El optimizador de planificaciones MineSight Schedule ... - Mintec, Inc.

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerOtro aspecto importante de la integración de programas es la generación de perfiles de carguío. Una vez que elusuario ha digitalizado los perfiles de las vías, es posible importarlos a la base de datos por medio de MineSightHaulage. Se pueden editar fácilmente todas las modificaciones realizadas a la red de carguío en MineSight 3D y volvera importarlas a la base de datos. Por lo tanto, ya no es necesario importar y exportar datos a ascii y ejecutar macrospara realizar el posprocesamiento de la información. De esta manera se ahorra tiempo y se reduce la probabilidadde cometer errores. La siguiente imagen muestra una típica red de carguío que ha sido digitalizada en MineSight 3D,importada a la base de datos y empleada por MSSO.Una de las últimas mejoras en MSSO incluye la integración del visor, que permite mostrar, filtrar, animar y agregarprecedencias para los cortes, por medio del visor MineSight 3D. Estas funciones se encuentran en el menú principalcomo se indica a continuación:La opción Filter Cuts abre un panel de diálogo que permite al usuario filtrar los cortes que se muestran en el visor, porperíodo, área de arranque, nivel y etapa.Pagina 5

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerLa opción Animate Cuts permite al usuario desplegar los cortes en MS3D y automáticamente crear una animación quepodría, por ejemplo, reflejar visualmente la secuencia de arranque de cortes en el cronograma. Esta opción se apreciamejor en una demostración en vivo.Una de las ventajas de tener un visor integrado con MSSO es la capacidad de agregar las precedencias para los cortesinteractivamente desde el visor. Add Preference añadirá una restricción en el cronograma de modo tal que el corteseleccionado se extraerá después de haber arrancado los cortes precedentes.Pagina 6

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerGeneración de informes y gráficasEs posible presentar y resumir los resultados de la planificación como tablas y gráficas. MineSight Schedule Optimizerofrece capacidades flexibles y poderosas para la generación de informes estándar y avanzados. En el lado derecho dela sección de informes estándar hay tres pestañas principales: full, summary, stockpiles y sea aplican según el informesea: completo, resumido o de acopios, respectivamente. En el lado izquierdo, el usuario puede activar o desactivar losatributos que necesita desplegar (cut name, level, phase, grades, etc. es decir, nombre del corte, nivel, etapa, leyes,etc.). De este modo, el usuario puede generar los informes a su gusto. Una vez creado el informe, se puede guardarcomo plantilla para volver a utilizarlo. Advanced Reporting and Charting, la herramienta de generación de gráficas einformes de avanzada, permite al usuario producir informes dinámicos y detallados, rápidamente y de acuerdo con losatributos de la base de datos. Además, el usuario puede crear nuevos campos de informes derivados de los cálculosque se basan en fórmulas y otros atributos. Del mismo modo que los informes estándar, los informes avanzadostambién permiten al usuario guardar plantillas para su futuro uso.La siguiente tabla muestra un informe resumido por período:Pagina 8

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerEs posible crear gráficas fácilmente con MSSO como se indica a continuación:Además de crear informes y gráficas estándar, MSSO posee Advanced Reports, que permite generar informesavanzados interactivamente con campos dinámicos y de cálculo.En MSSO, es posible crear gráficas de Gantt con facilidad para analizar los proyectos por actividades.Pagina 9

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerSe pueden mover las fechas de inicio (start) y de finalización (end) de las actividades de manera dinámica (siempreque no se viole ninguna restricción de precedencia) para evaluar rápidamente su impacto en el cronograma.Pagina 10

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerEs posible mostrar los recorridos críticos en la gráfica de Gantt como se indica a continuación:Correlación de materiales y manejo de acopioEs posible correlacionar los materiales de la planificación con sus destinos correspondientes. Para la correlaciónmanual, el usuario puede marcar el tipo de de destino del cronograma que corresponda al tipo de material. Asimismo,es posible realizar correlaciones manuales en MSSO mediante el botón “advanced” y se pueden vincular uno o másmateriales por destino y período. Si se correlaciona un material con múltiples destinos (por ej. el material de baja leypuede ir a planta o a acopio), el programa selecciona el destino más rentable. En cuanto a la recuperación del acopio,el usuario puede especificar recuperación manual o ninguna recuperación por período, con manual reclaim o noreclaim, respectivamente. De lo contrario, el programa automáticamente recupera el material de acopio si es másbeneficioso que alimentar la planta desde el pit. Algunas de las últimas mejoras en manejo de acopio incluyen saldoen acopios y opciones adicionales para diversos tipos de recuperación: Average (promedio), FIFO (primero en entrar,primero en salir), LIFO (último en entrar, primero en salir), Any (cualquiera).En la siguiente tabla, se envía el mineral de baja y mediana ley (Mineral Low y Med) a la chancadora sólo en el período9, pero ambos pueden ir a la chancadora y al acopio en el período 10.Pagina 11

