales, técnicos y técnicas y una industria nacional de producción de insumos para lasalud. El Estado regulará las instituciones públicas y privadas de la salud.Artículo 87: Plantea en el párrafo 2do. lo siguiente:Todo patrono garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad,higiene y ambiente de trabajo adecuados. El Estado adoptara medidas y creara institucionesque permitan el control y la promoción de estas condiciones.Ley Orgánica del Trabajo.Artículo 236: El patrono deberá tomar las medidas que fueran necesarias para el serviciose preste en condiciones de higiene y seguridad que respondan los requerimientos de lasalud del trabajador, en un medio de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de susfacultades físicas y mentales.Artículo 237: Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes físicos,condiciones ergonómicas, riesgos psicosociales, agentes químicos, biológicos o decualquier otra índole sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos, de los dañosque pudieran causar a la salud y aleccionados en los principios de su prevención.Artículo 246: Las condiciones de higiene, seguridad en el trabajo y prevención,condiciones y medio ambiente de trabajo se regirá además por las disposiciones contenidaen la ley orgánica que rige la materia.Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo(LOPCYMAT).Capítulo VI: De las Obligaciones de los empleadores y de los trabajadores.Artículo 6: El trabajo deberá desarrollarse en condiciones adecuadas a la capacidad físicay mental de los trabajadores y en consecuencia que utilicen todos los elementos de34

saneamiento básico, que presentan todos los elementos de seguridad y protección a la saludy vida de los trabajadores contra los riesgo de trabajo, que garanticen el auxilio inmediatoal trabajador lesionado o enfermo; que permitan la disponibilidad de tiempo libre ycomodidades para el descanso, alimentación y recreación, así como para la capacitacióntécnica y profesional.Artículo19: Son obligaciones de los empleados:Garantizar a los trabajadores condiciones de prevención, salud, seguridad y bienestar en eltrabajo en los términos previstos en la presente ley.Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevención de accidentes enfermedadesprofesionales, así como también en lo que se refiere al uso de los dispositivos personalesde seguridad y protección personal.Organizar y mantener los servicios médicos y los órganos de seguridad laboral previstos enesta ley.Incorporarse a los comités de higiene y seguridad establecidos en esta ley.Informar a través de carteles, de manera trimestral y en sitios visibles de la empresa, losregistros e índices de accidentes y enfermedades profesionales acaecidos en dichos lapsos.Denunciar al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales, con carácterobligatorio, las enfermedades profesional, los accidentes de trabajo y cualesquiera otrascondiciones patológicas que ocurrieren dentro del ámbito laboral previstos en esta Ley.Oír de los trabajadores sus planteamientos y tomar por escrito las denuncias que estasformulen en relación a las condiciones y medio ambiente de trabajo. Hacer la participacióncorrespondiente y tomar las medidas que el caso requiera. El patrono en ningún caso podrádespedir al trabajador o aplicar cualquier otro tipo de sanción por haber hecho uso de losderechos consagrados en esta ley.Artículo 20: Son obligaciones de los trabajadores:Ejercer las funciones especificas derivadas de su contrato de trabajo en relación a losriesgos vinculados con el mismo, no solo en defensa de su propia salud y seguridad, sinotambién con respecto a los demás trabajadores.Informar de inmediato a su superior jerárquico o al miembro de los comités de higiene yseguridad, de cualquier situación que amenace la integridad física de los trabajadores.35

Usar obligatoriamente, reclamar, aceptar y mantener en buenas condiciones losimplementos de seguridad personal, dando cuenta inmediata al responsable de susuministro, de la perdida deterioro o vencimiento de los mismos, El trabajador deberáinformar al comité de higiene y seguridad industrial, cuando con fundadas razones, losimplementos a que se refiere esta disposición no correspondiesen a los riesgos que sepretenden evitar.Hacer buen uso y cuidar las instalaciones de saneamiento básico, industrial y agropecuario;así como también las instalaciones y comodidades de descanso, esparcimiento, recreación,actividades culturales, deportivas, consumo de alimentos y en general, todas lasinstalaciones de servicio social.Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le impartieren en materia deHigiene y Seguridad Industrial.Respetar y hacer respetar los carteles, avisos y advertencias que se fijaren en diversos sitios,instalaciones y maquinarias de su centro de trabajo en materia de salud y seguridad.Acatar las disposiciones del Servicio Médico y del órgano de seguridad laborales de laempresa, en materia de prevención, tratamiento y rehabilitación de enfermedadesprofesionales o no, y de accidentes de trabajo.Participar activamente en forma directa a través de la elección de representantes en losComités de Higiene y Seguridad, otros comités de promoción de servicios sociales y demásorganismos paritarios o tripartitos que se crearen con los mismos fines.Los capataces, caporales, jefes de grupos o cuadrillas, sobrestantes y, en general todaaquella persona que en forma permanente u ocasional actuase como cabeza de grupo,plantilla o línea de producción industrial o agropecuaria, están obligados a vigilar laobservación de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección y a requerir desus inmediatos superiores las dotaciones correspondientes.Los capataces, caporales, sobrestantes, jefes de grupos o cuadrillas y, en general, todasaquellas personas que de manera permanente u ocasional, actuares como jefe de grupo,plantilla o línea de producción industrial o agropecuaria que observaren o tuvierenconocimiento de la existencia de una condición insegura o de riesgos evidentes para lasalud o la vida, impondrá de inmediato de ello a uno cualquiera de los miembros del36

Comité de Higiene y Seguridad y a su inmediato superior, absteniéndose de realizar la tareapropuesta hasta tanto se dictamine sobre la conveniencia o no de su ejecución.Denunciar ante las autoridades competentes cualquier violación de las condiciones y medioambiente de trabajo, cuando el hecho lo requiera o en todo caso en que el patrono no corrijaoportunamente las deficiencias denunciadas.Artículo 21: Los medios, procedimientos, puesto de trabajo, deberá ser concedidos,ejecutados y diseñados con estricta sujeción a las normas de higiene y seguridad laboral.Artículo 22: Los empleados están en la obligación de someterse a la aprobación delInstituto de Previsión, Salud y Seguridad Laboral, mediante las debidas explicacionesy especificaciones de todo proyecto de nuevos medios y puestos de trabajo o a lasremodelaciones en los puestos de trabajo, a fin de que los cambios tecnológicoscontribuyan a hacer menos penoso o riesgoso el trabajo.Artículo 25: La empresa y centros de trabajo deben tener una obligatoria observación a lasnormas, técnicas de ingeniería y arquitectura con la Higiene Industrial, la ergonomía y elsaneamiento básico, conducen al mantenimiento de los riesgos laborales de dañosestablecidos.Artículo 28: Se entiende por enfermedades profesionales, a los efectos de esta ley, losestados patológicos contraídos con ocasión del trabajado o exposición al medio en el que eltrabajador se encuentra obligado a trabajar, y aquellos estados patológicos imputables a laacción de agentes físicos, condiciones ergonómicas, metereológicas y emocionales, que semanifiesten por una lesión orgánica trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornosfuncionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes, contraídos en el ambiente detrabajo que señale la reglamentación de la presente ley y en lo sucesivo se añadieren a seraprobada su inclusión por el organismo competente.Artículo 32: Se entiende por accidentes de trabajo todas las lesiones funcionales ocorporales permanentes o temporales, inmediatos o posteriores, a la muerte, resultantes dela acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en elcurso del trabajo.Articulo 33: Parágrafo Noveno: Los trabajadores que no usen los protectores personalesserán amonestados por el Comité de Higiene y Seguridad.37

