Instrucciones de maniobra y ensamblaje en obra - EVAPCO Europe ...

Instrucciones de maniobray ensamblaje en obraBoletín 141-S - MétricoTORRES DE REFRIGERACIÓN DE TIRO INDUCIDOATPARA SERVICIO Y REPUESTOS ORIGINALES, CONTACTE CON SU REPRESENTANTEAUTORIZADO MAS PROXIMO O EN CASO NECESARIO CON EVAPCOLos productos EVAPCO se fabrican en todo el mundoEVAPCO, INC. (World Headquarters) P.O. Box 1300, Westminster, Maryland 21158 USAPhone (410) 756-2600 Fax (410) 756-6450EVAPCO EuropeN.V. Heersteveldweg 19Industriezone, Tongeren-Oost3700 Tongeren, BelgiumPhone: (32) 12 395029Fax: (32) 12 238527Email: evapco.europe@evapco.beEVAPCO Europe, S.r.l.Via Ciro Menotti 10I-20017 Passirana di RhoMilan, ItalyPhone: (39) 02 9399041Fax: (39) 02 93500840Email: evapcoeurope@evapco.itEVAPCO Europe GmbHBovert 22D-40670 Meerbusch, GermanyPhone: (49) 2159-6956-0Fax: (49) 2159-6956-11Email: info@evapco.de

Torres de Refrigeración ATForma de SuministroTodas las Torres modelo AT se suministran con la(s) sección(es)superior e inferior separadas. Estas secciones disponen de bridasgemelas para su unión, esta unión se realiza mediante tornillos, entreambas bridas se coloca una cinta sellante para evitar fugas de agua;todo como se indica más adelante. Diversos materiales como cintasellante, tornillos, etc, vienen empaquetados y ubicados en la bandejapara transporte. Para las unidades de varias celdas los canales yprotecciones contra goteo de agua vienen dentro en las bandejas parasu montaje en obra.En muchos casos los motores y correas también se suministran dentrode la bandeja para su posterior montaje en obra.AlmacenajeLos equipos no se deben cubrir con lonas o plásticos antes de sumontaje o puesta en marcha. El excesivo calor que se puedeproducir en el interior, si se tapan, puede deteriorar los elementosde PVC, separadores de gotas y lamas de persianas de entradade aire. Para almacenamiento de más de 6 meses,mensualmente se debe hacer girar, a mano, el ventilador y motor.También y antes de la puesta en marcha se debe purgar la grasade los cojinetes del eje del ventilador y ponerla nueva.Perfiles Metálicos de SoportePara soportar estas unidades únicamente se requiere 2 vigas “I”colocadas a lo largo del equipo. Estos perfiles se deben colocar debajode las bridas angulares exteriores de la unidad como se muestra en lafigura 1.Las bridas angulares de apoyo de la sección inferior, disponen detaladros de Ø 19 mm para su fijación con tornillos a los perfilesmetálicos de soporte (ver los planos certificados para la situaciónexacta de estos taladros). Atornillar la sección inferior a la base antesde levantar y colocar la sección superior.El tamaño de las vigas de soporte se debe calcular de acuerdo con lasreglas del arte. La máxima flecha permitida de las vigas bajo losequipos no excederá del 1/360 de la longitud del equipo, y comomáximo 13 mm.La flecha se puede calcular tomando, como una carga uniforme decada viga, el 55% de peso en operación del equipo. (Ver las hojas dedatos certificados para pesos en operación).Las vigas “I” de soporte deberán ser niveladas antes de asentar launidad. No utilizar calzos o piezas de suplemento entre las vigas y lasbridas angulares de apoyo para nivelar los equipos pues este métodode nivelación desestabiliza la correcta soportación del equipo.Las vigas de soporte y tornillos de anclaje no están incluidos en elsuministro de EVAPCO. Para características técnicas, pesos ydimensiones de los equipos utilizar siempre las hojas de datoscertificados del fabricante.Modelos de 2,4 a 3,6 metrosde anchoIzado de la Sección InferiorComo se indica en la figura 2, la sección inferior de bandejaviene con piezas de agarre para elevación y posicionamientofinal situadas en las esquinas internas superiores de labandeja. El