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerAdemás, el usuario también puede beneficiarse de la correlación avanzada de materiales que se presenta con unesquema en colores que indica: complete mapping, si el material ha sido correlacionado completamente; partialmapping, con correlación parcial; distributed mapping, correlación distribuida; o no mapping, si el material está sincorrelacionar.Es posible recuperar automáticamente el material de acopio hacia múltiples destinos según su rentabilidad o sepuede recuperar manualmente de acuerdo con los datos definidos por el usuario.Pagina 12

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerEl informe de acopio muestra el saldo, el material recuperado y el material enviado al acopio como se indica acontinuación:La recuperación manual del acopio se puede definir por período y es posible controlarla con las restricciones delímites superior e inferior.Múltiples restricciones y programación de múltiples períodosSe pueden emplear diversos tipos de restricciones con MineSight Schedule Optimizer. Es posible especificar objetivosde tonelaje por período, área de minado o etapa. Asimismo, nuestros clientes habían solicitado contar con lacapacidad de definir objetivos por volumen también y ésta es una de las últimas funciones incorporadas al programa.Además, el usuario puede especificar restricciones de relación, requerimientos de horas de equipo, tasa de avancevertical y cantidad mín/máx de cortes minados por período.Pagina 13

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerEn algunos casos, se necesita poder tener un control detallado en la planificación. En respuesta a esa necesidad,MSSO ofrece controles avanzados que permiten al usuario minar, no minar o minar completamente cortes, líneas deexcavación, niveles, expansiones y áreas de minado por período.Cuando es necesario satisfacer múltiples restricciones en un período determinado o durante la vida útil de la mina,es posible que esas restricciones entren en conflicto. En primer lugar, el programa mostrará el mensaje “no feasiblesolution found for period X” (no se encontraron soluciones factibles para el período X). De esa manera, el usuariopuede revisar los informes y comprender cuál puede ser el conflicto. Sin embargo, si existen múltiples etapas ydestinos, solucionar manualmente este problema puede llevar tiempo y reiteraciones. La gran noticia es que conMulti-Period Scheduling, la función que permite programar varios períodos, el usuario puede especificar una ventanade análisis de un período y el programa realizará los ajustes durante varios períodos para encontrar una solución. Porejemplo, si el conflicto es que existe demasiado estéril para llegar al mineral en el período 5, el programa examinará laextracción en años anteriores y realizará los ajustes necesarios para encontrar la mejor solución factible. De este modo,Multi-period Scheduling brinda la posibilidad de crear mejores cronogramas más rápidamente.MineSight Schedule Optimizer permite resolver múltiples períodos o de a un período, o una combinación de ambos.Desde la ventana Multi-period se puede especificar cuántos períodos se resolverán juntos.La programación de múltiples períodos ayuda a crear mejores cronogramas en menor tiempo.Pagina 14

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerConsideraciones de carguío y equiposLa mayor parte de las herramientas de planificación disponibles en la industria hoy en día encaran el diseño deminado y los requerimientos de equipos como dos problemas diferentes. En primer lugar, se busca un diseño quesatisfaga cantidad y calidad, luego se calculan las horas de camión y pala para ese diseño. con el fin de simular elmovimiento del material. Sin embargo, las horas de camión/pala calculadas pueden superar la cantidad disponiblepara un período. También puede ocurrir exactamente lo contrario; las horas calculadas pueden ser menores que lashoras disponibles. Por ejemplo, la cantidad de camiones calculada que se necesita para mover el material es de 29camiones. Pero, sólo hay 25 disponibles, entonces, es necesario realizar ajustes al diseño de minado. Por otro lado, sila cantidad calculada es 21, entonces no estamos aprovechando los otros 4 camiones disponibles. La solución actualpara este problema es ajustar el diseño de minado y recalcular los equipos hasta que se encuentra una soluciónaceptable. Sin embargo, este proceso es reiterativo y exige mucho tiempo. Para abordar esta cuestión, MSSO formulael diseño de minado y los requerimientos de equipo como un solo problema. Entonces, una vez que MSSO encuentrala solución más factible, ésta satisfará no sólo la cantidad y la calidad sino también las restricciones de equipos.Además, para las diferentes clases de situaciones, MSSO ofrece las siguientes opciones:1) Schedule without equipment: Para esta planificación sin equipos el programa encontrará un diseño de minadoque cumpla con las restricciones de cantidad/calidad sin calcular ni tomar en cuenta las horas de carguío.2) Schedule then assign equipment : En esta planificación con posterior asignación de equipos, el programaencontrará un diseño de minado que cumpla con las restricciones de cantidad/calidad y calculará las horas decarguío que satisfagan ese diseño de minado. En el siguiente ejemplo, el total de toneladas por período estáequilibrado en un promedio de 6.900 kilotoneladas por período aproximadamente, pero los requerimientos deequipos varían entre 21 y 28 camiones.Pagina 15

