FOCUS LUMILA AÑO 1 Nro. 1

Año 1 - Ejemplar N° 1 - LUMILA FOCUS
d c e i
WATERFAST – ADITIVO DE
MOJADO PARA MÁQUINA
PLANA.
LUMILA REALIZÓ EL EVENTO DE
CIERRE DE AÑO EN EL CLUB DE
LOS INDUSTRIALES
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Aditivo de mojado homologado
por Fogra, especialmente diseñado
para la reducción del alcohol
isopropílico en máquinas de pliego
de alta velocidad. Se trata de una
formulación muy estable, cuidadosamente
formulada para los
talleres más exigentes. Descargue
la ficha técnica.
Waterfast – FT
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LUMILA S.A.
4109, Bvar. José Batlle y Ordóñez,
Montevideo 11600, Uruguay
www.lumila.com

INDICE
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EMPRESA
Somos una empresa Uruguaya, operando comercialmente desde el año 1999. Brindamos soluciones
integrales para la Industria Gráfica, que van desde la venta de insumos, equipos, software, hardware,
capacitación, asistencia técnica y asesoramiento empresarial.
PRODUCTOS
Encontrá comentarios de nuestros clientes también podras visualizar
nuestros productos mas destacados.
MEDIO AMBIENTE
Nuestros valores se basan en el cumplimiento de las leyes que nos aplican,
cuidado del medio ambiente y respeto con nuestros colaboradores, proveedores
y socios de negocio.
“EVENTOS”
LUMILA realizó el evento empresarial de cierre de año en el club de los industriales.
CROMOGRAF , KODAK Y LUMILA realizaron el lanzamiento de ¨NX ADVANTAGE¨en NH COLUMBIA
DESPEDIMOS EL AÑO
Personal de LUMILA S.A celebró el fin de año en la estancia “LAS CARRETAS”
www.lumila.com

EMPRESA
Somos una empresa Uruguaya, operando comercialmente desde el año 1999. Brindamos soluciones
integrales para la Industria Gráfica, que van desde la venta de insumos, equipos, software, hardware,
capacitación, asistencia técnica y asesoramiento empresarial.
Nuestros valores se basan en el cumplimiento de las leyes que nos aplican, cuidado del medio
ambiente y respeto con nuestros colaboradores, proveedores y socios de negocio.
Innovamos buscando la mejora continua, con el objetivo de satisfacer a nuestros clientes, ser una empresa
reconocida en el mercado local y regional, además de asegurar la fuente laboral.
Somos representantes de empresas del más alto nivel, que cuentan con certificaciones que abalan su experiencia
y profesionalidad.
Contamos con un gran equipo humano, altamente calificado para atender todas las necesidades y nos mantenemos
a la vanguardia con equipos e instrumentos que aseguran un servicio eficiente. Como estrategia organizacional,
estamos implementando un Sistema de Gestión, basado en la Norma Internacional ISO 9001:2015
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PRODUCTOS
IMPRIMIR SIN ALCOHOL, UN PROCESO
MÁS LIMPIO Y MENOS RIESGOSO
WATERFAST – ADITIVO DE MOJADO PARA
MAQUINA PLANA.
Aditivo de mojado homologado por Fogra, especialmente
diseñado para la reducción del alcohol
isopropílico en máquinas de pliego de alta velocidad.
Se trata de una formulación muy estable,
cuidadosamente formulada para los talleres más
exigentes. Descargue la ficha técnica.
Waterfast – FT
IPA FREE FOUNT – ADITIVO PARA ELIMI-
NAR EL ALCOHOL ISOPROPÍLICO
Aditivo de mojado, homologado por Fogra, especialmente
diseñado para eliminar el alcohol de las
máquinas de pliego de alta velocidad. Su esmerada
formulación contiene una mezcla compensada
de principios activos, que realizan las funciones
básicas del alcohol isopropílico. Descargue la ficha
técnica.
