METALES. Productos si<strong>de</strong>rúrgicos, <strong>el</strong> acero.Tecnología industrialLa fa<strong>se</strong> <strong>de</strong> vaciado <strong>se</strong> iniciaba una vez quemadas las impurezas.Se inclinaba <strong>de</strong> nuevo eI convertidor y <strong>se</strong> vertía acero <strong>en</strong> las lingoteras.La principal v<strong>en</strong>taja <strong>de</strong> este procedimi<strong>en</strong>to consistía <strong>en</strong> po<strong>de</strong>r <strong>de</strong>t<strong>en</strong>erlo con sólo cerrarla <strong>en</strong>trada d<strong>el</strong> aire. De este modo <strong>se</strong> con<strong>se</strong>guían aceros con distintas cantida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> carbono,silicio y manganeso. Su principal inconv<strong>en</strong>i<strong>en</strong>te radicaba <strong>en</strong> que sólo podía utilizar<strong>se</strong> para<strong>arrabio</strong>s con cantida<strong>de</strong>s muy pequeñas <strong>de</strong> fósforo, ya que este material no <strong>se</strong> <strong>el</strong>iminaba.La modificación introducida por Thomasconsistió <strong>en</strong> incorporar un fun<strong>de</strong>nte <strong>de</strong> carácter básicola cal, que permitía <strong>el</strong>iminar <strong>el</strong> exceso <strong>de</strong> fósforopres<strong>en</strong>te. Al finalizar <strong>el</strong> <strong>proceso</strong>, <strong>se</strong> extraía primero <strong>el</strong>acero y, posteriorm<strong>en</strong>te, la escoria formada. Sinembargo, a difer<strong>en</strong>cia d<strong>el</strong> anterior, este <strong>proceso</strong> nopodía <strong>de</strong>t<strong>en</strong>er<strong>se</strong> para regular la cantidad <strong>de</strong> otroscompon<strong>en</strong>tes.En la actualidad, ambos <strong>proceso</strong>s han caído<strong>en</strong> <strong>de</strong>suso y <strong>se</strong> han sustituido por <strong>el</strong> mo<strong>de</strong>rnoconvertidor LD, <strong>en</strong> <strong>el</strong> que solo <strong>se</strong> insufla O 2 con unalanza, por la boca d<strong>el</strong> convertidor.El Horno Martin-Siem<strong>en</strong>s.Es, como su nombre indica, un <strong>horno</strong> al que s<strong>el</strong>e aña<strong>de</strong>n las materias a fundir o fundidas y a<strong>de</strong>más,hay que aplicarles calor.Se trata <strong>de</strong> un <strong>horno</strong> <strong>de</strong> reverbero, es <strong>de</strong>cir, <strong>el</strong> calor <strong>se</strong> aplica a los materiales porreflejo <strong>de</strong> una bóveda.Constan es<strong>en</strong>cialm<strong>en</strong>te <strong>de</strong> un hogar. Un laboratorio con solera y bóveda y <strong>de</strong> unachim<strong>en</strong>ea. El tipo más s<strong>en</strong>cillo quema hulla <strong>en</strong> una parrilla y la llama, con los productos <strong>de</strong> lacombustión <strong>se</strong> refleja (reverbera) <strong>en</strong> la bóveda o techo d<strong>el</strong> <strong>horno</strong>, atraviesan <strong>el</strong> espacio quehay sobre la solera (don<strong>de</strong> <strong>se</strong> sitúa la carga metálica) y son evacuados por la chim<strong>en</strong>ea,colocada <strong>en</strong> <strong>el</strong> extremo opuesto a la parrilla. En la actualidad <strong>se</strong> emplean más loscombustibles ga<strong>se</strong>osos, Líquidos y <strong>el</strong> carbón pulverizado, los cuales <strong>se</strong> Insuflan <strong>en</strong> <strong>el</strong> <strong>horno</strong>,mezclados con aire precal<strong>en</strong>tado, por medio <strong>de</strong> un quemador situado <strong>en</strong> un extremo.La capacidad <strong>de</strong> estos <strong>horno</strong>s es muy variable: los hay hasta <strong>de</strong> 250 ton<strong>el</strong>adas. Sucampo <strong>de</strong> aplicación es muy amplio, ya que pue<strong>de</strong>n fundir latones, bronces, aleaciones <strong>de</strong>aluminio, fundiciones y acero. La fundición <strong>de</strong> hierro fabricada <strong>en</strong> estos <strong>horno</strong>s pue<strong>de</strong> t<strong>en</strong>eruna composición más precisa que la obt<strong>en</strong>ida <strong>en</strong> <strong>el</strong> cubilote; por <strong>el</strong>lo <strong>se</strong> emplean paraobt<strong>en</strong>er la fundición blanca <strong>de</strong>stinada a la maleabilización. Otras veces <strong>se</strong> emplea <strong>en</strong> dúplexcon los cubilotes, don<strong>de</strong> <strong>se</strong> fun<strong>de</strong> previam<strong>en</strong>te <strong>el</strong> metal y <strong>de</strong>spués <strong>se</strong> transfiere al <strong>horno</strong> <strong>de</strong>reverbero, don<strong>de</strong> <strong>se</strong> ajusta