Uso de arenas contaminadas en mezclas con ligantes ... - LEMaC

8 100 85.5 89.6 10010 100 83.8 88.7 10016 100 80.3 75.9 10030 99.7 74.3 58.9 99.040 97.3 67.0 76.1 94.850 87.6 50.6 61.3 80.080 6.1 3.8 4.6 6.1100 4.8 2.6 3.5 4.0200 1.4 1.2 1.2 1.1Modulo de finura 1.00 2.06 1.75 1.17La arena virgen ha sido valorada como una arena fina, de módulo de fineza bajo ygranulometría uniforme, libre de materia orgánica. El ensayo equivalente de arena ha permitidovalorar la pureza de la arena al arrojar un valor de 100, indicando que la misma esta libre dematerial arcilloso y/o contaminantes orgánicos. El peso específico se condice con el de una arenasilícea, y el PUV con el de una arena monogranular por la baja proporción de vacíos que genera.Las determinaciones se realizaron con las normas IRAM correspondientes para este tipo de materialy se indican en los cuadros respectivos del informe.De lo anterior se infiere, que la arena es de adecuada calidad para el proceso al cual fueincorporada.En el caso de las arenas blancas II y III, cabe mencionar que la energía entregada para eldesterronamiento permitió trabajar con muestras que pasaron el 100% por la malla del tamiz Nº 4de ASTM (4,75mm), esto se ha logrado fácilmente con una energía de roturado deaproximadamente 2 Kg.cm/cm 3 , que se obtiene fácilmente con molinos de bolas, molinos demandíbulas o tornillo; de no contar con éstos, la muestra se puede colocar en una superficie planade hormigón y accionar sobre la misma un rodillo liso para su desterronamiento.Las granulometrías ficticias logradas, pues existen aún partículas aglomeradas, hay queconsiderarlas como tales, ya que el grano no tiene resistencia estructural, y puede, durante elproceso de fijación modificar su tamaño, razón por la cual los valores de granulometrías y módulosde fineza son orientativos para esa energía entregada.En la Figura 2 se grafica el método adoptado en Laboratorio con el que se diseñó lametodología y se calculó la energía de roturación.200Figura 2: Roturado de Arena Residual Calcinada