Reglamento de Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo (RECHYST).Título XI: De la Ropa, Equipos y Accesorios de Protección Personal:Artículo 793: Es de obligatorio cumplimiento el uso del equipo de protección personalcuando no sea posible eliminar el riesgo por otro medio, Los patronos deberán suministrargratuitamente vestidos, guantes, anteojos, caretas, cinturones y calzados de seguridad ydemás equipos requeridos para proteger eficazmente a los trabajadores. Y estos deberánusarlos en su trabajo y conservarlos en buen estado.Artículo 794: La construcción, calidad y resistencias del equipo y protecciónentregado a los trabajadores se ajustara a las normas aprobada por la autoridad competentey deberá reunir las siguientes condiciones:Dar adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue diseñado.Ser razonablemente, confortable cuando lo usa el trabajador.Ajustarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuarios.Ser durables.Ser desinfectables y de fácil limpieza.Llevar la marca de fabrica a fin de identificar su fabricante.Artículo 795: Los artículos de protección personal deberán mantenerse en perfectascondiciones de uso.Artículo 796: Cuando tenga que utilizarse equipo de seguridad personal para usoscomunes, deberán esterilizarse cada vez que pasen de un trabajador a otro, para evitar quesirvan de vehículo que contagio de enfermedades.Artículo 797: A todo trabajador que ejecute trabajos en los cuales pueda poner en peligrosus ojos, el patrono le suministrara protección adecuada.Artículo 798: Los cristales y material plástico de los lentes ventanas u otro protectorespara la vista deberán estar libres de estrías, burbujas de aire, ondulaciones o aberracionesesféricas o cromáticas. La superficie del frente y de la parte posterior de los lentes yventanas no deberán causar distorsión lateral. Salvo cuando proporcionan correcciónoptimaArtículo 799: Para aquellos trabajadores que utilicen lentes para corregir sus defectosvisuales y en su trabajo requieren protección visual, el patrono deberá proveerlos de gafas38

especiales que puedan ser colocadas sobre sus anteojos habituales; en caso de que seaimposible utilizar ambos tipos de anteojos, el patrono deberá suministrarles anteojo deseguridad corregidos.Artículo 800: Para los trabajadores ocupados en la soldadura y corte de arco, soldadura ycorte con llama, trabajos en hornos o cualquier otra operación donde sus ojos puedan estarexpuestos a deslumbramiento o radiaciones peligrosas, el patrono deberá suministrar lenteso ventanas.Artículo 801: Todos los equipos protectores del sistema respiratorio deberán seradecuados al medio en el cual tiene que usarse. Al seleccionar el equipo se tomaran enconsideración el procedimiento y las condiciones que originan la exposición, como son laspropiedades químicas, físicas, toxicas y cualquier otro peligro de las sustancias contra lascuales se requiere protección.Artículo 802: Los respiradores de cartucho químico y las mascaras de deposito no deberánemplearse en lugares que estén pobremente ventilados o en ambientes donde el contenidosea inferior al 16%.Artículo 803: Toda persona que tenga necesidad de utilizar un aparato de respiración, seade aire u otra atmósfera respirable suplida, de deposito o de cartucho químico, serádebidamente adiestrada en el uso, cuido y limitaciones del equipo protector.Artículo 804: El equipo de protección de las vías respiratorias deberá guardarse en sitiosprotegidos contra el polvo y en áreas no contaminadas. Dicho equipo deberá mantenerse enbuenas condiciones de uso y asepsia.Artículo 805: En los lugares de trabajo donde exista el riesgo de caída de objeto quepuedan golpear la cabeza, los trabajadores deberán estar provisto de casco de seguridad,fabricados de material incombustible o de combustión lenta. Cuando exista riesgo decontacto con líneas eléctricas deberán utilizarse casco de seguridad no conductores deelectricidadArtículo 807: Cuando las condiciones de trabajo requieren el uso de protectores para lasmanos o brazos, deberán tomarse en consideración que no interfieran el movimiento librede la mano, dedos y brazos. Cuando se manejan cables o cuerdas de alambre. Deberán39

usarse guantes con palmas de cuero o de otro material igualmente resistente a laperforación.Artículo 808: Los trabajadores deberán usar protección para los pies y piernas según lassiguientes indicaciones:Para trabajos con riesgos de lesiones en los dedos de los pies: calzado con punteras de acerou otro material de calidad y resistencia conforme a las normas nacionales vigentes.Para trabajos con riesgos de lesiones en las piernas: polainas de seguridad, de diseño,material y resistencia adecuada.Para los trabajos en sitios húmedos: botas impermeables.Artículo 812: Los vestidos y capuchones para los trabajadores expuestos a sustanciascorrosiva o dañinas serán:A prueba de líquidos o gases de acuerdo con la naturaleza de la sustancia o sustanciasempleadasDe construcción y material tal que sean aceptados por la autoridad competente.Artículo 815: Las autoridades del trabajo podrán dictar las medidas complementarias pararegular el suministro y uso de los dispositivos personales de seguridad.Comisión Venezolana de Normas Industriales (Norma COVENIN). 2837-85 Ropa yEquipos de Protección Personal.Esta norma venezolana establece: La selección de la ropa, equipos y dispositivos deprotección personal van de acuerdo al riesgo ocupacional para evitar o disminuir losfactores peligrosos y nocivos que actúan directa o indirectamente sobre el trabajador.El equipo de protección personal está diseñado para proteger al trabajador depeligros a su salud y seguridad personal que no pueden ser eliminadas en su área de trabajo.Protege diferentes partes del cuerpo incluyendo los ojos, la cara, la cabeza, las manos, lospies y los oídos.La ropa protectora se utiliza para proteger al individuo contra sustancias que puedenquemar la piel o producir dermatitis.También se emplea para la protección contra golpes o acciones abrasivas. Incluye artículoscomo: guantes, delantales, zapatos y cascos. El material usado para la manufactura de esosequipos depende del riesgo envuelto en su empleo.40

