Catálogo General - MS Representaciones

Catálogo General

tipsTrabado de roscas• Utilice Loctite® 7649 Primer si la temperaturaambiente no supera los 5°C• Los fijadores de roscas convencionalespueden ocasionar craking en algunosplásticos. Utilice Loctite® 425 para fijarroscas plásticas.NUEVONUEVO271 2760 290 277 425Fijador de roscas tixotrópicode curado rápido y alto torqueresidual. Adecuado paraaplicaciones que requieranun desarme difícil, comoel fijado de tornillos para lasuspensión, espárragos deprensas hidráulicas, etc.Fijador de roscas tixotrópico.Evita el aflojamiento y fugaspor impactos y vibraciones.Cura rápidamente, reduciendoo eliminando la necesidad deactivadores. Adecuado paraaplicaciones de cargas severas.Fijador de roscas de accióncapilar.Evita el aflojamiento y las fugasen piezas roscadas. Rellena lasporosidades y microfisuras ensoldaduras, piezas fundidas ypartes de metales, eliminandola necesidad de desmontaje.Fijador de roscas, de altaviscosidad. Grandes diámetros.Evita el aflojamiento y fugas enlas piezas protegiéndolas dela corrosión y el óxido. Puederemoverse llevando la pieza auna temperatura superior a los150°C.Adhesivo base cianoacrilatopara el trabado de roscas plásticasy metálicas. De curadorápido y baja viscosidad. Puedeaplicarse antes o después delmontaje. Baja Resistencia a latemperatura.CaracterísticasRojo Rojo Verde Rojo Azul Colorhasta 1” W Hasta 1 ½ ” W de 2 a 1/2” W desde ½” W hasta ½ “ W Tamañodel tornilloAlta Alta Media Alta Media Resistencia500 2900 12 7000 80 Viscosidad (CP)28/ 31 37/36 70/25 32/32 5/5 Torque (Rotura/Remanente) Nm.*-54 a 150 -54 a 15 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 85 Temp. de Trabajo[°C]10 min. - 24 hs. 4 min. – 24 hs. 6 min - 24 hs 60 min - 24 hs 1,5 min. – 24 hs. Veloc. de curado(fijación – total)7471 – 7649 No requiere el uso de Primer. 7471 - 7649 7471 - 7649 770 PrimerrecomendadoCFIA – MIL S 46163A –ASTM D 5363CFIA NSF – CFIA – MIL S 46163ASTM D 5363MIL S 46163 – ASTM D 5363 ND Aprobaciones**50 g 232539250 g 23254710 ml 30344150 ml 30344010 g 28448750 g 233741250 g 23376710 g 28448550 g 232656250 g 23266020 g 135461 Códigos yPresentacionesTuercas Preensambladas*Aplicar aquíTornillos de Ajuste*Aplicar aquíAplicador Recomendadoaquí noémbolo1. Limpie los tornillos y tuercas con Limpiador / DesengrasanteLoctite® ODCFree. 2. Apriete los componentes.3. Apriete las tuercas como se requiere. 4. Aplique gotasde Trabador de Roscas Loctite® 290 en la unión tornillo/tuerca. 5. Evite que la punta de la botella toque el metal.NOTA: Para mantenimiento preventivo en equipo existente: RE-APRIETE las tuercas y aplique Trabador de Roscas Loctite® 290en la unión tornillo / tuerca.1. Inserte el tornillo hasta el ajuste adecuado. 2. Apliquegotas de Trabador de Roscas Loctite® 290 en la unióndel tornillo y el cuerpo. 3. Evite que la punta de la botellatoque el metal.NOTA: Si el reajuste se dificulta – caliente el tornillo con unsoplete a 230°C.* No aplicable a Loctite® 248 y Loctite® 268Loctite® Hand Pumps -Aplicador ManualPráctica y pequeña bombaperistáltica que se rosca alos envases de 50 y 250 g.de adhesivos anaeróbicos.Dosifica entre 0,01 y 0,04ml. de adhesivo.Código: 88631* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada3

Fijación de partes cilíndricasLos fijadores de partes cilíndricas Loctite®, por su alta resistencia y variedad de viscosidadespermiten la fijación de rodamientos, engranajes, poleas y bujes en forma sencilla, rápida y efectiva.Dos formulaciones: líquida, asegura que permanezca estable y listo para usar, y semi-sólida enformato barra, permite el contacto directo del compuesto con la pieza, y asegurando que elproducto permanezca en su lugar hasta que el ensamble cilíndrico ser posicionado y ensamblado.Características609 620 638 640 660Fijador de piezas cilíndricas.Aumenta la resistencia delprensado por interferencia.Aplicaciones típicas: retenciónde aspas de rotores en motores,sellado de bujes y mangasen los alojamientos de lasaspas. Curado rápido.Fijador de piezas cilíndricasresistente a altas temperaturas.Ajustes deslizantes.Aplicaciones típicas: fijación depernos en el montaje de radiadores,manguitos en cubiertasde bombas, cojinetes en latransmisión de automóviles.Fijador de piezas cilíndricas dealta resistencia, alta flexibilidady alta velocidad de curado.Máxima resistencia a temperaturaambiente. Aplicacionestípicas: sellado de cojinetesy manguitos al alojamiento yejes.Evita el aflojamiento y las fugasproducidas por impactos y/ovibraciones en componentescilíndricos. Alta temperatura.Aplicaciones típicas: retenciónde chavetas y ejes estriados,rodamientos, rotores en ejes enmotores, etc.Fijador de piezas cilíndricascon grandes holguras, conla consistencia de unapasta. Aplicaciones típicas:restauración de ajustes correctosen ejes desgastados,rodamientos centrifugados ychaveteros dañados.Color Verde Verde Verde Verde Gris MetálicoHolgura Diametralmáxima [mm]Resistenciaal corte0,12 0,38 0,38 0,25 0,50162 267 316 220 232Viscosidad (CP) 125 8500 2500 600 250000Temp. de Trabajo[°C]Veloc. de curado(fijación – total)Primerrecomendado-54 a 150 -54 a 230 -54 a 150 -54 a 204 -54 a 15010min. 24 hs. 30 min - 24 hs 5 min.- 24 hs. 1 h. – 24 hs. 20 min. – 24 hs.7471 - 7649 7471 - 7649 7471 – 7649 7471 - 7649 7471 – 7649Aprobaciones**CFIA – MIL R 46082B – ASTMD 5363ABS - CFIA CFIA MIL R 46082B – ASTM D 5363 CFIACódigos yPresentaciones10 g 284493 (601)50 g 135512250 g 13551350 g 388795250 g 38879650 g 229969250 g 2206926 ml 23482050 g 23105015 g 28598950 g 231055Producto RecomendadoEnsambles de Chavetas (servicio pesado)aplique quick metal 660aplique una capade quick metal 660aquíEnsamble1. Limpie todas las partes con Limpiador / DesengrasanteLoctite® ODC-Free. 2. Aplique Loctite® 660 QUICKMETAL® alrededor del eje, en el chavetero y en lachaveta. 3. Monte las piezas. Limpie el exceso. 4. ApliqueLoctite® 660 QUICK METAL® en el tornillo. 5. Apriételo.6. Deje que transcurran 30 minutos antes de poner enservicio el ensamble.NOTA:• Si la holgura excede de 0.12 mm, use Loctite® 7471 ActivadorT en el área apropiada (eje o chavetero).• El Loctite® 660 QUICK METAL® NO SE RECOMIENDA paraaberturas radiales de más de 0.25 mm en ejes o chaveteros.Desensamble1. Golpee el componente y el chavetero con un martillo.2. De ser necesario, aplique calor localizado (232°C durante5 minutos). 3. Jale mientras se encuentre calienteAjuste Deslizante (servicio pesado)cojinetequick metal 660ejeOriginal1. Maquine el eje para un ajuste deslizante radial de 0.05mm con un acabado 50-80 μs (segundo corte). 2. Limpietodas las piezas con Limpiador / Desengrasante Loctite®ODC-Free. 3. No utilice Loctite® 7471 Activador T. 4.Aplique Loctite® 660 QUICK METAL® alrededor del ejeen el área de acoplamiento. 5. Ensamble las piezas conun movimiento giratorio. 6. Limpie el exceso. 7. Deje quetranscurran dos horas antes de poner el ensamble denuevo en servicio.Eje desgastadoSiga las instrucciones anteriores excepto: 1. Determinela holgura radial. 2. Si la holgura radial excede 0.12 mm,se debe utilizar Loctite® 7471 Activador T. 3. Tome lasmedidas necesarias para mantener la concentricidad enel caso de grandes holguras. 4. Las grandes holgurasrequieren tiempos de curado más largos (30-60 minutos).5. Loctite® 660 QUICK METAL® NO SE RECOMIENDApara holguras radiales de más de 0.25 mm.Desensamble1. Jale como se acostumbra o con extractor. 2. Si esnecesario, aplicar calor localizado (232°C durante 5minutos). Jale mientras está caliente.Ensamble por InterferenciaEstandar1. Limpie el diámetro exterior del eje y el diámetro interiordel componente con Limpiador / Desengrasante Loctite®ODC-Free. 2. Aplique un cordón de Loctite® 609 en lacircunferencia del eje en el extremo de inserción o áreade acoplamiento.4 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

Sellado de RoscasLos selladores de roscas anaeróbicos Loctite® son una alternativa confiable en el momentode armar una instalación, ya que son compatibles con la mayoría de los fluidos utilizados en laindustria. Facilitan el trabajo de quienes montan la instalación y aseguran un perfecto sellado parasiempre. Previenen fugas y pueden ser usados en roscas de cualquier tamaño. Diseñados paraaplicaciones sometidas a altas y bajas presiones.55 542 561 567 570CaracterísticasHilo sellador para tuberías yaccesorios roscados, en aplicacionescon fluidos líquidosy gaseosos. Sella cuerdas detuberías cónicas de metal yplástico y sus accesorios dehasta 4” NPT. No necesitacurado.Fijador y sellador de tuberíasy componentes metálicos.Evita el aflojamiento y las fugasproducidas por impactos y/ovibraciones. Naturaleza tixotrópica.Recomendado para el selladode conectores hidráulicos yneumáticos.Sellador de tuberías en formatobarra.De baja resistencia y fácil desensamble.Sella roscas y conexionesroscadas, roscas NPTen aplicaciones industriales,industria química, refinación,pulpa y papel, etc.Sellador de alto desempeñopara roscas de conexionescónicas de tuberías. Altalubricación. Evita el desgasteen acero inoxidable, aluminio,y otras tuberías y conexionesmetálicas roscadas.Bajo torque de desarme.Sellador de roscas cónicasy componentes metálicos.Evita el aflojamiento y fugasproducidas por impactos y/ovibraciones. Su naturalezatixotrópica reduce la migracióndel producto líquidotras su aplicación.Color Blanco Marrón Blanco Blanco BeigeTamaño máximo 4” 3/4’’ 1” 1” 4”de roscaViscosidad (CP) ND 525 Pasta Pasta 20.000Temp. de Trabajo -54 a 130 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 204 -54 a 150[°C]Veloc. de curado(fijación – total)SelladoInstantáneo2 hs - 24 hs 4 hs - 24 hs 4 hs - 24 hs 2 hs - 24 hsPrimerrecomendadoND 7649 7649 7649 7649Aprobaciones** I.G.A – ULC - NSF ND NSF – CFIA – ULC – CSA - I.G.A.- NSF – ABS – CFIA –UCL – CSANDCódigos yPresentaciones150 m 256971 250 g 135485 19 g 463973 15 g 28449150 g 234456250 g 23446450 g 209607Producto RecomendadoConexiones Estándar(tuberías hidráulicas o neumáticas)Banda 570/561 Banda 570/5611. Limpie las piezas de contaminantes. Si es necesario,rocíe Loctite® 7649 Activador N en las partes roscadas(macho y hembra). Deje secar.NOTA: El Primer no es necesario para piezas de latón.2. Aplique una banda de Sellador de Roscas Loctite® 570en las roscas macho a partir de uno o dos filetes del extremodel tubo. 3. Ensamble las piezas sin apretarlas demás. 4. Si la presión inicial excede las 1000 psi*, espere30 minutos antes de presurizar.* Dependiendo de las condicionesNOTA:• Para componentes de acero inoxidable, usar sellador de tuberíasLoctite® 567 y Loctite® 7649 Activador N.• Para sellado de filetes de propósitos generales usar sellador deroscas Loctite® 570.• Para sistemas de filtración fina que requieren cero contaminación,usar sellador Hidráulico/Neumático Loctite® 542.• Para un fácil desensamble o conexiones de diámetro grande,usar sellador de roscas Loctite® 570.• Si se van a sellar productos químicos o bases/ácidos fuertes, consultela tabla de compatibilidad de fluidos en www.loctite.com.ar• No lo utilice en tuberías que conducen oxígeno u oxidantesfuertes (cloro) ni en tuberías de PVC o ABS.Conexiones con Virolascapa 570/561Banda 570/5611. Deslice la tuerca conectora y virola hacia atrás aproximadamentea 3/4’’ del extremo del tubo. 2. Si es necesario,rocíe todo el ensamble con Loctite® 7649 ActivadorN. Deje secar. 3. Aplique una capa delgada de Sellador deRoscas Loctite® 570 en el lugar del tubo donde se localizarála virola. 4. Deslice la virola hacia adelante sobre eltubo cubierto de sellador Loctite® 570. Aplique un cordóndelgado de sellador sobre la virola y el tubo. 5. Deslice elbarril hacia adelante sobre el tubo recubierto de selladorLoctite® 570. 6. Aplique una pequeña banda de selladorLoctite® 570 en las roscas macho. 7. Ensamble y aprietenormalmente.Conexiones de Tuberías o CañeríasBanda 570/561 Banda 570/561capa 570/561(puede usarse para asientos muy dañados)6 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsSellado de roscas• Utilice Loctite® 7649 Primer paraacelerar el proceso de curado y poderpresurizar la instalación rápidamente.• Para asegurar un buen mojado seaconseja aplicar el sellador sobre larosca dando una vuelta completa sobrela misma.Sellador deConexionespara GasFuerza AltaSellador deConexionespara GasFuerza MediaTipos de RoscaFijador de roscas de altaviscosidad y gran resistencia.Evita el aflojamientoy las fugas en las piezasroscadas. Especialmentediseñado para su uso eninstalaciones de gas.Fijador de roscas tixotrópico yde resistencia media especialmentediseñado para su uso eninstalaciones de gas. Evita elaflojamiento y las fugas en laspiezas roscadas.NPT estándar americana,apretada con llaveRosca EuropeaRojoAzul4” 2”1. Rosca cónica de tubería estándar americana, aveces denominada NPT (National Pipe Thread)ó rosca cónica.2. Tipo europeo, hembra paralela y macho cónico.7000 1200-54 a 150 -54 a 1502 hs – 24 hs 2 hs – 24 hs7649 7649NPTFde sellado en seco,apretada a manoNPTFde sellado en seco,apretada con llaveRosca cilíndricaapretada con llaveI.G.AI.G.A50 g 1121980 50 g 11219793. Estándar americana de sellado en seco. Este tipotiene la misma forma general que las roscas cónicaspero con el cono truncado.4. Roscas rectas según normas europeas y americanas- métricas o SAE.1. Desarme y rocíe todos los componentes con Loctite®7649 Activador N. Deje que sequen. 2. Aplique una capadelgada de Sellador de Tuberias Loctite® 570 en la carade la conexión. 3. Aplique una banda de Sellador deTuberias Loctite® 570 en las roscas macho. 4. Ensamblelas piezas de modo que queden bien apretadas.Conectores con Asientos Cónicoscapa 570/561(puede usarse para asientos muy dañados)Banda 5701. Desensamble y si es necesario, rocíe todos los componentescon Loctite® 7649 Activador N. Deje secar. 2.Aplique una capa delgada de Sellador de Roscas Loctite®570 en la cara del conector. 3. Aplique una banda de selladoren las roscas macho. 4. Ensamble los componentesapretadamente.Extremos de Mangueras(pneumáticas e hidráulicas)Banda 570/5611. Si es necesario, rocíe las cuerdas del adaptador conLoctite® 7649 Activador N. Deje que sequen. 2. Inserte elvástago arponado en el diámetro interior de la mangueracon un ligero movimiento de torsión. 3. Instale la abrazaderaapropiada. 4. Aplique una banda de sellador en lasroscas macho del vástago durante la instalación o adiciónde accesorios.NOTA: El Loctite® 570 puede atacar a los tubos plásticos.Aplicador RecomendadoLoctite® Dial- A- Seal ApplicatorAplicador pneumático para productos degran viscosidad sobre uniones roscadasde tuberías.Código: 209688 (a pedido)* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 7

