12.03.2015 Views

M - Suomen Posti Oyj - BE Group

M - Suomen Posti Oyj - BE Group

M - Suomen Posti Oyj - BE Group

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

M - <strong>Suomen</strong> <strong>Posti</strong> <strong>Oyj</strong><br />

Starckjohann Steel Oy Ab:n asiakaslehti 2/2006<br />

Turun teräspalvelukeskus laajenee<br />

Lapuan teräspalvelukeskuksen<br />

palvelut<br />

monipuolistuvat,<br />

sivu 2<br />

Misa-kiukaista hyvät<br />

löylyt jo 50-vuoden<br />

ajan, sivu 3<br />

Starckjohann Steel<br />

Sinfonia Lahden<br />

yritysjoukkueeseen,<br />

sivu 5<br />

Markkinakatsaus,<br />

sivu 6<br />

Starckjohann Steelin Turun teräspalvelukeskukseen rakennetaan<br />

7000 neliötä lisää tuotanto- ja varastotilaa. Laajennuksen yhteydessä<br />

otetaan käyttöön uusi sinkopuhdistus- ja suojamaalauslinja.<br />

Laajennus mahdollistaa pidempien avopalkkien sekä sinko- ja<br />

suojamaalattujen tuotteiden varastoinnin ja jatkokäsittelyn<br />

tuotantotiloissa.<br />

Sinkopuhdistuttujen ja suojamaalattujen<br />

tuotteiden käyttö on kasvussa. Varastokaupassa<br />

on nähtävissä ns. pitkien tuotteiden<br />

kysynnän kasvua, ja toisaalta pitkät tuotteet<br />

singotaan ja suojamaalataan yhä useammin<br />

ennen niiden sahausta. Myös levyjen sinkous<br />

ennen jatkokäsittelyä poltto- ja plasmaleikkauksessa<br />

on entistä yleisempää.<br />

- Asiakkaamme haluavat yhä useammin<br />

polttoleikatut kappaleet sinkopuhdistettuina<br />

ja suojamaalattuina. Sinkopuhdistuksen ja<br />

suojamaalauksen ansiosta asiakkaan varastointikustannukset<br />

alenevat ja tuotteiden jatkokäsittelyssä<br />

saavutetaan kustannussäästöjä.<br />

Lisäksi tuotteiden käsitteleminen on siistimpää,<br />

koska niiden pinta on jo valmiiksi esikäsitelty,<br />

kertoo tuotantojohtaja Ilpo Valtonen.<br />

- Vastataksemme kasvavaan kysyntään<br />

olemme käynnistäneet Turun teräspalvelukeskuksen<br />

laajennuksen ja tarvittavat koneinvestoinnit.<br />

Uudet linjat parantavat ensisijaisesti Länsija<br />

Pohjois-<strong>Suomen</strong> myyntialueiden asiakkaille<br />

kohdistettua palvelua, koska tähän saakka<br />

kaikki sinkopuhdistetut ja suojamaalatut<br />

tuotteet on toimitettu Lahden teräspalvelukeskuksesta.<br />

Näin myös sisäiset rahdit jäävät<br />

pois toimitusketjusta, mikä alentaa logistiikkakustannuksia.<br />

Uusittavalla sinko- ja suojamaalauslinjalla<br />

on tehokas liuottimien käsittelylaitos, joka<br />

vähentää maalauksessa syntyvät liuotinpäästöt<br />

minimiin.<br />

Lämmintä ja kylmää tilaa sisältävän<br />

laajennuksen kokonaiskustannukset ovat noin<br />

2,5 miljoonaa euroa ja koneinvestoinnit noin<br />

800 000 euroa. Laajennus työllistää jo tämän<br />

vuoden aikana kolmesta viiteen henkilöä.<br />

Tavoitteena on lisätä vuoroja ensi vuonna,<br />

jolloin henkilömäärä kasvaa edelleen vastaavasti.<br />

Laajennus ja maalauslinja pyritään<br />

ottamaan käyttöön marraskuun alussa.<br />

Tilalaajennuksen pääurakoitsijana on<br />

Skanska Talonrakennus Oy. Teräsurakoinnista<br />

vastaa Teräselementti Oy.