IPA FREE FOUNT – FT
Diatone ECO-T+ PACKAGING BASE VEGETAL
Ofrece una excelente resistencia al roce. Su formulación
ha sido diseñada con barnices de última
generación que permiten obtener un film de tinta
fuerte con un excelente comportamiento en el proceso
de post-impresión en una amplia variedad de
papeles y cartoncillos.
Diatone ECO-T+ PACKAGING BASE VEGETAL
Ha sido específicamente desarrollada basándose
en aceite vegetales siguiendo el criterio de respeto
al medio ambiente. Su fórmula no contiene aceites
minerales y está exenta de sales de cobalto.
Diatone ECO-T+ PACKAGING BASE VEGETAL
También destaca por una alta estabilidad en máquina,
lo cual minimiza la acumulación en caucho
incluso a a altas velocidades de impresión y en un
amplio rango de soportes, y por un alto brillo.
Durante décadas, la impresión offset no se pudo
concebir sin la utilización del alcohol isopropílico en el
proceso de humectación. Y, aunque conveniente
para reducir la tensión superficial del agua y favorecer
la emulsión de la misma sobre la extensión hidrófila
de las planchas, acarrea inconvenientes intrínsecos
en cuanto a riesgos, costos y tiempos de producción.
“La logística del alcohol en una planta de impresión
trae un montón de dolores de cabeza”, explica Niber
Mendoza, director de Lumila y gráfico con 35 años de
experiencia. Según detalla, ninguna imprenta que
utilice alcohol queda exenta de la amenaza de un
siniestro debido a su inflamabilidad, lo que contribuye
a disparar el costo de cualquier seguro que se
pretenda contratar. Es justo por ese riesgo que
también, se requiere contar con un depósito o lugar
específico para el alcohol bajo estrictas normas de
seguridad. Pero además, el producto “requiere un
nivel de calidad determinado para poder utilizarlo
como corresponde”, señala Niber. Esto implica que si
el producto al adquirirlo cuenta con un 90% de
pureza, se deberá utilizar más cantidad para lograr el
% correspondiente, requerido por la solución
fuente y el agua a fin de lograr el ph y la conductividad
deseada. Sumado a esto, está el desperdicio que de
por sí conlleva la volatilidad del alcohol. “Se estima
que se emplea tres veces más cantidad del que
realmente es necesario para mantener estable la
cantidad indicada en le dosificador durante el proceso
de impresión”, precisa el gráfico de Lumila, quien
detalla que cuando el alcohol diluído en la solución de
humectación, ingresa al sistema de mojado, a pesar de
contar con sistemas de refrigeración en la prensa,
durante la impresión la temperatura del área de
recirculación de la mezcla aumenta, con lo que el nivel
de evaporación es más alto y conlleva a un volumen
mayor de dosificación del alcohol. Mayor pérdida de
producto significa una inversión más grande para
producir lo mismo. Dicho de otra manera: reducción
de los márgenes de rentabilidad.
Como solución a los problemas mencionados, algunos
proveedores del sector de la industria gráfica,
ensayaron en principio dos opciones para reducir o
eliminar el alcohol. Los caminos explorados fueron:
reemplazar el alcohol por otro componente con las
mismas propiedades, pero menos contaminante y
volátil, y la otra propuesta fue suministrar la solución
fuente con el alcohol ya incorporado. Ambas opciones
no lograron los resultados esperados y en líneas generales
fracasaron.
Entonces, ¿es posible imprimir sin alcohol? La
respuesta definitivamente es: SÍ, es posible y existen
productos que permiten a las impresoras offset
trabajar sin alcohol y obtener más que sólo prescindir
del mismo.