Formadores de Juntaspara Piezas MecanizadasLos selladores de juntas anaeróbicos Loctite® han revolucionado el mundo del sellado,eliminando las tradicionales juntas de corcho, papel, goma, asbestos, etc. Proporcionan una juntade alto rendimiento y gran confiabilidad gracias a su elasticidad y resistencia a la mayoría de losfluidos utilizados en la industria.CaracterísticasNUEVO510 515 518 548 573Sellador de bridas deresistencia media. Sellajuntas próximas entre sí, entresuperficies metálicas rígidas ybridas. Máxima resistencia ala temperatura y los productosquímicos.Sellador de bridas en gel. Resistenciaa grandes presiones.Adecuado para formar juntasen bombas, termostatos, compresores,cajas de transmisiónde vehículos, etc. Alta velocidadde curado.Sellador de bridastixotrópico, de curado rápidoy resistencia media. Resistebajas presiones inmediatamentedespués del montaje.Adecuado para conexiones conbridas rígidas. Puede utilizarseen aluminio.Sellador de bridas en formatobarra. Puede aplicarse en unagran variedad de superficiesde metal, incluyendo aluminio.Resistente al solvente. Flexible.Para aplicaciones donde unproducto líquido podría serdifícil de aplicar.Sellador de bridas de curadolento y baja resistenciaal desarme. Sella superficiesmetálicas rígidas. Tixotrópico.Se emplea, normalmente,como junta “in situ” enconexiones de bridas rígidas.Color Rojo Violeta Rojo Naranja VerdeHolgura máxima 0,25 0,25 0,25 0,25 0,08[mm]Resistencia a latracción [Km/cm2]Estado una vezcurado77,5 145 85 55 52Rígido Flexible Flexible Flexible Semi-rígidoViscosidad [CP] 47.5000 Pasta Pasta Pasta 60000Temp. De trabajo -54 a 150 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 150 -54 a 150[°C]Veloc. de curado(fijación- total)Primerrecomendado4 hs. – 24 hs. 1h- 12 hs. 4 hs. – 24 hs. 3 hs. - 24 hs. 6 hs. – 48 hs.7649 (N) 7649 (N) 7649 (N) 7649 (N) 7649 (N)Aprobaciones** ULC ULC NSF - CFIA CFIA NDCódigos yPresentaciones50 g 135474 50 g 234336275 g 22399015 g 28448950 g 233683250 g 2336879 g 64048319 g 64048450 g 231057250 g 231059Producto RecomendadoSellado de Juntas Rígidas de Fundiciónbrida plana1. Remueva la junta vieja y otros contaminantes con Removedorde Juntas Loctite® CHISEL®. De ser necesarioutilice técnicas mecánicas de remoción.NOTA: No esmerile.cordoncontinuoRodee losagujerosbrida realzada2. Limpie ambas bridas con Limpiador / DesengrasanteLoctite® 7070 ODC-Free. 3. Rocíe Loctite® 7649Activador N en una de las superficies. Deje secar de 1-2minutos. 4. Aplique un cordón continuo de Formador deJuntas a la otra superficie.NOTA: Rodee todos los agujeros de los tornillos con sellador, si seconsidera apropiado.5. Junte las piezas, ensámblelas y apriételas conformese requiera.NOTA: No es necesario que se ensamblen de inmediato; sinembargo, se recomienda evitar demoras de más de 45 minutos.6. Deje que curen:A. Sin presión – servicio inmediato.B. Baja presión (hasta de 500 psi) – 30 a 45 minutos.C. Alta presión (500 a 2500 psi) – 4 horas.D. Presión extrema (2500 a 5000 psi) – 24 horas.Sellado de Bridas con Juntas1. Remueva la junta vieja y otros contaminantes con Removedorde Juntas Loctite® CHISEL®. De ser necesarioutilice técnicas mecánicas de remoción.NOTA: No esmerile.242242primer n y 518242solo primer n2 . Limpie ambas bridas con Limpiador/ DesengrasanteLoctite® 7070 ODC Free. 3. Rocíe Loctite® 7649 PrimerN en las dos caras de la brida y en ambos lados de la juntaprecortada. Deje secar de 1-2 minutos. 4. Unte el Formadorde Juntas en ambas caras de la junta precortada con unaespátula limpia. 5. Coloque la junta revestida en la superficiede la brida y ensamble las piezas de inmediato.8 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsFormadores de Juntaspara Piezas Mecanizadas• Aplique formando un cordón continuo.El exceso de sellador no garantiza un buensellado.• Para remover el producto utiliceEliminador de Juntas Loctite® 790 GasketRemover.574Sellador de bridas tixotrópico.Grandes holguras. Baja resistenciaal desarme. Resistebajas presiones después delmontaje. Aplicaciones típicas:formación de juntas en cajasde engranajes, carcasas demotores, etc.Naranja0,5diámetro del cordón [mm]luz entre las partes [mm]Carac0,03 0,05 0,1 0,15 0,21 26 16 8 5 41,25 41 25 12 8 61,50 59 35 18 12 91,75 80 48 24 16 122 105 63 31 21 162,25 133 80 40 27 202,50 164 98 49 33 252,75 198 119 59 40 30Ancho de JuntaBuscado [mm]En el cuadro se informa el ancho en mm dejunta que un cordón puede sellar de acuerdoal diámetro del cordón y a la luz máxima delconjunto.503 236 141 71 47 35Semi-rígido100000-54 a 1501 h. – 12 hs.7649 (N)ND250 g 441598diámetro del cordón [mm]largo de la junta [mm]Carac100 200 500 1000 30001 0,08 0,16 0,39 0,79 2,361,25 0,12 0,25 0,61 1,23 3,681,50 0,18 0,35 0,88 1,77 5,301,75 0,24 0,48 1,20 2,41 7,222 0,31 0,63 1,57 3,14 9,422,25 0,40 0,80 1,99 3,98 11,932,50 0,49 0,98 2,45 4,91 14,732,75 0,59 1,19 2,57 5,94 17,82Consumode Sellador [cm3]En el cuadro se informa el consumo desellador en cm 3 que demandaría realizar unajunta con un sellador anaeróbico de acuerdoal diámetro de cordón necesario y al largodel perímetro de la junta.3 0,71 1,41 3,53 7,07 21,21Comparativo de Performance entre Junta Química y Junta PrecortadaAplicador Recomendadotensión axíal en el tornillo [KN]2015105050.000 100.000 150.000 200.000Número de ciclosSi se somete un cuerpo de acero sellado (St52) a unesfuerzo de torsión, pueden observarse diferenciassustanciales entre los diversos métodos de sellado.Mientras las juntas adhesivas curadas por reacciónanaeróbica sellan de manera fiable incluso despuésde 250.000 ciclos de carga, las juntas sólidaspresentan fugas después de poco más de 150.000ciclos. Esto se debe a la disminución de tensiónaxial del tornillo.Adhesivo selladorcurado por reacción anaeróbicaSellador sólido de acuerdoa DIN 3754Loctite® Pump-A-Bead II DispenserPara mayor información, consulte pág. 38(a pedido)* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 9

Formadores de JuntasCaucho de SiliconaLos selladores de silicona Loctite® incluyen una amplia gama de productos con excelenteresistencia a fluidos y altas temperaturas. Son selladores multipropósito de uso general, curadoa temperatura ambiente, fácil utilización, y brindan un buen sellado a un muy bajo costo. Muchosde ellos, gracias a su base oxímica, no son afectados por los aceites calientes y no corroen laspiezas metálicas ni atacan plásticos, brindando una junta elástica y de gran duración.598 5900 5920 5699 SuperflexCaracterísticasFormador de juntas nocorrosivo. Cura al exponerse ala humedad del aire formandouna junta de silicona tenaz yflexible. Resiste al aceite, elenvejecimiento y los ciclos térmicossin endurecer, agrietarseo fracturarse.Adhesivo/ sellador de silicona.No corrosivo. Posee bajo contenidode solventes y bajo olor.Buena resistencia a los aceites.Soporta grandes movimiento enlas juntas como por ejemplo entapas de metal estampado.Formador y revestidor dejuntas. Flexible y tenaz. Una vezcurado, resiste el envejecimiento,medio ambiente, yciclos térmicos sin endurecer,encoger o fracturarse. Altastemperaturas. No corrosivo.Resistente a los aceites.Formador de juntas resistentea aceites y fluidos. Flexible. Nocorrosivo. Bajo olor, baja volatilidad.Sella transmisiones yalojamientos de metal fundido,tapa de válvulas y distribución,cajas mecánicas, carter deaceite, etc.Sellador de silicona resistentea la luz UV y al ozono.Flexible. Protege contra lahumedad y contaminantes.Una vez curado resisteel envejecimiento, medioambiente, y ciclos térmicossin endurecer, encoger ofracturarse.Color Negro Negro Cobre Gris claro Transp./ Blanco/ NegroHolgura máxima 6 6 6 6 6[mm]Resistencia a latracción [Km/cm2]13 14 19 30 12Dureza (Shore A) 42 35 >26 60 31Elongación % 300 500 355 160 600Viscosidad [CP] Pasta Pasta Pasta Pasta PastaTemp. De trabajo -59 a 260 -59 a 260 -59 a 371 -59 a 260 -54 a 232[°C]Veloc. de curado(form. de piel)30 min. – 24 hs. 20 min. – 24 hs. 60 min. – 24 hs. 25 min. – 24 hs. 30 min. – 24 hs.Aprobaciones** ABS - CFIA NSF - CFIA CFIA ND NSF - CFIA - ULCCódigos yPresentaciones70 ml 234609300 ml 135508300 ml 212184 70 ml 198818300 ml 23547970 ml 238792300 ml 13527050 g Transp. 437405300 ml Transp. 415394300 ml Negra 269147300 ml Blanca 169146Producto RecomendadoCubiertas Estampadas o TroqueladasNOTA:• Utilice el diámetro de cordón adecuado al ancho y profundidadde la brida.• No aplique material en exceso.Diseño de brida con surco de retenciónA4. Ensamble las bridas a los 10 minutos presionándolas.Apriételas según se requiera. 5. Limpie el excesode material o hágalo salir presionando las bridas. 6. Eltiempo de curado variará con la temperatura, humedad yseparación. El tiempo de curado típico es de 24 horas.60 A(max.100)1.2 - 1.51.561. Remueva la junta vieja y otros contaminantes con Removedorde Juntas Loctite® CHISEL®. 2. Limpie ambascubiertas con Limpiador / Desengrasante Loctite® 7070ODC-Free. 3. Aplique un cordón continuo de Formador deJuntas Instantáneo o siliconas especiales en la superficiea sellarse. Rodee todos los agujeros para los tornillos.1.55 - 1010 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsFormadores de JuntasCaucho de Silicona• Recuerde cerrar el conjunto inmediatamentedespués de finalizar el cordón continuopara no permitir la formación de piel.• Limpiar las partes a adherir antes de laaplicación resulta fundamental para unbuen sellado.SuperflexHigh TempSellador de silicona dealta temperatura. Bajavolatilidad. No escurre ni sedeforma, por lo que puedeusarse en superficiesverticales y horizontales.Cura formando un huleflexible de silicona tenaz eimpermeable.RojoTransparente6 6SuperflexNeutraSellador de silicona tixotrópico.No corroe metales ni atacaplásticos. Cura a temperaturaambiente. Una vez curado formauna goma flexible, maciza yresistente a altas temperaturas.Resistente a rayos UV. Aislanteeléctrico.diámetro del cordón [mm]luz entre las partes [mm]Carac0,25 0,5 1 2 31 3,1 1,6 Mat. Insuf. Mat. Insuf. Mat. Insuf.1,5 7,1 3,5 1,8 Mat. Insuf. Mat. Insuf.2 12,6 6,3 3,1 Mat. Insuf. Mat. Insuf.2,5 19,6 9,8 4,9 2,5 Mat. Insuf.3 28,5 14,1 7,1 3,5 Mat. Insuf.3,5 38,5 19,2 9,6 4,8 Mat. Insuf.4 50,3 25,1 12,6 6,3 4,24,5 63,6 31,8 15,9 8,0 5,35 78,5 39,3 19,6 9,8 6,5Ancho de JuntaBuscado [mm]En el cuadro se informael ancho de junta queun cordón puede sellarde acuerdo al diámetrodel cordón y a la luzmáxima del conjunto.16 1233 31370 300PastaPasta-59 a 316 -54 a 23230 min – 24 hs. 30 min. – 24 hs.CFIA50 g 581034300 g 198817CFIA300 ml 322568diámetro del cordón [mm]luz entre las partes [mm]Carac100 200 500 1000 30001 0,08 0,16 0,39 0,79 2,361,5 0,18 0,35 0,88 1,77 5,302 0,31 0,63 1,57 3,14 3,422,5 0,49 0,98 2,45 4,91 14,733 0,71 1,41 3,53 7,07 21,213,5 0,96 1,92 4,81 9,62 28,864 1,26 2,51 6,28 12,57 37,704,5 1,59 3,18 7,95 15,90 47,71Consumo deSellador [cm3]En el cuadro se informael consumo de selladoren cm3 que demandaríarealizar una junta conun sellador de siliconade acuerdo al diámetrode cordón necesario y allargo del perímetro dela junta.5 1,96 3,93 9,82 19,63 58,90Diseño de brida CON CHAFLánDiseño de brida con radio acuerdoAplicador Recomendadom 1 = mínimo 6 mmm 2 = mínimo 3 mm2 - 3 mm30ºmR = 4.5 /-0.8m = mínimo 0.8 mmLoctite® Aplicador Pneumáticode cartuchos de 300mlPosee un regulador de presión independientedel de la línea para regular el tamaño delcordón. Cuenta con una válvula 3/2 que evitaque el cordón continúe saliendo luego desoltar el gatillo.Código: 88632* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 11