Importancia de las Leyes para el estudio a realizar:Toda investigación que se realice, donde el factor humano sea un elementoprimordial requiere de leyes y reglamentos que orienten o determinen las acciones yresultados que se van a obtener.Con respecto a la investigación que se llevará a cabo en una empresa automotrizencargada del ensamblaje de Mercedes Benz, estas leyes (citadas anteriormente) sonindispensables ya que a través de ellas los entes involucrados en la prevención deaccidentes, podrán contribuir a minimizar los riesgos y garantizar al trabajador condicionesde seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuados. En este particular la investigación,se fundamenta en una legislación vigente, tomando como base los aspectos másimportantes que contienen estas normas.2.4 Definición de Términos.Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere eldesarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias:lesiones personales, daños materiales y/o perdidas económicas.Accidente de Trabajo: Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal,inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza exteriorque puede ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasióndel trabajo será igualmente considerado como accidente de trabajo.Acto Inseguro: Es la violación de normas y procedimientos de trabajo comúnmenteaceptados como seguros. Ej.: Realizar una operación sin estar autorizado.Condición Insegura: Es cualquier situación a característica física o ambiental previsibleque se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir unaccidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al trabajador.Diagnóstico: Etapa de la consultaría en la cual se describe, sin evaluarse la situaciónactuar de una organización, de un grupo o de una personaDotacion: Equipamiento o prevision de medios necesarios para proporcionar una mejora enel sitio de trabajo.Enfermedad Ocupacional: Es el estado patológico contraído con ocasión del trabajo,exposición al medio en el que el trabajador se encuentre obligado a trabajar, aquellos41

estados patológicos imputables, a la acción de agentes físicos, condiciones ergonómicas,meteorológicas, agente químicos, agentes biológicos, factores psicológicos y emocionalesque se manifiesten por una lesión orgánica, trastorno enzimáticos o bioquímico, trastornosfuncionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes contraídos en el ambiente detrabajo.Ergonomía: Es una disciplina aplicada en la que se integran los conocimientos de lasciencias del hombre: anatomía, fisiología y psicología con el fin de adaptar los productos,sistemas, puestos de trabajo y factores ambientales a las posibilidades y limitaciones físicasy mentales de los trabajadores, ha demostrado su capacidad para reducir estos trastornos.Equipos de proteccion personal (EPP): Es un dispositivo de uso individual de fabricacionnacional o extranjera, destinado a proteger la salud e integridad fisica del trabajador.Factor de riesgo: Condición causante de una situación de riesgo.Higiene: Se define como el arte o ciencia de preservar la salud.Higiene Industrial: Es la ciencia y el arte dedicados al reconocimiento, evaluación ycontrol de aquellos factores ambientales del trabajo y que pueden ocasionar enfermedades,afecta la salud y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o losciudadanos de la comunidad.Higiene Ocupacional: Es la ciencia y el arte dedicadas al reconocimiento, evaluación ycontrol de aquellos factores ambientales, tensiones provocadas por o con motivo deltrabajo.Lesión: Es el daño o detrimento físico o mental, inmediato o posterior como consecuenciade un accidente de trabajo.Normas: Reglas para la conducta aceptada y esperada, estándares de conductas aceptableen un grupo y compartidos por todos sus miembros.Organización Internacional del Trabajo (OIT): Institución destinada a proponer lasmedidas mas adecuadas de protección al trabajador y velar por la correcta aplicación de lasleyes sociales en cada uno de los países afilados.Peligro: Se define como una característica intrínseca de las condiciones inseguras.Previsión: Es la acción de disponer lo conveniente para atender a contingencias onecesidades previsibles.42

Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o de una enfermedadprofesional.Seguridad Industrial: Es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas,cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidente y daños, tanto a las personas como alos equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva yayuda a proteger a los trabajadores y el ambiente contra daños a la salud o deterioroscausados por medio mecánicos que afectan a entes biológicos, químicos o físicos y quepueden provocar accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o contaminaciónambiental internas o externas. Comprende las actividades de ingeniería relacionadas con laacción del ambiente industrial sobre el individuo, buscando las causa de accidentes y suconexión.Trabajador: Es toda persona natural que realiza un trabajo de cualquier clase por cuentaajena y bajo dependencia de otro. La prestación de su servicio debe ser remunerado.(Norma COVENIN, 474 3ra. Revisión pag 1, año 1997).CAPÍTULO IIIMarco metodológicoNaturaleza de la Investigación.Los riesgos y accidentes laborales están presentes en todos los lugares en donde elhombre realiza su actividad de trabajo, y cuando no pueden evitarse o eliminarse mediantela utilización de medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos oprocedimientos de organización del trabajo, se implementa el uso de los equipos deprotección personal como medio para resguardar y proteger las partes del cuerpo deltrabajador.De allí surge la necesidad de este estudio, que estará enmarcado en la modalidad deinvestigación de campo y de tipo descriptiva. En cuanto al carácter descriptivo, segúnSabino (2000 pag 62), clasifica “como investigación Descriptiva los diagnosticos querealizan consultores y planificadores: ellos parten de una descripción organizada y lo más43

