PEMEX CFE SEMAR - Comex

ARTÍCULO DEPORTADALamentablemente, agrega Noguez, enmuchas ocasiones las empresas, de casitodas las industrias, no saben cómoconservar en buen estado las superficiesde sus instalaciones“.Algunas recomendaciones generalesson: saber a detalle qué productosquímicos están involucrados, suconcentración, temperatura y tipo desustrato, es decir, si cubren concreto,aluminio o acero inoxidables, ademásde conocer la función del mismo, sise trata de un tanque, chimenea oestructura. También es importante tenerconocimiento de las condiciones en quese encuentra, si se trata de un ambientemarino o rural, y si se ubica cerca de unacaldera o una torre de enfriamiento.El entrevistado recuerda el caso deuna planta de galvanoplastía (dondehacen cromado), en la cual le solicitarona Comex una recomendación para elárea de lavado de ácidos, para elaborarla especificación se indagó sobre lasdistintas sustancias que podían afectar lassuperficies de este lugar, concentracionesy temperaturas de las mismas; sinembargo, seis meses después secomenzó a degradar el recubrimiento,al investigar, se descubrió que los finesde semana se lavaba el lugar con undetergente con alto contenido de sosa, elcual dañaba el material, ya que el sistemaera contra ácidos y no contra alcalinos.“De ahí la importancia de hacer unanálisis cuidadoso”, puntualiza.La mejor manera de comprar unrecubrimiento, desde el punto de vistade la ingeniería, es tomar en cuenta ladurabilidad, que se calcula al dividir elcosto del metro cuadrado por los añosde protección.CLASIFICACIÓNDE AMBIENTESCORROSIVOSExiste un estándar internacionalque clasifica los ambientes según elgrado o velocidad de corrosión quese puede obtener: se trata del ISO12944. Este estándar, establece una“Clasificación de ambientes”, con seiscategorías de corrosión atmosférica:C1 Muy bajaC2 BajaC3 MediaC4 AltaC5I Muy alta (industrial)C5M Muy alta (marina)Adicionalmente establece trescategorías para corrosión eninmersión:Im1Im2Im3Agua dulceAgua salada o de marTierraPara cada una de estas categoríasse diseñan sistemas de protección debaja, media y larga duración.C = CorrosiónI = IndustrialM = MarinoIm = InmersiónSISTEMAS GENERALESpreparación de superficie con chorroA partir de la ISO 12944 sede abrasivo (para el caso de C1 lapueden diseñar diversos sistemas limpieza es manual o mecánica) y unde protección anticorrosiva.tiempo estimado de vida medio.Dependiendo del ambiente, lapreparación de superficie, el primario, C1el intermedio, el acabado y el tiempo M-10 a 3 mils + A-20 a 3 milsestimado de vida, es posible hacer C2más de 100 combinaciones.M-10 a 2 mils + A-20 a 3 milsPor lo anterior, no podemos decir C3que el sistema ZR-20, E-10, U-10 es C-1000 2 capas de 3 mils c/uel único para un ambiente C5. Hay C4muchas opciones y combinaciones. E-50 a 3 mils + U-50 a 2 milsCada proyecto es único, y por ello el C5 IIngeniero en corrosión debe evaluar E-10 a 6 mils + U-10 a 6 milstodos los parámetros para diseñar la C5 Mmejor opción.ZR-20 a 3 mils + E-10 a 4 milsLuis Ruiz propone sistemas muy + U-10 a 3 milsgenerales para estos ambientes (los Im 1cuales deben considerarse como un E-100 a 8 mils + E-100 a 8 milsejemplo). Para todos se considera unaEn cuanto a la tendencia enanticorrosivos, se encuentran losproductos base agua y 100 por cientosólidos; en Comex Industrial Coatingstienen tecnología para ambos casos,concretos poliméricos, que tienenresistencias a compresión de 12 a 14 millibras, y superan las características delconcreto, con materiales que además deanticorrosivos son antiácidos. SPCONTACTOASESORÍA DE PROYECTOS YSOLUCIONES COMEXSolicitar visita al Centro deEspecificación Profesional:solucionescep@comex.com.mxHomero 933, Col. Polanco, México DFsolucionesindustriales@comex.com.mx8 Soluciones Profesionales 9