Adhesivos Acrílicos EstructuralesLos adhesivos estructurales Loctite® otorgan una unión segura, flexible y de gran resistenciaentre superficies planas y están especialmente desarrollados para aplicaciones estructuralesque requieren resistencia a la tracción, impactos, golpes y esfuerzos. La línea de adhesivosestructurales está compuesta por adhesivos de curado UV y curado con luz visible los cualespueden utilizarse en aplicaciones de uniones, encapsulado, revestimiento, y sellado.CaracterísticasNUEVO319 326 330 3105 349Adhesivo estructuralmonocomponente de altaresistencia. Indicado paraadherir elementos rígidos.Aplicaciones típicas: metales,vidrio, cerámica o plásticos. Deviscosidad media y curado atemperatura ambiente.Adhesivo estructural de altaviscosidad para adhesión demontajes rígidos. Ofrece laresistencia de cualquier epoxycon la rapidez de un adhesivoinstantáneo. Para aplicacionesen las que sea necesaria unafijación rápida.Adhesivo estructural de altaviscosidad, para uso en un ampliorango de materiales comoser uniones de metal, madera,ferritas, cerámica y materialesplásticos. Para superficiesporosas y rugosas.Adhesivo de curado rápido conradiación ultravioleta y/o luz visiblecon suficiente intensidad.Flexible Adhiere PVC rígido yflexible a policarbonato, vidrios,plásticos de color y metales.No ataca plásticos ni producefisuras.Adhesivo epoxy de curadocon radiación UV (365 nm).Pega y sella vidrio a vidrio,vidrio a metal, muebles ydispositivos industriales,permite aplicaciones deencapsulado y fijado por suspropiedades eléctricas.Color Ámbar Ámbar Ámbar Transparente TransparenteLuz máxima [mm] 0,4 0,5 0,75 0,25 NDForma de curado Anaeróbico con Primer Anaeróbico con Primer Con Primer UV/ Luz visible Luz UVViscosidad (CP) 2750 17750 67500 300 9500Resistencia alcorte [Kg/cm2]290 246 230 256 (unión policarbonato -policarbonato)112 (unión vidrio – vidrio)Temp. de Trabajo[°C]-54 a 120 -54 a 107 -54 a 120 -54 a 150 -54 a 130Veloc. de curado(fijación – total)5 min. – 24 hs. 1 min. – 24 hs. 5 min. – 24 hs. 15 seg. con fuente 50 mW/cm28 seg. con fuente 100 mW/cm2Primerrecomendado7649 (N) 7649 (N) 7387 No requiere No requiereAprobaciones** ND ND CFIA ND NDCódigos y 50 g 2239853 50 g 385665250 g 135406 25 ml 195574 50 g 88489Presentaciones1 l 135404Producto RecomendadoEspectro electromagnético1001/10010110 eV10 -2 10 -110 10 2 10 410 5 mmEnergía deLuzRadiaciónUVRayos GamaVisibleInfrarrojo Microndas Onda RadioeléctricaLongitud de OndaUVLuzVisibleVUV UVCUVB UVA AzulVerde Amarillo Rojo100 200 300 400 500 600 700 mm12 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsAdhesivos Acrílicos Estructurales• Si utiliza fuentes de luz ultravioleta,asegúrese que contenga gran cantidad desu emisión en el rango de 365 nm.• Tenga en cuenta que cuanto más flexionensus piezas deberá elegir un adhesivomás elástico y dejar un mayor espesor.H3000NUEVOAdhesivo bicomponente.Adhiere PVC, policarbonato,acrílico, ABS, acero inoxidabley FRP. Alta velocidadde fraguado, resistencia alpeeling y al impacto. Cubrecualquier holgura. Tiempode trabajo 5´.H3032NUEVOAdhesivo acrílico bicomponente.Cubre cualquier holgura.Adhesión de poliolefinas comopolietileno y polipropileno dealta y baja densidad, puedeutilizarse en diversos sustratos.Tiempo de trabajo 2´ a 3´.Tixotrópico.Métodos de Aplicación y polimerizaciónLoctite® 319 - Loctite® 326 - Loctite® 330BeigeAmarillo claro1 NDMezclado 1:1 Mezclado 10:145.000 13.000267 1621. Aplicar el adhesivo sobre una de las caras a unir. 2. Aplicar el activador sobre la otra cara (dejar evaporarsegún el activador utilizado). 3. Unirlas piezas. 4. La polimerización es acelerada por el activador, cuya utilizacióngeneralmente es indispensable.Loctite® H3000 - Loctite® H3032120 10015 min.- 24 hs 25 min.- 24 hsNo requiereND50 g 398426400 ml 398425No requiereND35 ml 797210490 ml 7972211. El adhesivo es bicomponente.2. Aplicar el adhesivo sobre una de las superficies, adicionando un picomixturador a la salida del cartucho. 3. Unir las partes inmediatamente. 4. La polimerización se realiza por lamezcla íntima de ambos materiales que componen el adhesivo.Recomendaciones de uso según el substrato a adherirAplicadores RecomendadosMateriales/AdhesivoLoctite®319Loctite®326Loctite®330Loctite®3105Loctite®349Loctite®H3000Loctite®H3032Acero • • • • •Aluminio • • •Vidrio • •FRP • •Epoxy•ABS•PVC • • •Policarbonato•Loctite® Aplicador ManualDual para Cartuchos de 50 mlPara mayor información, consultepág. 36Loctite® Adaptador parapistolas de 300 ml 1:10Para mayor información, consultepág. 36Polipropileno•* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 13

Adhesivos EpoxyLa línea de adhesivos epóxicos y uretánicos bicomponentes Loctite® proporciona una adhesiónestructural y encapsulado con una mejor transparencia, mayor resistencia y durabilidad que losproductos de la competencia. Curan rápidamente a temperatura ambiente o a temperaturaselevadas y son ideales para procesos de producción automatizada y para reemplazar la soldaduray el remachado proporcionando una unión a prueba de la corrosión y libre de tensiones.907 E-120 HP E- 00CL E- 40FLCaracterísticasAdhesivo bicomponente de usogeneral. Adhiere gran variedad desubstratos con una limpieza mínimade la superficie. Cura a temperaturaambiente. El contraste de colores delos componentes permite realizar unamezcla correcta.Adhesivo epoxy bicomponente.Adhiere gran variedad de plásticos,cerámica, aluminio, acero, y otrosmetales. Resiste choques térmicos,exposiciones a solventes y productosquímicos Posee resistencia mecánicay eléctrica.Epoxy bicomponente de fijación rápiday alta fluidez. Adhiere plásticos,metales, vidrio, hule, madera, y cerámica.Ideal para pegado, rellenadoy encapsulado. Resiste solventes.Excelente aislante eléctrico. Curadorápido.Epoxy bicomponente resistente aimpactos, golpes, productos químicosy solventes. Flexible. Excelenteaislante eléctrico. Adhiere plástico,metal, vidrio, fibra de vidrio, madera,acera, cerámica, caucho, etc.Color Celeste Ámbar Transparente Gris OscuroViscosidad120000 51000 9000 70250mezcla [Cp]Resistencia al corte[Kg/cm2]214 415 269 210Tiempo de trabajo 20 min. 120 min. 3 min. 40 min.Tiempo de curado 24 hs. 24 hs. 24 hs. 24 hs.Temperatura °C 150 177 150 177Dureza Shore D 79 85 80 75Relación de mezclaen volumen1:1 2:1 1:1 1:1Aprobaciones** CFIA CFIA CFIA CFIACódigos y65 g 420335 50 ml 237128 50 ml 237095 50 ml 237102PresentacionesProducto RecomendadoResistencia química adhesivos epoxies en relación % a su resistencia a temperatura ambiente luego de 72 hs.00CL 40FL 3OCL 120HP 09FLAire a 87°C 85 248 152 98 36Aceite para motores a 87°C 97 215 146 119 0Gasolina sin plomo 22°C 106 73 111 105 60Água/Glicol a 87°C 27 134 142 89 18Niebla salina a 22ºC 25 5 89 44 095% Humedad relativa a 38ºC 21 64 118 78 107Humedad condensada a 87ºC 5 54 94 60 27Inmersión en agua a 22ºC 36 0 90 72 17Acetona a 22ºC 102 0 109 99 0Alcohol isopropílico a 22ºC 86 61 124 108 014 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsAdhesivos Epoxy• Para evitar esperar las 24 hs. de curado,se recomienda calentar la unión a 60°C.• Mantener la relación de mezcla delos componentes para contar con laspropiedades del material indicadas en elcatálogo.• Las superficies rugosas otorgan mayoranclaje del adhesivo epoxy.9460NUEVO NUEVO NUEVO NUEVOE-30CL U- 09FL Terokal 9225EpoxyTransparenteCurado RápidoEpoxy bicomponente tixotrópico.Alta resistencia al peeling y alcorte. Flexible. Adecuado para launión de diferentes substratos demetal, termoplásticos y laminadostermoendurecibles sin utilizaciónde primer.Epoxy bicomponente. Posee propiedadesaislantes, excelencia ópticaestructural, mecánica y eléctrica.Resiste el impacto, los productosquímicos y solventes. Adhiere vidrio,fibras ópticas, cerámica, metales, yplásticos rígidos.Adhesivo de uretano bicomponente.Flexible. Excelente resistencia alpeeling y al impacto. Adhiere policarbonato,plásticos, metal y vidrio.Ideal para aplicaciones que requierenuna línea de adhesión clara y noamarillenta.Adhesivo de poliuretano bicomponentereparador de plásticos. Puedelijarse y pintarse.Formulado para la reparación deparagolpes y otras partes plásticasdel automóvil en general, previaimprimación con Terokal 150.Epoxy bicomponente de curadorápido en jeringa. Adhierela mayoría de los materialesrígidos, sustratos porosos.Rellena y sella piezas rígidas.Posee muy buena resistenciaquímica y gran versatilidad.No se contrae.Gris200000Transparente Transparente Gris oscuro Transparente7900 5500 26000 21000250214 90 133 15240 min.24 hs.150801:130 min. 10 min. 45 min. 3 min.24 hs. 72 hs. 5 hs. 24 hs.150 150 80 15085 45 90 1 702:1 1:1 1:1 1:1ND50 ml 398467CFIA ND ND ND50 ml 23711650 ml 563159 50 ml 267081 30 ml 494355400 ml 2331181 El valor corresponde a Dureza medida en Shore A.El cuadro de la página anterior refleja el comportamiento de probetas adheridas con los distintos adhesivos y sometidas a varias condiciones ambientales durante el lapso de 1000horas para poder anticiparse al resultado en el tiempo. El número que figura en el cuadro como resultado es el % de la resistencia derivada del ensayo luego de 1000 horas enrelación al ensayo realizado en probetas iguales pero que no sufrieron dicha condición.Aplicador RecomendadoLoctite® Aplicador Manual Dual paraCartuchos de 50 mlPara mayor información, consulte pág. 36Loctite® Adaptador para pistolasde 300ml. a dual de 50 mlPara mayor información, consulte pág. 36Loctite® Aplicador manualpara cartuchos ddual 400 mlPara mayor información, consulte pág. 36* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 15

