Revista Mantenimiento Mineria 2019-Nov-Dic

CM: Referente a la tecnología, los programas de mantenimiento
en internet y los softwares especializados,
también el mantenimiento de las maquinarias y herramientas,
¿estamos actualizados? ¿Cuál es el panorama
para las empresas en este sentido?
En la actualidad en México, cada empresa, por ejemplo
la de la industria papelera que necesita mantenimiento
y hace la inversión correcta en cuestiones tecnológicas
para pasar ya no de un mantenimiento correctivo, que lo
hace la mayoría, a un mantenimiento predictivo, que a la
larga es lo más eficiente y económico. El problema con
este tipo de mantenimiento es que tienes que invertir
en un software muy especializado, pero creo que a la
fecha no ha podido entrar correctamente en el ámbito
industrial. Me parece que por temor a la tecnología y por
la renuencia a invertir en estos casos, aunque o hay de
otra, debes de invertir te guste o no.
CM: Claro, es una tendencia que debe cambiar, ¿no?
Así es. Y empresas que compren equipo barato, lo van
a utilizar bien un tiempo, pero no es una constante
general. Si acaso te van a dar el mantenimiento preventivo,
el cual también, a la larga, puede salir muy caro
porque puedes cambiar equipos que no necesitan ser
cambiados, simplemente porque la fecha llegó. En el
caso del mantenimiento correctivo, este se hace cuando
la máquina ya no da para más. El predictivo es lo mejor
porque vas a cambiar lo que tienes que cambiar, lo que
tiene más vida lo vas a dejar, y a la larga es lo mejor.
La experiencia de
empresas medianas
y grandes ha
demostrado ser
la más eficiente
en los criterios de
mantenimiento, y
en la relación
costo-beneficio.
En este caso las empresas tienen que pensar en esto
como una inversión a mediano y largo plazo sin ver un
ahorro inmediato en su presupuesto. Luego también
viene el problema de qué hacer con la maquinaria vieja
que ya no se puede actualizar o que su tiempo de vida
concluyó ¿no?
Aquí hay que hacer un análisis. En el caso de la industria
automotriz están cambiando sus equipos y el que les
servía hace 10 ó 20 años ya nos les va a dar los mismos
niveles de calidad, de eficiencia, de producción, de rapidez
y tienen que cambiar por algo nuevo.
En el caso de México, la industria papelera tiene que
hacerlo porque hay equipos que, aunque sea difícil de
creer, tienen hasta 100 años. Y aquí viene lo que te decía:
cambian secciones completas y esta maquina la vuelven
más eficiente cambiando muchos aspectos técnicos y
es como si fuera ‘una maquina nueva’ porque la adaptan
para que sea más eficiente, rápida y la calidad sea mayor,
porque competimos internacionalmente. En la industria
del papel, actualizándolas se puede evitar el mugrerío.
Y en la industria automotriz no sería lo correcto por el
tipo de trabajo que se necesita. Por ejemplo las ensambladoras,
no sirven las de hace algunos años, con la
configuración que tenían hace 20. En otras empresas
quizá tengan que invertir en reacondicionar su maquinaria
y llevarlas a un nivel competitivo en cuanto eficiencia,
calidad y todo lo que el mercado requiere. Pero esos
procesos se van aprendiendo, se dan por experiencia,
así que debemos tomar en cuenta diversos factores para
evitar pérdidas y obtener los mejores resultados.
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