completa posible de una cierta situación, lo que luego les permite en otra fase distinta deltrabajo trazar proyecciones u ofrecer recomendaciones especificas”. Las investigacionesdescriptivas reseñan las características de un fenómeno existente.Según Fidias Arias (1999 Pág. 48), se dice que es de campo porque; consiste en larecolección de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular ocontrolar variable alguna.La investigación se realizará a través del Diagnostico del uso de los equipos deprotección personal en concordancia con los riesgos existentes en la línea mercedes Benzde una empresa automotriz ubicada en Valencia -Estado Carabobo.Los resultados que arroje la investigación servirán para sugerir soluciones orecomendaciones al problema a través de análisis críticos en el área de ensamblaje y poderpresentar medios viables y factibles para el uso de los equipos de protección personal deacuerdo al riesgo existente ya que se pretende determinar “cómo es el fenómeno, cuáles sonlas causas y el por qué de los fenómenos” como lo explica Hurtado I. en su Guía de Estudio(1996, pag 10).3.2. Estrategia Metodológica.La estrategia metodología esta conformada en primera instancia por antecedentes deestudio ya realizado los mismos surgen de la necesidad de proteger al hombre física eíntegramente en su puesto de trabajo, dichas investigaciones permiten saber queaproximación han tenido las mismas a la realidad de las empresas que presentan riesgosinevitables; los antecedentes fueron obtenidos de la revisión de tesis en la universidad deCarabobo así como de libros y trabajos de ascensos realizados en el Departamento de SaludOcupacional de FACES, de igual manera se investigó en la Biblioteca de PostgradoMañongo y el Instituto Tecnológico de Seguridad Industrial (I.U.T.S.I). lográndose obtenerinformación importante para el sustente de esta investigación.Por otra parte se utilizó un cuadro técnico metodológico, en donde se busca agrupar demanera resumida los aspectos relevantes de la investigación, y a su vez ir fragmentandolos elementos más concretos para acercarnos a la realidad del objeto de estudio.En el cuadro estarán contenidas las distintas dimensiones del objeto deinvestigación, como son: Describirlos riesgos existentes en el área de almacén y ensamblaje44

de Mercedes Benz, (ver: anexo 1). Identificar los equipos de protección personal deacuerdo a las actividades y riesgos, (ver: anexo 2); y Conocer el grado de información delos trabajadores en relación a la normativa legal vigente, (ver: anexo 3).Para la elaboración de los cuadros técnicos metodológicos se realizó una revisión detalladade cada uno de los objetivos específicos que conforman la investigación, para luego irengranando todas y cada una de las variables o dimensiones que van a definir el contenidodel objetivo, y los indicadores que midan cada uno de los factores o rasgos de la variables.De igual manera se elaboro los ítem que sirve de guías en la construcción del instrumento.3.3 Colectivo a investigar.Cuando se hace una investigación es necesario, aclarar quienes van a suministrar lainformación requerida a fin de cumplir con los objetivos propuestos.En este sentido, según Hernández (2003, pag 305) “la elección de los elementos nodependen de la probabilidad, sino de las causas relacionadas con las características de lainvestigación o de quién hace la muestra”, para ello no es necesario utilizar procedimientosmatemáticos para obtener un tamaño de muestra adecuado, ya que su representatividadviene dada, por la contribución que estos elementos puedan aportar a la investigación. Esimportante aclarar que con los resultados que arroje la investigación no se pretende inferirconclusiones para la totalidad de la población que constituye la empresa automotriz. Esdecir, se busca centrar el estudio únicamente para el Departamento de Mercedes Benz ygenerar recomendaciones y sugerencias al mismo.3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de información.Ya escogida y delimitada el área a evaluar se procederá a la ejecución del trabajomediante la aplicación de un cuestionario que consta de 19 preguntas abiertas y cerradas(ver anexo “B”) donde el encuestado con previa lectura contestara por escrito sininterrupción directa de los investigadores buscando que su respuestas sean de maneraespontánea; y de esta manera recolectar información suficiente par alcanzar los objetivospropuestos. Es por ello que Hernández Sampiere y otros (1991, Pág. 285), explica que elcuestionario consiste en “Un conjunto de preguntas respecto a uno o mas variables amedir”.45

Cabe destacar que las preguntas abiertas son particularmente útiles cuando no tenemosinformación sobre las posibles respuestas de las personas o cuando esta información esinsuficiente. También sirven en situaciones donde se desee profundizar una opinión o losmotivos de un comportamiento. Pueden ser dicotómicas (dos alternativas de respuestas) oincluir varias alternativas de respuestas.Las preguntas cerradas contienen categorías o alternativas de respuestas que han sidodelimitada, es decir, se presentan a los sujetos las posibilidades de respuestas y ellos debencircunscribirse a estas.Por otro lado se recurrió a fuentes de información secundarias como la revisión detesis, textos de seguridad e higiene industrial y de equipos de protección personal,revisiones bibliográficas y de documentos que tuvieron relación con el objeto de estudio.Otra herramienta importante para la investigación fue la observación directa, quepermitió conocer, descubrir y verificar las condiciones y situaciones reales que estánpresentes en la línea Mercedes Benz, sin que existan opiniones intermediarias quetergiversen la realidad de las cosa.3.5 Validez y confiabilidad del instrumento de recolección:Uno de los aspectos más importantes de toda investigación es lograr la confiabilidady validez de los resultados del instrumento seleccionado de manera que en diferentesaplicaciones y por distintos investigadores los resultados sean similares y logre medirefectivamente lo que se desea.Hernández (2003, pag. 349), menciona que “la validez es el grado en que uninstrumento en verdad mide la variable que busca medir”.Para determinar la validez del instrumento se utilizará el Juicio del Experto, el cualintenta verificar si el referido instrumento contiene los items adecuados en calidad y encantidad que permitan obtener información confiable y acorde con el objeto de lainvestigación. Para este procedimiento se seleccionó a tres (3) personas de reconocidatrayectoria, uno en el área del objeto de estudio, otro en metodología y un tercero enEstadística. Se entregó el instrumento de validación y estos procedieron a realizar lasevaluaciones y ajustes necesarios, para luego firmar los Juicios de Expertos, lo quegarantiza la validez del instrumento a aplicar respectivamente (Ver Anexo A).46

De igual manera fue necesario recurrir a la confiabilidad del instrumento, en el cualexisten diferentes alternativas, al respecto Hernández S (2003, pag. 353) señala:... existen diversos procedimientos todos utilizan fórmulas que producen coeficiente. Estoscoeficientes pueden oscilar entre 0 y 1. Donde un coeficiente de 0 significa nula laconfiabilidad y 1 representa un máximo de confiabilidad. Entre más se acerque a cero (0)hay mayor error en la medición.En esta investigación se utilizó el coeficiente de confiabilidad denominado “Kuder-Richardson” planteado por el mismo autor, para estimar la confiabilidad de una medición,su interpretación es la misma que la del coeficiente alfa.La confiabilidad arrojó un coeficiente de 0,8410 por lo tanto se considera al referidoinstrumento confiable para la recolección de los datos correspondientes.De igual manera para determinar si el instrumento es confiable se utilizó el Cálculo de lamedida de estabilidad por la vía del Test-Retest. Según Delgado, Colombo y Orfila (2003)en este procedimiento un mismo instrumento es aplicado en dos oportunidades o mas a unmismo grupo de personas, después de cierto período de tiempo. Si la correlación entre losresultados de las diferentes aplicaciones es altamente positiva, el instrumento se consideraconfiable. El valor de la correlación es un valor ubicado entre –1 y 1.La confiabilidad del Test-Retest arrojó un resultado de 0,9574 por lo tanto el referidoinstrumento es confiable para la recolección de los datos correspondientes.47

