Calidad estructuralCertificaciones y homologacionesLa placa colaborante <strong>INSTADECK</strong> esproducida por INSTAPANEL S.A (Chile),empresa que cuenta con las CertificacionesISO 9001 (2000); ISO 14001 (2004) y OH<strong>SA</strong>S(1999).Las placas colaborantes <strong>INSTADECK</strong> están homologadasen base a ensayos realizados en el Centrode Investigación, Desarrollo e Innovación deEstructuras y Materiales - IDIEM - de la Universidadde Chile, y sus tablas de cargas y apuntalamientose basan en esas pruebas y en verificaciones efectuadasconforme lo disponen las normas de SDI(Steel Deck Institute) y el ASTM.Todos éstos procedimientos permiten garantizar alos profesionales su calidad estructural dando elimprescindible respaldo a la labor de especificación.Para su uso en Argentina las placas colaborantes<strong>INSTADECK</strong> cuentan con la certificación IRAM-INTIpor el cumplimiento de la Norma IRAM-IASU-500241 conforme la resolución Nº 404/99, decumplimiento obligatorio, de la Secretaría deIndustria, Comercio y PyME de la Nación.
IntroducciónPlaca constituida por una lámina de acero estructuralsegún ASTM A-653, Gr. 37 y galvanizadaG-90 de espesores 0,8, 1,0 y 1,2 mm. La Placaestá constituida por 3 nervios en forma de trapeciosrigidizantes de grandes condiciones resistentes. Sefabrican en largos contínuos, hasta 12.50 m.Ancho real y útil(mm)950Placa <strong>INSTADECK</strong>Largo mínimo(mm)1500El diseño geométrico de la Placa Colaborante<strong>INSTADECK</strong> permite alcanzar mayores luces sinapuntalamiento (verificar para cada aplicación,según se detalla en el Punto 1) y conseguir mayorcapacidad de carga. Su altura de nervio de 2,5”(63,5 mm) incrementa las propiedades resistentesefectivas, calculadas según los estándares del SteelDeck Institute:SECCIÓN TRANSVER<strong>SA</strong>LAvance útil = 950mm. nominalLargo máximo(mm)1250063,5mmProcedimiento de cálculo1. Verificación de apuntalamiento temporalComo plataforma de trabajo, y antes del frague, laplaca soporta el peso del hormigón fresco y el delpersonal y elementos de trabajo, por lo que durantela etapa constructiva debe verificarse la necesidadde colocar apuntalamiento temporal, dependiendodel espesor de hormigón requerido para las condicionesde carga de proyecto. En caso de ser necesariosesos apuntalamientos temporales, deberáncolocarse en cada tramo respetando las distanciasmáximas detalladas en la tabla siguiente:EspesorPlacaCal. 22(0.8mm)Cal. 20(1.0mm)Cal. 18(1.2mm)Tabla Nº1Longitud máxima sin apuntalamiento (m)Condiciónde apoyoSimpleDobleTripleSimpleDobleTripleAltura de hormigón sobre las crestas de la Placa colaborante52.092.772.8562.002.672.7481.872.502.56101.752.362.41121.662.242.29Producción bajo pedido para grandes obras.Solicitar las tablas correspondientes.2.893.723.832.773.593.712.573.363.47Notas a la Tabla Nº1:1. Las longitudes anteriores están determinadas de acuerdoa la especificación del SDI (Steel Deck Institute-1991) pararesistir el peso de la placa, del hormigón fresco y unacarga de construcción distribuida de 100 kg/m 2 ó puntualde 200 kg al centro, considerándose como limitantes unesfuerzo de trabajo de 1560 kg/cm 2 o una deflexiónmáxima de L/180 ó 3/4" (19 mm).2. Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo seránválidos si la lámina ha sido correctamente fijada a lasvigas de apoyo y si el hormigonado es controlado para nosobrepasar los límites definidos.3. La separación entre apoyos se considera entre ejes.2. Control de deformacionesy condiciones de servicio2.413.173.272.283.013.11Para minimizar la percepción de deformacionesbajo cargas de servicio, se debe acotar la relaciónentre las distancias de apoyo y el espesor total delsistema, según la siguiente tabla:Tabla Nº2Control de deformaciones y condiciones de servicioEspesor totalPlaca + hormigón (cm)11.3512.3514.3516.3518.35Distancia máxima entre apoyos (m)1 tramo2.502.723.163.604.042 tramos3.063.333.874.414.953 tramos3.633.954.595.235.87Notas a la Tabla Nº2:1. Los criterios detallados corresponden a los del SteelDeck Institute y deberán utilizarse a menos que se realiceun análisis más exhaustivo.2. La capacidad estructural de la Placa Colaborante debeverificarse para la luz de diseño, según las sobrecargasde uso y longitud máxima sin apuntalamiento indicadasen tablas Nº4 ó Nº5 y Tabla Nº1 respectivamente.3. Para que la placa funcione con tramos continuos, serequiere armadura superior en los apoyos intermedios, adefinir por el ingeniero calculista del proyecto.