Adhesivosde Poliuretano y SilanosLos adhesivos estructurales flexibles Teroson® comprenden dos tipos de tecnologías: lospoliuretanos, adhesivos con excelente resistencia mecánica a la mayoría de los esfuerzosy una flexibilidad importante; y los Silanos Modificados, nueva tecnología que resuelvealgunas debilidades que exhibe la familia de los PU, y desarrollan gran adhesión, resistenciamecánica, flexibilidad y resistencia a efectos ambientales, sin la utilización de primers.tipsAdhesivos de Poliuretano y Silanos• El Primer Terostat® 8517 mejora laadhesión y funciona como barrera de losrayos UV, evitando el envejecimiento deladhesivo.• Terostat® 939, debido a su granviscosidad, permite fijar las piezas en suposición antes de que cure el producto.Características8590 8599 930 939Adhesivo base poliuretano para elpegado de cristales. Excelente adhesióncon adhesivos o selladores basePUR, en superficies pintadas, vidrio ycristal revestido de cerámica usandoPrimer Terostat 8517. Grandesholguras. Elástico.Adhesivo base poliuretano para elpegado de cristales. Elevada adhesióninmediata y resistencia al despegueen vidrios verticales con uso deprimer Terostat 8517. Posee un altomódulo. Aplicación: calentar durante15 minutos.Adhesivo sellador base polímerosilano modificado. Cura por reaccióncon la humedad. Adhiere diversossustratos. Compatible con la mayoríade las pinturas. Resiste a la radiaciónUV. Pegado elástico. Libre de solventes,isocianatos, siliconas y PVC.Adhesivo sellador base polímerosilano modificado. Cura porreacción con la humedad. Adhierediversos sustratos. Compatiblecon la mayoría de las pinturas.Resiste a la radiación UV. Pegadoelástico en metales y plásticos.Color Negro Negro Negro / Blanco Negro / BlancoElongación 425% 300% 300% 250%Formación de piel 30 min. 20 min. 20 min. 10 min.Resistencia al corte[Kg/cm2]56 56 10 21Tiempo de curado 24 hs. 24 hs. 24 hs. 24 hs.Temperatura °C 90 90 100 100Dureza Shore A 50 60 27 55Códigos yPresentaciones300 ml 634472400 ml 444044600 ml 634471300 ml 150736 310 ml 261896 (Negro)310 ml 264872 (Blanco)570 ml 150336 (Blanco)570 ml 191044 (Negro)310 ml 100146 (Negro)310 ml 97325 (Blanco)570 ml 212653 (Blanco)570 ml 100145 (Negro)Producto RecomendadoComparación con otras tecnologías alternativasPropiedad MS Polimeros Siliconas PoliuretanosAdhesión a una variedad desubstratos sin uso de primerTodos Ninguno NingunoElongación superior al 200% Todos Todos NingunoPintable Todos Ninguno TodosAplicador RecomendadoNo corrosivo Todos Algunos TodosSin isocianato Todos Todos NingunoLibre de solvente Todos Algunos NingunoBajo olor Todos Algunos NingunoAlta resistencia a la tensión Algunos Algunos TodosResistencia UV Todos Algunos AlgunosAdhesión a superficies aceitosas Todos Algunos NingunoLoctite® Aplicador Pneumáticode cartuchos de 300 mlPosee un regulador de presión independientedel de la línea para regular el tamaño delcordón. Cuenta con una válvula 3/2 que evitaque el cordón continúe saliendo luego desoltar el gatillo16

Adhesivos InstantáneosLos adhesivos instantáneos proporcionan una adhesión superior en una amplia gama demateriales, incluyendo aquellos de gran porosidad. La amplia variedad de la línea satisface todoel inmenso campo de utilización de este tipo de adhesivos con el más alto rendimiento, brindandouniones de gran resistencia.Características401 406 411 414 416Adhesivo de cianoacrilatode curado rápido. Para unionesen sustratos difíciles. Aplicaciones:materiales metálicos, plásticoso elastómeros, materialesporosos o absorbentes talescomo la madera, papel, cueroo textil.Adhesivo de cianioacrilato,monocomponente,de baja viscosidad y curadoextra rápido. Específicamenteformulado para la unión de sustratosdifíciles. Adhiere metales,plásticos, elastómeros y piezasde caucho.Adhesivo de cianoacrilato dealta viscosidad. Resistente alpeeling y al impacto. Adhierehules, plásticos o metalesdonde se requiere una bajavelocidad, resistencia a vibracionesy golpes.Adhesivo de cianoacrilato conun comportamiento acrecentadoen vinil y otros plásticos.De uso general. Formuladopara el pegado de plásticos devinil a sí mismos o a metales.Color Transparente Transparente Transparente Transparente TransparenteTipo Químico Etil Etil Etil Etil EtilResistencia alcorte [Kg/cm2]225 225 225 176 176Viscosidad (CP) 110 20 4000 110 1500Holgura Máxima 0,12 0,10 0,20 0,15 0,25[mm]Adhesivo de cianoacrilato dealta viscosidad. Adhiere metales,plásticos y materialeselastómericos, superficiesrugosas o irregulares, yaplicaciones que requierenalinearse en un tiempo dehasta 15 seg.Temp. de Trabajo[°C]Veloc. de curado(fijación – total)Primerrecomendado-54 a 82 -54 a 82 -54 a 82 -54 a 82 -54 a 825 seg - 24 hs. 3 seg - 24 hs. 30 seg - 24 hs. 15 seg - 24 hs. 30 seg - 24 hs.770 770 770Acelerador 7452 7452 7452 7452 7452Aprobaciones** CFIA ND ND CFIA CFIACódigos yPresentaciones20 g 282144100 g 26867820 g 283000100 g 26867920 g 135446 20 g 624316 20 g 245576100 g 268681Producto RecomendadoListado de plásticos y necesidad de activador1 si no se utilizó activador Loctite® 770.Nombre Abreviatura Se recomienda activadorLoctite 770Se recomienda lijadoProduce craqueoconlos instantáneosProduce craqueoconlos acrílicosAcetal - Si Si Testear TestearAcrílico PMMA No No No NoAcrílico Estireno Acrilonitrilo ASA No Si Testear TestearAcrilonitrilo butadieno estireno ABS No No No TestearÉster alilico DAP, DAIP No No No NoPropionato Acetato Celulosico CAP No No Testear TestearEpoxy - No No No NoFluoropolímeros PTFE , FEP , PFA , ETFE Si No No NoIonomero - No No Testear TestearPolímero de Cristal Líquido LCP No Si No NoFenólico - No No No NoPoliamida - No No No NoTereftalato de Polibutileno PBT Si Si 1 No NoPolicarbonato PC No No Testear TestearPoliéster - No No No No* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 17

Adhesivos InstantáneosCaracterísticasNUEVO NUEVO NUEVO420 4203 4212 435 454Adhesivo de cianoacrilato defijación rápida. Su baja viscosidadlo hace ideal para penetraren componentes pre-ensamblados.Alta resistencia en elpegado de metales, plásticos omateriales elastómericos.Adhesivo para uso general,adecuado para aplicacionesdonde sea necesaria resistenciaal calor. Fortalecido con elastómerosque le otorgan mayorflexibilidad y resistencia al calory la humedad.Adhesivo de cianoacrilato engel de baja viscosidad.Resiste impactos, peeling yambientes con temperatura,húmedos y mojados. Diseñadoespecialmente para aumentarla resistencia térmica.Adhesivo reforzado con caucho.Resistente al peeling y alimpacto. Flexibilidad mejorada.Unión rápida en metales, plásticosy elastómeros, materialesporosos y absorbentes (madera,papel, cuero y textiles)Adhesivo de cianoacrilatoen gel, de curado rápido.Adhiere rápidamente materialesmetálicos, plásticoso elastómeros, materialesporosos o absorbentescomo madera, papel, cueroo téxtiles.Color Transparente Transparente Negro Transparente TransparenteTipo Químico Etil Etil Etil Etil modificado EtilResistencia alcorte [Kg/cm2]178 157 278 192 228Viscosidad (CP) 5 375 Gel 200 GelHolgura Máxima[mm]Temp. de Trabajo[°C]Veloc. de curado(fijación – total)Primerrecomendado0,05 0,16 0,3 0,15 0,3-54 a 82 -54 a 120 -20 a 120 -54 a 120 -54 a 825 seg. – 24 hs. 30 seg. – 24 hs. 2 min. - 24 hs. 30 seg. – 24 hs. 60 seg. -24 hs770 770 770 770Acelerador 7452 7452 7452 7452 7452Aprobaciones** ND ND ND ND ABS – CFIACódigos yPresentaciones28,4 g 135455 20 g 232837 20 g 88190 20 g 840057 20 g 135462Listado de plásticos y necesidad de activador1 si no se utilizó activador Loctite® 770.Nombre Abreviatura Se recomienda activadorLoctite 770Se recomienda lijadoProduce craqueoconlos instantáneosProduce craqueocon los acrílicosPolieteretercetona PEEK No Si No NoPolieterimida PEI No Si No NoPolietersulfona PES No No Testear TestearPolietileno PE, LDPE, HDPE Si No No NoPolietileno Tereftalato PET No No No NoPoliimida PI No No No NoPolimetilpenteno PMP Si Si 1 No NoÓxido de Polifenileno PPO No No Testear TestearSulfuro de Polifenileno PPS Si Si No NoPolipropileno PP Si Si 1 No NoPoliestireno PS Si Si No TestearPoliuretano PU Si Si Testear TestearCloruro de Polivinilo PVC No No Testear TestearEstireno Acrilonitrilo SAN No No No TestearÉster de Vinilo - No No No No18 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsAdhesivos Instantáneos• Los adhesivos instantáneos debenconservarse en el envase cerrado en lugarrefrigerado entre 5 y 8°C.• El pico de los envases es apto para colocarcualquiera de las agujas para lograr unmejor control del flujo de adhesivo.NUEVO460 480 495 496 Super BonderAdhesivo de cianoacrilatode baja viscosidad y curadorápido. Bajo olor. Bajoesfumado.Adhiere materiales metálicos,plásticos o elastómeros,con características de pocoempañamiento.Adhesivo de cianoacrilato, monocomponente,de viscosidadmedia y curado rápido. Mayorflexibilidad. Resistencia al peelingy al impacto. Adhiere unaamplia variedad de metales,plásticos y gomas.Adhesivo de cianoacrilatomonocomponente de bajaviscosidad. Uso general. Altavelocidad de adhesión. Cura atemperatura ambiente.Adhiere todo tipo de hules,plásticos y metales.Adhesivo de cianoacrilato,monocomponente, de viscosidadmedia y curado rápido.Específicamente formuladopara la unión de metales.Adhesivo de cianoacrilato,monocomponente, de curadorápido.Adhiere rápidamente metales,plásticos y gomas. Indicadopara adherir materiales porososo absorbentes como madera,papel, cuero y tela.CaracterísticasTransparente Negro Transparente Transparente Transparente ColorEtil Modificado Etil Modificado Etil Metil Etil Tipo Químico185 270 280 257 180 Resistencia alcorte [Kg/cm2]50 200 40 125 60 Viscosidad (CP)0,1 0,15 0,1 0,15 0,1 Holgura Máxima[mm]-54 a 82 -54 a 82 -54 a 82 -54 a 82 -54 a 82 Temp. de Trabajo[°C]50 seg. – 24 hs. 60 seg. – 24 hs. 15 seg. – 24 hs. 30 seg. – 24 hs. 10 seg. – 24 hs. Veloc. de curado(fijación – total)770 770 Primerrecomendado7452 7452 7452 7452 7452 AceleradorND NSF ND ND ND Aprobaciones**20 g 135463 20 g 135466 20 g 245573100 g 26868520 g 268696100 g 2686863 g 11007345 g 1100735Códigos yPresentacionesAplicador RecomendadoLoctite® Sistema Digitalde Dosificación por Jeringa.Para mayor información, consulte pág. 37Válvula de acondicionamiento manualPara mayor información, consulte pág. 39Válvula para adhesivos de baja a mediaviscosidadPara mayor información, consulte pág. 39* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 19