2<br />

2/2006<br />

Palvelun tarve edelleen kasvussa<br />

Talouskehitys on jatkanut vahvaa menoaan myös tämän vuoden<br />

talven ja kevään aikana. Positiivisia viestejä on tullut niin<br />

Aasiasta, Yhdysvalloista kuin Euroopastakin. Myös suomalainen<br />

teknologiateollisuus on hyötynyt maailmanlaajuisesta myönteisestä<br />

kehityksestä. Kysyntä on ollut hyvällä tasolla ja alan<br />

yritysten tilauskannat ovatkin edelleen vahvistuneet. Voidaan<br />

myös todeta, että vahva kysyntä ja osittainen tarjonnan niukkuus<br />

niin raaka-aineiden kuin terästuotteidenkin saatavuuden osalta<br />

ovat olleet omiaan vahvistamaan terästen hintoja. Ne tuntuvatkin<br />

pysyvän vahvoina ja osittain vielä vahvistuvankin<br />

vuoden loppua kohti mentäessä.<br />

Uusimpina osoituksina näistä panostuksistamme ovat mm.<br />

Lapualle kesäkuussa tehtävät polttoleikkauskone- ja hienosädeplasmakoneinvestoinnit<br />

viisteleikkausvaunuineen. Näiden<br />

avulla saavutamme entistäkin paremman kustannustehokkuuden,<br />

laadun ja monipuolisemman leikkaustekniikan. Toinen<br />

merkittävä satsaus on Turun teräspalvelukeskuksen jo käynnistetty<br />

7000 neliömetrin tuotanto- ja varastotilan laajennus<br />

sisältäen myös uuden huipputekniikan omaavan sinkopuhdistus-<br />

ja suojamaalauslinjaston uutena palvelumuotona<br />

Turussa.<br />

Luotamme siihen, että näillä jo aloitetuilla ja lähivuosille<br />

suunnitelluilla investoinneilla pystymme entistäkin paremmin<br />

palvelemaan asiakkaitamme ja syventämään luottamuksellista<br />

yhteistyötämme.<br />

Nyt tapahtunut kehitys tietää sitä, että viime lehdessämme<br />

käsittelemäni aihe, palvelun tarve, on nyt aina vain ajankohtaisempi:<br />

palvelun hoitaminen laadukkaasti ja oikeaaikaisesti<br />

on entistäkin tärkeämpää. Meidän tehtävämme on<br />

parantaa asiakkaidemme kilpailukykyä kokonaistaloudellisilla,<br />

joustavilla ja räätälöidyillä toimituksilla suoraan tuotantolinjoillenne.<br />

Uskomme vahvasti siihen, että meidän koneistomme<br />

on viritetty sellaiseksi, että kokonaisketjussa säästyy<br />

kustannuksia, pääomia ja aikaa. Tätä me haluamme painottaa<br />

ja tähän me haluamme panostaa yhä enemmän.<br />

Kiitän yhteistyökumppaneitamme kuluvan vuoden yhteistyöstä<br />

ja toivotan kaikille hyvää kesää ja menestystä myös<br />

loppuvuodelle.<br />

Matti Tiira<br />

toimitusjohtaja<br />

Avainluvut 2005<br />

Starckjohann Steel Oy Ab<br />

<strong>BE</strong> <strong>Group</strong> AB<br />

Liikevaihto (M€) 246,9 623,6<br />

Liikevoitto (M€) 17,1 38,6<br />

Liikevoitto (%) 6,9 6,2<br />

Henkilöstö 340 900<br />

Entistä monipuolisempia leikkauspalveluita<br />

Lapuan teräspalvelukeskuksesta<br />

Lapuan teräspalvelukeskukseen asennetaan kesä-heinäkuun<br />