gancho de la grúa debe quedar como mínimo a laaltura “H” sobre la parte alta de la bandeja para evitartensiones excesivas y deformaciones sobre las piezas paraelevación y sobre la propia unidad. Ver la tabla 1 para ladimensión “H” mínima. Este sistema de izado no debe serutilizado para operaciones prolongadas o cuando exista algúnriesgo, salvo que la sección haya sido debidamenteembragada con eslingas de seguridad. Consultar elapartado “Izados prolongados” para un correctoprocedimiento. Atornillar la sección inferior a las vigas desoporte antes de levantar y posicionar la sección superior.Modelos de 2,4 y 2,7 metros de anchoLargo unidad (m)Modelos de 3,6 metros de anchoLargo unidad (m)Min. H (m)1,8 2,72,4 32,7 33,2 3,33,6 3,64,3 4,55,5 5,76,4 6,6Min. H (m)3,6 4,54,3 5,15,5 5,76 6,37,3 4,58,5 5,111 5,7Tabla 1 - Mínima Dimensión “H” para Secciones deBandeja.Modelos de 7,3 metros deanchoFigura 1 - Vigas Metálicas de Soporte2

Torres de Refrigeración ATPIEZAS PARAELEVACIÓNFigura 2a - Secciones de Bandeja Hasta 5,5 Metros de LargoPIEZAS PARAELEVACIÓNFigura 2b - Sección de Bandeja de 7,3 a 11 Metros de Largo1. Posicionar en la base la sección de bandeja en lacual viene montada la caja de ecualización, tal comose indicó previamente.2. Limpiar la brida de conexión de la otra bandeja de lacaja de ecualización. Aplicar una capa de cintasellante sobre la brida centrándola entre los taladrosy el borde exterior. Retirar el papel protector queviene pegado a la cinta sellante. (Ver la Figura 3)3. Limpiar de grasa o humedad la superficie donde estála abertura de ecualización de la otra sección debandeja.4. Levantar y posicionar la segunda sección debandeja, enfrentando las aberturas de ecualización yapoyarla sobre las vigas de soporte como semuestra en la figura 4.5. Hacer coincidir los taladros de la caja deecualización con los taladros de ecualización de laotra sección de bandeja, para ello utilizar punteros ovarillas. Al mismo tiempo empujar la segundasección de bandeja contra la brida del ecualizador.6. Poner los tornillos de 8 mm con suscorrespondientes tuercas y arandelas en todos lostaladros del ecualizador y apretarlos.7. Atornillar y fijar la segunda sección de bandeja sobrelas vigas de soporte.8. Quitar los tornillos de 6 mm que sujetan los clips deretención del canal protector al panel de la bandeja.Montar el canal protector sobre ambos paneles delas secciones de bandeja y atornillar nuevamente losclips de retención. Para unidades de aceroinoxidable utilizar tornillos de 6 mm de aceroinoxidable atornillados a las tuercas de latón fijadasen los paneles a través de los clips de retención.(Ver figuras 5 y 6).9. Situar la protección contra salpicaduras vertical entrelos soportes verticales de las bandejas. Fijar laprotección mediante los tornillos de 8 mmautorroscantes. Para unidades de acero inoxidable,usar tornillos y tuercas de acero inoxidable de 6 mm.(Ver figura 3).Ensamblaje de Unidades con Varias CeldasSección de Bandejas - 2,4 - 2,7 y 3,6 m de AnchoLos modelos con dos secciones inferiores, sonsuministrados de forma separada y el envío incluye una cajade ecualización, además de canales y protecciones contragoteo para evitar perdidas de agua entre las celdas.Los modelos con tres secciones inferiores, sonsuministrados de forma separada y el envío incluye doscajas de ecualización, además de canales y proteccionescontra goteo para evitar perdidas de agua entre las celdas.Todos los modelos AT tienen un canal protector de goteohorizontal y dos protecciones verticales (una para cada lado)por caja ecualizadora.La caja de ecualización viene montada sobre una de lasceldas y preparada para conectarse a la otra celda en obra.Las cajas de ecualización son necesarias para equilibrar elnivel de agua en las bandejas y asegurar el correctofuncionamiento de las bombas de aspiración. A continuaciónse describe la secuencia de montaje.PROTECCIÓNVERTICALCAJAECUALIZACIÓNCINTA SELLANTEFigura 3 - Ensamblaje Caja de EcualizaciónCANAL PROTECTORGOTEOCLIP DERETENCIÓN3