Activadores y aceleradoresLos activadores son productos formulados para permitir una mejor adhesión en materiales dedifícil unión. Actúan sobre las piezas a unir favoreciendo el curado del adhesivo y reduciendo lostiempos. De esta manera posibilitan aplicaciones ágiles y seguras sobre casi cualquier sustrato.770 7387 7452 7471 7649CaracterísticasPrimer. Preparapoliolefinas y superficies debaja energía para la unión conadhesivos de cianoacrilato.Para aplicar en superficies depolipropileno, polietileno, PTFEy goma termoplástica difícilesde adherir. Secado rápido.Activador base solventediseñado para usarse con losadhesivos conductorestérmicos Output. Inicia lapolimerización de los adhesivosestructurales Loctite® 330 yLoctite® 315.Activador de superficies, enbase a disolvente y sin CFC.Acelera la velocidad de curadode los adhesivos instantáneos.Altamente inflamable.Activador de superficies, enbase a disolvente, sin CFC.Diseñado para acelerar lavelocidad de curado de losadhesivos y selladores anaeróbicos.Altamente inflamable.Activador de superficies,en base a solvente, sin CFC.Diseñado para acelerar lavelocidad de curado delos adhesivos y selladoresanaeróbicos. Altamenteinflamable.Color Incoloro Castaño Claro Incoloro Ámbar VerdeSe utiliza en adhesivoscuyo tipoquímico esCianoacrilatos Acrílicos Cianoacrilatos Anaeróbicos AnaeróbicosSolvente N- Heptano N- Heptano Acetona Acetona AcetonaTiempo de secado 30 seg. 3 min. < 30 seg. 1 min. 1 min.Tiempo de actuación8 hs. 2 hs. 1 min. 7 días 30 díasModo de usoPulverizar o aplicar con brocha,o inmersión.Evitar la aplicación excesiva.Utilizar en zonas bien ventiladas.Evitar el uso sobre llamasdirectas u otras fuentes deignición.Aplicar por gotas en una de lassuperficies a unirse. Limpiarlas superficies contaminadasantes de la activación. Apliqueel adhesivo en la superficie queno se activo.Aplicar una capa de activadorsobre el área a adherir mediante.Limpiar las superficiescontaminadas antes de la activación.Dejar evaporar. Aplicarel producto inmediatamentedespués del secado ó antes delos 45’’.Aplicar el activador sobreambas superficies a adherir.Limpiar las superficies contaminadasantes de la activación.Las superficies porosas podríannecesitar dos tratamientos deactivador. Dejar evaporar.Ensamblar las piezas antes delos 7 días.Aplicar el activador sobreambas superficies a adherir.Limpiar las superficies contaminadasantes de la activación.Las superficies porosas podríannecesitar dos tratamientos deactivador.Dejar evaporar. Ensamblar laspiezas antes de 1 mes.Aprobaciones** CFIA ND ND ND NSF - CFIACódigos y52 ml 13526652 ml 13527652 ml 229769 128 g 135337 128 g 209715Presentaciones 473 ml 2297311 l 229848Utilice Primer cuando ambas superficies son consideradasinactivas. En la mayoría de los casos es necesarioaplicar Primer en una de las superficies, al menos que lasluces sean excesivas.Metales Activos• Hierro• Bronce• Niquel• Acero• Cobre• Manganesio• Aluminio comercial (con contenido de cobre)• Latón• Metal Monel• Aleación de Niquel- cobalto y hierroMetales Inactivos• Piezas plateadas• Zinc• Magnetita de acero• Aluminio anodizado• Aluminio Puro• Titanio• Cadmio• Plata• Magnesio• Acero inoxidable• Oro• Acero galvanizado• Óxido negro natural o químico• Plástico20 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsActivadores y aceleradores• Loctite® 770 mejora la adhesión enlos plásticos en los que se recomienda suuso (polipropileno, polietileno, PTFE, etc),pudiendo disminuir la resistencia de launión en otros plásticos.• Loctite® 7649 y 7471 pueden utilizarsecon todos los adhesivos anaeróbicos.Terostat8517Primer para poliuretanos.Excelente capacidadcubritiva. Estabilidad UV.Anticorrosivo sobre chapadesnuda. Una vez aplicadose mantiene activo por 2horas. Puede aplicarse enla franja cerámica de loscristales y sobre la chapa.NegroPoliuretanoNUEVOTerokal150Resina sintéticacompatible con todo tipo deplásticos y pinturas utilizadasen automóviles.Utilizada para la reparación depiezas plásticas en combinacióncon Terokal 9225adhesivo.TransparenteUretanoMetiletilcetonaXileno- Dimetileter10-15 min. 5- 10 min.2 hs. NDAgitar vigorosamente elenvase durante aprox. 1minuto. Aplicar uniformementeusando el aplicadoro un pincel. Una aplicacióndesigual puede prolongarde forma significativa eltiempo de evaporaciónEs necesario limpiar previamentelas piezas a adherir.Pulverizar una capa fina de Terokal150 sobre las superficiesantes de aplicar Terokal 9225.No pulverizar cerca de llama.Inflamable.NDND250 ml 237772 150 ml 267078NUEVOUso del Activador Loctite® 770 en plásticosLa resistencia de los adhesivos instantáneos en los plásticosvaría según el tipo de plástico a unir. Ciertos tipos depolímeros muestran una muy baja resistencia de la unión,por lo que es recomendable utilizar el primer Loctite®7070 para elevarla.Se debe tener en cuenta que, en aquellos plásticos quetienen buena resistencia sin la utilización del primer, laresistencia cae con empleo de éstos. Al respecto, en lasPolímero Sigla Nombrescomercialespáginas 17 y 18 del presente catálogo (sección AdhesivosInstantáneos) podrá encontrar una tabla con las referenciassobre qué plásticos elevan la resistencia de la unióncon la utilización de Primer.El siguiente cuadro muestra los resultados de ensayossobre probetas de distintos materiales testeados al corteutilizando solo el adhesivo Loctite® 401 y utilizando elmismo adhesivo pero aplicándole el Loctite® Primer 770.Esfuerzo al corteLoctite® 401 Loctite® 401 +Loctite® 7070Acetal - Delrin - Celcom 200 1700Acrílico PMMA Plexiglas - Diakon 3950 250Acrilonitrilo butadieno estireno ABS - 3500 3350Epoxy - - 3350 250FluoropolímerosPTFE, FEP,PFA, ETFETeflón 350 1050Phenolico - - 600 150Poliamida - Nylon 4500 1600Policarbonato PC - 3850 2000Poliester - - 1350 350Polietileno LDPE, HDPE - 150 500Tereftalato de Polietileno PET - 3200 1800Óxido de Polyfenile PPO Noryl 2500 1750Polipropileno PP - 50 1950Poliuretano PU - 350 1400Polivinilo Clorado PVC - 3650 2850Loctite® 7649 Primer Ny Loctite® 7471 Primer T)Se utiliza previamente a la aplicación de adhesivosanaeróbicos para:• Activar superficies inactivas• Acelerar los tiempos de curado para un rápido retornodel equipo a servicio• Acelerar el curado en grandes holguras y roscas• Acelerar sustancialmente el tiempo de curado en partesfrías• Agente limpiadorEl Primer es opcional en:• Superficies activas como: latón, cobre, bronce, hierro,acero suave (dulce) y níquel.El Primer es necesario en:• Superficies inactivas como: aluminio, acero inoxidable,magnesio, zinc, recubrimientos electroquímicos, cadmio,titanio y otros.Loctite® Primer 770Se utiliza para:• Aumentar la resistencia de los adhesivos instantáneosen plásticos con poca adherencia.El Primer es necesario en:• Acetal, fluoropolímeros, tereftalato de polibutileno,polietileno, polimetilpenteno, polipropileno, poliestireno,poliuretano.Aplicador RecomendadoLoctite® Válvula SprayVálvula rociadora automática para aceleradores,primers y activadores de baja viscosidad.Código: 743155 (a pedido)* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 21

Epóxicos de RestauraciónLos epóxicos para relleno y uso general Fixmaster®, reparan, reconstruyen y restauran partesdañadas permitiendo regresar rápidamente el equipo a servicio. Los epóxicos curados puedenser perforados, roscados y maquinados como el metal original, no contraen y estan disponiblesen un rango de carcaterísticas para aplicaciones específicas. Los epóxicos Loctite® puedenunirse a metal, cerámica, madera, vidrio y algunos plásticos.Metal Magic SteelSuperior MetalWearResistant PuttyCaracterísticasMasilla epoxy para parchar tuberías, rellenarmoldes, pegar piezas rotas Compuesto reparadorde acero para reparaciones tenaces en mantenimiento.Se aplica como una pasta y cura dandoun acabado similar al metal. Curado rápido.Epoxy bicomponente con carga de ferro-silicio.Ideal para reparar superficies desgastadas. Altaresistencia a la compresión, la corrosión y alataque químico.Masilla con fibras de cerámica que leproporcionan una excelente resistenciaal desgaste y a la abrasión. Para superficiesexpuestas al desgaste, la erosión yla cavitación.Color Gris Oscuro Gris Oscuro GrisSuperficie que recubre a 6 mm 114 g. – 45 cm2 408 g.- 225 cm2 1360 g. – 990 cm2de espesorTemperatura máxima de trabajo 120 °C 120 °C 107 °CResistencia a la compresión 844 1266 816[Kg/cm2]Resistencia a la tracción [Kg/cm2]176 387 344Dureza Shore D 80 90 89Tiempo de trabajo 3 min. 20 min. 30 min.Curado funcional 10 min. 6 hs. 6 hs.Relación de mezcla en volumen[r:h]ND 4:1 2:1Relación de mezcla en peso [r:h] ND 7,25:1 2:1Aprobaciones** NSF CFIA ABS – CFIACódigos y Presentaciones 113,6 g 209681 408 g 209822 1360 kg 209827Producto RecomendadoReparación de Ejes o VástagosLos compuestos epóxicos Loctite® pueden usarse frecuentementepara reparar ejes dañados ó desgastados.Sin embargo, en algunos casos cuando la reparación nopuede ser duradera a largo plazo no se debe efectuar. Nose recomienda hacer las siguientes reparaciones de ejes:• Cualquier reparación efectuada en un área que estésujeta a calor por fricción, tal como un eje gastado por unempaque (junta) metálico.• El área desgastada bajo un buje, rodamiento (rolinera),ó sello mecánico que sobrepase su ancho.• Los ejes menores a ½”(13 mm).El EjeSiendo que el área a repasarse se debe tornear, losprocedimientos normales de preparación de superficiesno se utilizarán.profundidad dada, proceda al siguiente paso.Haga ranuras achaflanadas (cortes de milano, ó enforma de cola de pato) en el área desgastada para fijar laaplicación en su lugar y usarlas de guía cuando haga lareparación, tal como se observa en la ilustración.Maquinae (tornee) el área desgastada según las siguientesreferencias.Diámetro del ejeRebanado de:½” a 1” (13 a 25 mm) 1/16” (1,5 mm)1” a 3” (25 a 35 mm) 1/8” (3 mm)1. Con un torno haga el desbaste (rebanado) a laprofundidad requerida. Si el eje está desgastado hasta laLas ranuras achaflanadas (cortes de milano ó en forma decola de pato) ofrecen un cierre mecánico al epóxico.2. Termine haciendo muescas para crear una superficieabrupta, parecida a los surcos de un disco. Mientras másgrande sea el diámetro del eje, más profundos deben serlos surcos. Desengrase la pieza por completo.22* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsEpoxy Restauración• La debida preparación de la superficiees vital para el resultado de la aplicación.• El curado de los adhesivos se puedeacelerar utilizando calor o llevando la piezaa 60°C.Cree un perfil tosco para mejorar la adhesión.3. Aplique una capa muy delgada del epóxico recomendadopara la reparación y presione hasta el fondo delos surcos. Haga girar el eje a una velocidad muy lentay continúe aplicando más material con una espátula óherramienta plana para masilla que sea flexible.De ser necesario, pula la reparación con papel de lija.Reparación de ChaveterosLos chaveteros se desgastan por la presión constanteal inicio y a la detención.1. Para preparar la superficie, siga la sección de Preparaciónde Superficies. Desbaste la superficie con una lijaó herramienta giratoria de corte ó esmerilado, y vuelva adesengrasar.Llene el hueco del chavetero con epóxico e inserte lachaveta recubierta.4. Retire el excedente de epóxico con la espátula de loslados de la ranura del chavetero.Rellene el área en reparación con el epóxico.Permita que el producto fragüe durante el tiempo querequiera a 20º C ó más. De ser necesario, aplique calorseco sobre el área para acelerar el fraguado.4. Maquine (tornee) la reparación hasta la dimensiónrequerida siguiendo las recomendaciones de abajo.Desbaste la superficie dañada2. Aplique una capa delgada de agente desmoldante ala chaveta ó a cualquier área en la que no desee que sepegue el producto.Retire inmediatamente el exceso de epóxico del área enreparación.5. Vuelva a colocar inmediatamente el eje dentro de sucasquillo para alinear correctamente el chavetero, eje ycasquillo. Déjelos montados.Alinee inmediatamente el chavetero, eje y casquillo.Maquinae (tornee) el epóxico a la dimensión originaldel eje.Velocidad del torno: 150 p/m 46 m/minVelocidad de avance: Desbastado 0,025 pulg/rev 0,64mm/revAcabado 0,010 pulg/rev 0,25 mm/revInclinación superior: 3ºEspacio lateral: 3ºEspacio frontal: 3ºObservaciones: Corte en seco, utilice un burril de carburoó de acero para alta velocidad. De requerir pulido, sóloemplee papel de lija húmedo grado 400 ó 600.Recubre con agente desmoldante.3. Aplique el epóxico recomendado con una espátula óespátula de masilla. Ponga una capa delgada en el fondoy una capa más gruesa en las paredes laterales paragarantizar que la chaveta no se eleve y también paraasegurar un ajuste de tolerancia estrecho.Preparación de Superficies1. Asegúrese que la superficie esté seca y detenga todafuga de líquido.2. Limpie las superficies con un soplete de arena u otratécnica mecánica adecuada.3. Desengrase la superficie con acetona.4. Cree un perfil con el soplete de arena u otro mediomecánico.Limpieza de la SuperficiesLas áreas sumergidas en aceite deben ser limpiadas enrepetidas oportunidades para sacar el aceite de la superficie.Utilice una pistola de calor para sacar el aceite de los poros.Permita que la superficie se enfríe y vuelva a desengrasar.Después de la limpieza raspe la superficie para crear unbuen perfil.* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 23

