Bruñidoras DAMEC y accesorios para bruñido, piedras, mandriles etc...

INTRODUCCION
DWH
Máquina bruñidora de orificios profundos
p. 4
p. 6
WH
Máquina bruñidora semiautomática horizontal
p. 10
LDH
Máquina bruñidora vertical de pasada única
LH
Máquina bruñidora vertical
MH
Máquina para bruñido manual
p. 14
p. 16
p. 18
WHA 2004
Máquina bruñidora automatizada con robot
p. 20
DISCOS ABRASIVOS
p. 22
CEPILLOS INTERNOS
p. 24
CEPILLOS EXTERNOS
p. 26
MST – Herramientas multipiedra
p. 28
1

PIEDRAS ABRASIVAS p. 30
MANDRIL K – BL p. 45
ADAPTADORES p. 66
HPT – Herramienta de pasada única p. 68
FILTROS p. 69
ACEITE DAMECOIL – DAMECOIL BIO p. 73
PTH – Equipos portátiles de bruñido p. 76
AH039 – Dispositivo de bruñido para
torno o rectificadora
p. 77
MST 047 – Herramienta multipiedra p. 78
MST 047B – Herramienta multipiedra para
agujeros ciegos
p. 80
MST MR40 – Herramienta multipiedra p. 82
MUESTRAS p. 84
CONTACTO p. 86
2

3

INTRODUCCION
Damec Srl nació a partir de la amplia experiencia adquirida por su
fundador y Director Gerente Danilo Maggioni, que desde 1981 ha
trabajado en la industria de la mecánica de alta precisión.
La empresa comercializa máquinas bruñidoras y lapeadoras, aceites,
herramientas para bruñido, cepillos y accesorios para pulido y super
acabado de piezas de alta precisión. Desde 2015, junto con el Director
Gerente están sus hijos Francesco y Claudia, que gracias a la pasión
transmitida por su padre, lo ayudan llevando sus proyectos con éxito
y entusiasmo.
Nuestra misión está muy clara:
- Crecer en el mercado nacional e internacional, desarrollando
constantemente los conocimientos necesarios para ser una empresa
siempre competitiva.
- Investigar y Desarrollar soluciones y procesos innovadores para
proveer de la mejor calidad y servicio a nuestros clientes.
- Cuidar las relaciones con nuestros clientes con constancia y
seriedad, considerándolos como vehículo de crecimiento profesional y
social.
En nuestra página web podréis encontrar una amplia variedad de
máquinas bruñidoras, herramientas de alta precisión para operaciones
de lapeado, desbarbado, pulido y tratamiento de superficies.
La garantía para los clientes son la dilatada experiencia de los
empleados y la alta calidad de nuestros productos.
Resultado alcanzado gracias al trabajo de muchos hombres y mujeres
que en el transcurso de los años han permitido realizar un sueño.
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DAMEC S.r.l.

5

DWH
MAQUINA BRUÑIDORA DE ORIFICIOS PROFUNDOS
La serie DWH es una máquina bruñidora semiautomática para
bruñido y lapeado de piezas con herramienta de expansión
mecánica controlada electronicamente.
La elevada precisión de funcionamiento del servomotor permite
un preciso control de la expansión.
Sistema de expansión del abrasivo
El movimiento circular del servomotor/cremallera realiza la
expansión mecánica de la herramienta de bruñido, la alta
precisión del funcionamiento del servomotor permite un preciso
control de la expansión. La función de auto encastre del piñón y
de la cremallera, aumenta eficazmente la precisión del bruñido
del orificio interior, reduciendo de forma considerable el
consumo energético.
Pantalla táctil
La pantalla táctil SIEMENS asegura la facilidad y
rapidez de programación. En la pantalla se pueden visualizar
además del menú de configuración y de la modalidad
de trabajo (manual/automático), también la presión del cabezal
de bruñido, la longitud y la velocidad del movimiento durante el
proceso de bruñido. En el menú de la pantalla sobre el mandril,
se visualiza las parte superior e inferior de la
superficie interior del orificio, que permite al operario
efectuar la configuración de los parámetros de bruñido y
lapeado.
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Mandril
El motor para la rotación del mandril es un motor original alemán de
velocidad variable, con disco de fricción. A través de tres niveles de
conversión, es fácil cambiar la velocidad del mandril. El motor para la
rotación del mandril elimina el fenómeno de rayas de la superficie del
orificio al final del proceso de bruñido.
Al finalizar el proceso de bruñido, el útil de sujeción permite la sustitución
del mandril y de las herramientas para el pulido de los orificios de una
forma rápida y sencilla.
El movimiento oscilatorio de la herramienta
El motor para el movimiento oscilatorio utiliza servomotores
americanos accionados por correas dentadas. Es posible modificar la
longitud del movimiento oscilatorio, según la longitud de la pieza. Puede
hacerse uso de pausas y recorridos cortos a ambos extremos de las
piezas, en función de la precisión de bruñido requerido.
Área de trabajo
1.ID: STD ID ø 25-450 mm.
Personalizable hasta 1.000 mm
2.Longitud: STD 2 m, 3 m, 4 m, 6 m, 8 m.
Personalizable hasta 10.000 mm
Oscilación
1. Potencia de motor: 4.2 kW,
2. Velocidad de carrera: 1-40 m/min
Sistema de control eléctrico
Sistema de control Siemens PLC
Fijación
1. Fijación estándar en V
2. Diámetro máximo de la pieza fijada: 550 mm
3. Mordaza cadena
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Mandril
1.Potencia de motor: 5,5 kW.
2.Velocidad de rotación del mandril: 10-350 rpm
3.Sistema frifásico y motor con velocidad variable con conjunto a fricción.
Abrasivo
Expansión automática. Configuración límite multifunción, incluido el límite de
trabajo, límite de seguridad, límite de alarma.
Sistema de refrigeración
1. Tanque de refrigeración STD: 300 L, filtro con separador magnético.
2. Opcional DNO-A, filtro de cinta magnético.
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CARACTERISTICAS
TECNICAS
DWH-
2000S
DWH-
3000S
DWH-
4000S
DWH-
6000S
DWH-
8000S
DWH-
10000S
Longitud máxima
carrera (mm)
2.000 mm 3.000 mm 4.000 mm 6.000 mm 8.000 mm 10.000 mm
Ø Lapeado-Bruñido
(mm)
25-1.000
mm
25-1.000
mm
25-1.000
mm
25-1.000
mm
25-1.000
mm
25-1.000
mm
Volumen tanque de
refrigeración (L)
350 l 350 l 350 l 500 l 500 l 500 l
Longitud máquina
(mm)
Anchura máquina
(mm)
6.200 mm 8.200 mm 10.200 mm14.700 mm18.700 mm 22.700 mm
1.200 mm 1.200 mm 1.200 mm 1.500 mm 1.500 mm 1.500 mm
Altura máquina
(mm)
1.500 mm 1.500 mm
1.500
mmm
1.500 mm 1.500 mm 1.500 mm
Peso (kg) 2.200 kg 2.600 kg 3.000 kg 4.200 kg 5.000 kg 5.800 kg
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WH
MAQUINA BRUÑIDORA SEMIAUTOMÁTICA HORIZONTAL
Esta gama de máquinas bruñidoras se han diseñado partiendo de las
ventajas de diversas máquinas a nivel mundial,mejorando la estructura,
estabilidad y funcionalidad para obtener las mejores prestaciones y fiabilidad
a largo plazo. La gama de bruñidoras WH ha sido especialmente concebida
para realizar el bruñido de orificios de diámetro medio y pequeño de 3 a 100
mm.
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WH-1660
• Fijación universal adecuada para la mayoría de las piezas.
• Se usa para obtener la máxima precisión de las piezas bruñidas.
• Permite crear cualquier rugosidad de la superficie.
• Rendimiento en muestras pequeñas y medianas.
• Larga vida útil de la máquina bruñidora y mantenimiento rápido y sencillo.
WH-1805
• Doble guía.
• Posición de carrera ajustable.
• Control de medición automático con indicador.
• Excelente repetibilidad de los agujeros.
WH - 2004
• Mayor potencia y velocidad que WH-1660 e WH-1805.
• El control electrónico permite una mejor repetibilidad del diámetro del
agujero.
WH-2010
• Más potente que WH-2004.
• Para diámetros de 40 mm a 100 mm.
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WH – 1660 WH - 1805 WH – 2004 WH - 2010
Ø Lapeado
-Bruñido 2.5-100 mm 2.5-100 mm 2.5-40 mm 40-100 mm
Velocidad
mandril
250-2500
rpm
250-2500
rpm
250-2500
rpm
250-600
rpm
Longitud
max carrera
0-160 mm 5-180 mm 10-200 mm 10-200 mm
Motor mandril 1.5 kW 1.5 kW 1.5 kW 2.2 kW
Velocidad
carrera
-
80-400
cicli / min
80-400
cicli/ min
80-400
cicli /min
Motor carrera 0.75 kW 0.75 kW 0.75 kW 0.75 kW
Bomba de
aceite
refrigerante
90W 25
l-/min
90W 25
l-/min
90W 25
l-/min
90W 25
l-/min
Potencia
total
Volumen
tanque de
refrigeranción
2.5 kW 2.5 kW 2.5 kW 3.2 kW
120 l 120 l 120 l 120 l
Dimensiones
1.350x1000
x
1250 mm
1.350x1.040x
1.367 mm
1.350x1.040x
1.367 mm
1.350x1.040x
1.367 mm
Peso 480 kg 560 kg 560 kg 560 kg
Tensión
eléctrica 380V 50HZ 380V 50HZ 380V 50HZ 380V 50HZ
12