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule Optimizer3) Schedule with equipment: Para la planificación con equipos, el programa encontrará el diseño de minado másfactible que satisfaga tanto los requerimientos de cantidad/calidad como las restricciones de equipos. Observeque el usuario puede definir las restricciones de horas de camión por período, etapa y destino.En el siguiente ejemplo, el total de toneladas y el número de camiones están equilibrados para cumplir con lasrestricciones del proyecto y para asegurar que el movimiento de material sea factible con los equipos disponibles.Los requerimientos de equipos como las horas de camión dependen mucho de los tiempos de ciclo. Es posible ingresarlos tiempos del ciclo en MSSO como tiempos promedio, tiempos detallados o ambos. Para tiempos de ciclo promedio,el usuario puede especificar el tiempo entre un banco/etapa y un destino/altura, como se indica a continuación:Pagina 16

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerSin embargo, si cuenta con perfiles de carguío detallados, MSSO empleará esta información para calcular las horasde camión. Además, MSSO puede utilizar una combinación de estos dos métodos. Por ejemplo, tenemos perfiles decarguío detallados/tiempos de ciclo detallados para los primeros 5 períodos y tiempos de ciclo promedio a partir delperíodo 6 en adelante.Otras mejorasExisten varias mejoras que pueden pasar inadvertidas, pero que vale la pena mencionar. Por ejemplo, se han realizadomejoras en el programa para acelerar el proceso de carga de cortes y la actualización de la base de datos. Asimismo,MSSO ahora puede beneficiarse con las computadoras de 64 bits y los procesadores CPLEX y Lindo 7. Además, se le haprestado atención a los pequeños detalles que mejoran el flujo de trabajo del programa. Por ejemplo, ahora la interfaztiene un lienzo de proyecto que ayuda a visualizar las vías programadas mediante un diagrama.Algunas de las ventanas son adosables y pueden ser organizadas por el usuario. Otras funciones que están endesarrollo actualmente incluyen: planificación de sólidos, arranque de cortes parcial o por porcentaje, restricciones enadelanto/retraso de banco, etc...Además del informe estándar, el usuario puede crear informes avanzados a partir de las plantillas guardadas ydesplegar varias tablas/gráficas en un documento.Pagina 17

El optimizador de planificaciones MineSight Schedule OptimizerAhora los usuarios cuentan con una conveniente función “archive/retrieve archive” para archivar/recuperar archivos,que resulta muy útil para intercambiar archivos de MSSO con otros usuarios o como registro.Asimismo, existe una nueva opción para documentar las notas del proyecto junto con los archivos de MSSO como semuestra a continuación:Conclusión• Este taller analizó algunas de las más recientes y novedosas mejoras dentro de MSSO tales comola integración con MineSight, la generación de informes y gráficas, la correlación de materiales y elmanejo de acopio, múltiples restricciones y programación de múltiples períodos, consideracionesde equipo y carguío y otras funciones.• Estas mejoras permiten a los usuarios crear mejores cronogramas mediante herramientas de análisismás poderosas, como la programación de múltiples períodos o la integración del carguío. Asimismo,se redujo la cantidad de tiempo necesario para completar un plan de mina, lo cual permite alingeniero evaluar otras alternativas o generar planes más detallados.• Esperamos que la información presentada en este taller resulte útil e interesante. Si deseaprobar algunas de nuestras herramientas con sus datos, nos encantará ayudarlo para que puedabeneficiarse con todas las herramientas disponibles dentro de MineSight para su planificación acorto plazo.Pagina 18