Torres de Refrigeración ATCAJA DE ECUALIZACIÓNMONTADA EN FÁBRICAFigura 4 - Posicionamiento Sección de Bandeja ContiguaTornillos autoroscantes (galvanizados)o tornillos de acero inoxidableFigura 5 - Montaje Canal Protector GoteoCanalprotectorgoteoClip defijaciónPanel finalJoining Multi-Cell Units7,3 m wide unitsBottom SectionsOn 7,3 m wide models the equalizer flume is located on thesides of adjoining bottom sections. This flume box is shippedloose and must be installed to both bottom sections. Inaddition to the equalizer flume, these units are provided withdrip channels and splash guards to keep water from exitingbetween the cells. The following procedure should beperformed in order to assure proper assembly.1. Install one bottom section of the unit on structural steeland secure as described earlier.2. Mating flanges which will make contact with others shouldbe cleaned to remove dirt, grease and moisture. Apply alayer of sealer tape on one side panel centered over theflume box holes as shown in Figure 6. Remove paperbacking strip from the sealer tape.3. The side of the flume box which has studs installed in itshould now be connected to the side panel. The studs arepushed through the sealer tape and holes of the side paneland are secured by washers, lock washers and nuts.4. Clean the mating flanges on the equalizer flume on theend to be field connected. Apply a layer of sealer tape onthe flange, centered between the hole centers and theoutside edge. Remove paper backing strip from the sealertape.5. Clean the mating surface of the side panel of any dirt,grease or moisture. Rig the second bottom sectionadjacent to the equalizer flume on the steel support.6. Align the bolt holes in the equalizer flume and equalizeropening with drift pins while drawing the second bottomsection against the first as shown in Figure 6.7. Install 8 mm bolts, nuts and washers in every hole aroundthe equalizer opening and tighten.8. Bolt the second bottom section to the steel support.9. Remove the 6 mm bolts which hold the drip channelretaining clips to the end panel. Remove the drip channelsections and fasten them together, end to end, by driving aself-tapping 8 mm screw through the section end with thelarger hole into the mating end with the smaller hole.stainless steel units will use 8 mm stainless steel nuts,bolts and washers. (See Figure 7).10. Place the drip channel assembly over the adjoining pansection flanges. Turn around the retaining clips and reinstallusing the same hardware. (See Figures 6 and 7).11. Place the vertical splash guard in the bend of the verticalsupports. Attach the vertical splash guard using 8 mm selftappingscrews. On stainless steel units, attach thevertical splash guard using 8 mm stainless steel nuts andbolts. (See Figure 8).4

Torres de Refrigeración ATPERNOS DE GUIACAJAECUALIZADORACLIP DERETENCIÓNAccesorio Opcional Para Independizar Seccionesde Bandeja en Unidades de Varias CeldasBajo pedido se puede suministrar un registro ciego queindependiza las secciones de bandeja para trabajos delimpieza y mantenimiento o para funcionamiento individual.Este registro o tapa se monta en la fábrica en la cajaecualizadora y se fija mediante tuercas de mariposa.TUERCA, ARANDELA DESEGURIDAD, ARANDELAPLANA Y TORNILLOCINTASELLANTEEn las unidades que no utilizan el registro ciego durante elfuncionamiento habitual, desmontar el registro y volver acolocar las tuercas de mariposa y arandelas para evitarfugas de agua a través de la caja ecualizadora.ESPÁRRAGOSREGISTRO /TAPA CIEGAFigura 6 - Montaje Caja Ecualizadora.JUNTACANAL ANTI-GOTEOCLIP DERETENCIÓNTORNILLOS 8 mmAUTOROSCANTESCINTA SELLANTEPANEL ANTISALPICADURASCAJAECUALIZADORACINTASELLANTEFigura 7 - Montaje Panel Anti-SalpicadurasFigura 9 - Registro / Tapa Ciega Sobre Caja deEcualización. (Opcional)PROTECCIÓN ANTISALPICADURAS VERTICALCANAL PROTECTORSUPERIORCLIP DE RETENCIÓNCAJAECUALIZADORACAJA CANALANTI-GOTEOPANEL LATERALPROTECCIÓN ANTI-SALPICADURAS VERTICALFigura 8 - Canal Anti-Goteo y Protección Contra Salpicaduras.5