Compuestos AntidesgasteLos compuestos contra el desgaste Nordbak combinan las propiedades superiores paradesgaste de cerámica y la conveniencia de epóxicos en dos partes para proteger equiposcontra la corrosión, abrasión, y de otro tipo de desgaste encontrado en fuertes ambientesindustriales. Disponible en formulaciones mezclables y para aplicar con brocha con rellenosespeciales en condiciones tenaces.CaracterísticasPnew WearEpóxico antidesgaste. Pequeñas esferas decerámica que protegen contra la abrasión departículas. Prolonga la vida del equipo. Renuevarápidamente superficies desgastadas. Reduce eltiempo de inactividad. Fácil de mezclar y usar.Brushable CeramicSistema epóxico reforzado con cerámica ultrasuave el cual proporciona un recubrimiento de altobrillo y baja fricción para proporcionar proteccióncontra la turbulencia, abrasión y cavitación bajocondiciones típicas de servicio.ChemicalResistant CoatingEstá diseñado para proteger el equipocontra la corrosión extrema causadapor la exposición a sustancias químicas.Forma un revestimiento brillante, de bajafricción que protege contra la turbulenciay la cavitación.Color Gris Gris Oscuro Gris ClaroSuperficie que recubre a 6 mmde espesor1360 gr. – 990 cm2 908 gr. – 1m2(a 0,5 mm espesor)Temperatura máxima de trabajo 120 °C 93°C 65°CResistencia a la compresión 1055 879 703[Kg/cm2]Dureza Shore D 90 85 83Tiempo de trabajo 30 min. 30 min. 20 min.Curado funcional 6 hs. 6 hs. 16 hs.Relación de mezcla en volumen[r:h]4 : 1 2,75 : 1 2,3 : 15450 gr. – 6,6 m2(a 0,5 mm espesor)Relación de mezcla en peso [r:h] 4 : 1 4,8 : 1 3,4 : 1Aprobaciones** ABS ABS - CFIA CFIACódigos y Presentaciones 113,6 g 20968111350 kg 209676908 g 2098262450 kg 2098255450 kg 209816Producto RecomendadoReparación de BombasLos cuerpos, impulsadores y volutas (difusores) sedesgastan debido a la corrosión, erosión, cavitacióny daños mecánicos. Todas éstas formas de dañopueden repararse efectiva y económicamente con loscompuestos epóxicos Loctite®. Las dos áreas principalessometidas a mayor desgaste son las volutas(difusores) y los impulsores.1. Para preparar la superficie, retire todo el óxido, pinturavieja y otros escombros del área en reparación. Paraobtener mejores resultados, arene las áreas grandes óutilice una pistola de agujas ó un esmeril.Prepare el área con una superficie por lo menos ½”(12mm) mayor que el área de reparación en todos sus lados.Reparación de volutas (difusores)2. Rellene las cavidades y áreas desgastadas del interiordel cuerpo, aplicando una capa pareja de epóxico. Paraevitar las burbujas de aire, emplee un aplicador delgadode plástico ó metal, con la forma adecuada, para esparciruna capa delgada del producto en todas las caras de lascavidades.La pasta epóxica se emplea para reconstruir lasáreas desgastadas en la voluta.3. Para rellenar cavidades, coloque y oprima epóxicosobre el área en reparación. Moje la espátula en alcoholy úsela para alisar y darle el contorno original al áreaen reparación. Como alternativa, el epóxico, se puedeemplear para hacer que el área reparada sea ligeramentemayor al contorno requerido. Después de fraguar elepóxico, se puede lijar hasta su contorno original usandouna combinación de esmeril y accesorios de lijado.4. Recubra el área completa de la voluta con BrushableCeramic para aumentar la eficiencia de la bomba.Al aplicar Brushable Ceramic por toda la superficiede la reparación con epóxico se obtiene unacabado de baja fricción que aumenta la vidaútil y eficiencia de la bomba.Reconstrucción de los Impulsores1. Prepare la superficie igual que en el paso 1 de arriba.Para ayudar a que el epóxico entre en las cavidades,caliente el impulsor a 120º - 140º F (50º-60º C) antes deaplicar el producto.2. Si las aspas están gravemente erosionadas, coloqueuna malla de metal con soldadura de puntos desde elborde, para reconstruir la superficie de metal existente.24 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsCompuestos Antidesgaste• El uso de Brushable Ceramic sobre elPneu Wear asegura una correcta unión entrelas esferas prolongando aún más la vida útil.• No dejar pasar mucho tiempo entre elarenado o granallado y la aplicación de loscompuestos, para evitar la oxidación de lasuperficie.La malla de metal colocada sobre las aspas dañadasreconstruye y refuerza el área de reparación.3. Aplique el epóxico sobre la malla de metal, forzándoloa través de ella, evitando la formación de burbujasde aire. Alise el acabado con un aplicador delgado deplástico ó metal.Instale los tapones al extremo del tubo, cuando estesobresalga de la plancha.Si el tubo no esta a ras de la plancha debido al desgasteó a su diseño, instale el tapón para que quede a ras delextremo de éste.2. Preparación de la superficie. Una vez que los taponesestén en su lugar, arene toda la plancha. Después, limpielos escombros con aire limpio a presión. Desengrase porcompleto con acetona. Recuerde preparar las planchasde los extremos y las divisorias tal como lo hizo con laplancha de los tubos.Reconstruya la superficie dañada con el compuesto WearResistant Putty.5. Espere por lo menos 18 horas después de aplicar elrecubrimiento antes de sacar los tapones. Luego, conun extractor de empaques ó unas pinzas grandes, saquetodos los tapones.Recubra la malla de metal con epóxico y alise el acabado.4. Para terminar la reparación, aplique con una pincel unacapa de 0,5 mm de Brushable Ceramic en toda el áreadel impulsor, rellenando las zonas porosas de la fundición.Una vez que haya secado la primera mano, aplique unasegunda capa de Brushable Ceramic.Arene la plancha de tubos después de instalar los tapones.3. Aplique Loctite® Brushable Ceramic en dos capas.Después de la primera capa, espere de 1 a 3 horas paraaplicar la segunda. El sistema de 2 capas ayuda a llenarcualquier cavidad que se haya pasado por alto en laprimera capa.Saque los tapones co un extractor de empaque.6. Para dar un acabado limpio a los tubos, permitiendo unbuen flujo de líquido, pula la abertura de los tubos pararetirar el epóxico. Utilice un esmeril cónico para obtenermejor resultado.Dos capas de Brushable Ceramic sellan el metal y ofrecenuna superficie de baja fricción..Pula los extremos de los tubos lijándolos.Reparación de Intercambiadoresde Calor y CondensadoresLos tubos de un intercambiador de calor están sometidosa grave corrosión galvánica puesto que éstos y la planchano son del mismo metal. El proceso de corrosión se acelerapor la presencia de humedad y calor, lo que hace quela plancha de metal se corroa y falle eventualmente.1. Instale tapones. Inserte tapones de goma en losextremos de los tubos. Los tapones no deben sobresalirmás de 3 mm.Aplique una capa de brushable Ceramic.4. Para compensar las depresiones que estén a unadistancia mayor a 3 mm de la plancha de tubos, apliqueel compuesto Wear Resistant Putty y trabájelo con laespátula al espesor deseado. Alise el espesor de la planchade tubos para que quede a ras de los propios tubos.Finalmente aplique otra capa de Brushable Ceramic.* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 25

Lubricantes y AntiengraneLos compuestos antiengrane protegen las partes metálicas acopladas contra fricción,raspaduras y corrosión. El antiengrane también reduce el torque de ajuste para facilitar elensamble y desensamble de conexiones roscadas.C5ASilver GradeAnti- SeizeNíkelAnti- SeizeFood GradeCaracterísticasAntiengrane a base de cobre y grafito.Protege contra la corrosión y abrasiónpor las altas temperaturas. Puede utilizarseen cobre, bronce, hierro colado,acero, aleaciones, acero inoxidable,plásticos y materiales no metálicos.Conductor eléctrico.Antiengrane a base de láminas de diferentesmetales y grafito. Resistenciasuperior a cargas y temperaturas, porlo que puede ser usado en áreas conaltas temperaturas (hasta 870°C) yaltas presiones.Lubricante de alta temperatura. Resistey reduce el desgaste por rozamiento,la corrosión, y el engrane. Contienemetales tenaces, aceites y grafito. Librede cobre. Recomendado para aceroinoxidable.Grasa lubricante excepcionalmentefina, blanca. Libre de metales. Protegelas piezas metálicas contra lacorrosión y el engrane. Resistenteal agua. Puede ser usada en todaslas zonas de lubricación con grasadentro y alrededor del equipo.Color Cobre Plata Plata BlancoResistencia a temperatura982°C 871°C 1315°C 400°CValor K de resistenciade roce al torquear0,16 0,18 0,13 0,13Aprobaciones** ND ABS -CFIA ABS NSF - CFIACódigos y Presentaciones20 g 466863 (barra)454 g 16079620 g 466864 (barra)368 g 135541454 g 235005454 g 135543 2227.2 g 209753Producto Recomendado¿Qué tipo de protección Anti-Seize se necesita?Uso GeneralInoxidableContacto incidentalcon alimentosHasta 870°C Loctite® SilverGradeAnti- SeizeLoctite® SilverGradeAnti- SeizeLoctite® Food GradeAnti SeizeHasta 980°CLoctite® C5AHasta 1300°CLoctite® Níckel Anti-SeizePlantas de generaciónde energíaN-1000 IDH 234253 x 454 g(a pedido)Heavy Duty IDH 209758 x 454 g(a pedido)26 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsLubricantes y Antiengrane• Las grasas antiengrane reducen elfactor k de roce de las roscas.• Las grasas antiengrane reducen costosy tiempos muertos durante el desmontaje.NUEVOSuper Lub Viper Lub Extreme PressureNUEVOGear, Chain andCable LubricantLubricante. Penetra y remuevela grasa, polvo, depósitos decarbón y la corrosión. Previene lacorrosión.Usos típicos: liberar piezasagripadas por oxidación, lubricar yproteger contra moho en tuercas,tornillos, herramientas, etc.Grasa sintética de alto desempeño.Para propósitos múltiples Grado NLGI2. Diseñada para uso como lubricantede larga vida para proporcionar unaprotección superior en aplicacionesindustriales.Grasa multipropósito. Formuladapara ser sometida a aplicacionescon presiones extremas. Lubricalos engranajes, los cojinetes y lasbridas. Mantiene la viscosidad a bajastemperaturas. No endurece luego deenfriarse.Protege y prolonga la vida de engranajes,cadenas y cables de acero. Repelela suciedad, arena ypolvo evitando ser expulsado por fuerzacentrífuga. Limpia, lubrica y protegetodos los tipos de cadenas del rodilloque funcionen sin protección.CaracterísticasBeige Blanco opaco Celeste ColorND 204 °C 232°C 121°C Resistencia a temperaturaNA NA NA NA Valor K de resistenciade roce al torquearND ND ND ND Aprobaciones**300 ml 1035533 287 g 502360 411.8 g 209753 340 g 209796 Códigos y PresentacionesCampo de aplicación de lubricanteProductoViper Lube®Resistencia a latemperaturaEquipos que manejanalimentosPiezas con ajustedeslizanteAlta temperaturaConductor EléctricoEquipos eléctricosEngranajes, cojinetes,cables ytransportadoresPara cojinetes dealta velocidadPara velocidadesbajas y altascargas204°C Continuo260°C Intermitente• • • • • • • • •Equipos conducidospor cadenasGear, Chain and Cable Lubricant 121°CExtreme Pressure Grease 232°CFood Grade Grease 232°C• •• • •• • •• Opción recomendada •Opción posible* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 27

RecubrimientosLoctite® ofrece una variedad de recubrimientos para proteger, sellar, aislar y prevenirla corrosión. La línea de recubrimientos Loctite® ofrece una excelente resistencia a losácidos, álcalis, sal, y la humedad que puede dañar el equipo.Color GuardRedNUEVOColdGalvanizingNUEVOMaxi CoatCaracterísticasRecubrimiento termoplástico líquido. Secaformando un revestimiento protector de piezasy equipos duradero y flexible como el caucho.Inhibe la oxidación y la corrosión. A base desolvente modificado.Compuesto líquido en aerosol. Protege de laoxidación y corrosión. Resiste condiciones severas,la corrosión por sal y agua. Recubrimientoflexible. No se amarillenta, mancha, fractura, nidescascara.Cera en aerosol formulada como protecciónanticorrosiva para piezas metálicas. Brindauna protección contra la humedad, las salesy otros agentes que fomentan el proceso deoxidación. Removible con vapor o solventesbase petróleo.Color Rojo Gris Claro MarrónTemperatura de Trabajo °C 93°C 204°C 93°CTiempo de Secado 30´ -4 hs. 15’ NATiempo de Curado 24 hs. a temp. ambiente 24 hs. a temp. ambiente Capa cerosa.Cobertura 180 sq. Ft. por galón a 2.5 mils de espesor Aplicar una capa abundante a 30/ 38 cm. dedistanciaAplicar una capa abundante con cepilloMétodo de Aplicación Inmersión – Pincel Atomizador Aerosol - Atomizador Pincel - AerosolAprobaciones** CFIA CFIA CFIACódigos y Presentaciones 430 ml 3381303.78 l 338131426 g 209802 340 g 209750BENEFICIOS DEL USO DE RECUBRI MIENTOSLOCTITE®• Unión de materiales distintos sin dificultad.• Distribución de la carga en toda la superficie.• Otorga uniones livianas.• No daña las piezas.• Adhesión sin uso de calor o alta temperatura.• Fácil montaje y limpieza en la aplicación.• Permite un tiempo para reacomodar las piezas.Modo de uso Loctite® Extend RustTreatmentRemueva el óxido suelto de la superficie. Aplique conpincel o por spray Loctite® Extend Rust Treatment sobretoda la superficie a tratar. El producto al aplicarlo esde color claro cercano al blanco. Transcurridos 10 o 15minutos, el color del producto debe virar al negro porreacción química con los óxidos de hierro. Al realizar esteproceso se detiene la oxidación del metal, aunque sinembargo se recomienda la utilización de recubrimientosadicionales para garantizar una reparación duradera enaquellas piezas expuestas al medio ambiente1NO TRATADOextend®Muestra tratada con Loctite® Extend Rust Treatment enun 50% de su superficie y el resto sin tratar.28 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsRecubrimientos• Cubra toda la superficie de las piezascon Maxi Coat, incluso aquella zona dondela pieza es apoyada o suspendida.• Luego de aplicar Extend Rust Treatmentes conveniente cubrir la pieza con unagente protector.Extend RustTreatmentNUEVOBelt Dressing Copper Gasket Cavity SprayNUEVORecubrimiento de látex. Detiene la oxidación,protege la superficie y actúa comoprimer para el recubrimiento final. Para exposicionesen el exterior sin recubrimientoen ambientes normales y con recubrimientopara ambientes severos.Prolonga la vida de la correa, penetrando lasfibras de la cuerda de las correas “V” restaurandola flexibilidad. Previene el Resbalamientodebido al calor, al frío, a la humedad, al polvo yal esmaltado. Elimina el chirrido y el deslizamiento.Adhesivo / sellador en aerosol que ayuda adisipar el calor y evita el quemado de juntas.Contiene cobre metálico para mejorar la transferenciade calor. Resiste fluidos de mecánica,incluyendo nafta. No corrosivoInhibidor de la corrosión para laprotección de cavidades de carrocerías.Levemente tixotrópico. Penetraen pequeñas cavidades aún contra lagravedad. Bajo escurrimiento. Permitealcanzar cavidades abiertas y visibles.Blanco Blanco Cobre Marrón claro121°C 93°C -45 a 260 -40 a 90Superficial en 2 a 3 minutos ND ND ND24 hs. a temp. ambiente ND ND NDSe recomienda aplicardos capasRociar superficialmente la superficie ND NDPincel - Atomizador Aerosol Aerosol AerosolABS - CFIA NSF NSF NSF3.78 l 160802 142 g 502909340 g 226595256 g 502911 500 ml 7942242NO TRATADOextend®3NO TRATADOextend®4NO TRATADOextend®Resultado de un ensayo de 6 meses en niebla salina.Resultado de una muestra tratada luego de un año en unambiente con elevada humedad relativa.Resultado de una muestra tratada luego de 18 meses enun ambiente con elevada humedad relativa.* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 29