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LDH
MAQUINA BRUÑIDORA VERTICAL DE PASADA UNICA
Esta clase de máquinas bruñidoras representan un magnífico producto que
hemos desarrollado según nuestra experiencia en el sector.
La máquina está equipada con control Siemens, mesa giratoria con
servofreno, estructura de la máquina con esqueleto en acero, sistema de
movimiento vertical, sistema de refrigeración y componentes innovadores para
garantizar las mejores prestaciones.
Estas máquinas garantizan alta precisión y productividad. Son fáciles de usar y
necesitan muy poco mantenimiento, por eso son ideales para la producción en alta
serie de componentes mecánicos con orificios de alta precisión, como por ejemplo
engranajes y otro elementos con estrictos requisitos de precisión de bruñido y
lapeado.
Características
1. Necesitan muy poco mantenimiento gracias a la estructura de acero resistente
a la corrosión.
2. Posibilidad de memorizar programas para el bruñido de diferentes piezas.
3. Las máquinas bruñidoras están equipadas con un sistema de transmisión de
husillo sin fin con recirculación de bolas y guías lineales que aseguran la
precisión en el proceso vertical.
4. La mesa de las máquinas bruñidoras verticales en acero permite fijar las
piezas de forma segura.
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Características técnicas
Ø Lapeado - Bruñido
Velocidad mandril
Potencia motor mandril
Ø10-50mm
1-1.500 rpm
4 kW /5.5 kW
Número de mandriles 4/6
Velocidad carrera
Carrera
Potencia motor carrera
Velocidad de rotación
de la mesa
Potencia motor
Código abrasivo
0-105 mm/sec
720 mm
2.5 KW (AC Servo Motor)
0-3 m/min
0.75 kW
Dimensiones
D 1 60-70
D 3 100-120
D 5 200-230
D 7 240-300
D 8 325-400
D 0 600
D 00 1.200
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LH
MAQUINA BRUÑIDORA VERTICAL
Operaciones inteligentes:
La máquina está equipada con un panel de control táctil que visualiza la fase del bruñido y
lapeado en tiempo real.
Expansión automática del abrasivo:
Durante la operación, el abrasivo está alimentado automáticamente para asegurar la eficacia
máxima de bruñido o lapeado.
Alto grado de precisión
La máquina permite una regulación automática o manual de precisión en tres posiciones
diferentes: superior, inferior e intermedia.
Regulación de la velocidad con amplio margen
El convertidor de frecuencia y los motores de frecuencia variables del mandril y de la
carrera, son independientes.
Herramientas avanzadas de lapeado o bruñido
Se pueden acoplar herramientas de bruñido y lapeado estándar (ej.: herramientas de
la serie CK) y herramientas de bruñido y lapeado con piedra única especiales.
Control de la precisión
Las funciones y los parámetros operativos están controlados durante todo el proceso
para obtener la máxima precisión. Dado que, tanto el motor del mandril como el motor
de la carrera son motores a frecuencia variable, las herramientas están
constantemente controladas.
La velocidad de expansión y la velocidad de bruñido son regulables
automáticamente según las propiedades del abrasivo .
La interacción hombre-máquina de estas bruñidoras garantizan un funcionamiento rápido
fácil y preciso de forma sencilla.
En el panel de control se pueden visualizar datos , como la forma del orificio y los ángulos
de cruce.
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Características técnicas
Potencia motor mandril
Margen regulación velocidad
Potencia motor carrera
Margen regulación velocidad
Longitud carrera
Carga máxima mesa de trabajo
Dimensiones max mesa
de trabajo
Motor bomba de aceite
Volumen aceite para lapeado
Alimentación eléctrica
Dimensiones
Peso neto
Peso equipamiento
Color
2.2 kW
90 – 350 rpm
0.75 kW
40 -80 rpm
0 – 225 mm
680 kg
1.168x558x673 mm
2.2 kW
206 l
380V 50HZ
2.280x1.842x2.198 mm
861 kg
1.134 kg
Blanco perla
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MH
MAQUINA PARA BRUÑIDO MANUAL
La máquina manual de bruñido es una solución óptima para el bruñido de
agujeros internos.
Características de la bruñidora manual:
‣ Permite bruñir diferentes dimensiones de piezas.
‣ Baja rugosidad superficial.
‣ Bruñidora versatil y fácil de usar.
‣ Máquina bruñidora totalmente electromecánica.
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CARACTERISTICAS TECNICAS
Ø Lapeado - Bruñido
Velocidad mandril
5-75 mm
0-1.400 rpm
Volumen tanque de refrigeración 35 l
Aceite para lapeado - bruñido
Bomba de refrigerante
Dimensiones
Peso
DAMECOIL 2600
0.5 hp
800*900*1.500 mm
400 kg
Potencia total
Sistema de
accionamiento del
mandrino
1.5 hp
Sistema de polea con correa
Tipo de herramienta
De expansión o de pasada
única
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WHA 2004
MAQUINA BRUÑIDORA AUTOMATIZADA CON ROBOT
La WHA 2004 es una máquina de lapeado equipada con un robot industrial
automatizado, con diferentes características que apuntan a la excelencia y
precisión del lapeado del orificio interno para altas series.
Posee las siguientes peculiaridades:
‣ Alta productividad y rendimiento.
‣ Ciclo de trabajo de 24 horas.
‣ Diámetros mecanizables: de 3 mm a 60 mm.
‣ Configuración simple de la máquina y el robot.
‣ Nueva tecnología para amarrar la pieza.
‣ Posibilidad de usar herramientas de piedra estándar y múltiples.
‣ Alta repetibilidad.
Esta máquina bruñidora es personalizable de acuerdo a las solicitudes de
nuestros clientes, tiene un dispositivo patentado de carga/descarga de piezas.
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DISCOS ABRASIVOS
Los discos abrasivos se dividen en tres subcategorías: discos laminados, discos de
corte y discos angulares.
Los discos laminados se pueden dividir por:
‣ diámetro externo: de 100 a 180 mm.
‣ tipo de abrasivo: circonio, corindón, cerámica, óxido de aluminio.
‣ grano: de un grano muy agresivo (malla 40) a un grano más fino
( malla 220).
Nuestros discos laminados tienen características exclusivas:
‣ alta velocidad de abrasión (larga duración).
‣ gran poder de arranque de material.
‣ larga duración del disco.
‣ menos esfuerzo para el operario (rectificado rápido).
Los disco de corte DAMEC ofrecen numerosas ventajas, que incluyen:
‣ mejor acabado.
‣ acción abrasiva más controlada.
‣ ruido reducido.
‣ alta dispersión de calor.
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CLASIFICACION Y CARACTERISTICAS TECNICAS
Diámetro externo
de 115 a 230 mm
Espesores
de 1 a 7mm
Materiales que
se pueden bruñir
acero inoxidable, aleaciones de alta dureza, aceros
aleados, aluminio, hierro, fundición de alta dureza,
material de construcción.
Los discos angulares, que son un producto exclusivo de DAMEC son capaces
de trabajar las piezas en plano y también de forma angular.
CLASIFICACION Y CARACTERISTICAS TECNICAS
Diámetro externo
de 70 a 200 mm
Grano de 60 a 220
Materiales que
se pueden
trabajar
aceros, materiales ferrosos, aluminio, aleaciones de alta
dureza
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CEPILLOS INTERNOS
Los cepillos internos se utilizan para desbarbar y mejorar la rugosidad de la superficie
Gracias al trabajo del abrasivo, que actúa sobre la superficie para limpiarlo y
eliminar sus "crestas", se obtiene una pieza con una superficie especular y
una rugosidad reducida.
CLASIFICACION Y CARACTERISTICAS TECNICAS
Diámetro externo
de 4 a 100 mm
Grano de 80 a 1.000
Tipología de
abrasivo
carburo de silicio, corindon, óxido de aluminio, boro,
zirconio, diamante, hierro, nylon abrasivo, nylon, latón,
acero latonado, acero, alumina
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CEPILLOS EXTERNOS
Los cepillos externos se usan en superficies planas y angulosas para eliminar
rebabas y residuos de procesos anteriores.
CLASIFICACION Y CARACTERISTICAS TECNICAS
Diámetro externo
de 60 a 250 mm
Agujero interno
de 12 a 32 mm
Materiales
a trabajar
aceros de alta dureza, aceros inoxidables, zinc, nylon
abrasivo, fibra de palma, cerda - cepillo de acero blanco y
negro
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MST
HERRAMIENTAS MULTIPIEDRA
Las herramientas de múltiples piedras para agujeros ciegos o
pasantes están hechas de acero de alta resistencia para
garantizar una larga vida útil.
Los diámetros que se pueden bruñir con estas herramientas
comienzan desde 0,85 mm hasta 1.000 mm y se utilizan en
bruñidoras de todas las marcas con adaptadores especiales.
La cantidad de piedras abrasivas que están montadas en la
herramienta puede variar de 4 a 6 a 8.
Están compuestos de un soporte de metal y un súper abrasivo,
que están soldados por un aglutinante. Los abrasivos más
utilizados son de dos tipos: diamante o borazón, con diferentes
granulometrías y concentraciones para eliminar material por
desbaste y acabado fino.
Además, el MST puede usarse con agua emulsionada o aceite
de corte para aumentar el poder de corte de las piedras.
Las tolerancias geométricas o dimensionales obtenidas están
siempre en línea con las expectativas del cliente y , cuando sea
necesario, es posible crear herramientas multitarea
personalizadas de acuerdo con los planos técnicos que el
cliente suministre.
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PIEDRAS ABRASIVAS
DAMEC S.r.l. ofrece una amplia gama de piedras abrasivas aplicables en el
campo del lapeado de agujeros internos. Las piedras se componen de un
soporte de metal de diferentes tamaños y una tira abrasiva. El abrasivo
contiene un aglutinante, que puede ser de tres tipos (vitrificado, metálico o
resinoide dependiendo del material a procesar).
Abrasivo Código Aplicación
Borazon / CBN
NM
Acero templado
Diamante
Oxido de aluminio
Carburo de Silicio
DM
A
J/C
Hierro fundido, aluminio,
cerámica
Acero templado, aluminio
Aleaciones metálicas,
hierro fundido
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DAMEC S.r.l. para clasificar cada tipo de producto usa códigos precisos.
Serie K/L 12
Abrasivo
Grano
NM
6
Dureza 5
Código identificativo ES
Abrasivo Grano Dureza
A – Oxido de aluminio
C,J – Carburo de silicio
DM, DR, DV – Diamante
NM, NR- Borazon (CBN)
1- 70 8- 400
2- 80 9 - 500
3- 100 0 - 600
4- 150 80 -800
5- 220 90 - 900
6- 280 10 - 1000
7- 320 00 - 1200
1- Blanda
3-
5-
7-
9- Dura
(Piedra: K/L 12 – NM65-ES)
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Acabado superficial según la granulometría
Acero tratado 62 HRC
Fundición de hierro 180-250 HB
Acero blando
Grano de la piedra
*(Gráfico de conversión: de Mesh a FEPA)
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PIEDRA K3
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K3-J67 0,83 K3-DM87 1,25
Latón K3-J65 0,83 K3-J65 0,83
Bronce K3-J67 0,83 K3-J67 0,83
Metal duro K3-DM57 0,50 K3-DM57 0,50
Fundición de hierro K3-J67 0,30 K3-DM57 2,00
Cerámica K3-DM57 1,00 K3-DM57 1,00
Vidrio K3-DM57 1,75 K3-DM57 1,75
Acero blando K3-A67 0,50 K3-NM45 1,25
Acero templado K3-A65 0,30 K3-NM45 1,12
Acero templado K3-A65 0,30 — —
Acero de alta dureza K3-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio K3-J95 0,30 K3-DM07 0,83
Latón K3-J85 0,40 K3-J83 0,40
Bronce K3-J95 0,30 K3-J95 0,30
Metal duro K3-DM07 0,08 K3-DM07 0,08
Fundición de hierro K3-J95 0,13 K3-DM07 0,50
Cerámica K3-DM07 0,38 K3-DM07 0,38
Vidrio K3-DM07 0,38 K3-DM07 0,38
Acero blando K3-J95 0,10 K3-NM05 0,40
Acero templado K3-J85 0,13 K3-NM05 0,18
PIEDRA L3
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L3-J67 0,83 L3-DM87 1,25
Latón L3-J65 0,83 L3-J65 0,83
Bronce L3-J67 0,83 L3-J67 0,83
Metal duro L3-DM57 0,50 L3-DM57 0,50
Fundición de hierro L3-J67 0,30 L3-DM57 2,00
Cerámica L3-DM57 1,00 L3-DM57 1,00
Vidrio L3-DM57 1,75 L3-DM57 1,75
Acero blando L3-A67 0,50 L3-NM55 1,25
Acero templado L3-A65 0,30 L3-NM55 1,12
Acero templado L3-A65 0,30 — —
Acero de alta dureza L3-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio L3-J95 0,30 L3-DM07 0,83
Latón L3-J85 0,40 L3-J85 0,40
Bronce L3-J95 0,30 L3-J95 0,30
Metal duro L3-DM07 0,08 L3-DM07 0,08
Fundición de hierro L3-J95 0,13 L3-DM07 0,50
Cerámica L3-DM07 0,38 L3-DM07 0,38
Vidrio L3-DM07 0,38 L3-DM07 0,38
Acero blando L3-J95 0,10 L3-NM05 0,40
Acero templado L3-J85 0,13 L3-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
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PIEDRA K4
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K4-J67 0,83 K4-DM87 1,25
Latón K4-J63 0,83 K4-J63 0,83
Bronce K4-J67 0,83 K4-J67 0,83
Metal duro K4-DM57 0,50 K4-DM57 0,50
Fundición de hierro K4-J67 0,30 K4-DM57 2,00
Cerámica K4-DM57 1,00 K4-DM57 1,00
Vidrio K4-DM57 1,75 K4-DM57 1,75
Acero blando K4-A67 0,75 K4-NM45 1,25
Acero templado K4-A65 0,30 K4-NM45 1,12
Acero templado K4-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K4-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio K4-J95 0,30 K4-DM07 0,83
Latón K4-J95 0,40 K4-J83 0,40
Bronce K4-J95 0,30 K4-J95 0,30
Metal duro K4-DM07 0,08 K4-DM07 0,08
Fundición de hierro K4-J95 0,13 K4-DM07 0,50
Cerámica K4-DM07 0,38 K4-DM07 0,38
Vidrio K4-DM07 0,38 K4-DM07 0,38
Acero blando K4-J95 0,10 K4-NM05 0,40
Acero templado K4-J83 0,13 K4-NM05 0,18
PIEDRA L4
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L4-J67 0,83 L4-DM87 1,25
Latón L4-J65 0,83 L4-J65 0,83
Bronce L4-J67 0,83 L4-J67 0,83
Metal duro L4-DM57 0,50 L4-DM57 0,50
Fundición de hierro L4-J67 0,30 L4-DM57 2,00
Cerámica L4-DM57 1,00 L4-DM57 1,00
Vidrio L4-DM57 1,75 L4-DM57 1,75
Acero blando L4-A67 0,75 L4-NM45 1,25
Acero templado** L4-A65 0,30 L4-NM45 1,12
Acero templado**
L4-A65 0,30 — —
Acero de alta dureza *** L4-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio L4-J95 0,30 L4-DM07 0,83
Latón L4-J95 0,40 L4-J85 0,40
Bronce L4-J95 0,30 L4-J95 0,30
Metal duro L4-DM07 0,08 L4-DM07 0,08
Fundición de hierro L4-J95 0,13 L4-DM07 0,50
Cerámica L4-DM07 0,38 L4-DM07 0,38
Vidrio L4-DM07 0,38 L4-DM07 0,38
Acero blando L4-J95 0,10 L4-NM05 0,40
Acero templado L4-J85 0,13 L4-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
34