CAPÍTULO IVAnálisis e interpretación de los datos4.1. Análisis e Interpretación de los datosLuego de la aplicación del instrumento (cuestionario) se obtuvo la informaciónnecesaria, que nos pueda permitir darle respuesta a los objetivos propuestos:En cuanto al primer objetivo: Describir los riesgos existentes en la línea de almacény ensamblaje de Mercedes Benz. Se puede observar que existen riesgos que se encuentranpresentes como son: Mecánicos, físicos, ergonómicos y químicos, en donde ser debenimplementar medidas necesarias para la protección del trabajador. Entendiéndose que sepudo evidenciar en las respuestas que dieron los trabajadores y por la observación directade los investigadores durante la permanencia en la empresa.Tabla No. 1.-¿A qué tipos de riesgos está usted expuesto en su lugar de trabajo?Opciones No. de trabajadores PorcentajesSi No Total Si No TotalMecánicos 07 10 17 41.2% 58.8% 100%Físicos 09 08 17 52.95% 47.05% 100%Psicológicos - - - - - -Químicos 06 11 17 35.29% 64.70% 100%Ergonómicos 13 04 17 76.47% 23.53% 100%Biológicos - - - - - -Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 1.-Riesgos mecánicos:Riesgos físicos:58,80%41,20%SiNo4852,95%47,05%SiNo

Riesgos químicos:35,29%Riesgos ergonómicos: 23,53%64,70%SiNo76,47%SiNoInterpretación:En el items No. 1 se deduce que los trabajadores en su mayoría están expuestos ariesgos ergonómicos dentro de la empresa mientras que el 52,95% sufre de riegos físicos yel 41,2% de riesgos mecánicos, en cambio solo el 35,29% de los trabajadores dicen estarexpuestos a riesgos químicos en su lugar de trabajo.Tabla No. 2.-¿Cuáles son los equipos de protección personal que utiliza al realizar su trabajo?Opciones No. de trabajadores PorcentajesSi No Total Si No TotalMascarillas 07 10 17 41.2% 58.8% 100%Botasseguridadde14 03 17 82.35% 17.65% 100%49

Guantes de 06 11 17 35.3% 64.70% 100%carnazaCasco de 09 08 17 52.95% 47.05% 100%seguridadLentes 12 05 17 70.58% 29.42% 100%Respiradores 05 12 17 29.42% 70.58% 100%Tapones 05 12 17 29.42% 70.58% 100%AuditivosGuantes de 08 09 17 47.05% 52.95% 100%algodónGafas para 04 13 17 23.53% 76.47% 100%solventesUniformes 14 03 17 82.35% 17.65% 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 2.-MascarillaBotas de seguridad41,20%58,80% SiNo17,65%SiNo82,35%Guantes de carnazaCasco de seguridad35,30%64,70%SiNo47,05%52,95%SiNo50

LentesRespiradores29,42% Si70,58%No70,58%29,42%SiNoTapones auditivosGuantes de algodón29,42%52,95%47,05%70,58%SiNoSiNoGafas para solventesUniformes17,65%23,53%SiNo76,47%SiNo5182,35%

Interpretación:En el items 2 se observó que la mayor parte de los trabajadores encuestados utilizanbotas de seguridad, lentes, uniformes, guantes de algodón, guantes de carnaza para realizarsu labor, es decir, tienen conciencia de los riesgos presentes dentro de la línea, pero el29,42% utiliza tapones auditivos, respiradores, un 23,53% gafas para solventes y un 41,2%dice utilizar mascarillas.Tabla No. 3.-¿ Quién es la persona encargada de suministrar información sobre el uso de losequipos de protección personal?.Opciones No. de trabajadores PorcentajesSupervisor Seg Industrial 6 35,29%Supervisor Inmediato 8 47.05%Médico Industrial - -Jefe de Producción - -Relacionista Industrial - -Sindicato - -Otros, especifique 3 17.64%Total...................... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)52

Gráfico No. 3.-17,64%47,05%SupervisorInmediatoSup. SeguridadIndustrialOtros35,29%Interpretación:En lo que respecta al items No. 3 los trabajadores contestaron en un 47.05% que esel Supervisor Inmediato quien les suministra la información sobre el uso de los equipos deprotección personal, el 35.29% respondió que era el Supervisor de Seguridad Industrial yun 17.64 respondió que son los compañeros de trabajo quien les informa que deben utilizarlos equipos de protección personal al realizar su trabajo.Tabla No. 4.-¿Quién es la persona que les comunica la existencia de riesgos en el trabajo?.Opciones No. de trabajadores PorcentajesSupervisor Seg Industrial 5 29.41%Supervisor Inmediato 7 41.17%Médico Industrial - -Jefe de Producción 1 5.9%Relacionista Industrial - -53

Sindicato - -Otros, especifique 4 23.52%Total...................... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 4.-23,52%5,90%35,29%47,05%SupervisorInmediatoSup. SeguridadIndustrialJefe deProducciónOtrosInterpretación:En el items No. 4, los trabajadores respondieron en un 41,17% que es el SupervisorInmediato quien les comunica la existencia de riesgos, un 29,41% el Supervisor deSeguridad Industrial, el 5.9% respondió que es el Jefe de Producción quien le comunica laexistencia de riesgos mientras que el 23,52% respondió que son sus compañeros de trabajoquien les advierte la existencia de riesgos.Tabla No. 5.-¿Considera que los materiales con que están fabricados los Equipos de ProtecciónPersonal son los más adecuados para protegerlo de los riesgos al que está expuesto?54

Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 12 70.6%No 5 29.4%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 5.-29,40% SiNoInterpretación:70,60%En el items No. 5 el mayor porcentaje está representado por el 70,6% de lostrabajadores los cuales consideran que los materiales con que están fabricados los equiposde protección personal son los más adecuados para protegerlos de los riesgos a que estáexpuesto y un 29,4% respondieron que no.Tabla No. 6.-¿Considera usted que el Equipo de Protección Personal que utiliza le brindacomodidad?.Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 11 64.7%No 6 35.3%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)55