Productos EspecialesLoctite® agrega a su acostumbrada familia de adhesivos, selladores, recubrimientosy grasas, una serie productos que brindan una solución adecuada y duradera aproblemas muy usuales de mantenimiento.tipsProductos Especiales• Para lograr buena rugosidad aplicandoBig Foot® se recomienda la utilización derodillos plásticos o de goma.• Cuanto más tiempo deje orear eladhesivo en spray, más firme y rápida serála unión, imposibilitando la reubicación dela pieza.Fixmaster®Pipe Repair KitBig Foot® HeavyDuty PedestrianGradeBig Foot®AmarilloNUEVOBig Foot®AcrílicoNUEVOAdhesivoen SprayCaracterísticasKit para reparaciones temporalesde metal, plástico ytuberías compuestas. Para reparacionesen campo en pocosminutos sin uso de herramientaso personal especializado.Contiene un Metal Magicy una cinta de fibra de vidrioimpregnada de uretano.Antideslizante para áreas conelevado tránsito de peatoneso tráfico ligero. Reduceresbalones y caídas en el lugarde trabajo, rampas, escaleras,áreas de ensamble, calzadas,vestuarios. Alto rendimiento,fácil y rápida aplicación. Resistela gasolina, el aceite, los ácidos,los álcalis y los solventes alifáticos.Ignífugo una vez curado.Antideslizante para áreas conelevado tránsito de peatoneso tráfico ligero. Reduceresbalones y caídas en el lugarde trabajo, rampas, escaleras,áreas de ensamble, calzadas,vestuarios. Alto rendimiento,fácil y rápida aplicación.Resiste la gasolina, el aceite,los ácidos, los álcalis y lossolventes alifáticos. Ignífugouna vez curado.Antideslizante elastoméricapara el tráfico peatonal. Antideslizanteflexible para rampasde acero, concreto, calzadas,embarcaderos, zonas de montaje,y las escaleras, etc. Seutiliza típicamente en aplicacionescon un rango de operaciónentre -29 y 60 °CAdhesivo de contacto enspray. Adhiere superficiesporosas y noporosas resistiendo elagua y la humedad. Secarápidamente, permitiendouniones reposicionables ypermanentes. No se encogeni escurre. Alta resistencia yalta temperatura.Color Amarillo Neón Negro Amarillo Gris TransparenteTiempo de Curado 30 min. 12 hs. 12 hs. 4 hs. 30 min.Temperatura máx. 120 60 60 60 71Cobertura ND 3,78 lt 5m2 3,78 lt 5m2 3,78 lt 6m2 NDAprobaciones** ND CFIA CFIA CFIA ABS – CFIACódigos yPresentaciones2´´ 2098184´´ 2690783.78 l 20966518.9 l 2355943.78 l 720620 3.78 l 235575 476 g 476035Producto RecomendadoModo de uso Fixmaster® Pipe Repair Kit1. Suprima la presión de la línea y seque el área a serreparada.2. Para mejores resultados, limpie y prepare el áreacuidadosamente de la siguiente manera:• Desgaste la zona de la cañería que se encuentra dañadacon tela esmeril, disco o lima, hasta llegar al metalblanco y dejar rugosidad importante en toda la zona.• Limpie la zona con acetona o solvente no graso.• Para una mejor performance, la zona a preparar debeser 3 o 4 veces mas grande que la zona dañada.3. Para obturar pérdidas de baja presión o rellenarfisuras, utilice la masilla epoxy Metal Magic Steel® quese provee en el kit. La adhesión mecánica producida porla rugosidad y limpieza es crítica para asegurar un buenresultado del trabajo. Colóquese guantes para evitartrasladar oleosidad de la piel. Remueva la coberturade la barra y mezcle amasando la barra en direccionesopuestas hasta lograr un color uniforme.4. Presione con firmeza la masilla dentro del orificio ogrieta, y por toda la zona preparada.5. Sin quitarse los guantes, retire la cinta amarilla delsachet metalizado y sumérjala en agua a temperaturaambiente por un periodo de 20 segundos. No abra el sachetantes de tener la masilla aplicada dado que la resinaque impregna la cinta comienza a endurecer en contactocon la humedad ambiente. Una vez pasado este tiempo,retire la cinta del agua.6. Coloque la cinta firmemente enrollándola alrededordel área donde se colocó la masilla. La cinta debe dar almenos 4 vueltas alrededor de la zona preparada. El kitse provee de 2” o 4” de ancho de cinta para cubrir todaslas necesidades. Presione con los guantes la cinta paraforzar al adhesivo de coloración amarilla a entrar por losorificios que se encuentran entre las fibras de la cinta,hasta que esta pierda el tacking.7. Espere 30 minutos antes de colocar la instalación enservicio.30 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

DesmoldantesEn la gama de productos Frekote® se destacan los desmoldantes semipermanenteslos cuales permiten múltiples desmoldes con una sola aplicación de producto sincontaminar la pieza, dejándola lista para pintarse. Los productos Frekote® minimizanla acumulación de desmoldante en puntos críticos asegurando una transferenciaperfecta.tipsDesmoldantes• Se recomienda esperar 30 días una vezterminado un molde nuevo para aplicarFrekote®.• En días de mucha humedad o con lluvia,se recomienda climatizar el ambiente parareducir la humedad relativa.CaracterísticasFrekote® 700 NC Frekote® WOLO Frekote® LIFFT I Frekote® FMSAgente desmoldante versátil. Altogrado de deslizamiento en moldes deformas problemáticas. Desmolda resinasepóxicas, polyester, hule natural ysintético, resinas termofijas y plásticosrotomoldeables. No contieneClorofluorocarbonos.Desmoldante polimérico. Proporcionamúltiples desmoldadas en todo tipo deresinas poliéster. Aplicación rápida ysencilla. Curado rápido. Bajo acumulamiento(bulid up). No necesita sellado.Agente desmoldante a base de silicona.Ofrece propiedades desmoldantessuperiores y excelente terminaciónconservando los detalles del molde.Puede ser aplicado sobre moldes deacero, aluminio, epoxy, cerámica, etc.Sellador para moldes de resinapolyester, epóxica y reforzadas confibra de vidrio, moldes no tratados onuevos, con microporosidad y otraspequeñas imperfecciones en lasuperficie. No contiene ciorofluorocarbonadosni solventes ciorados.Color Transparente Transparente Ámbar TransparenteSolventes Hidrocarburo alifático, dibutileter Nafta Nafta Hidrocarburo alifático, dibutileterTiempo de vida 12 meses 12 meses 16 meses 12 mesesTerminación Brillante Brillante Semi-brillante NDTemperatura de aplicación20 - 135 °C 15 – 40°C 20 - 60°C 15- 60°COlor Hidrocarburo Hidrocarburo Hidrocarburo HidrocarburoModo de usoAplicar a las superficies limpias de losmoldes mediante rociado, con brochao a mano con un paño de algodónlimpio y sin hilos sueltos. Aplicar hasta4 capas con un intervalo entre capasde 20 minutos. Retocar en casonecesario.Aplicar con un paño limpio. Extenderuna capa líquida suave sobre lasuperficie del molde. Seguir aplicandoel producto al molde extendiendo suavementela película húmeda (10-30segundos) hasta conseguir una capafina y uniforme. Dejar que se evapore.Sprayar, trapear o pincelar en unao dos manos continuas. Deje que elsolvente evapore entre cada aplicación(de 0 a 60 segundos). Una vez seco,está listo para recibir la resina.Aplicar a temperatura ambiente conun paño de algodón limpio y sin hilossueltos. Extender una capa suave yhúmeda, esperar15-20 minutos y secar suavemente.Aplicar 1-3 capas dejando 15-20minutos entre capas y después dela última.Códigos yPresentaciones3.78 l 548990208 l 5489923.78 l 420481 3.78 l 42045718.9 l 420456208 l 4204553.78 l 548976Cuadro de Selección de ProductoPoliéster reforzadoEpoxyPolímero Colado Molde cerrado Molde abiertoMoldeado por Compresión /Veridor/ VacíoBobina de FilamentoGel-CoatSin Gel-CoatBrilloso Gel - CoatBrilloso Gel - CoatMolde CalienteMolde a temperaturaambienteSin transferenciaFrekote®WoloFrekote®700 NCMoldecalienteTemperaturaambienteTrapeadoFrekote®700 NCSin transferenciaFrekote® 700 NCFrekote®700 NCTrapeadoFrekote® WoloFrekote® 55NCFrekote®Wolo31

ElectrónicaLoctite® esta orientada en proveer a sus clientes con soluciones en materiales de ingenieríapara virtualmente toda la gama de aplicaciones en electrónica. Desde el empaquetado decomponentes hasta el ensamble a nivel de placa, Loctite® provee soluciones a través de todo elespectro de aplicaciones.3609 3612 454 y 7452 7360CaracterísticasChipbonder. Adhesivo epoxy decurado rápido en exposición al calor.Unión de componentes de montajesuperficial a placas de circuito impresoantes del proceso de soldadura.Adecuado para aplicaciones que requieranalta velocidad de dosificación,alto perfil de la gota. Alta resistencia“en verde”.Chipbonder. Adhesivo epoxy monocomponentede curado rápido enexposición al calor. Para componentesSMD. Permite un excelente control dela gota.Kit para fijación de componentes demontaje superficial y dispositivosen placas de circuitos impresos.RetrabajosRemovedor de adhesivos epoxychipbonders no curados. Basesolvente. De bajo olor. El solventees totalmente compatible con lospegamentos de epoxy y no causaráel endurecimiento durantela limpiezaColor Rojo Amarillo Transparente Beigetipo químico Epoxy Epoxy Instantáneo Solvente Alifáticotipo − − − −Método de Aplicación Por jeringa Serigrafía Manual ManualAleación − − − −Contenido Metálico − − − −Almacenado De 2 a 8°C De 2 a 8°C De 2 a 8°C Temp. AmbienteVida Útil 6 meses 9 meses 24 meses 24 mesesTiempo de Curado 90 seg. a 150 °C150 seg. a 125°C60 seg a 150ºC90 seg a 125ºC2 segs. 7471 - 7649Viscosidad Cp − − −Códigos y10 ml 88342300 ml 237074 20 g 135462 (454)500 ml 135369Presentaciones30 ml 23012552 ml 229769 (7452)32 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

tipsElectrónica• En el montaje de transistores depotencia o disipadores, el Loctite® 315evita el uso de fijaciones mecánicas, grasasiliconada y placas de micarta.• En reparaciones de PCB con componentesSMD, el Loctite® 454 trabajaeficazmente a temperatura ambiente.MP 218 LF318 315 3900 – Shadow CurePasta de soldar no clean con 2%de Pb. Excelente resistencia a lahumedad. “Broad Process” tantopara reflow como para el procesode serigrafiado.Pasta de soldar libre de plomo. Su“high tack” evita que los componentessufran movimientos duranteprocesos de alta velocidad.Adhesivo monocomponente,conductor térmico, para la unión decomponentes eléctricos a disipadoresde calor. Aislante eléctrico. Su altaconductividad térmica proporcionauna excelente disipación del caloren componentes térmicamentesensibles, mientras que la resistenciacontrolada permite mantenimiento yreparaciones.Acrílico transparente formulado paraprotección de circuitos impresosmontados. Luego de 5’ proporcionaun recubrimiento resistente a solventesy a ambientes agresivos. Cura atemperatura ambiente.Spot onSolder MaskCompuesto diseñado paraenmascarar zonas que nodeban ser alcanzadas porsoldaduras. Substituye enforma económica y práctica eluso de cintas− − Azul Transparente claro− − Acrílico Acrílico −− − − − −− − − − −62% Sn x 36% Pb x 2% Ag 96,5% Sn x 3% Ag x 0,5% Cu − − −89,5% - 90% 88,5 % − − −− − − − −− − − − −− − − − −Pasta Pasta 1000000 70000700 g 662713 600 g 721471 300 ml 232518 340 g 135277 2550 g 229889* Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada 33

LimpiadoresRemover suciedad, aceite, polvo, adhesivo antiguo, etc. es indispensable para adherircualquier sustrato. Por tal motivo, Loctite® ofrece un variado rango de limpiadores tantopara máquinas, manos y de uso general.tipsLimpiadores• Los resultados de la adhesión dependenen gran medida de la limpieza de lossubstratos.• Los limpiadores Loctite® no afectan lacapa de ozono, ni utilizan tricloroetileno ensu composición.790 - Chisel PaintStreper7070 - ODC Free Cleaner& Degreaser.Natural BlueLoctite® OrangeCaracterísticasRemovedor de juntas químicas,siliconas, aceite seco, grasa, pintura,barníz, etc. Limpia el metal paraaplicar juntas nuevas, eliminando ellijado. No corrosivo en aluminio. Nopuede utilizarse en plásticos o fibrassintéticas.Disolvente sin CFC, no acuoso, diseñadopara limpieza y desengrasado delas superficies a adherir. Para limpiezageneral en la industria. Elimina grasas,aceites, líquidos lubricantes, virutas ypolvo metálicos.Limpiador y desengrasante acuosobiodegradable concentrado. Contienesolventes no peligrosos que se diluyencon agua para cumplir con unavariedad amplia de aplicaciones delimpieza industrial.Limpiador de manos industrial conpiedra pómez.Biodegradable. No contienedisolventes derivados del petróleo.Posee aroma a cítricos y no contienefragancia artificial. Contiene aloevera, lanolina y aceite de joroba.Color Blanco espumoso Incoloro Azul BlancoSolvente Metileno Clorado Derivados del petróleo Agua AguaTiempo de secado NA 2 min. Tiempo de evaporación del agua sobrela superficie a limpiar.NDTiempo de Actuación 10 min. 30 min. 30 min. NDModo de usoAplicar en forma vertical sobre lasuperficie. Dejar actuar de 5 a 10’para que forme espuma. Eliminar lajunta vieja con una espátula. Limpiarla brida con un trapo limpio.Pulverizar abundantemente sobre laszonas a adherir. Frotar las superficieshúmedas con un paño limpio. Dejarevaporar. Aplicar el adhesivo despuésdel secado y ensamblar.Diluir con agua caliente o fría. Mojar orociar las piezas y enjuagar con agualimpia.Nota: El comportamiento óptimo seobtiene con concentracionesaltas, dilución con agua caliente,agitación o raspado y contacto ampliocon la superficie.Aprobaciones** CFIA NSF CFIA NDCódigos yPresentaciones511 g 135544 473 ml 135310 3.78 l 20980419 l 235503208 l 209805Frotar las manos con Loctite®Orange (no utilizar agua) hasta quela suciedad o grasa se disuelva.Secar o enjuague con agua.4 kg 394833 (con piedra pómez)4 kg 394835 (crema)Producto RecomendadoGráfico de Biodegradabilidad en el Tiempo delLoctite® Natural BlueEvolución del porcentaje de biodegradabildad de dos tensioactivos convencionalesen la industria y el producto Natural Blue, resultando en este último casoun grado de biodegradabilidad superior al 98.1%.BIODEGRADABILIDAD %1201008060Standard N DBSS ( n-dodecilbencenosulfonato de sodio)Natural Blue, Muestra 1Standard IPNSS ( Isopropilnaftalenosulfonato de sodio)Natural Blue, Muestra 24020Ref: Portaria n°120 – Secretaria de Vigilancia Sanitaria – Ministerio de Salud de Brasil0Días1 2 4 8 10 12 14 16 1934 * Pasaje Nm a Lb. In = Nm / 0,113 **NSF International: National Sanitary Foundation, ABS: American Bureau of Shipping, CFIA: Canadian Food Inspection Agency, ULC: Classified for Canada