PIEDRA K5
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K5-J67 0,83 K5-DM87 1,25
Latón K5-J63 0,83 K5-J63 0,83
Bronce K5-J67 0,83 K5-J67 0,83
Metal duro K5-DM57 0,50 K5-DM57 0,50
Fundición de hierro K5-J67 0,30 K5-DM57 2,00
Cerámica K5-DM57 1,00 K5-DM57 1,00
Vidrio K5-DM57 1,75 K5-DM57 1,75
Acero blando K5-A67 0,75 K5-NM45 1,25
Acero templado K5-A65 0,30 K5-NM45 1,12
Acero templado K5-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K5-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio K5-J95 0,30 K5-DM07 0,83
Latón K5-J95 0,40 K5-J83 0,40
Bronce K5-J95 0,30 K5-J95 0,30
Metal duro K5-DM07 0,08 K5-DM07 0,08
Fundición de hierro K5-J95 0,13 K5-DM07 0,50
Cerámica K5-DM07 0,38 K5-DM07 0,38
Vidrio K5-DM07 0,38 K5-DM07 0,38
Acero blando K5-J95 0,10 K5-NM05 0,40
Acero templado K5-J83 0,13 K5-NM05 0,18
PIEDRA L5
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L5-J67 0,83 L5-DM87 1,25
Latón L5-J63 0,83 L5-J63 0,83
Bronce L5-J67 0,83 L5-J67 0,83
Metal duro L5-DM57 0,50 L5-DM57 0,50
Fundición de hierro L5-J67 0,30 L5-DM57 2,00
Cerámica L5-DM57 1,00 L5-DM57 1,00
Vidrio L5-DM57 1,75 L5-DM57 1,75
Acero blando L5A67 0,75 L5-NM45 1,25
Acero templado L5-A65 0,30 L5-NM45 1,12
Acero templado L5-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L5-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio L5-J95 0,30 L5-DM07 0,83
Latón L5-J95 0,40 L5-J83 0,40
Bronce L5-J95 0,30 L5-J95 0,30
Metal duro L5-DM07 0,08 L5-DM07 0,08
Fundición de hierro L5-J95 0,13 L5-DM07 0,50
Cerámica L5-DM07 0,38 L5-DM07 0,38
Vidrio L5-DM07 0,38 L5-DM07 0,38
Acero blando L5-J95 0,10 L5-NM05 0,40
Acero templado L5-J83 0,13 L5-NM05 0,18
35

PIEDRA K6
Desbaste
Tipo de material Código piedra R.A.
Código piedra
mm
R.A.
mm
Aluminio K6-J57 1,38 K6-DM87 1,25
Latón K6-J63 0,83 K6-J63 0,83
Bronce K6-J57 1,38 K6-J57 1,38
Metal duro K6-DM57 0,50 K6-DM57 0,50
Fundición de hierro K6-J57 0,50 K6-DM57 2,00
Cerámica K6-DM57 1,00 K6-DM57 1,00
Vidrio K6-DM57 1,75 K6-DM57 1,75
Acero blando K6-A57 0,75 K6-NM45 1,25
Acero templado K6-A55 0,30 K6-NM45 1,12
Acero templado K6-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K6-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio K6-J95 0,30 K6-DM07 0,83
Latón K6-J83 0,40 K6-J83 0,40
Bronce K6-J95 0,30 K6-J95 0,30
Metal duro K6-DM07 0,08 K6-DM07 0,08
Fundición de hierro K6-J95 0,13 K6-DM07 0,50
Cerámica K6-DM07 0,38 K6-DM07 0,38
Vidrio K6-DM07 0,38 K6-DM07 0,38
Acero blando K6-J95 0,10 K6-NM05 0,40
Acero templado K6-J83 0,13 K6-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
36

PIEDRA L6
Desbaste
R.A.
Tipo de material Código piedra mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L6-J57 1,38 L6-DM87 1,25
Latón L6-J63 0,83 L6-J63 0,83
Bronce L6-J57 1,38 L6-J57 1,38
Metal duro L6-DM57 0,50 L6-DM57 0,50
Fundición de hierro L6-J57 0,50 L6-DM57 2,00
Cerámica L6-DM57 1,00 L6-DM57 1,00
Vidrio L6-DM57 1,75 L6-DM57 1,75
Acero blando L6-A57 0,75 L6-NM45 1,25
Acero templado L6-A55 0,30 L6-NM45 1,12
Acero templado L6-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L6-NM65 0,70 — —
Acabado fino
Aluminio L6-J95 0,30 L6-DM07 0,83
Latón L6-J83 0,40 L6-J83 0,40
Bronce L6-J95 0,30 L6-J95 0,30
Metal duro L6-DM07 0,08 L6-DM07 0,08
Fundición de hierro L6-J95 0,13 L6-DM07 0,50
Cerámica L6-DM07 0,38 L6-DM07 0,38
Vidrio L6-DM07 0,38 L6-DM07 0,38
Acero blando L6-J95 0,10 L6-NM05 0,40
Acero templado L6-J83 0,13 L6-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
37

PIEDRA K8
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K8-J57 1,38 K8-DM85 1,25
Latón K8-J63 0,83 K8-J63 0,83
Bronce K8-J57 1,38 K8-J57 1,38
Metal duro K8-DM55 0,50 K8-DM55 0,50
Fundición de hierro K8-J57 0,50 K8-DM55 2,00
Cerámica K8-DM55 1,00 K8-DM55 1,00
Vidrio K8-DM55 1,75 K8-DM55 1,75
Acero blando K8-A57 0,75 K8-NM55 1,25
Acero templado K8-A55 0,30 K8-NM55 1,00
Acero templado K8-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K8-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio K8-J95 0,30 K8-DM05 0,83
Latón K8-J83 0,40 K8-J83 0,40
Bronce K8-J95 0,30 K8-J95 0,30
Metal duro K8-DM05 0,08 K8-DM05 0,08
Fundición de hierro K8-J95 0,13 K8-DM05 0,50
Cerámica K8-DM05 0,38 K8-DM05 0,38
Vidrio K8-DM05 0,38 K8-DM05 0,38
Acero blando K8-J95 0,10 K8-NM05 0,40
Acero templado K8-J83 0,13 K8-NM05 0,18
PIEDRA L8
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L8-J57 1,38 L8-DM85 1,25
Latón L8-J63 0,83 L8-J63 0,83
Bronce L8-J57 1,38 L8-J57 1,38
Metal duro L8-DM55 0,50 L8-DM55 0,50
Fundición de hierro L8-J57 0,50 L8-DM55 2,00
Cerámica L8-DM55 1,00 L8-DM55 1,00
Vidrio L8-DM55 1,75 L8-DM55 1,75
Acero blando L8-A57 0,75 L8-NM55 1,25
Acero templado L8-A55 0,30 L8-NM55 1,00
Acero templado L8-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L8-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio L8-J95 0,30 L8-DM05 0,83
Latón L8-J83 0,40 L8-J83 0,40
Bronce L8-J95 0,30 L8-J95 0,30
Metal duro L8-DM05 0,08 L8-DM05 0,08
Fundición de hierro L8-J95 0,13 L8-DM05 0,50
Cerámica L8-DM05 0,38 L8-DM05 0,38
Vidrio L8-DM05 0,38 L8-DM05 0,38
Acero blando L8-J95 0,10 L8-NM05 0,40
Acero templado L8-J83 0,13 L8-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
38