Gráfico No. 6.-35,30%SiNo64,70%Interpretación:En el items No. 6, se aprecia que el 64.7% de los trabajadores consideran que elEquipo de Protección Personal utilizado le brinda comodidad y el 35.3% de los trabajadoresrespondieron que no.Tabla No. 7.-¿Considera que los Equipo de Protección Personal que usted utiliza son los másadecuados para protegerlo del riesgo al que está expuesto?Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 11 64.7%No 6 35.3%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)56

Gráfico No. 7-35,30%SiNo64,70%Interpretación:En el items No. 7 se observó que del total de los trabajadores el 64.7% de losentrevistados respondieron que si consideran que los Equipos de Protección Personal que seutilizan son los más adecuados para protegerlos del riesgo al que están expuestos y elrestante, o sea, el 35,3% de los trabajadores respondió que no.Tabla No. 8.-¿Cuáles de las siguientes características considera usted son importantes en cuanto aEquipos de Protección Personal?.Opciones No. de trabajadores PorcentajesSi No Total Si No TotalDuraderos 11 6 17 64.70% 35.3% 100%Confortables 10 7 17 58.82% 41.18% 100%57

De fácil limpieza - - 17 - - 100%De protección 12 5 17 70.58% 29.42% 100%De marca de fábrica 10 7 17 58.82% 41.18% 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 8.-DuraderosConfortables35,30%SiNo41,18%SiNoDe protección De marca de fábrica 58,82%64,70%29,42% SiSiNo41,18%NoInterpretación:En lo que respecta al items No. 8, los trabajadores respondieron en un 70,58% que70,58%58,82%los Equipos de Protección Personal son de protección, un 60,70%, duraderos, mientras queel 58,82% respondió que los equipos son confortables y de marca de fábrica.Tabla No. 9.-¿Cuáles de los siguientes programas ha participado usted, que tenga que ver con eluso, mantenimiento y vida útil de los Equipos de Protección Personal?.Opciones No. de trabajadores PorcentajesSi No Total Si No TotalInducción 06 11 17 35.30% 64.7% 100%Adiestramiento 09 08 17 52.95% 47.05% 100%Selección - - 17 - - 100%Charla 05 12 17 29.42% 70.58% 100%Talleres - - - - - -Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)58

Gráfico No. 9.-InducciónAdiestramientoSi35,30%NoCharlas64,70%SiNo47,05%52,45%29,42%Interpretación:SiNoEn el items 70, 58% 9 los trabajadores respondieron en un 52,95% que se les ha dadoadiestramiento, un 35,3% respondió inducción en cuanto a uso y mantenimiento de losequipos de protección personal y un 29,42% respondió que se le realizan charlas sobre eluso y mantenimiento del equipo.Tabla No. 10.-¿Qué leyes, normas, reglamentos conoce usted que tengan que ver con el uso de losequipos de protección personal y la prevención de accidentes y enfermedadesprofesionales?Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresCRBV - -LOT - -RLOT - -LSS - -LOPCYMAT 03 17.64%RCHST 06 35.29%COVENIN 08 47.05%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)17,64%5947,05%LOPCYMAT

Gráfico No. 10.-Interpretación:Según los resultados los trabajadores respondieron en un 47,05% conocer la normaCovenin que se refiere al uso de los equipos de protección personal y la prevención deaccidentes y enfermedades profesionales, un 35,29 % el Reglamento de Condiciones deHigiene y Seguridad en el Trabajo y un 17,64% la Ley de Prevención, Condiciones yMedio Ambiente de Trabajo.Tabla No. 11.-¿Cumple la empresa con lo establecido en la Constitución de la RepúblicaBolivariana de Venezuela en el artículo 87 que habla sobre la protección del trabajador ensu puesto de trabajo?Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 08 47%No 09 53%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 11.-SiNo53%47%60

Interpretación:En el items 11 se observó que un 53% de los trabajadores opinan que a empresa nocumple con los establecido en la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela enel artículo 87 que habla sobre la protección del trabajador en el puesto de trabajo y un 47%de los trabajadores respondieron que si cumple.Tabla No. 12.-¿Son cambiados los Equipos de Protección Personal cuando usted lo solicita?Opciones No. dePorcentajestrabajadoresSiempre 13 76.47%Casi siempre 3 17.65%Algunas veces 1 5.88%Casi nunca - -Nunca - -Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 12.-17,65%5,88%61SiempreCasi siempreAlgunas veces

Interpretación:En lo que respecta al items No. 12, los trabajadores en su mayoría, es decir, en un76,47% respondió que siempre son cambiados los Equipos de Protección Personal cuandolo solicita, un 17.65% casi siempre y un 5.88% algunas veces.Tabla No. 13.-¿Cumple la empresa con la dotación de Equipos de Protección Personal?Opciones No. de PorcentajestrabajadoresSiempre 12 70.58%Casi siempre 5 29.42%Algunas veces - -Casi nunca - -Nunca - -Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 13.-29,42%SiempreCasi siempreInterpretación:70,58%62

En lo que respecta al items No. 13 el 70,58% de los trabajadores respondió quesiempre la empresa cumple con la dotación de los Equipos de Protección Personal, mientrasque un 29,42% respondió casi siempre es dotado de Equipos de Protección Personal.Tabla No. 14.-¿Considera usted que se le debe capacitar en cuanto al manejo de los Equipos deProtección Personal y Seguridad Industrial respectivamente?.Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 12 70.6%No 05 29.4%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 14.-29,40%SiNoInterpretación:70,60%En el items No. 14 se aprecia que el 70,6% de los trabajadores entrevistadosrespondieron que si se le debe capacitar en cuanto al manejo de los Equipos de ProtecciónPersonal y Seguridad Industrial respectivamente en cambio el 29,4% de los trabajadoresopinan que no.Tabla No. 15.-¿Se le aplica a usted algún tipo de sanción si incumple con las normativas deseguridad referidas a los Equipos de Protección Personal?.63

Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 11 64.7%No 06 35.3%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 15.-35,30%SiNoInterpretación:64,70%En el items No. 15 se observa que el total de trabajadores entrevistados el 64,7%opinan que si se aplica sanción si incumple con las normativas de seguridad referidas a losequipos de protección personal y el resto, o sea, el 35.3% respondieron que no se aplicasanción.Tabla No. 16.-¿Los Equipos de Protección Personal que usted utiliza son seleccionados bajocriterios ergonómicos?.Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 12 70.6%No 05 29.4%64

Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 16.-29,40%SiNoInterpretación:En el items No. 16 el mayor porcentaje lo 70,60%representa el 70,6% de los trabajadoresentrevistados respondieron de manera afirmativa que los equipos de protección personalque se utiliza son seleccionados bajo criterios ergonómicos y un 29,41% de los trabajadoresrespondieron que no.Tabla No. 18.-¿Al momento que usted ingresó a la empresa se le da a conocer las normas deseguridad que deben seguir en cuanto a los Equipos de Protección Personal?Respuestas No. dePorcentajestrabajadoresSi 12 70.6%No 05 29.4%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 18.-29,40%65SiNo

Interpretación:En el items No. 18 se analizaron que de los resultados obtenidos se observó que lamayoría de los entrevistados un total de doce (12) trabajadores, o sea, el 70,6% de lostrabajadores opinan que si le dan a conocer las normas de seguridad que deben seguir encuanto a los equipos de protección personal y el 29,41% de los trabajadores opinaron queno.Tabla No. 19.-¿Existe un control de reemplazo de los Equipos de Protección Personal?.Respuestas No. de PorcentajestrabajadoresSi 08 47%No 09 53%Total.......... 17 100%Fuente: Ocanto Rocío, Britapaz Omaira (2004)Gráfico No. 19.-SiNo53%47%66

Interpretación:En el item No. 19 se observa que el 53% de los trabajadores entrevistadosrespondieron que si existe un control de reemplazo de los Equipos de Protección Personal yel 47% de los trabajadores respondió que no.CONCLUSIÓNCon relación a los riesgos existentes en el área de estudio se evidencia que los mismosestán presentes y el más predominante de ellos fue el ergonómico, junto a otros riesgos,aunado a todo esto las condiciones en las que se encuentra el almacén no son lasrecomendadas por la LOPCYMAT (Art. 19), que establece prevención, salud, seguridad, ybienestar en el trabajo. Sin embargo, los trabajadores manifestaron utilizar los equipos deprotección al realizar su trabajo, para protegerse de riesgos latentes.Cabe destacar que el supervisor inmediato y el supervisor de Seguridad Industrial son losencargados de suministrar al trabajador información sobre el uso de los Equipos deProtección Personal, además de comunicarles sobre riesgos en el trabajo, lo que permiteque el trabajador esté advertido del riesgo, y el deber que tiene en utilizar los Equipos deProtección Personal, porque el objeto central de la seguridad en dicha empresa es el detener responsabilidades compartidas en cuanto a la prevención.Es importante resaltar que los trabajadores consideran que los Equipos de ProtecciónPersonal son los más adecuados para protegerlos de los riesgos al que están expuestos, así67

como también expresaron que son cómodos, porque les permiten desenvolverse al realizarsu tarea, ya que son escogidos bajo criterios ergonómicos, y a su vez opinaron que debenposeer las características de ser duraderos, de protección y de marca de fábrica. Lo querefleja que el trabajador siente seguridad y confort al utilizar los Equipos de ProtecciónPersonal, siendo así una ventaja para la empresa al tener un personal que se sienteconfortable al usar dicho equipo.Se evidenció que los trabajadores al momento de su ingreso se le da a conocer las normasde seguridad que deben seguir en cuanto a los Equipos de Protección Personal, y queademás de esto habían participado en distintos programas de inducción, adiestramiento ycharlas del uso, mantenimiento y vida útil de los mismos, y es por ello que se aplicansanciones si incumplen con las normativas de seguridad.Se comprobó que la respuesta que dieron los trabajadores, en cuanto a si desean sercapacitados al manejos de los Equipos de Protección Personal y Seguridad Industrial,evidencia que se deben buscar técnicas o métodos que permitan cubrir esta necesidad, yaque la mayoría de los encuestados opinaron que se deben refrescar conocimientos quetienden a olvidarse por la falta de periodicidad de los programas.Otro punto importante a mencionar es que el área en estudio cuenta con una debidadotación de Equipos de Protección Personal así como también un control de reemplazo ycambio de los mismos cuando se considera pertinente y necesario, o cuando el trabajadorexplica los motivos por el cual desea su cambio o reemplazo.De acuerdo a los resultados obtenidos en las respuestas dadas por los trabajadores de formaverbal y en base al instrumento se demostró que existe desinformación por parte de lostrabajadores en cuanto a las leyes, normas y reglamentos referidos al uso de los Equipos deProtección Personal, y la protección que debe garantizar la empresa al mismo en su puestode trabajo, aunque los encuestados hayan respondido en el instrumento conocerlas, seevidencia inconsistencia, ya que habían inquietudes acerca del contenido de las mismas yesto se verificó ya que los encuestados opinaron a una respuesta directa de losinvestigadores: que ellos no le prestan mucha atención a estas leyes, las han oído nombrarpero desconocen su utilidad e importancia.68

Como resultado final de la investigación el Diagnóstico que arrojó dicho estudio, tomandocomo referencia los resultados, reflejó que hay una concordancia entre el uso de losEquipos de Protección Personal y los riesgos existentes en el área de almacén y ensamblajede la Línea Mercedes Benz ya que los trabajadores consideran que los Equipos deProtección Personal que están utilizando son fabricados con los materiales adecuados paraprotegerlos de los riesgos al que están expuestos, en el Departamento objeto de estudio.Aunque las estadísticas hayan arrojado dicho Diagnóstico la realidad es otra ya quemediante la observación directa realizada por los investigadores, se pudo constatar que lostrabajadores nos estaban utilizando los Equipos de Protección Personal adecuados, ya quemanifestaron haber sufrido pequeñas lesiones al momento de estar realizando su labor.Aunado a esto desconocían la utilidad e importancia de algunos Equipos de ProtecciónPersonal tales como: Tapones auditivos, mascarillas, lentes, casco y guantes.RECOMENDACIONESEl Departamento de Higiene y Seguridad Industrial debe buscar las medidas, métodos oprocedimientos necesarios para disminuir los riesgos de tipo ergonómico, físicos,mecánicos y químicos que se presentan con mayor índice de frecuencia en el departamento.Los supervisores de Seguridad Industrial y los Supervisores inmediatos deben realizarrecorridos periódicos y continuos en la Línea de Almacén y Ensamblaje, para verificarcumplimiento y uso de los Equipos de Protección Personal por parte de los trabajadores.Tomar en cuenta las sugerencias que realizan los trabajadores en cuanto a la incomodidadque le proporciona el Equipos de Protección Personal, para que de esta manera se le dote deun Equipo de Protección Personal que le brinde comodidad y por ende lo motive a suutilización.Organizar programas de capacitación, selección, además de charlas y talleres, los mismosdeben ser amplios, completos, integral y básicos, es decir, los programas deben diseñarse eimplementarse a corto plazo haciéndose revisión, para que cumplan con lo referido al uso,mantenimiento y vida útil de los Equipos de Protección Personal.69