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MEDIO AMBIENTE
VENTAJAS DE LA IMPRESIÓN SIN ALCOHOL
La empresa española BECA, ofrece una línea de soluciones
fuente que permiten reducir parcialmente el
alcohol hasta la eliminación total del mismo. WATER-
FAST posibilita bajar hasta un 5% la dosificación de
alcohol en el depósito de humectación, mientras que
IPA FREE FOUNT HARD permite la eliminación total
del alcohol, utilizando solamente agua más la solución
fuente BECA. Estos productos son soluciones
fuente homologadas por FOGRA (Instituto Alemán
de las Artes Gráficas) que incluyen una mezcla de
principios activos que realizan las funciones básicas
del alcohol. La primera ventaja, es que no contienen
químicos volátiles ni peligrosos para la salud. A diferencia
de los dos caminos explorados originalmente
por la industria gráfica, estos compuestos químicos
“no tienen alcohol implícito ni ningún componente
que esté pensado para sustituirlo”, aclara Niber.
Sin alcohol se eliminan los riesgos de incendio y la
necesidad de contar con un depósito aparte para
ese material. Una duda legítima sería preguntarse si
el novedoso producto afecta de forma negativa a la
calidad de impresión. Por el contrario, Niber remarca
que el alcohol tiene ciertas cualidades disolventes
para algunos componentes de la tinta, el resultado
en la impresión final terminaría siendo más opaco y
con bajo contraste, por lo que hay que utilizar una
mayor carga de tinta y por consiguiente más agua en
el proceso. Esto deriva también, en un mayor tiempo
de secado para los pliegos y aumenta los tiempos de
espera para realizar el siguiente proceso en la producción.
“No usar alcohol con la solución de fuente nos permite
usar mucha menos agua. La tinta se mantiene
más pura, y el maquinista puede bajar la carga, por lo
que la tinta seca más rápido permitiendo hacer pilas
más altas de pliegos impresos”, enfatiza Niber, quien
también recalca que con los productos de Beca se
puede evitar el uso de polvos anti-repinte, que opacan
la impresión. En esta línea, el directivo de Lumila
informa que las nuevas soluciones de fuente permiten“
acelerar los tiempos de producción, y hacer mucho
más previsible el proceso”. El planificador de una
planta puede saber que termina de imprimir y a las
dos horas -a más tardar- los pliegos están listos para
encuadernarse.
El alcohol es un problema también para la maquinaria,
por sus propiedades secantes, daña los cilindros
de goma y los metálicos. Al utilizar los productos de
Beca, se alarga la vida útil de las unidades de humectación,
porque lo único que ataca a esos componentes
de las prensas -más allá del uso- es el alcohol. Es
importante destacar que las soluciones BECA también
están aprobadas y certificadas por los principales
fabricantes de equipos impresores del mundo
como Heidelberg, Man Roland, KBA etc.
UNA SOLUCION “VERDE”
A todos los atributos negativos del alcohol hay que
sumarle dos no menores: es dañino para el bienestar
de los trabajadores -los operarios que inhalan la
sustancia volátil mientras trabajan, a la larga terminan
con su salud resentida-, y es contaminante. Los
costos para el correcto tratamiento de los deshechos
que genera una planta se hacen más elevados con su
presencia.
Cada vez más, la industria gráfica tiende al uso de las
tecnologías “verdes” o amigables con el medioambiente,
por lo que el uso del alcohol es anacrónico.
De hecho, por las propiedades perniciosas mencionadas,
en Europa está prohibido el uso de esa sustancia
en las plantas de impresión. Y si bien en Uruguay
todavía está permitida, hay una legislación cada vez
más exigente en cuanto a lo que a ecología respecta,
y no se debe descartar que a mediano plazo se siga el
mismo camino que el viejo continente.
Los productos de Beca - IPA Free Fount Hard y Waterfast,
que tienen más de dos décadas en el mercado,
son una buena opción para ponerse a tono con el
cuidado del ambiente y adelantarse a las demandas
del futuro. Estable, ignífugo, eco-friendly, ahorra el
consumo de tinta, compatible con todos los sistemas
de mojado. ”Las ventajas son muchas, y bien vale la
pena probarlos, aunque sea por una cuestión operativa,
tienes tres componentes, de los cuales uno vale
muy poco (el agua), pero dos son muy caros, la solución
de fuente y el alcohol, -analiza Niber- y puedes
bajar el costo de uno de ellos, que además de ser beneficios
para la economía del proceso lo es también
para el medioambiente y el operario, que respira el
alcohol”.