Torres de Refrigeración ATColocación de Cinta SellanteUna vez que la sección de bandeja haya sido posicionada yatornillada sobre las vigas soporte, limpiar cuidadosamentelas bridas superiores eliminando cualquier suciedad ohumedad. Colocar a continuación la cinta sellante centradasobre los taladros en las bridas frontales. En las bridas delos lados laterales sin taladros colocar 2 tiras de cintasellante solapándose como se muestra en la figura 10.La cinta sellante debe colocarse en las esquinas solapadacomo se indica en la figura 10. Si se puede evitar, noempalmar la junta a lo largo de las bridas.Siempre quitar el papel de protección de la cintadespués de su aplicación2 CAPAS DE CINTASELLANTE SOLAPADASEN BRIDAS LATERALESLateralFrontal1 CAPA DE CINTA SELLANTESOBRE TALADROS DEBRIDAS FRONTALESFigura 10 - Aplicación de Cinta Sellante en la Sección InferiorEn las unidades con dos más secciones superiores, lacinta sellante debe aplicarse a todas las bridas lateralesinternas como se indica en la figura 11.CENTRAR LA CINTASELLANTE SOBRE LOSTALADROS DE UNIÓNCINTASELLANTENota: Se recomienda montar los motores antes delevantar la sección superior. Seguir las indicaciones delapartado “Montaje de Motores Exteriores” de la página 9.Sección SuperiorLas secciones superiores se suministran con cáncamos enforma de “U” situados en las esquinas para elevación yposicionamiento final. (Ver las figuras 12 y 13). La figura 13muestra la correcta disposición de los cables de elevaciónpara secciones con dos ventiladores. El gancho de la grúadebe quedar como mínimo a la altura “H” sobre la secciónsuperior para evitar tensiones excesivas y deformacionessobre los cáncamos de enganche y sobre la propia unidad.Ver la tabla 2 para la dimensión “H” mínima.Modelos de 2,4 y 2,7 metros de anchoLargo unidad (m)Modelos de 3,6 metros de anchoLargo unidad (m)Min. H (m)1,8 2,12,4 2,42,7 2,73,2 33,6 34,3 3,65,5 4,26,4 5,1Min. H (m)3,6 3,64,3 3,95,5 4,26 4,5Tabla 2 - Dimensión “H” Mínima para Secciones SuperioresCINTA SELLANTECINTA SELLANTE SALOPADAFigura 11 - Detalle de Colocación de la Cinta Sellante enBridas de Unidades de dos o más Secciones Superiores6

Torres de Refrigeración ATCÁNCAMOS EN “U”SEPARADORESSección SuperiorATCÁNCAMOS EN “U”PIEZAS DE ENGANCHESEPARADORESFigura 12 - Sección Superior Modelos ATSEPARADORESSección InferiorCÁNCAMOS EN “U”SEPARADORESCÁNCAMOS EN “U”Figura 13 - Sección Superior Modelos ATSección SuperiorATIzados prolongadosImportante: Los cáncamos de enganche en “U”solamente se deben usar para posicionamientos finalesy para movimientos en los que no exista ningún peligro.Para izados y movimientos prolongados hay que usareslingas de seguridad alrededor de las secciones.PIEZAS DE ENGANCHESEPARADORESEl procedimiento recomendado para izados prolongados esmediante eslingas de seguridad bajo las secciones (Ver lafigura 14.) Usar siempre vigas o tablones de separaciónentre los cables en la parte alta, para prevenir daños en lasbridas superiores o en las envolventes cilíndricas de losventiladores.Sección InferiorATFigura 14 - Método Correcto Para Izados ProlongadosAntes de situar las secciones en su emplazamiento final, sedeben quitar las eslingas de seguridad y los7