Realizar seminarios, conferencias, talleres que generen información de todo lo referente aleyes, normas, y reglamentos que guarden relación al uso de los Equipos de ProtecciónPersonal y la prevención de accidentes y enfermedades profesionales.Involucrar a los órganos competentes para que cumplan con lo establecido en laConstitución de la República Bolivariana de Venezuela, Artículo 87, en cuanto a laprotección del trabajador en su puesto de trabajo.Informar a los trabajadores, bajo que criterios son seleccionados los Equipos de ProtecciónPersonal, porque algunos desconocen tales acciones para generales seguridad.Supervisar que exista de manera eficiente un control de reemplazo de Equipos deProtección Personal que permita subsanar la falta de los mismos en el departamento.Cuando se diseñen programas de seguridad industrial previniendo recursos económicos einversión en el presupuesto anual de cada empresa no se debe escatimar ningún esfuerzo ydinero para la prevención, ya que la salud de los trabajadores está por encima de todo.Involucrar a los trabajadores en general en material de prevención de accidentes medianteel uso de Equipos de Protección Personal.Suministrar al Departamento de Almacén un Manual de Equipos de Protección Personalpara que la selección y utilización de los mismos sea la más adecuada.Definir la política de Higiene y Seguridad Industrial en el Departamento de Almacén yEnsamblaje de la Línea Mercedes Benz, por ser nuevo en las instalaciones de la empresa.BIBLIOGRAFÍAASFHAL, R. (2000). Seguridad Industrial y Salud. Editorial Pearson. Cuarta Edición,México.ARVELO, P. Y Palma, K. (2002). Diseño de un programa de motivación para lostrabajadores relacionado con el uso de los equipos de protección personal en el áreade producción de la empresa FINACA. ( Trabajo de Grado). Universidad de Carabobo.70

CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA. (2000).Editores Discolar. Caracas, Venezuela.DELGADO, Y.; Colombo L. y Orfila, R. (2003). Conduciendo la Investigación. EditorialComala.com, Caracas.DENTON, K. (1989). Administración y Método de Seguridad. Editorial McGraw HilInteramericana. México.DE VOS PASCUAL, J. (1994). Seguridad e Higiene en el Trabajo. Editorial Mac GrawHill, España.DICCIONARIO ENCICLOPÉDICO NUEVO ESPASA ILUSTRADO. (2000). EditorialEspasa. Calpe, S.A. España.FERNÁNDEZ, R. Y Pérez, J. (2001). Los Equipos de Protección Personal comofactores de riesgo. (Trabajo de Grado). Universidad de Carabobo.GÓMEZ, Escobar y Pérez (2002). Propuesta para el uso y selección adecuados de losEquipos de Protección Personal (EPP) del área de carrocería en una Ensambladora ysu influencia en la prevención de accidentes” investigación realizada para optar al títulode Técnico Superior en Seguridad Industrial.GRIMALDI, J. y Simonds M. (1991). La seguridad industrial, su administración. 2da.Edición. Editorial Alfaomega. México.HERNÁNDEZ, R. (2003). Metodología de la Investigación. Editorial McGraw HilInteramericana. México.HURTADO, I. (1996), Guía de Estudio. Cod. (094)71

LAUREL, C., Noriega M, y otros. (1989) Manual Conocer para cambiar. Estudio dela salud en el trabajo. Universidad Autónoma Metropolitana. Editorial Oscar Muñoz.México.LEY DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. (1995),www.Equiposdeprotecciónindividual.htm.LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DELTRABAJO CON SU REGLAMENTO. (1986). Gaceta Oficial. No. 3850 Extraordinario del18 de junio de 1986.LEY ORGANICA DEL TRABAJO. (1997). Gaceta Oficial No. 5.152LUCENA, C. y Matute, Y. (2001). Uso que los trabajadores dan a los equipos deprotección personal en la empresa ACERVEN CA. (Trabajo de Grado). Universidad deCarabobo.MALPICA, R. (1992). Seguridad Industrial. Editorial Limusa. México.MENDOZA, E. y Rodríguez N. (2001). Diagnostico de los Equipos de ProtecciónPersonal de acuerdo a los riesgos existentes en una empresa Metalmecánica. (Trabajode Grado). Universidad de Carabobo.NORMAS VENEZOLANAS COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMASINDUSTRIALES (COVENIN) 815-82. Cascos de Protección personal para usoindustrial.NORMAS VENEZOLANAS COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMASINDUSTRIALES (COVENIN) 871,78. Protectores auditivos.72

NORMAS VENEZOLANAS COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMASINDUSTRIALES (COVENIN) 955-76. Protectores oculares y fisiales.NORMAS VENEZOLANAS COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMASINDUSTRIALES (COVENIN) 2337-85. Ropas y equipos de protección personal.OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO “OIT” (1991). La prevención de losaccidentes. Ediciones Alfaomega, México.RAMÍREZ, C. (1996). Seguridad Industrial. 2da. Edición. Editorial Limusa. NoriegaEditores. México.RAMÍREZ, C. (2002). Seguridad industrial un enfoque integral. Editorial Limusa,México.RAMÍREZ C. (2002). Breve historia de la Seguridad Industrial. Editorial Limusa,México.RAMÍREZ, M. (1998) . Prevención de Accidentes de Trabajo. 2da. Edición. EditorialCavaza.RONDON, H.(1997). La investigación en las ciencias humanas: Métodos y teoríascriticas. Editorial trópicos, Caracas.REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN ELTRABAJO. (1973). Gaceta Oficial No. 1631 Extraordinario.SABINO, C. (1976). El proceso de investigación. Editorial El Cid. Caracas.SABINO, C. (2000). El proceso de investigación. Editorial Panapo. Caracas.73

SAMPIERI, R. (1991). Metodología de la Investigación. Editorial McGraw HillInteramericana. México.SÁNCHEZ, E. (2001). Estudio sobre la adecuación al uso de los equipos de protecciónpersonal en la empresa Textiles Venezolana CA. (Trabajo de Grado). Universidad deCarabobo.SOSA, T. (1991). Manual de Higiene y Seguridad Industrial I. Segunda Unidad. FordMotor de Venezuela, S.A. Editorial SARBO. Fundametal.VIVAS, E. (1997). Diccionario de Relaciones Industriales. Editorial Tantum C.A.,Valencia – Venezuela.74