Equipamientos de dosificaciónDescartables y AgujasProducto descripción Código Color TamañoAguja cónicas Por su formato cónico estas 88660 Gris 1,2 mmde polietileno agujas se recomiendan para lade 1 1/4 dosificación de adhesivos deviscosidad de media a alta.88661 Verde O,84 mmProducto descripción CódigoCepilloaplicadorpara frascos yválvulasAplicador con punta de pincello que permite colocarlo en losextremos de los frascos y a lasalida de las válvulas.21829388662 Rosa 0,58 mm88663 Azul 0,41 mmProducto descripción Código Color TamañoAguja rectas Para adhesivos de baja a media 88664 Ámbar 1,37 mmde acero viscosidad. Brinda gran precisiónen la dosificación debido ainoxidablesu gran perdida de carga.88665 Verde O,84 mm88666 Rosa 0,58 mmProducto descripción CódigoAdaptadorpara agujasKit de 20 unidades de adaptadorespara agujas y 5 unidadesde entrerroscas para reducciónde diámetro. Esta combinaciónes utilizada en la mayoría de lasválvulas de adhesivo.8867288667 Roja 0,25 mmProducto descripción Código Color TamañoAguja flexible Estas agujas poseen gran 142640 Ámbar 1,37 mmpolipropileno pérdida de carga y precisión,pero permiten el contacto delextremo con la superficie y la142641 Verde O,84 mmflexión del tubo.142642 Rosa 0,58 mmProducto descripción CódigoTapas Kit de 50 tapas para cerrar laentrada de suciedad y la salidade adhesivo en las válvulas.218275142643 Roja 0,25 mmProducto descripción Código Color TamañoAguja dePTFE convaina deaceroPresentan gran precisión ycombinan las bondades de lasagujas de acero inoxidable juntocon las de las flexibles.218272 Blanco 0,25 mmProducto descripción CódigoAdaptadorpara cartuchosConector de acero inoxidableque convierte la rosca de loscartuchos plásticos a una roscade 1/4”NPT para poder conectarloa una manguera o aguja.478510Producto descripción CódigoKit devariedad deagujasKit compuesto por un par deagujas de cada una de las posibilidadesanteriores y un juegode adaptadores para válvulas.218288Producto descripción CódigoAdaptador1/4” a agujasConector de plástico con salidapara conectar agujas, puederoscarse en los cartuchos tipoSemco de los formadoresde junta o al adaptador paracartuchos plásticos.60605135

Equipamiento de dosificaciónPara adhesivos de dos componentesProductoAdaptador para pistolas de300 ml. 1:1 – 1:2Código720223ProductoCódigoAplicador manual para cartuchos dual 50 ml. 1:1 y 1:2 720228ProductoAdaptador para pistolas de300 ml. 1:10Código583808ProductoCódigoAdaptador para 1:4 478551ProductoCódigoAdaptador para 1:10 572108ProductoPicos mezcladores para 50ml - RectoCódigo720225ProductoCódigoAplicador manual para cartucho dual 400 ml. 1:1 y 1:2 236379ProductoPicos mezcladores para 50ml - EscalonadoCódigo720230ProductoPicos mezcladores para 200ml. y 400 ml. - EscalonadoCódigo218308ProductoCódigoAplicador manual para cartucho dual 400 ml. 1:10 47860036

Equipamiento de dosificaciónPara jeringasProducto descripción CódigoDosificadordigital parajeringasEste dosificador para jeringas cuentacon lectura digital de presión (alarmade desviación de la presión en la línea)y regulación digital del tiempo.88633ProductoJeringas 30ml. x 500 un.Código854803Producto descripción CódigoDosificadoranalógico parajeringasDosificador para jeringas con lecturaanalógica de presión y control digitaldel tiempo.883976ProductoJeringas 55ml. x 250 un.Código862864Producto descripción CódigoKit jeringas 30ml. x 20 un.(incluye pistóny tapas)Set con 20 jeringas de 30 ml. enconjunto con sus pistones, tapas ybarreras. También contiene un conectorpara el equipo.88677ProductoConector alinea de airepara 30 y 55ml. x 2 un.Código88678Producto descripción CódigoKit jeringas 55ml. x 10 un.Set con 10 jeringas de 55 ml. enconjunto con sus pistones, tapas ybarreras. También contiene un conectorpara el equipo583952ProductoBarreras parajeringas de 30y 55 ml.Código218275Producto descripción CódigoFiltro deretención deadhesivo enlínea de aire.Usualmente el controlador para jeringasse instala a una altura superior que elpunto de dosificación y manipuleo dela jeringa porque al utilizarse sin pistónpuede ocurrir la circulación de adhesivohacia los componentes del dosificador.Para evitar esto este filtro solo dejapasar el aire que viene del dosificador.630561ProductoAplicadormanual parajeringa de 30ml.Código47690237

Equipamiento de dosificaciónControladores semiautomáticos y depósitosProducto descripción CódigoSistemaintegradocontrolador +depósitoEste sistema consta de un depósito presurizado de capacidad para envases de 1 litro de adhesivoy un sistema de control de fluido con regulación digital del tiempo de dosificación y regulaciónanalógica de la presión del depósito. Es accionado manualmente o con pedal y está preparado paramanejar válvulas de simple y de doble efecto.346092Producto descripción CódigoControladorsemiautomáticoparaválvula simpleefectoEste controlador regula la presión de un depósito externo y controla digitalmente el tiempo de dosificaciónde la válvula. Solamente utilizable con válvulas normalmente cerradas o de simple efecto.883976Producto descripción CódigoDepósito paralíquidos hasta1 lt.Deposito presurizable para albergar envases de hasta 1 litro. Permite la incorporación de un sensorde nivel.593011000022Producto descripción CódigoDepósito paralíquidos hasta4 lt.Deposito presurizable para albergar envases de hasta 4 litros. Posibilidad de regulación de lapresión interna del depósito. Hasta 4 kilos de presión.804244Producto descripción CódigoDepósito paracartuchos de300 ml. conreguladorContenedor para cartuchos de 300 y 310 ml. Con regulador de presión incorporado. Admite el usode pomos de 250 ml.88632Producto descripción CódigoDepósito porgravedadhasta 4 lt.Deposito para adhesivos anaeróbicos de hasta 4 litros de capacidad. Su funcionamiento es porgravedad y debe utilizarse con mangueras de 3/8”.218322Producto descripción CódigoBomba paraformadoresde juntasanaeróbicosUnidad para tomar y bombear formadores de juntas anaeróbicos hacia una válvula. Usualmenteutilizada en aplicaciones robotizadas, presenta una gran precisión en el cordón y es de muy bajomantenimiento.20968738

Equipamiento de dosificaciónVálvulasProducto descripción CódigoVálvula deaccionamientomanualVálvula de accionamiento manual para adhesivos de baja a media viscosidad. Accionando el gatilloliberamos la presión que estrangula una manguera de silicona permitiendo el mayor o menor pasodel mismo a través de ella. El tronillo permite fijar el paso máximo.142649Producto descripción CódigoVálvula dedoble efectoVálvula de accionamiento pneumático para adhesivos de baja a media viscosidad, con granprecisión de dosificación. Por su sistema de funcionamiento realiza una succión al cerrar el paso deadhesivo lo cual impide que el mismo gotee en la aguja.88645Producto descripción CódigoVálvula paraadhesivos debaja a mediaviscosidadVálvula de accionamiento pneumático para adhesivos de baja a media viscosidad, normalmentecerrada, solo necesita señal de aire para abrir el paso de adhesivo. Recomendada para utilizaradhesivos de baja viscosidad, en particular instantáneos.218280Producto descripción CódigoVálvula adiafragma paraadhesivos demedia a altaviscosidadVálvula a diafragma diseñada para trabajar con adhesivos de media viscosidad. Es normalmente cerrada,por lo que solo necesita presión para abrir el paso de adhesivo. No cuenta con gran precisióncomo las anteriores. Fácil mantenimiento.215848Producto descripción CódigoVálvula paracomponentesde alta viscosidadVálvula para adhesivos de alta viscosidad. Cuenta con pasos de gran diámetro y grandes fuerzas decierre. Usualmente utilizada para formadores de juntas anaeróbicos. La versión en acero inoxidablepuede ser utilizada con otros selladores.218300Producto descripción CódigoBomba dedesplazamientopositivoEsta unidad, si bien es una bomba de desplazamiento positivo, normalmente se la utiliza comoreemplazo de una válvula. Su dosificación no depende de la presión del depósito ni del tiempode apertura, sino de la carrera de dosificación, lo cual hace la gota más repetitiva en el tiempo eindependiza el sistema de los cambios de temperatura y cambios de presión en la línea.243343Producto descripción CódigoRotor pneumático1” dediámetroUnidad de rotación pneumática diseñada para esparcir en forma circunferencial los adhesivosanaeróbicos. El rotor esta disponible en numerosas medidas desde 10mm en adelante. Cuenta conregulador de velocidad. Normalmente utilizada para aplicar adhesivos para fijar piezas cilíndricas.28383439

GlosarioAdherente: cuerpo que se une a otro mediante un adhesivo.Adherir: hacer que dos superficies se mantengan juntas poradhesión.Adhesión: estado en que dos superficies se mantienen juntasmediante fuerzas interfaciales que pueden consistir en fuerzasintermoleculares, fuerzas de anclaje mecánico, o ambas.Adhesivo: sustancia capaz de mantener juntos materiales por fijaciónde las superficiesAglutinante: componente de una composición adhesiva que esprincipalmente responsable de las fuerzas adhesivas que mantienenjuntos a dos cuerpos.Autovulcanizado: se refiere a un adhesivo que experimentavulcanización sin aplicación de calor.Carga: sustancia relativamente no adhesiva que se añade a unadhesivo para mejorar sus propiedades de trabajo, permanencia,resistencia u otras cualidades.Catalizador: sustancia que acelera sensiblemente el curado de unadhesivo cuando se añade en pequeña cantidad en comparacióncon las cantidades de los reactivos primarios.Coeficiente de Viscosidad: esfuerzo de deslizamiento aplicadotangencialmente que inducirá un gradiente de velocidad. Unmaterial tiene una viscosidad de un poise cuando un esfuerzo dedeslizamiento de una DINA por centímetro cuadrado produce ungradiente de velocidad de (1cm/s)/cm.Cohesión: estado en el cual las partículas de una sola sustanciase mantienen unidas mediante fuerzas intermoleculares primarias osecundarias. Tal como se emplea en el campo de los adhesivos, es elestado en el cual las partículas del adhesivo se mantienen juntas.Contenido en sólidos: porcentaje en peso de la materia no volátil deun adhesivo.Deformación progresiva: cambio dimensional con el tiempo de unmaterial bajo carga, tras la deformación rápida o elástica instantáneainicial. La deformación progresiva a temperatura ambienteusualmente se denomina “fluencia en frío”.Deslizamiento: movimiento de los adherentes entre sí.Diluyente: ingrediente que se añade generalmente a un adhesivopara reducir la concentración de materiales de unión.Elastómero: material macromolecular que a temperatura ambientepuede recuperar substancialmente su tamaño y forma después deeliminar una fuerza de deformación.Endurecedor: sustancia o mezcla de sustancias añadida aun adhesivo para promover o controlar la reacción de curadoparticipando de la misma.Fallo cohesivo: ruptura de una unión adhesiva, de modo que laseparación se produzca en el seno del adhesivo.Fallo del adhesivo: ruptura de una unión por adhesivo de modo quela separación tenga lugar en el punto de contacto entre adherente yel adhesivo.Gel: sistema semisólido consistente en una red de partículas sólidasque retienen un líquido.Imprimación: revestimiento aplicado a una superficie, antes deaplicar un adhesivo para mejorar la unión.Laminado: producto realizado pegando dos o mas capas de materialo materiales.Monómero: compuesto relativamente simple que puede reaccionarformando un polímero.Pasta: composición adhesiva que tiene una consistenciacaracterística de tipo plástico, es decir, un alto valor de deformación,como el de una pasta preparada calentando una mezcla de almidón yagua y posteriormente enfriando el producto hidrolizado.Plasticidad: propiedad de los adhesivos que permite que el materialsea deformado de manera continua y permanente sin rupturaal aplicar una fuerza que sobrepase el valor de deformación delmaterial.Plastificante: material incorporado en un adhesivo para aumentar suflexibilidad.Polimerización: reacción química en la cual las moléculas de unmonómero se enlazan formando moléculas grandes cuyo pesomolecular es un múltiplo del peso molecular de la sustancia original.Polímero: compuesto formado por la reacción de moléculas simplesque tienen grupos funcionales que permiten que su combinaciónalcance pesos moleculares elevados en condiciones adecuadas.Resina: material orgánico sólido, semisólido o pseudosólido quetiene un peso molecular indefinido y frecuentemente elevado,muestra una tendencia a fluir cuando se somete a esfuerzo,generalmente tiene que una gama de esfuerzo, o fusión y en generalse fractura de forma concoidal.Resistencia de la unión: La carga unitaria aplicada en tensión,compresión, flexión, pelado, impacto, desgarro o deslizamiento, quese necesita para romper un conjunto adhesivo que falla en o cercadel plano de unión.Sustrato: material sobre cuya superficie se extiende una sustanciaque contiene adhesivo para cualquier finalidad, tal como unión orevestimiento. Termino más amplio que adherente.Termoestable: se refiere al estado de una resina en el cual esrelativamente no fusible.Termoplástico: capaz de ser ablandado repetidamente por calor yendurecido por enfriamiento.Tixotropía: propiedad de ciertos sistemas adhesivos de diluirse conagitación isotérmica y espesarse con el ulterior reposo.Unión: grupo de materiales o piezas, incluido el adhesivo, que se hancolocado juntas para unirlas o que se han unido juntas.Vida de almacenamiento: periodo de tiempo durante el cual unadhesivo envasado puede estar almacenado en condiciones detemperatura especificadas y seguir siendo adecuado para su empleo.Viscosidad: relación entre el esfuerzo de deslizamiento entre láminasde fluido móvil y la velocidad de deslizamiento entre estas láminas.Vulcanización: reacción química en la cual las propiedades físicasde un caucho varían en el sentido del flujo plástico decreciente,de menos untuosidad superficial, y de la resistencia a la tracciónaumentada, haciéndolo reaccionar con azufre u otros agentesadecuados.40

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