Torres de Refrigeración ATEnsamblaje de Sección Superior a la SecciónInferiorAntes de ensamblar las secciones, sacar todas las piezas ymateriales que se suministran sueltas dentro de la sección debandeja.Limpiar las bridas inferiores de la sección superior. Comprobar queel tubo de distribución de agua de sección superior está en laposición correcta con respecto a la sección inferior o de bandeja.(Ver los planos certificados). Los Equipos también vienen conmarcas para emparejar cada sección. (Ejemplo. La marca A1 de lasección inferior debe emparejar con la marca A1 de la secciónsuperior).Bajar la sección superior completamente horizontal, hasta situarla aalgunos centímetros sobre la sección de bandeja, tener cuidado queno se tocan y la cinta sellante no se daña. Colocar varillas opunzones de guía (Ver la figura 15) en, al menos, 3 de los taladrosde montaje de las esquinas y entonces ir bajando gradualmente lasección de batería – ventilador hasta su posición final, guiada por lasvarillas haciendo coincidir los taladros de montaje de la seccióninferior.Introducir los tornillos autorroscantes en los cuatro taladros de lasesquinas. A continuación ir colocando el resto de tornillosautorroscantes desde las esquinas hacia el centro, donde seanecesario usar varillas de guía para hacer coincidir los taladros delas secciones. Colocar tornillos en todos los taladros, en las bridaslaterales sin taladros no se precisan tornillos.Las unidades de chapa galvanizada requieren tornillosautorroscantes de 8 mm y las unidades de acero inoxidableprecisan tornillos, tuercas y arandelas de 8 mm.SECCIÓNSUPERIORVARILLA DE GUÍATORNILLOS AUTORROSCANTESHACIA ABJOMovimiento de Torres EnsambladasLa Tabla 3 muestra las Torres que pueden ser ensambladaspreviamente para un posterior izado y colocación en suemplazamiento final. El ensamblaje previo debe ser realizado deacuerdo con las unidades del apartado “Ensamblaje de laSección Superior a la Sección Inferior”Para el izado y posicionamiento final, se deben utilizar todos loscáncamos en “U” existentes sobre la sección superior. (Ver figura17). El gancho de la grúa debe quedar como mínimo a la altura“H” sobre la sección superior para evitar tensiones excesivas ydeformaciones sobre los cáncamos de enganche y sobre lapropia unidad.Los cáncamos en “U” no deben utilizarse en izados prolongadoso cuando exista algún riesgo, salvo que el equipo haya sidodebidamente embragado con eslingas de seguridad. (Consultarel apartado “Izados prolongados” para un correctoprocedimiento.Nota: Las mallas protectoras de ventiladoresvienen montadas de fábrica.Modelos de 2,4 y 2,7 metros de anchoLargo unidad (m)Min. H (m)1,8 2,12,4 2,42,7 2,73,2 3,03,6 3,04,3 3,6Tabla 3 - Dimensión Mínima Para Unidades EnsambladasFigura 15 - Emparejamiento de la Sección Superior Sobrela Sección Inferior.Las unidades con varias secciones de batería – ventiladorse ensamblan de la misma forma que se indicaanteriormente para una sección simple. Utilizar tornillosautorroscantes en todos los taladros de ambas bridasfrontales. Las bridas laterales internas son accesibles desdeel interior del equipo. Todos los tornillos autorroscantes sedeben introducir hacia abajo. (Ver figura 16).Nota: Para equipos fabricados en acero inoxidable, utilizartornillos con arandelas de 8 mm de acero inoxidable.Figura 17—Unidad Completamente Montada. Ver Tabla 3.Nota: El motor y la carcasa protectora deberán sermontados antes de levantar la unidad completa, talcomo se describe en el apartado “Montaje de motoresexteriores” de la página 9. (Únicamente las unidadescuyas dimensiones se indican en la Tabla 3)8Figura 16 - Emparejamiento de las Secciones SuperioresSobre las Secciones de BandejaPrecaución: El resto de unidades no incluidas en laTabla 3 no pueden ser izadas en una sola pieza.