PIEDRA K10
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K10-J57 1,38 K10-DM85 1,25
Latón K10-J63 0,83 K10-J63 0,83
Bronce K10-J57 1,38 K10-J57 1,38
Metal duro K10-DM55 0,50 K10-DM55 0,50
Fundición de hierro K10-J57 0,50 K10-DM55 2,00
Cerámica K10-DM55 1,00 K10-DM55 1,00
Vidrio K10-DM55 1,75 K10-DM55 1,75
Acero blando K10-A57 0,75 K10-NM55 1,25
Acero templado K10-A55 0,30 K10-NM55 1,00
Acero templado K10-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K10-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio K10-J95 0,30 K10-DM05 0,83
Latón K10-J83 0,40 K10-J83 0,40
Bronce K10-J95 0,30 K10-J95 0,30
Metal duro K10-DM05 0,08 K10-DM05 0,08
Fundición de hierro K10-J95 0,13 K10-DM05 0,50
Cerámica K10-DM05 0,38 K10-DM05 0,38
Vidrio K10-DM05 0,38 K10-DM05 0,38
Acero blando K10-J95 0,10 K10-NM05 0,40
Acero templado K10-J83 0,13 K10-NM05 0,18
PIEDRA L10
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L10-J57 1,38 L10-DM85 1,25
Latón L10-J63 0,83 L10-J63 0,83
Bronce L10-J57 1,38 L10-J57 1,38
Metal duro L10-DM55 0,50 L10-DM55 0,50
Fundición de hierro L10-J57 0,50 L10-DM55 2,00
Cerámica L10-DM55 1,00 L10-DM55 1,00
Vidrio L10-DM55 1,75 L10-DM55 1,75
Acero blando L10-A57 0,75 L10-NM55 1,25
Acero templado L10-A55 0,30 L10-NM55 1,00
Acero templado L10-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L10-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio L10-J95 0,30 L10-DM05 0,83
Latón L10-J83 0,40 L10-J83 0,40
Bronce L10-J95 0,30 L10-J95 0,30
Metal duro L10-DM05 0,08 L10-DM05 0,08
Fundición de hierro L10-J95 0,13 L10-DM05 0,50
Cerámica L10-DM05 0,38 L10-DM05 0,38
Vidrio L10-DM05 0,38 L10-DM05 0,38
Acero blando L10-J95 0,10 L10-NM05 0,40
Acero templado L10-J83 0,13 L10-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
39

PIEDRA K12
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K12-J57 1,38 K12-DM85 1,25
Latón K12-J63 0,83 K12-J63 0,83
Bronce K12-J57 1,38 K12-J57 1,38
Metal duro K12-DM55 0,50 K12-DM55 0,50
Fundición de hierro K12-J57 0,50 K12-DM55 2,00
Cerámica K12-DM55 1,00 K12-DM55 1,00
Vidrio K12-DM55 1,75 K12-DM55 1,75
Acero blando K12-A57 0,75 K12-NM55 1,25
Acero templado K12-A55 0,30 K12-NM55 1,00
Acero templado K12-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K12-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio K12-J95 0,30 K12-DM05 0,83
Latón K12-J83 0,40 K12-J83 0,40
Bronce K12-J95 0,30 K12-J95 0,30
Metal duro K12-DM05 0,08 K12-DM05 0,08
Fundición de hierro K12-J95 0,13 K12-DM05 0,50
Cerámica K12-DM05 0,38 K12-DM05 0,38
Vidrio K12-DM05 0,38 K12-DM05 0,38
Acero blando K12-J95 0,10 K12-NM05 0,40
Acero templado K12-J83 0,13 K12-NM05 0,18
PIEDRA L12
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L12-J57 1,38 L12-DM85 1,25
Latón L12-J63 0,83 L12-J63 0,83
Bronce L12-J57 1,38 L12-J57 1,38
Metal duro L12-DM55 0,50 L12-DM55 0,50
Fundición de hierro L12-J57 0,50 L12-DM55 2,00
Cerámica L12-DM55 1,00 L12-DM55 1,00
Vidrio L12-DM55 1,75 L12-DM55 1,75
Acero blando L12-A57 0,75 L12-NM55 1,25
Acero templado L12-A55 0,30 L12-NM55 1,00
Acero templado L12-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L12-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio L12-J95 0,30 L12-DM05 0,83
Latón L12-J83 0,40 L12-J83 0,40
Bronce L12-J95 0,30 L12-J95 0,30
Metal duro L12-DM05 0,08 L12-DM05 0,08
Fundición de hierro L12-J95 0,13 L12-DM05 0,50
Cerámica L12-DM05 0,38 L12-DM05 0,38
Vidrio L12-DM05 0,38 L12-DM05 0,38
Acero blando L12-J95 0,10 L12-NM05 0,40
Acero templado L12-J83 0,13 L12-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
40

PIEDRA K16
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K16-J57 1,38 K16-DM85 1,25
Latón K16-J63 0,83 K16-J63 0,83
Bronce K16-J57 1,38 K16-J57 1,38
Metal duro K16-DM55 0,50 K16-DM55 0,50
Fundición de hierro K16-J57 0,50 K16-DM55 2,00
Cerámica K16-DM55 1,00 K16-DM55 1,00
Vidrio K16-DM55 1,75 K16-DM55 1,75
Acero blando K16-A57 0,75 K16-NM55 1,25
Acero templado K16-A55 0,30 K16-NM55 1,00
Acero templado K16-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K16-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio K16-J95 0,30 K16-DM05 0,83
Latón K16-J83 0,40 K16-J83 0,40
Bronce K16-J95 0,30 K16-J95 0,30
Metal duro K16-DM05 0,08 K16-DM05 0,08
Fundición de hierro K16-J95 0,13 K16-DM05 0,50
Cerámica K16-DM05 0,38 K16-DM05 0,38
Vidrio K16-DM05 0,38 K16-DM05 0,38
Acero templado K16-J95 0,10 K16-NM05 0,40
Acero templado K16-J83 0,13 K16-NM05 0,18
PIEDRA L16
Desbaste
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio L16-J57 1,38 L16-DM85 1,25
Latón L16-J63 0,83 L16-J63 0,83
Bronce L16-J57 1,38 L16-J57 1,38
Metal duro L16-DM55 0,50 L16-DM55 0,50
Fundición de hierro L16-J57 0,50 L16-DM55 2,00
Cerámica L16-DM55 1,00 L16-DM55 1,00
Vidrio L16-DM55 1,75 L16-DM55 1,75
Acero blando L16-A57 0,75 L16-NM55 1,25
Acero templado L16-A55 0,30 L16-NM55 1,00
Acero templado L16-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L16-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio L16-J95 0,30 L16-DM05 0,83
Latón L16-J83 0,40 L16-J83 0,40
Bronce L16-J95 0,30 L16-J95 0,30
Metal duro L16-DM05 0,08 L16-DM05 0,08
Fundición de hierro L16-J95 0,13 L16-DM05 0,50
Cerámica L16-DM05 0,38 L16-DM05 0,38
Vidrio L16-DM05 0,38 L16-DM05 0,38
Acero blando L16-J95 0,10 L16-NM05 0,40
Acero templado L16-J83 0,13 L16-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
41

PIEDRA K20
Desbaste
R.A.
Tipo de material Código piedra mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K20-J57 1,38 K20-DM85 1,25
Latón K20-J63 0,83 K20-J63 0,83
Bronce K20-J57 1,38 K20-J57 1,38
Metal duro K20-DM55 0,50 K20-DM55 0,50
Fundición de hierro K20-J57 0,50 K20-DM55 2,00
Cerámica K20-DM55 1,00 K20-DM55 1,00
Vidrio K20-DM55 1,75 K20-DM55 1,75
Acero blando K20-A57 0,75 K20-NM55 1,25
Acero templado K20-A55 0,30 K20-NM55 1,00
Acero templado K20-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K20-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio K20-J95 0,30 K20-DM05 0,83
Latón K20-J83 0,40 K20-J83 0,40
Bronce K20-J95 0,30 K20-J95 0,30
Metal duro K20-DM05 0,08 K20-DM05 0,08
Fundición de hierro K20-J95 0,13 K20-DM05 0,50
Cerámica K20-DM05 0,38 K20-DM05 0,38
Vidrio K20-DM05 0,38 K20-DM05 0,38
Acero blando K20-J95 0,10 K20-NM05 0,40
Acero templado K20-J83 0,13 K20-NM05 0,18
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
42

Tipo de material
Código piedra
PIEDRA L20
Desbaste
Aluminio L20-J57 1,38 L20-DM85 1,25
Latón L20-J63 0,83 L20-J63 0,83
Bronce L20-J57 1,38 L20-J57 1,38
Metal duro L20-DM55 0,50 L20-DM55 0,50
Fundición de hierro L20-J57 0,50 L20-DM55 2,00
Cerámica L20-DM55 1,00 L20-DM55 1,00
Vidrio L20-DM55 1,75 L20-DM55 1,75
Acero blando L20-A57 0,75 L20-NM55 1,25
Acero templado L20-A55 0,30 L20-NM55 1,00
Acero templado L20-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza L20-NM55 1,00 — —
Aluminio L20-J95 0,30 L20-DM05 0,83
Latón L20-J83 0,40 L20-J83 0,40
Bronce L20-J95 0,30 L20-J95 0,30
Metal duro L20-DM05 0,08 L20-DM05 0,08
Fundición de hierro L20-J95 0,13 L20-DM05 0,50
Cerámica L20-DM05 0,38 L20-DM05 0,38
Vidrio L20-DM05 0,38 L20-DM05 0,38
Acero blando L20-J95 0,10 L20-NM05 0,40
Acero templado L20-J83 0,13 L20-NM05 0,18
R.A.
mm
Acabado fino
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
PIEDRA AK20
Desbaste
Código piedra
R.A.
mm
Tipo de material
Código piedra
R.A.
mm
Código piedra
R.A.
mm
Aluminio K20-J57 1,38 K20-DM85 1,25
Latón K20-J63 0,83 K20-J63 0,83
Bronce K20-J57 1,38 K20-J57 1,38
Metal duro K20-DM55 0,50 K20-DM55 0,50
Fundición de hierro K20-J57 0,50 K20-DM55 2,00
Cerámica K20-DM55 1,00 K20-DM55 1,00
Vidrio K20-DM55 1,75 K20-DM55 1,75
Acero blando K20-A57 0,75 K20-NM55 1,25
Acero templado K20-A55 0,30 K20-NM55 1,00
Acero templado K20-A63 0,30 — —
Acero de alta dureza K20-NM55 1,00 — —
Acabado fino
Aluminio K20-J95 0,30 K20-DM05 0,83
Latón K20-J83 0,40 K20-J83 0,40
Bronce K20-J95 0,30 K20-J95 0,30
Metal duro K20-DM05 0,08 K20-DM05 0,08
Fundición de hierro K20-J95 0,13 K20-DM05 0,50
Cerámica K20-DM05 0,38 K20-DM05 0,38
Vidrio K20-DM05 0,38 K20-DM05 0,38
Acero blando K20-J95 0,10 K20-NM05 0,40
** Los valores de la tabla son orientativos. Para más información consulte al departamento técnico.**
43

