construccion de la estacion de compresion emiliano zapata, en el ...

CONSTRUCCION DE LA ESTACION DE COMPRESION EMILIANO ZAPATA, EN EL ESTADODE VERACRUZANEXO B-1 ESPECIFICACIONES PARTICULARESESTA ESPECIFICACION PARTICULAR INCLUYE: HERRAMIENTA MANUAL, EQUIPO, MATERIALES Y EL PERSONAL NECESARIO DE LA CALIDAD REQUERIDA QUE GARANTICEN LA CORRECTA EJECUCION DE LA OBRA DENTRO DELPROGRAMA DE CONSTRUCCION ESTABLECIDO. LA UNIDAD DE OBRA ES LA QUE SE INDICA EN EL VOLUMEN DE OBRA DEL ANEXO "C" E INCLUYE LOS SIGUIENTES ALCANCES. ADEMAS DE AJUSTARSE A LAS NORMAS YESPECIFICACIONES DE PEMEX.CODIGO CONCEPTO UNIDAD ALCANCE DEL CONCEPTOB001001.24 SUMINISTRO, MANEJO, Pza 1.- Localización, carga, acarreo, descarga y estiba en forma manual, desde el almacén de campo al sitio de instalación.ALMACENAJES E INSTALACION DE2.- Revisión de la pieza.NIPLE MATERIAL ASTM A-106 Gr. SIN3.- Limpieza, desengrasado y preparación de las roscas (aplicación de pintura, permatex ó algún otro sellador a las roscas).COSTURA; CEDULA 160; LONG. 44.- Presentación y roscado de las piezas (apriete inicial manualmente). Repasado de la rosca, cuando se requiera y revisión nuevamente.1/2"; CON UN EXTREMO PLANO Y 5.- Ajuste de las conexiones para su fijación.OTRO ROSCADO NPT. DE 2'' D.N.6.- Prueba de funcionamiento final de la pieza.B001001.25 SUMINISTRO, MANEJO, Pza SUMINSITROALMACENAJES E INSTALACION DE1. Suministro de la pieza de acuerdo a especificaciones señaladas y en perfecto estado.NIPOLET DE ACERO FORJADO ASTM-2. Todas las piezas deberán estar marcadas con el diámetro nominal, espesor y su especificación correspondiente.A-105; EXTREMO PLANO CLASE 600#3. Revisión conjunta con el personal de PEMEX del estado físico de todas y cada una de las piezas entregadas.(CEDULA 160) DE 3 1/2" DE long.4. Se deberán entregar los certificados de calidad de las piezas que demostrarán que cumple con las especificaciones de fabricación y manejoCON ESPACIADOR GAP-A-LET DEseleccionadas.1/16" DE ESPESOR; DE ACERO 5. Se incluyen las maniobras, equipos y materiales necesarios para su estiba y almacenamiento adecuados, sin que la pieza sufra daño alguno.INOXIDABLE RESISTENTE A6. La cuadrilla de maniobras y los operadores de la maquinaria, debidamente dotados del equipo de seguridad minimo exigido por PEMEX.CORROSION. DE 1'' D.N.7. La contratista alamacenara y sera responsable de la custodia del material hasta su instalación de acuerdo al proyecto asi como el manejo ytransporte hasta el sitio exacto de la obra8. Se realizara la calibración de espesores en campo para certificar el espesor real de las conexiones, entregando un reporte a la supervisiónde P.G.P.B. de acuerdo a ASNT/SNT/TC/.SOLDADURA1. Selección de los elementos a soldar, tubería principal e inserto.2. Localización precisa sobre la tubería principal del punto en el que se colocará el inserto.3. Perforación de la tubería principal.4. Soportado provisional del inserto para poder alinear.5. Soldado del inserto, utilizando el electrodo indicado en las especificaciones y el procedimeinto previamente autorizado por pemex.RADIOGRAFIADO1. La inspeccion se efectuara de acuerdo a la ultima edicion del codigo ASME seccion V, articulo 2 o el código API STD 1104, Secc. 5.2. La contratista debera presentar las placas y reportes radiográficos de soldaduras a inspeccionar para la comprobación de aquellas quehayan sido aceptadas, rechazadas, reparadas y sustituidas.3. Los estándares de aceptabilidad de soldaduras son los señalados en la norma CID-NOR-N-SI-001, cap. 6.3.54. Se debera requerir al personal encargado de la toma radiografías la documentación que lo acredite como técnico calificado en inspección nodestructiva conforme API STD 1104. En caso de que la certificación del técnico sea de nivel I, este debe ser supervisado invariablemente por untécnico de nivel II o III.5. La contratista entregará un reporte de control de soldaduras.NOTA: EL CONCEPTO INCLUYE TODAS LAS OPERACIONES NECESARIAS REQUERIDAS PARA DEJAR LAS INSTALACIONES TERMINADAS Y EN