Torres de Refrigeración ATMontaje de Motores Exteriores1. Estudiar la figura 18 antes de montar la base del motorsobre la unidad.2. Enganchar el aparejo de elevación al cáncamo A de la basedel motor B.3. Levantar la base del motor y colocarla mediante los pivotesroscados C y F sobre los taladros E y D.4. Colocar arandelas y tuercas (sin apretar) sobre los pivotes,en el pivote C colocar una tuerca y contratuerca.5. Colocar los espárragos G con forma de “J” en los taladrosH. Sujetarlos mediante una arandela y pasadores dehorquilla. Colocar arandelas y tuercas en la rosca delespárrago antes de introducir estos en la base.6. Meter los espárragos en los taladros J de la base y colocarseguidamente arandelas planas, arandelas de seguridad ytuercas. Desenganchar la base del motor del aparejo deelevación y posicionar la base hacia la unidad para permitirla colocación de la correa de trasmisión.7. Introducir la correa de trasmisión K (Figura 19) alrededor de laspoleas del ventilador y motor. Tensar la correa mediante lastuercas del espárrago G. No tensar en exceso las correas. Unadeflexión de 19mm en el centro de la correa es correcta, cuandose aplica una moderada presión con la mano.8. Comprobar que la base del motor está paralela a la carcasadel equipo y por tanto a la misma distancia arriba que abajo.Con esta comprobación se controla la alineación de laspoleas del motor y ventilador. Como comprobación final delalineamiento de poleas, utilizar una regla y asegurar queésta toca los cuatro puntos de contacto (Ver figura 20). Encaso necesario ajustar la posición de la polea del motor9. Para montar la carcasa protectora del motor L, emparejarlas bisagras y meter los pasadores M. (Ver figura 19).10. Cerrar la caja protectora por medio de los dos tornillos demariposa N.Unidades de 7,3 Metros de AnchoUna vez las secciones superiores de la sección superior hansido fijadas y atornilladas a la sección inferior, hay quemontar los canales de protección inferiores para evitar laentrada de objetos o materiales extraños. Estos canales sechocan simplemente sobre las bridas gemelas como seindica en la figura 21. Se pueden montar desde el interiordel equipo y no requieren una fijación especial.SECCIÓN INFERIORPANEL LATERALPROTECCIÓN ANTI-SALPICADURAS VERTICALFigura 21 - Montaje del Canal de ProtecciónCANAL DE PROTECCIÓNPrecaución: Todos los equipos de 3,6 y 7,3 metros deancho no pueden ser izados ni desplazados cuandoestén ya ensamblados.Acceso Interno a las Bridas Laterales enUnidades con Paneles de Separación ContraViento y AguaCuando se suministran las secciones de bandeja con panelesde separación contra viento y agua, para tener acceso a lasbridas laterales, es necesario deslizar hacia abajo las mitadessuperiores de los paneles. Para ello quitar los tornillosalrededor del panel y desplazar éste. Una vez colocados lostornillos en la brida lateral volver a levantar el panel y atornillarnuevamente en su posición original. Sellar los bordes delpanel y las cabezas de los tornillos con masilla sellantesuministrada con la unidad.Figura 18 - Montaje de Motores ExterioresTALADROS DE MONTAJEPANELSUPERIORFigura 19 - Montaje de Correa y Carcasa ProtectoraPANELINFERIORTORNILLOS DE MARIPOSAAJUSTAR LA POSICIÓNDE LA POLEA DEL MOTOR.Solamente si es necesario)POLEA VENTILADORFigura 20 - Comprobación del Alineamiento de Poleas.Figura 22 - Desmontaje de Paneles Contra Viento9