PIEDRA P28
- -
Desbaste rápido
Aluminio P28-J57 1,38 55 P28-DM85 1,25 50
Latón P28-J63 0,83 33 P28-J63 0,83 33
Bronce P28-J57 1,38 55 P28-J57 1,38 55
Metal duro P28-DM55 0,50 20 P28-DM55 0,50 20
Fundición de hierro P28-J57 0,50 20 P28-DM55 2,00 80
Cerámica P28-DM55 1,00 40 P28-DM55 1,00 40
Vidrio P28-DM55 1,75 70 P28-DM55 1,75 70
Acero blando P28-A57 0,75 30 P28-NM55 1,25 50
Acero templado P28-A55 0,30 12 P28-NM55 1,00 40
Acero templado P28-A63 0,30 12 - - -
Acero de alta dureza P28-NM65 1,00 40 - - -
Acabado fino
Aluminio P28-J95 0,30 12 P28-DM05 0,83 33
Latón P28-J83 0,40 16 P28-J83 0,40 16
Bronce P28-J95 0,30 12 P28-J53 0,30 12
Metal duro P28-DM05 0,08 3 P28-DM05 0,08 3
Fundición de hierro P28-J95 0,13 5 P28-DM05 0,50 20
Cerámica P28-DM05 0,38 15 P28-DM05 0,38 15
Vidrio P28-DM05 0,38 15 P28-DM05 0,38 15
Acero blando P28-J85 0,10 4 P28-NM05 0,40 16
Acero templado P28-J93 0.13 5 P28-NM05 0,18 7
Acero templado L20-J83 0,13 5 L20-NM05 0,18 7
PIEDRA P20
- -
Desbaste rápido
Aluminio P20-J57 1,38 55 P20-DM85 1,25 50
Latón P20-J63 0,83 33 P20-J63 0,83 33
Bronce P20-J57 1,38 55 P20-J57 1,38 55
Metal duro P20-DM55 0,50 20 P20-DM55 0,50 20
Fundición de hierro P20-J57 0,50 20 P20-DM55 2,00 80
Cerámica P20-DM55 1,00 40 P20-DM55 1,00 40
Vidrio P20-DM55 1,75 70 P20-DM55 1,75 70
Acero blando P20-A57 0,75 30 P20-NM55 1,25 50
Acero templado P20-A55 0,30 12 P20-NM55 1,00 40
Acero templado P20-A63 0,30 12 - - -
Acero de alta dureza P20-NM55 1,00 40 - - -
Acabado fino
Aluminio P20-J95 0,30 12 P2-DM05 0,83 33
Latón P20-J83 0,40 16 P20-J83 0,40 16
Bronce P20-J95 0,30 12 P20-J95 0,30 12
Metal duro P20-DM05 0,08 3 P20-DM05 0,08 3
Fundición de hierro P20-J95 0,13 5 P20-DM05 0,50 20
Cerámica P20-DM05 0,38 15 P20-DM05 0,38 15
Vidrio P20-DM05 0,38 15 P20-DM05 0,38 15
Acero blando P20-J95 0,10 4 P20-NM05 0,40 16
Acero templado P20-J83 0.13 5 P20-NM05 0,18 7
44

MANDRIL K - BL
La herramienta de bruñido de una sola piedra abrasiva individual está
diseñada para bruñir agujeros internos y para conseguir un mejor
acabado de la superficie.
DAMEC ha desarrollado diferentes tipos de mandriles según el
material a bruñir o lapear, pudiendo escoger entre gruías duras,
blandas o de bronce. Para una mayor vida útil y durabilidad
de la herramienta, nuestra empresa ofrece la oportunidad de
disponer de herramienta y guías diamantadas.
Los rangos de trabajo de las herramientas comienzan desde un
diámetro mínimo de 2,54 mm hasta uno máximo de 152,40 mm.
Para lograr un bruñido o lapeado óptimo, el equipo estándar
consiste en : un adaptador, un mandril con guía, un casquillo
rectificador y una piedra abrasiva.
Todos los productos tienen un código "DAMEC" para reconocer el
tipo de herramienta.
Además, nuestro personal técnico ofrece a sus clientes la
posibilidad de personalizar sus herramientas de acuerdo a sus
necesidades.
45

46

BL3/K3
Diámetro: de 2,54 a 3,05 mm
Adaptador
Mandril
Cuña
Piedra
Casquillo
rectificador
Retenedor de piedra
Zapata guía
DIAMETRO MANDRIL CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR CASQUILLO
ALINEACION
2,54-2,59 K3/BL3-100C S H B S-100 K3/BL3-A C-100
2,59-2,64 K3/BL3-102C S H B S-102 K3/BL3-A C-102
2,64-2,69 K3/BL3-104C S H B S-104 K3/BL3-A C-104
2,69-2,74 K3/BL3-106C S H B S-106 K3/BL3-A C-106
2,74-2,79 K3/BL3-108C S H B S-108 K3/BL3-A C-108
2,79-2,84 K3/BL3-110C S H B S-110 K3/BL3-A C-110
2,84-2,90 K3/BL3-112C S H B S-112 K3/BL3-A C-112
2,90-2,95 K3/BL3-114C S H B S-114 K3/BL3-A C-114
2,95-3,00 K3/BL3-116C S H B S-116 K3/BL3-A C-116
3,00-3,05 K3/BL3-118C S H B S-118 K3/BL3-A C-118
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL3 = 25,40 mm / K3 = 14, 30 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
47

BL4/K4
Diámetro: de 3,05 a 3,81 mm
DIAMETRO
MANDRIL
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
3,05-
3,17
3,17-
3,30
3,30-
3,43
3,43-
3,56
3,56-
3,68
3,68-
3,81
K/BL4-120C S H B S-120 K/BL4-A C-120
K/BL4-125C S H B S-125 K/BL4-A C-125
K/BL4-130C S H B S-130 K/BL4-A C-130
K/BL4-135C S H B S-135 K/BL4-A C-135
K/BL4-140C S H B S-140 K/BL4-A C-140
K/BL4-145C S H B S-145 K/BL4-A C-145
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL4 = 25,40 mm / K4 = 14, 30 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
BL5/K5
Diámetro: de 3,81 a 4,70 mm
DIAMETRO
MANDRIL
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
3,81-3,94 K/BL5-150C S H B S-150 K/BL5-A C-150
3,94-4,06 K/BL5-155C S H B S-155 K/BL5-A C-155
4,06-4,19 K/BL5-160C S H B S-160 K/BL5-A C-160
4,19-4,32 K/BL5-165C S H B S-165 K/BL5-A C-165
4,32-4,44 K/BL5-170C S H B S-170 K/BL5-A C-170
4,44-4,57 K/BL5-175C S H B S-175 K/BL5-A C-175
4,57-4,70 K/BL5-180C S H B S-180 K/BL5-A C-180
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL5 = 31,70 mm / K5 = 17,50 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
48

BL6/L6
Diámetro: de 4,70 a 6,22 mm
DIAMETRO
MANDRIL BL6 MANDRIL L6 CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
4,70-4,83 BL6-
185C
4,83-4,95 BL6-
190C
4,95-5,08 BL6-
195C
5,08-5,21 BL6-
200C
5,21-5,33 BL6-
205C
5,33-5,46 BL6-
210C
5,46-5,59 BL6-
215C
5,59-5,71 BL6-
220C
5,71-5,84 BL6-
225C
5,84-5,97 BL6-
230C
5,97-6,10 BL6-
235C
6,10-6,22 BL6-
240C
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL6/ L6 = 34,90 mm
S H B L6-185C S H B S-185 BL/L6-
A
S H B L6-190C S H B S-190 BL/L6-
A
S H B L6-195C S H B S-195 BL/L6-
A
S H B L6-200C S H B S-200 BL/L6-
A
S H B L6-205C S H B S-205 BL/L6-
A
S H B L6-210C S H B S-210 BL/L6-
A
S H B L6-215C S H B S-215 BL/L6-
A
S H B L6-220C S H B S-220 BL/L6-
A
S H B L6-225C S H B S-225 BL/L6-
A
S H B L6-230C S H B S-230 BL/L6-
A
S H B L6-235C S H B S-235 BL/L6-
A
S H B L6-240C S H B S-240 BL/L6-
A
C-185
C-190
C-195
C-200
C-205
C-210
C-215
C-220
C-225
C-230
C-235
C-240
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
49

K6/JK6
Diámetro: de 4,70 a 6,22 mm
DIAMETRO
MANDRIL K6
MANDRIL J-K6
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
4,70-4,83 K6-
185C
4,83-4,95 K6-
190C
4,95-5,08 K6-
195C
5,08-5,21 K6-
200C
5,21-5,33 K6-
205C
5,33-5,46 K6-
210C
5,46-5,59 K6-
215C
5,59-5,71 K6-
220C
5,71-5,84 K6-
225C
5,84-5,97 K6-
230C
5,97-6,10 K6-
235C
6,10-6,22 K6-
240C
S H B J-K6-185C S H S-185 K/JK6-A C-187
S H B J-K6-190C S H S-190 K/JK6-A C-190
S H B J-K6-195C S H S-195 K/JK6-A C-195
S H B J-K6-200C S H S-200 K/JK6-A C-200
S H B J-K6-205C S H S-205 K/JK6-A C-205
S H B J-K6-210C S H S-210 K/JK6-A C-210
S H B J-K6-215C S H S-215 K/JK6-A C-215
S H B J-K6-220C S H S-220 K/JK6-A C-220
S H B J-K6-225C S H S-225 K/JK6-A C-225
S H B J-K6-230C S H S-230 K/JK6-A C-230
S H B J-K6-235C S H S-235 K/JK6-A C-235
S H B J-K6-240C S H S-240 K/JK6-A C-240
LONGITUD DE LA PIEDRA
K6/JK6 = 19,00 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
50

