Paper Technology Journal 21 - Voith
Paper Technology Journal 21 - Voith
Paper Technology Journal 21 - Voith
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
● Ensinnäkin DIP-massojen lisäkäyttö<br />
on-line-kalanteroinin yhteydessä LWC<br />
offset-lajien osalta<br />
● Toiseksi, LWC syväpainolajien on-line-<br />
kalanterointi<br />
● Kolmanneksi, suuri DIP-osuus myös<br />
LWC syväpainolajeja on-line-kalanteroitaessa.<br />
Tänään kaikki nämä kolme toivetta ovat<br />
toteutuneet, joten on syytä tarkastella<br />
lähemmin LWC on-line-kalanteroinnissa<br />
tapahtunutta kehitystä. Hyväksi esimerkiksi<br />
käy LEIPAn Schwedt/Oderin tehtaan<br />
paperikone PK4.<br />
Kun visiosta tulee totta!<br />
Yksi LWC-tuotannon keskeisimmistä<br />
merkkitapahtumista on varmasti se, kun<br />
LEIPA Schwedt ensimmäisenä paperitehtaana<br />
ryhtyi valmistamaan LWC-paperia<br />
on-line-prosessissa lähes täysin uusiomassasta<br />
ja vielä niin, että tuotteen laatu<br />
oli täysin vertailukelpoista siihen asti ensiökuidusta<br />
pääasiallisesti valmistetun<br />
vastaavan paperin kanssa.<br />
Vuoden 2004 elokuusta lähtien LEIPAn<br />
PK4-paperikoneella on valmistettu menestyksellisesti<br />
LWC offset paperia pintapainoalueella<br />
48-65 gsm. Tehdas ei jäänyt<br />
kuitenkaan lepäämään laakereillaan millään<br />
tavalla! Alustavan menestyksen sekä<br />
saavutettujen hyvien laatuominaisuuksien<br />
kannustamina hankekumppanien ambitiot<br />
kohdistuivat entistä innokkaammin syväpainopapereihin.<br />
Tuskin oli kulunut kolmeakaan kuukautta<br />
tuotantolinjan käyttöönotosta, kun PK4:llä<br />
tehtiin jo tuotannollisia kokeita syväpai-<br />
Kuva 1: EcoSoft Delta.<br />
nopaperin valmistamiseksi. Seuranneiden<br />
kolmen kuukauden aikana asiassa edistyttiin<br />
jo onnistuneisiin painatustesteihin<br />
sillä seurauksella, että LEIPA kirjasi ensimmäiset<br />
LWC syväpainopaperitilauksensa<br />
paperilajeille, jotka tehtiin 85-90%<br />
uusiomassasta.<br />
Näin LEIPA toteutti paperinvalmistajien<br />
unelman vuoden 2005 alkupuolella. <strong>Voith</strong><br />
tuki päällystyksessä ja kalanteroinnissa<br />
kaikkine testeineen ja prosessia koskevine<br />
optimointitoimineen ei ollut merkityksetön<br />
tässä menestyksessä.<br />
LEIPAn PK4 kalanterointikonsepti<br />
EcoSoft Delta-esikalanterointi<br />
Kalanteroinnin näkökulmasta LWC offset-<br />
ja syväpainopapereiden korkeat laatuominaisuudet<br />
varmistetaan jo ennen filmi-<br />
19<br />
päällystystä. Normaalisti pohjapaperi on<br />
hyvin huokoista, joten päällystyspasta<br />
tunkeutuu syvälle paperiin. Tästä ei seuraa<br />
ainoastaan huono pinnan peitto, vaan<br />
myös kiilto ja sileys heikkenevät. Jotta<br />
tämä ongelma voidaan ratkaista, LEIPAn<br />
konseptissa hyödynnettiin esikalanterointia,<br />
joka toteutettiin 1x2 -telaisella Eco-<br />
Soft Delta -tekniikalla (Kuva 1.). Kuormituspaineet<br />
olivat 10-200 N/mm ja kalanterointilämpötila<br />
120°C. Tämä toimenpide<br />
vähensi huomattavasti pinnan karheutta<br />
ennen päällystystä pohjapaperin pintaprofiilin<br />
sileytymisen vuoksi. Päällystyksen<br />
jälkeinen karheus väheni, mikä helpotti<br />
LWC-paperin kalanteroimista. Janus MK 2<br />
-kalanteri viimeisteli korkean kiillon ja<br />
hyvän sileyden.<br />
Esikalanteroinnin rinnalla myös rainan<br />
paksuuden poikkiprofiilia säädettiin tehokkaasti.<br />
Toimenpide paransi ajettavuutta<br />
päällystyskoneella sekä paransi loppu-<br />
<strong>21</strong>/06<br />
1
Change language