Torres de Refrigeración ATMontaje de Mallas Protectoras de VentiladoresEn algunas ocasiones las mallas de protección de los ventiladorespueden venir sueltas y colocadas en la bandeja. Cuando estoocurra use las instrucciones siguientes para montar dichas mallasen las envolventes cilíndricas de los ventiladores.AVISO. Bajo ninguna circunstancia se puedepisar o andar sobre las mallas de protección.1. Colocar las dos mitades de la malla protectora sobre laenvolvente cilíndrica. Mover cada mitad hasta emparejarlas marcas en la envolvente. Alinear los ojales de la mallacon los taladros del perímetro del cilindro de descarga.2. Fijar la malla protectora al cilindro con tornillos en todos lostaladros como se indica en la figura 23.3. Unir las dos mitades de la malla protectora con clips operrillos (Figura 24). Hay 4 clips en cada lado de la malla ydeben espaciarse como se muestra en la figura 25.En los modelos de 3,6 y 7,3 metros de ancho, la malla protectoradel ventilador está soportada por un bastidor en forma de “X”.1. Colocar el armazón en la parte alta del cilindro de descarga.(Ver figura 18).2. Colocar las dos mitades de la malla de protección sobrearmazón de soporte. Mover cada mitad hasta emparejar lasmarcas en el cilindro de descarga. Alinear los ojales de la mallacon los taladros del perímetro del cilindro de descarga.3. Unir las dos mitades de la malla protectora con clips o perrillos(Ver figura 16). Hay 4 clips en cada lado de la malla y debenespaciarse como se muestra en la figura 17.4. Fijar la malla protectora al cilindro con tornillos en todos lostaladros como se indica en figura 15. Cada cuatro puntos defijación, donde el marco soporte coincide con el cilindro,atornillar conjuntamente marco y malla al cilindro.MARCO SOPORTE DEMALLA PROTECTORAVARILLA MALLAVENTILADORTORNILLOS DE12 mmCILINDRO DEDESCARGAARANDELA PLANAFigura 26 - Montaje del Bastidor Soporte.CILINDRO DEDESCARGADEL VENTILADORFigura 23 - Fijación de Malla Protectora al Cilindro deDescarga.VARILLAS MALLAPROTECTORAFigura 24 - Colocación de ClipsARANDELA DESEGURIDADTUERCA(HEXAGONAL)CLIP O PERRILLOAparejo Opcional Para Motor y ReductorEste accesorio, opcional, ayuda en las operaciones de montaje ydesmontaje del motor de ventilador y de las cajas reductoras. Elconjunto consiste en un aparejo y su base de sustentación, la cualse sitúa en un lado del equipo junto al registro de acceso. Amboselementos se suministran sueltos en la bandeja de la unidad. Losmodelos de varias celdas vienen con una base de sustentación encada celda. Hay dos tipos de aparejo, uno con un solo cáncamo deelevación para unidades con trasmisión por correas (Figura 27) y elotro con dos cáncamos de elevación para unidades que incorporencaja reductora como suministro opcional. (Figura 28). Para lainstalación de la base de sustentación siga estas instrucciones.1. Coloque la base sobre los espárragos situados en lasección de ventilador cerca del registro de acceso.2. Fije la base a la unidad con tuercas y arandelas deseguridad. (Ver figura 21).APAREJO PARAELEVACIÓNCLIPS O PERRILLOSREGISTROBASE DE SUSTENTACIÓNFigura 25 - Separación entre ClipsFigura 27 - Aparejo de Un Solo Punto de Elevación10

Torres de Refrigeración ATAPAREJO PARAELEVACIÓNREGISTROBASE DE SUSTENTACIÓNFigura 28 - Aparejo con Dos Puntos de ElevaciónPuesta en Marcha. Comprobaciones PreviasMateriales de EnsamblajeQuitar del interior de la unidad todos los calzos, tablas, yobjetos extraños que venían dentro para ensamblar yasegurar los accesorios y piezas sueltas . Quitar también, sifuera necesario los calzos que vienen entre el ventilador ysu envolvente. Limpiar la bandeja antes de la puesta enmarcha. Cerrar y asegurar todos los registros de acceso.Alineamiento de Polea y Tensión de CorreaAlgunas