BL8/L8
Diámetro: de 6,22 a 7,82 mm
DIAMETRO
MANDRIL BL8
MANDRIL L8
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
6,22-6,35 BL8-245A
S H
B
L8-
245A
S H B S-
245
BL/L8-A C-245
6,35-6,48 BL8-250A
S H
B
L8-250A S H B S-
250
BL/L8-A C-250
6,48-6,60 BL8-255A
S H
B
L8-
255A
S H B S-
255
BL/L8-A C-255
6,60-6,73 BL8-260A
S H
B
L8-
260A
S H B S-
260
BL/L8-A C-260
6,73-6,86 BL8-265A
S H
B
L8-
265A
S H B S-
265
BL/L8-A C-265
6,86-6,98 BL8-270A
S H
B
L8-
270A
S H B S-
270
BL/L8-A C-270
6,98-7,11 BL8-275A
S H
B
L8-
275A
S H B S-
275
BL/L8-A C-275
7,11-7,24 BL8-280A
S H
B
L8-
280A
S H B S-
280
BL/L8-A C-280
7,24-7,37 BL8-285A
S H
B
L8-
285A
S H B S-
285
BL/L8-A C-285
7,37-7,49 BL8-290A
S H
B
L8-
290A
S H B S-
290
BL/L8-A C-290
7,49-7,62 BL8-295A
S H
B
L8-
295A
S H B S-
295
BL/L8-A C-295
7,62-7,82 BL8-300A
S H
B
L8-
300A
S H B S-
300
BL/L8-A C-300
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL8 / L8 = 57,10 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
51

K8/JK8
Diámetro: de 6,22 a 7,82 mm
DIAMETRO
MANDRIL K8
MANDRIL J-K8
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
6,22-6,35 K8-245A S H B J-K8-
245A
S H S-
245
K/JK8-A C-245
6,35-6,48 K8-250A S H B J-K8-250A S H S-
250
K/JK8-A C-250
6,48-6,60 K8-255A S H B J-K8-
255A
6,60-6,73 K8-260A S H B J-K8-
260A
6,73-6,86 K8-265A S H B J-K8-
265A
6,86-6,98 K8-270A S H B J-K8-
270A
6,98-7,11 K8-275A S H B J-K8-
275A
7,11-7,24 K8-280A S H B J-K8-
280A
7,24-7,37 K8-285A S H B J-K8-
285A
7,37-7,49 K8-290A S H B J-K8-
290A
7,49-7,62 K8-295A S H B J-K8-
295A
7,62-7,82 k8-300A S H B J-K8-
300A
LONGITUD DE LA PIEDRA
K8 / JK8 = 31,70 mm
S H S-
255
S H S-
260
S H S-
265
S H S-
270
S H S-
275
S H S-
280
S H S-
285
S H S-
290
S H S-
295
S H S-
300
K/JK8-A C-255
K/JK8-A C-260
K/JK8-A C-265
K/JK8-A C-270
K/JK8-A C-275
K/JK8-A C-280
K/JK8-A C-285
K/JK8-A C-290
K/JK8-A C-295
K/JK8-A C-300
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
52

BL10/L10
Diámetro: de 7,82 a 9,40 mm
DIAMETRO
MANDRIL BL10
MANDRIL L10
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
7,82-8,03 BL10-308A S H B L10-308A S H B S-308 BL/L10-A C-308
8,03-8,20 BL10-316A S H B L10-316A S H B S-316 BL/L10-A C-316
8,20-8,41 BL10-323A S H B L10-323A S H B S-323 BL/L10-A C-323
8,41-8,61 BL10-331A S H B L10-331A S H B S-331 BL/L10-A C-331
8,61-8,81 BL10-339A S H B L10-339A S H B S-339 BL/L10-A C-339
8,81-8,99 BL10-347A S H B L10-347A S H B S-347 BL/L10-A C-347
8,99-9,19 BL10-354A S H B L10-354A S H B S-354 BL/L10-A C-354
9,19-9,40 BL10-362A S H B L10-362A S H B S-362 BL/L10-A C-362
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL10 / L10 = 57,10 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
53

K10/JK10
Diámetro: de 7,82 a 9,40 mm
DIAMETRO
MANDRIL K10
MANDRIL J-K10
CASQUILLO ADAPTADOR
RECTIFICADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
7,82-8,03 K10-
308A
S H B J-K10-
308A
S H S-308 K/JK10-A C-308
7,90-8,11 K10-
8MMA
NA H NA N/A NA NA S-8MM K/JK10-A C-8MM
8,03-8,20 K10-
316A
8,20-8,41 K10-
323A
8,41-8,61 K10-
331A
8,61-8,81 K10-
339A
8,81-8,99 K10-
347A
8,99-9,19 K10-
354A
S H B J-K10-
316A
S H B J-K10-
323A
S H B J-K10-
331A
S H B J-K10-
339A
S H B J-K10-
347A
S H B J-K10-
354A
S H S-316 K/JK10-A C-316
S H S-323 K/JK10-A C-323
S H S-331 K/JK10-A C-331
S H S-339 K/JK10-A C-339
S H S-347 K/JK10-A C-347
S H S-354 K/JK10-A C-354
LONGITUD DE LA PIEDRA
K10 / JK10 = 31,70 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
54

BL12/L12
Diámetro: de 9,40 a 12,57 mm
DIAMETRO
MANDRIL BL12
MANDRIL L12
CASQUILLO ADAPTADOR
RECTIFICADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
9,40-9,78 BL12-
370A
S H B L12-
370A
S H B S-
370
BL/L12-
A
C-370
9,78-
10,16
BL12-
385A
S H B L12-
385A
S H B S-
385
BL/L12-
A
C-385
10,16-
10,57
BL12-
400A
S H B L12-
400A
S H B S-
400
BL/L12-
A
C-400
10,57-
10,97
BL12-
416A
S H B L12-
416A
S H B S-
416
BL/L12-
A
C-416
10,97-
11,35
BL12-
432A
S H B L12-
432A
S H B S-
432
BL/L12-
A
C-432
11,35-
11,76
BL12-
447A
S H B L12-
447A
S H B S-
447
BL/L12-
A
C-447
11,76-
12,17
BL12-
463A
S H B L12-
463A
S H B S-
463
BL/L12-
A
C-463
12,17-
12,57
BL12-
479A
S H B L12-
479A
S H B S-
479
BL/L12-
A
C-479
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL12 / L12 = 88,90 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
55

K12/JK12
Diámetro: de 9,40 a 12,57 mm
DIAMETRO
MANDRIL K12
MANDRIL J-K12
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
9,40-9,78 K12-370A S H B J-K12-
370A
S H S-370 K/JK12-A C-370
9,78-
10,16
K12-385A S H B J-K12-
385A
S H S-385 K/JK12-A C-385
10,16-
10,57
K12-
10MMA
- H - N/A N
A
N
A
S-
10MM
K/JK12-A C-
10MM
10,57-
10,97
10,97-
11,35
11,35-
11,76
K12-400A S H B J-K12-
400A
K12-416A S H B J-K12-
416A
K12-432A S H B J-K12-
432A
S H S-416 K/JK12-A C-416
S H S-432 K/JK12-A C-432
S H S-447 K/JK12-A C-447
11,76-
12,17
K12-
12MMA
- H - N/A N
A
N
A
S-
12MM
K/JK12-A C-
12MM
12,17-
12,57
K12-479A S H B J-K12-
479A
S H S-479 K/JK12-
A
C-479
LONGITUD DE LA PIEDRA
K12 / JK12 = 44,40 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
56

BL16/L16
Diámetro: de 12,57 a 15,72 mm
DIAMETRO
MANDRIL BL16
MANDRIL L16
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
12,57-
13,36
BL16-
495A
S H B
L16-
495A
S H B
S-
495
BL/L16-A
C-
495
13,36-
14,15
BL16-
526A
S H B L16-
526A
S H B S-
526
BL/L16-A C-
526
14,15-
14,94
BL16-
557A
S H B L16-
557A
S H B S-
557
BL/L16-A C-
557
14,94-
15,72
BL16-
588A
S H B L16-
588A
S H B S-
588
BL/L16-A C-
588
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL16 / L16 = 114,30 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
K16/JK16
Diámetro: de 12,57 a 15,72 mm
DIAMETRO
MANDRIL K16
MANDRIL J-K
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
12,57-
13,36
K16-
495A
S H B J-K16-
495A
S H S-495 K/JK16-A C-495
13,36-
14,15
K16-
526A
S H B J-K16-
526A
S H S-526 K/JK16-A C-526
13,90-
14,69
K16-
14MMA
N
A
H
N
A
N/A
N
A
N
A
S-
14MM
K/JK16-A
C-14MM
14,15-
14,94
K16-
557A
S H B J-K16-
557A
S H S-557 K/JK16-A C-557
14,94-
15,72
K16-
588A
S H B J-K16-
588A
S H S-588 K/JK16-
A
C-588
LONGITUD DE LA PIEDRA
K16 / JK16 = 57,10 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
57

BL20/L20
Diámetro: de 15,72 a 18,90 mm
DIAMETRO
MANDRIL BL20
MANDRIL L20
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
15,72-
16,51
BL20-
619A
S H B L20-
619A
S H B S-
619
BL/L2
0-A
C-619
16,51-
17,30
BL20-
650A
S H B L20-
650A
S H B S-
650
BL/L2
0-A
C-650
17,30-
18,11
BL20-
681A
S H B L20-
681A
S H B S-
681
BL/L2
0-A
C-681
18,11-
18,90
BL20-
713A
S H B L20-
713A
S H B S-
713
BL/L2
0-A
C-713
LONGITUD DE LA PIEDRA
BL20 / L20 = 114,30 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
58

K20/JK20
Diámetro: de 15,72 a 18,90 mm
DIAMETRO
MANDRIL K20
MANDRIL JK20
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
15,72-
16,51
K20-
619A
S H B JK20-
619A
S H B S-
619
BL/L20-
A
C-619
16,51-
17,30
K20-
650A
S H B JK20-
650A
S H B S-
650
BL/L20-
A
C-650
17,30-
18,11
K20-
681A
S H B JK20-
681A
S H B S-
681
BL/L20-
A
C-681
18,11-
18,90
K20-
713A
S H B JK20-
713A
S H B S-
713
BL/L20-
A
C-713
LONGITUD DE LA PIEDRA
K20 / JK 20 = 63,50 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
59