más exactam<strong>en</strong>te la composición.Consta <strong>de</strong> un recuperador <strong>de</strong> calor, al igual que <strong>el</strong> <strong>alto</strong> <strong>horno</strong>, <strong>de</strong>stinados a economizarcombustible y alcanzar una temperatura sufici<strong>en</strong>tem<strong>en</strong>te <strong>el</strong>evada para fundir <strong>el</strong> metal. Estánconstituidos por dos pares <strong>de</strong> cámaras, formadas interiorm<strong>en</strong>te por una <strong>se</strong>rie <strong>de</strong> conductossinuosos <strong>de</strong> ladrillo refractario. Su funcionami<strong>en</strong>to es como sigue: Los ga<strong>se</strong>s cali<strong>en</strong>tes queI.E.S. “Cristóbal <strong>de</strong> Monroy”. Dpto. <strong>de</strong> TecnologíaPágina 4 <strong>de</strong> 8
METALES. Productos si<strong>de</strong>rúrgicos, <strong>el</strong> acero.Tecnología industrialsal<strong>en</strong> d<strong>el</strong> <strong>horno</strong>, al pasar a través <strong>de</strong> los recuperadores, les comunican su calor y, cuandoestán sufici<strong>en</strong>tem<strong>en</strong>te cali<strong>en</strong>tes, mediante un dispositivo automático <strong>de</strong> válvulas, <strong>se</strong> invierte<strong>el</strong> s<strong>en</strong>tido <strong>de</strong> circulación, <strong>de</strong> forma que <strong>el</strong> gas y <strong>el</strong> aire, antes <strong>de</strong> <strong>en</strong>trar <strong>en</strong> <strong>el</strong> <strong>horno</strong>, pasan porlos recuperadores cali<strong>en</strong>tes y alcanzan temperaturas <strong>de</strong> 1000 °C a 1200 °C. llegándo<strong>se</strong> acon<strong>se</strong>guir <strong>de</strong> esta forma. <strong>en</strong> la combustión. los 1800 °C. Mi<strong>en</strong>tras tanto los ga<strong>se</strong>s <strong>de</strong> lacombustión pasan a través <strong>de</strong> los otros recuperadores. que ahora están <strong>en</strong> periodo <strong>de</strong>cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to.Hornos <strong>de</strong> arco <strong>el</strong>éctricoComo las condiciones <strong>de</strong> refinado <strong>de</strong> estos <strong>horno</strong>s <strong>se</strong> pue<strong>de</strong>n regular má<strong>se</strong>strictam<strong>en</strong>te, los <strong>horno</strong>s <strong>el</strong>éctricos son sobre todo útiles para producir acero inoxidable yaceros aleados que <strong>de</strong>b<strong>en</strong> <strong>se</strong>r fabricados <strong>se</strong>gún unas especificaciones muy exig<strong>en</strong>tes. Elrefinado <strong>se</strong> produce <strong>en</strong> una cámara hermética, don<strong>de</strong> la temperatura y otras condiciones <strong>se</strong>controlan <strong>de</strong> forma rigurosa mediante dispositivos automáticos. En las primeras fa<strong>se</strong>s <strong>de</strong> este<strong>proceso</strong> <strong>de</strong> refinado <strong>se</strong> inyecta oxíg<strong>en</strong>o <strong>de</strong> alta pureza a través <strong>de</strong> una lanza, lo que aum<strong>en</strong>tala temperatura d<strong>el</strong> <strong>horno</strong> y disminuye <strong>el</strong> tiempo necesario para producir <strong>el</strong> acero. La cantidad<strong>de</strong> oxíg<strong>en</strong>o que <strong>en</strong>tra <strong>en</strong> <strong>el</strong> <strong>horno</strong> pue<strong>de</strong> regular<strong>se</strong> con precisión <strong>en</strong> todo mom<strong>en</strong>to, lo queevita reacciones <strong>de</strong> oxidación no <strong>de</strong><strong>se</strong>adas.Son los más usados <strong>en</strong> los talleres <strong>de</strong> fundición. Constan <strong>de</strong> un crisol basculante <strong>de</strong><strong>se</strong>cción circular, con solera cóncava recubierta <strong>de</strong> material refractario y dos aberturaslaterales, una para adicionar los materiales <strong>de</strong> afino o la carga metálica (<strong>en</strong> los <strong>horno</strong>spequeños) y la otra para la piquera. Todo <strong>el</strong>lo va cubierto con una bóveda <strong>de</strong>smontable (paraintroducir la carga metálica) recubierta interiorm<strong>en</strong>te <strong>de</strong> material refractario, provista <strong>de</strong>orificios por don<strong>de</strong> p<strong>en</strong>etran los <strong>el</strong>ectrodos <strong>de</strong> grafito, que hac<strong>en</strong> saltar <strong>el</strong> arco con la cargaI.E.S. “Cristóbal <strong>de</strong> Monroy”. Dpto. <strong>de</strong> TecnologíaPágina 5 <strong>de</strong> 8
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