unidades AT vienen con el motor montado defábrica sobre una base deslizante que incorpora un tornillode regulación. Comprobar la tensión de la correa medianteuna moderada presión con la mano en el centro de lacorrea. Una deflexión de 19 mm es correcta. Comocomprobación final del alineamiento de poleas, utilizar, unaregla y asegurar que ésta toca los cuatro puntos decontacto (Ver figura 30). En caso necesario ajustar laposición de la polea del motor.BASE DE SUSTENTACIÓNAJUSTAR POSICIÓN DELA POLEA DEL MOTOR(Solo si es necesario)POLEA DELVENTILADORLADOVENTILADORFigura 30 - Comprobación del Alineamiento de PoleasTUERCATubo de Purga de AguaComprobar y asegurar que un tubo de purga de agua conválvula sea instalado en la descarga de la bomba decirculación para un conveniente drenaje. La válvula depurga debe permanecer abierta. Para mayor información verel “Manual de Instrucciones de Mantenimiento”.ARANDELA DE SEGURIDADFigura 29 - Instalación de la Base de SustentaciónStrainerComprobar que el (los) filtro(s) está correctamente colocadoen la bandeja en la aspiración de la bomba y a lo largo de laboca anticavitación (Ver figura 31).Figura 31 - Situación del Filtro11

Torres de Refrigeración ATFiltroComprobar que el (los) filtro(s) está correctamentecolocado en la bandeja en la aspiración de la bomba y alo largo de la boca anticavitación (Ver figura 31).MantenimientoDespués que la instalación está terminada y la unidad estáen servicio, es muy importante, que se tenga un adecuadomantenimiento. El mantenimiento es muy simple y requierepoco tiempo, pero, debe ser hecho con regularidad paraasegurar un funcionamiento eficaz. Las instrucciones demantenimiento que se incluyen con el suministro de launidad dan indicaciones precisas para un buenmantenimiento.Protección Contra HeladasLas unidades instaladas en localidades con climas fríosdeben ser protegidas contra heladas. Tanto en lasinstrucciones de mantenimiento como en los catálogos seofrecen indicaciones al respecto.Figura 32 - Situación del FiltroAjuste de la Válvula de FlotadorAjustar la válvula de flotador para mantener el nivel de aguaadecuado según se especifica en las “Instrucciones deMantenimiento”. En el arranque, llenar la bandeja de aguahasta el rebosadero.Durante el funcionamiento de la Torre el nivel de agua sepuede comprobar quitando la rejilla de entrada de airepróxima a la válvula de flotador, manteniendo la bomba enmarcha y los ventiladores parados.Dentro de las unidades sesuministran accesorios para elmontaje en obra.Mallas ProtectorasNormalmente la malla protectora del ventilador viene yamontada sobre el cilindro de descarga del ventilador.Comprobar y apretar todos los tornillos y tuercas.Secuencia de ArranqueAntes de poner en marcha el equipo, comprobar que todoslos registros de acceso, tapas y mallas, estánconvenientemente montados. Poner en servicio el equipocomo se indica a continuación:1. Llenar de agua la bandeja hasta el nivel máximo.2. Arrancar la bomba de circulación de agua. Comprobar elcaudal en circulación midiendo la presión en la entradade agua a los pulverizadores. La presión deberá ser lamisma que la indicada en las hojas de especificacionescertificadas.3. Arrancar el (los) ventilador (es) y comprobar la rotacióncorrecta. En el cilindro de descarga del ventilador hayflechas que indican el sentido de giro correcto.NOTA: Los ventiladores no deben funcionar nunca si labomba esta parada. El funcionamiento en seco puededañar el relleno de PVC. Arrancar primero la bomba ydespués los ventiladores.© 2000 EVAPCO, Inc.Boletín 141-S Métrico - 12-0312