BAL20/AL20
Diámetro: de 18,90 a 26,19 mm
DIAMETRO
MANDRIL BAL/AL20
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
GUIAS
(2 por caja)
TORNILLOS
PARA
GUIAS
18,90-19,68 BAL 20-744LA S-744 BAL20-A C-713 LA C B CH LN-
1547A 4
19,68-20,47 BAL 20-775LA S-775 BAL20-A C-750 LA C B CH
- 40 x
7/32"
20,47-21,29 BAL 20-
806LB
21,29-22,07 BAL 20-
838LB
22,07-22,86 BAL 20-
869LB
S-806 BAL20-A C-812 LB C B CH
S-838 BAL20-A C-875 LB C B CH
S-869 BAL20-A C-875 LB C B CH LN-
1548A 4
- 40 x
1/4"
22,86-23,65 BAL 20-900LC S-900 BAL20-A C-875 LC C B CH
23,65-24,43 BAL 20-931LC S-931 BAL20-A C-937 LC C B CH
24,43-25,25 BAL 20-962LC S-962 BAL20-A C-937 LC C B CH
25,25-26,19 BAL 20-994LC S-994 BAL20-A C-1000 LC C B CH
LONGITUD DE LA PIEDRA
BAL20 / AL20 = 114,30 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
60

AK20
Diámetro: de 18,90 a 31,75 mm
DIAMETRO
MANDRIL JAK/AK20 CASQUILLO ADAPTADOR
RECTIFICADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
TORNILLOS
PARA
GUIAS
18,90-19,68 AK 20-744UA S-744 AK20-A C-750 LN-
1547A 4
19,68-20,47 AK 20-775UA S-775 AK20-A C-750
- 40 x
7/32"
19,90-20,69 AK 20-
20MMUA
S-20MM AK20-A C-20MM
20,47-21,29 AK 20-806UB S-806 AK20-A C-812
21,29-22,07 AK 20-838UB S-838 AK20-A C-812
21,90-22,69 AK 20-
22MMUB
S-22MM AK20-A C-22MM
22,07-22,86 AK 20-869UB S-869 AK20-A C-875 LN-
1548A 4
- 40 x
1/4"
22,86-23,65 AK 20-900UC S-900 AK20-A C-875
23,65-24,43 AK 20-931UC S-931 AK20-A C-937
23,90-24,69 AK 20-
24MMUC
S-24MM AK20-A C-24MM 24MM
24,43-25,25 AK 20-962UC S-962 AK20-A C-937
25,25-26,19 AK 20-994UC S-994 AK20-A C-1000
24,90-25,72 AK 20-
25MMUC
25,15-26,97 AK 20-
1000UD
26,72-28,57 AK 20-
1062UD
28,32-30,15 AK 20-
1125UE
29,90-31,75 AK 20-
1187UE
S-25MM AK20-A C-25MM 25MM
S-994 AK20-A C-1000
S-1062 AK20-A C-1062 LN-
1247A 6
- 32 x
5/16"
S-1125 AK20-A C-1125
S-1187 AK20-A C-1187
LONGITUD DE LA PIEDRA
AK20 = 63,50 mm
Opciones zapata guía (pedir por separado):
C=Zapta guía para aplicaciones generales de bruñido y para la mayoría de materiales.
B=Zapata guía para bruñidos superacabados y materiales blandos o difíciles.
CH/BH= Zapata guía para aceros de alta dureza, desbastes, metal duro, cerámica, etc.
61

Y8
Diámetro: de 6,22 a 7,82 mm
DIAMETRO
MANDRIL Y8
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
6,22-6,35 Y8-
245B
6,35-6,48 Y8-
250B
6,48-6,60 Y8-
255B
6,60-6,73 Y8-
260B
6,73-6,86 Y8-
265B
6,86-6,98 Y8-
270B
6,98-7,11 Y8-
275B
7,11-7,24 Y8-
280B
7,24-7,37 Y8-
285B
7,37-7,49 Y8-
290B
7,49-7,62 Y8-
295B
7,62-7,82 Y8-
300B
S H B+ S-245 Y8-A C-245
S H B+ S-250 Y8-A C-250
S H B+ S-255 Y8-A C-255
S H B+ S-260 Y8-A C-260
S H B+ S-265 Y8-A C-265
S H B+ S-270 Y8-A C-270
S H B+ S-275 Y8-A C-275
S H B+ S-280 Y8-A C-280
S H B+ S-285 Y8-A C-285
S H B+ S-290 Y8-A C-290
S H B+ S-295 Y8-A C-295
S H B+ S-300 Y8-A C-300
LONGITUD DE LA PIEDRA
Y8 = 19,00 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
+= Pedido especial. Contactar con el servicio de atención al cliente.
62

Y10
Diámetro: de 7,82 a 9,40 mm
DIAMETRO
MANDRIL Y10
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
7,82-8,03 Y10-
308B
8,03-8,20 Y10-
316B
8,20-8,41 Y10-
323B
8,41-8,61 Y10-
331B
8,61-8,81 Y10-
339B
8,81-8,99 Y10-
347B
8,99-9,19 Y10-
354B
9,19-9,40 Y10-
362B
LONGITUD DE LA PIEDRA
Y10 = 19,00 mm
S H B
+
S H B
+
S H B
+
S H B
+
S H B
+
S H B
+
S H B
+
S H B
+
S-308 Y10-A C-308
S-316 Y10-A C-316
S-323 Y10-A C-323
S-331 Y10-A C-331
S-339 Y10-A C-339
S-347 Y10-A C-347
S-354 Y10-A C-354
S-362 Y10-A C-362
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
63

Y12
Diámetro: de 9,40 a 12,57 mm
DIAMETRO
MANDRIL Y12
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
9,40-9,78 Y12-
370B
9.78-10,16 Y12-
385B
S H B+ S-370 Y12-A C-370
S H B+ S-385 Y12-A C-385
10.16-
10,57
10,57-
10,97
10,97-
11,35
11,35-
11,76
11,76-
12,17
12,17-
12,57
Y12-
400B
Y12-
416B
Y12-
432B
Y12-
447B
Y12-
463B
Y12-
479B
S H B+ S-400 Y12-A C-400
S H B+ S-416 Y12-A C-416
S H B+ S-432 Y12-A C-432
S H B+ S-447 Y12-A C-447
S H B+ S-463 Y12-A C-463
S H B+ S-479 Y12-A C-479
LONGITUD DE LA PIEDRA
Y12 = 31,70 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
64

Y16
Diámetro: de 19,68 a 15,72 mm
DIAMETRO
MANDRIL Y16
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
12,57-
13,36
Y16-
495B
S H B
+
S-495 Y16-A C-495
13,36-
14,15
Y16-
526B
S H B
+
S-526 Y16-A C-526
14,15-
14,94
Y16-
557B
S H B
+
S-557 Y16-A C-557
14,94-
15,72
Y16-
588B
S H B
+
S-588 Y16-
A
C-588
LONGITUD DE LA PIEDRA
Y16 = 41,20 mm
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
Y20
Diámetro: de 15,72 a 19,68 mm
DIAMETRO
MANDRIL Y20
CASQUILLO
RECTIFICADOR
ADAPTADOR
CASQUILLO DE
ALINEACION
15,72-
16,51
16,51-
17,30
17,30-
18,11
18,11-
18,90
Y20-619B S H B
+
Y20-650B S H B
+
Y20-681B S H B
+
Y20-713B S H B
+
S-619 Y20-A C-619
S-650 Y20-A C-650
S-681 Y20-A C-681
S-713 Y20-A C-713
18,90-
19,68
LONGITUD DE LA PIEDRA
Y20 = 47,60 mm
Y20-
744B
S H B
+
S-744 Y20-A C-750
S = Mandril de acero con zapata guía blanda para bruñir la mayoría de materiales.
H = Mandril de acero con zapata guía de alta dureza para bruñido de metal duro, cerámica, vidrio y desbaste de materiales de alta dureza.
B = Mandril con zapata guía de bronce para superacabado de materiales y bruñido de materiales exóticos.
65

ADAPTADORES
DAMEC S.r.l. ofrece a sus clientes dos tipos de adaptadores:
‣ adaptadores estándar, que actúan como una conexión
entre la máquina y la herramienta.
‣ adaptadores especiales, que se fabrican y personalizan
según los planos técnicos de nuestros clientes.
66

67

HPT- HERRAMIENTA DE PASADA UNICA
La herramienta de pasada única es una de las mejores herramientas
para bruñir, para alta producción y alta precisión.
Consiste en una cuña, un manguito abrasivo y un piloto expansible.
Este husillo destaca por su alta productividad, su precisión de mecanizado y su
durabilidad en el tiempo. La eliminación del sobredimensionamiento por estas
herramientas se reduce en comparación con una herramienta estándar.
Su precisión deriva del ajuste mecánico realizado gracias al piloto, que
permite el bruñido con alta repetibilidad de los agujeros.
Las herramientas de paso único pueden ser de dos tipos: electrodepositadas y
sinterizadas.
La guía diamantada o casquillo rectificador está disponible en varios tipos de
granos: D00-D0-D1-D3-D5-D7-D8.
Grano **
1-70
3-100
5-220
7-320
8-400
0-600
00-1.200
68

FILTROS
Damec S.r.l. suministra a sus clientes diferentes tipos de sistemas de filtración.
Los contenedores filtrantes PFC 05/06 están construidos en acero inoxidable
AISI 304 o AISI 316, en el interior se pueden montar cartuchos con diferentes
grados. Los grados de filtración de los cartuchos se miden en micras: 05µ- 10µ
- 20µ - 30µ- 40µ.
Además, tienen un cierre rápido y son adecuados para líquidos no
peligrosos pertenecientes al grupo 2 (de conformidad con la directiva
97/23/CE PED). Tienen una configuración en “L” estándar con salida en la
parte inferior para permitir el drenaje total del filtro.
Hoja técnica:
‣ Acabado estándar.
‣ Otros acabados bajo pedido: externamente esmerilado, electropulido.
‣ Sello de cierre: EPDM.
‣ Viton, Buna-N, Silicona, PTFE (juntas bajo pedido).
‣ Patas de soporte ajustables.
69