Lumila tiene especial interés en los procesos ecológicos
y por eso es distribuidora exclusiva de los artículos
de la firma española. En este sentido, la compañía
cuenta con un portafolio de productos que
siguen la línea de ofrecer soluciones sustentables y
tecnologías verdes. Nos preocupamos de que todos
nuestros productos evolucionen y migren hacia ese
concepto sin perder de vista su eficacia para que el
cliente no sea un “conejito de indias”, teniendo en
cuenta la compatibilidad con las necesidades de cada
planta.
En línea con la filosofía de la firma, que acompaña a
sus clientes en la puesta en marcha de los productos
que adquieren, vamos a estar ahí para aplicar el producto
correctamente. Ya hay instalaciones y clientes
que imprimen sin alcohol con excelentes resultados.
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EVENTOS
¡CONOZCA EL SOFTWARE MÁS AVANZADO
DEL MERCADO PARA LA AUTOMATIZACIÓN
DEL FLUJO DE TRABAJO!
Este es el mensaje que promovía la invitación realizada
por Lumila al evento que se realizó en las instalaciones
del Club de los Industriales de la CIU el pasado
mes de octubre.
Kodak y Lumila presentaron las nuevas versiones
para la plataforma de sus soluciones de Workflow
Prinergy 7 e Insite Prepress Portal 7.
CROMOGRAF S.A. REALIZÓ
LANZAMIENTO DE VERSIÓN KODAK “NX
ADVANTAGE”
En las instalaciones del NH Columbia, con el
apoyo de Kodak y Lumila S.A., la empresa
Cromograf S.A., presentó la incorporación a sus
procesos de la nueva versión de Kodak “NX
ADVANTAGE”.
La firma, líder en el área de servicios en
tratamiento de imágenes, asesoramiento, y
suministro de matrices digitales para la impresión
en procesos de impresión flexográfica de alta
calidad, convocó al evento a directivos y gerentes
de las principales marcas usuarias del sector del
empaque flexible además de reconocidos actores
del sector de la publicidad y el diseño.
Las nuevas versiones elevan los límites de la automatización,
al tiempo que reducen costos e ineficiencias,
protegen los márgenes de beneficio y mejoran los
procesos de impresión.
Kodak, principal innovador de imágenes en el
mundo, brinda productos, servicios y soluciones
líderes que van desde lo tradicional hasta lo
digital en los mercados de fotografía e imágenes,
cinematografía, comunicaciones gráficas, y continúa
a la vanguardia tecnológica al lanzar al mercado la
solución Kodak Flexcel NX Advantage, sistema
aliado de los impresores flexográficos ya que ofrece
impresiones con capas blancas, menos porosidad,
mayor opacidad y transiciones suaves.
El éxito del encuentro y la evaluación final de
los asistentes, ratifica el liderazgo de Cromograf,
quien como ya es su característica, continúa
innovando.
Tambien mostramos la implementación para el 2016
de la solución de software de gestión de mantenimiento
GMANT Web.
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LUMILA DESPIDE EL AÑO
DESPEDIMOS EL AÑO EN “ESTANCIA LAS CARRETAS”, EMPLEADOS DE LUMILA Y FAMILIARES,
NOS ACOMPAÑÓ EL SR. HÉCTOR GONZALEZ - KODAK MANAGING DIRECTOR SOUTH CONE
Y EL SR. LUIS D. ROJO - COMERCIAL DIRECTOR LATÍN AMÉRICA DE PACUR
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dcei
FE LIZ NAVIDAD Y UN PROSPERO
ANO NUEVO L E S DE SEA
LUMIL A S.A
VISITANOS EN
www.lumila.com