MODELO
MAX.
PRESION
(Ps)
ESTANDAR
INPUT Y
OUTPUT
(In/Out)
VOLUMEN (L)
TAMAÑO
CAUDAL
(mc/h)
A C Variable D
10
PFC…
150 ÷
Bar@ 2” Gas M 17 315 510
10
300
100°C
PFC…
20
PFC…
30
PFC…
40
10
Bar@
100°C
10
Bar@
100°C
10
Bar@
100°C
2” Gas M 27 315 775
2” Gas M 36 315 1030
2” Gas M 45 315 1270
150 ÷
300
150 ÷
300
150 ÷
300
PESO NETO
(Kg)
150 6/7 18
150 12/14 25
150 18/21 29
150 24/28 33
LIQUIDOS
DEL GRUPO 2
CON
PRESOSTATO
< 0,5 (Law
PED)
Art. 3 Par.
3
Art. 3 Par.
3
Art. 3 Par.
3
Art. 3 Par.
3
70

Campos de aplicación
Pintura y tinta
Industria electrónica
Industria de automoción
Industria química
y
petroquímica
Filtración de agua
Resina y plásticos
Industria farmacéutica
Tratamientos metálicos
Industria alimentaria
71

Dentro del contenedor de acero inoxidable, se colocan las bolsas o los
cartuchos de filtración.
Difieren de acuerdo con su capacidad de filtración (tamaño de los agujeros en
la malla del filtro); al código de identificación dependiendo del tipo de
contenedor.(PF105-PF110-PF120-PF130).
Grado de filtración en micras:
PF 105 – PF 110 – PF 120 – PF 130
Dimensión
de los sacos
Diámetro
(mm)
Longitud
(mm)
Area de filtración
(mq)
1 180 435 0.25
2 180 810 0.50
3 104 230 0.07
4 104 380 0.12
72

ACEITE DAMECOIL – DAMECOIL BIO
Uno de los productos estrella de nuestra compañia es el aceite de corte, que es
esencial para obtener una excelente calidad de bruñido:
El aceite tiene diferentes funciones:
‣ la protección del abrasivo ( se ahorra el 30 % del abrasivo con aceite
DAMEC).
‣ la disipación del calor.
‣ la lubricación de la pieza y la alta capacidad de corte.
DAMEC S.r.l. principalmente suministra dos tipos de aceite: DAMECOIL
2600 y DAMECOIL BIO 35.
DAMECOIL 2600 es un aceite de corte completo hecho con bases minerales
aceitosas y refinadas y con aditivos especiales de E.P. libre de cloro.
No nebuliza y no da lugar a fenómenos de humo, garantiza una excelente
potencia antioxidante en las piezas bruñidas y en la máquina bruñidora.
Es un producto específicamente diseñado para operaciones de pulido y
superacabado para metales ferrosos y no ferrosos.
73

CARACTERISTICAS UNIDAD DE MEDIDA VALORES ESTANDAR
APARIENCIA
-
Clara
COLOR
-
Marrón oscuro
DENSIDAD A 15º C Kg/dm 3 0,911
VISCOSIDAD A 40 °C cSt 27,5
PUNTO DE INFLAMACION
°C 150
DAMECOIL BIO 35 es un lubricante refrigerante libre de aceite mineral, boro,
cloro, aminas secundarias y bactericidas de donantes de formaldehído. Es
emulsionable en agua, que consiste en ésteres sintéticos, aditivos
antioxidantes, emulsionantes y agentes antifermentativos.
Gracias a su formulación especial, de bajo impacto ambiental y sanitario, posee
una alta resistencia a la degradación bacteriana y una baja tendencia a la
formación de espuma superficial.
Ha sido específicamente diseñado para operaciones de bruñido exigente en
acero, aleaciones y aluminio. El uso también puede extenderse a aleaciones
amarillas (latón, bronce) y hierro fundido.
El producto se puede diluir en agua en porcentajes que van de 4 al 10 %
dependiendo de la gravedad de las operaciones que se llevarán a cabo; se
puede eliminar de las piezas de bruñido con agua o soluciones alcalinas.
74

CARACTERISTICAS UNIDAD DE MEDIDA VALORES ESTANDAR
APARIENCIA -
Líquido
COLOR
-
Ambar
PESO ESPECIFICO A 15,5°C Kg/Lt 0,980
EMULSION AL 5 % - 8,6
ASPECTO EN EMULSIÓN
-
Leche/Translúcido
INDICE REFRACTOMETRICO - 1,3
75

PTH
EQUIPOS PORTATILES DE BRUÑIDO
Este dispositivo de lapeado manual consiste en: en un cabezal de lapeado,
un soporte abrasivo, una barra de extensión, un adaptador y un conjunto
de abrasivo.
Existen diferentes series de herramientas según el tipo de máquina y /
o proceso de pulido.
También se pueden aplicar a diferentes tipos de máquinas herramientas,
como taladros manuales, taladros de columna, taladradoras radiales y tornos.
Estos instrumentos se caracterizan por su alto rendimiento y menores
costos entre todos los dispositivos de bruñido.
Finalmente, están diseñados para series pequeñas, para muestras - prototipos
o para el bruñido de piezas individuales.
76

AH039
DISPOSITIVO DE BRUÑIDO PARA TORNO O RECTIFICADORA
Estos dispositivos de alta precisión, producidos en Suiza, se usan para
montar accesorios especiales en máquinas tradicionales, como tornos y
amoladoras.
Esto permite realizar un solape en el orificio interno de las piezas a trabajar,
incluso si no se tiene una máquina de solapado.
77

MST 047
HERRAMIENTA MULTIPIEDRA
Este tipo de herramientas se puede utilizar en cualquier máquina de
bruñido, gracias a los adaptadores adecuados. Para elegir correctamente
el mandril que se utilizará, es necesario especificar: diámetro del orificio,
longitud del orificio, rugosidad de la superficie, tolerancia a eliminar y material.
Estas herramientas comienzan con un diámetro mínimo de 1,95 mm.
78

Ønom Ø ØX LX L L1 A B C # C
12,60 –
13,59
13,60 –
14,59
14,60 –
15,59
15,60 –
16,59
16,60 –
17,59
17,60 –
18,59
18,60 –
19,59
19,60 –
20,59
20,60 –
21,59
21,60 –
22,59
22,60 –
23,59
23,60 –
24,59
24,60 –
25,59
25,60 –
26,59
26,60 –
27,59
24,60 –
28,59
28,60 –
29,59
29,60 –
30,59
12,5 25 65 90 65 25 21 4,0 4
13,5 25 65 90 65 25 21 4,0 4
14,5 25 65 90 65 25 21 5,0 4
15,5 25 65 90 65 25 21 5,0 4
16,5 25 65 100 75 25 21 5,0 4
17,5 25 65 100 75 25 21 5,0 4
18,5 25 65 100 75 25 21 5,0 4
19,5 25 65 100 75 25 21 5,0 4
20,5 33 60 110 80 30 21 5,0 4
21,5 33 60 110 80 30 21 5,0 4
22,5 33 60 110 80 30 21 5,0 6
23,5 33 60 110 80 30 21 5,0 6
24,5 33 60 120 90 30 21 5,0 6
25,5 33 60 120 90 30 21 5,0 6
26,5 33 60 120 90 30 21 5,0 6
27,5 33 60 120 90 30 21 5,0 6
28,5 33 60 120 90 30 21 5,0 6
29,5 33 60 120 90 30 21 5,0 6
79

MST 047 B
HERRAMIENTA MULTIPIEDRA PARA AGUJEROS CIEGOS
Este tipo de herramientas tienen la capacidad de trabajar agujeros ciegos.
Incluso estos, como el MST 047 anterior, pueden montarse en todas la
máquinas de bruñido gracias a sus adaptadores.
Para elegir correctamente el mandril que se utilizará, es
necesario especificar: diámetro del orificio, longitud del orificio, rugosidad de la
superficie inicial y final.
Estas herramientas comienzan desde un diámetro mínimo de 2,30 mm.
80

Ønom Ø ØX LX L B C # C
12,20 –
13,19
13,20 –
14,19
14,20 –
15,19
15,20 –
16,19
16,20 –
17,19
17,20 –
18,19
18,20 –
19,19
19,20 –
20,19
20,20 –
21,19
21,20 –
22,19
22,20 –
23,19
23,20 –
24,19
24,20 –
25,19
25,20 –
26,19
26,20 –
27,19
27,20 –
28,19
28,20 –
29,19
29,20 –
30,19
12,1 25 65 80 21 4,0 6
13,1 25 65 80 21 4,0 6
14,1 25 65 80 21 4,0 6
15,1 25 65 80 21 4,0 6
16,1 25 65 90 21 4,0 6
17,1 25 65 90 21 4,0 6
18,1 25 65 90 21 4,0 6
19,1 25 65 90 21 4,0 6
20,1 33 60 90 21 5,0 8
21,1 33 60 90 21 5,0 8
22,1 33 60 90 21 5,0 8
23,1 33 60 90 21 5,0 8
24,1 33 60 90 21 5,0 8
25,1 33 60 90 21 5,0 8
26,1 33 60 90 21 5,0 8
27,1 33 60 90 21 5,0 8
28,1 33 60 90 21 5,0 8
29,1 33 60 90 21 5,0 8
81

MST MR40
HERRAMIENTA MULTIPIEDRA
Estas herramientas tienen un rango de 0,80 mm a 2,2 mm. Su
particularidad es que en la parte superior de la herramienta hay un tornillo o
un alfiler que ajusta la expansión gracias a su cono. La expansión es
principalmente manual y permite el logro de la linealidad y la repetibilidad del
agujero.
Para elegir correctamente el mandril que se utilizará, es necesario
especificar: diámetro del orificio, longitud del orificio, rugosidad de la superficie
inicial y final.
82

Ønom LX L L1 A B
0.8 8.4 13 10 3 3
0.9 8.4 13 10 3 3
1.0 10.2 18 15 3 5
1.1 10.2 18 15 3 5
1.2 12 20 17 3 5
1.3 12 20 17 3 5
1.4 12 20 17 3 5
1.5 12 20 17 3 5
1.6 12 20 17 3 5
1.7 15 25 18 7 6
1.8 15 25 18 7 6
1.9 15 25 18 7 6
2.0 15 25 18 7 6
2.1 15 25 18 7 6
2.2 15 25 18 7 6
83

MUESTRAS
DAMEC S.r.l. ofrece a su cliente el servicio de muestreo de sus piezas en su
sede.
A través de nuestro muestreo y pulido de piezas, será posible mostrarle
nuestras habilidades y competencias en el campo de la mecánica de precisión.
Lapear es una operación efectiva y precisa con la cual se obtiene una
rugosidad baja y óptima. Garantiza precisiones diametrales y geométricas.
Es un procedimiento económico en comparación con el ajuste (el costo se
reduce hasta 1/5) y también hace que el producto final sea de alta calidad y
preciso.
84

85

S.r.l.
Via Gramsci, 1
Nerviano 20014 (MI) Italy
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info@damec.eu
Tel:.: +39 0331 1688680
P.I.: 08524310961