vaihteessa uusi polttoleikkauskone ja nykyinen plasmaleikkauslaitteisto<br />

korvataan hienosädeplasmalla.<br />

Uusien koneinvestointien myötä teräspalvelukeskus<br />

pystyy tarjoamaan entistä monipuolisempaa<br />

leikkaustekniikka yleisimmille<br />

leikkauspaksuuksille. Tuotteiden leikkausjälki<br />

ja -tarkkuus paranevat ja automatiikka lisää<br />

kustannustehokkuutta.<br />

Viisteleikkauksella muotoviisteet<br />

automaattisesti<br />

Sekä hienosädeplasma- että polttoleikkauskoneen<br />

toimitukseen sisältyvät uudet viisteleikkausvaunut,<br />

joiden myötä viisteleikkauksella<br />

leikattavien tuotteiden laatu paranee ja<br />

kustannustehokkuus kasvaa. Nyt kaikki kappaleisiin<br />

tehtävät muotoviisteet voidaan valmistaa<br />

automaattisesti saman työkierron<br />

aikana ilman, että leikatut kappaleet siirretään<br />

toiseen työvaiheeseen. Hienosädeplasmalla<br />

puolestaan päästään tarkempaan leikkausjälkeen<br />

ja erityisesti pienten reikien leikkaustarkkuus<br />

paranee merkittävästi plasmaleikkaukseen<br />

verrattuna.<br />

Koneiden asennus, koulutus ja käyttöönotto<br />

tapahtuvat kesäkuussa ja tuotanto käynnistyy<br />

heinäkuun alussa. Hienosädeplasman<br />

toimittajana on ESAB Oy ja polttoleikkauslaitteiston<br />

Messer Cutting & Welding GmbH.<br />

Koska poltto- ja hienosädeplasmaleikattujen<br />

tuotteiden kysyntä on voimakkaassa<br />

kasvussa, Starckjohann Steel investoi Lapuan<br />

teräspalvelukeskuksen lisäksi noin 700 000<br />

euroa myös muiden teräspalvelukeskusten<br />

poltto- ja plasmaleikkaukseen kuluvan vuoden<br />

aikana.<br />

Polttoleikkauslaitteiston tekniset tiedot<br />

• leikkausala 6000 x 13000 mm, paksuus 150 mm<br />

• viisi poltinta<br />

• automaattinen monipoltinvaunu, jonka viistekulma on maksimissaan 45°<br />

• mustesuihkulla toimiva merkkausvaunu<br />

Hienosädelaitteiston tekniset tiedot<br />

• leikkausala 3800 x 12 500 mm, paksuus 40 mm<br />

• poltin viisteleikkauspäällä, viistekulma maksimissaan 45°<br />

• plasmamerkkauslaite


3<br />

2/2006<br />

Misa – hyviä löylyjä jo 50 vuoden ajan<br />

Seppä Mikael Samppa kehitti vuonna 1956 puulämmitteisen saunankiukaan, joka antoi erinomaiset<br />

löylyt ja osoittautui myös kestäväksi ja pitkäikäiseksi. 1960-luvulla Misa-kiuas lämpeni lähes<br />

jokaisessa <strong>Suomen</strong> kolkassa ja seuraavalla vuosikymmenellä oli vientiäkin jo noin 30 maahan.<br />

Jatkuvalämmitteinen puukiuas on yhä vielä Misa Oy:n päätuote.<br />

Tuotantopäällikkö Lasse Partanen (vas.) esittelee teräs- ja metallimyyjä Merja Tepposelle Misan kiuasmallistoa<br />

yhdessä toimitusjohtaja Jyrki Mäkeläisen kanssa.<br />

1950-luvulla saunoissa käytettiin kertalämmitteisiä<br />

kiukaita. Niistä sai kyllä hyvät löylyt,<br />

mutta lämmitysaika oli pitkä ja polttopuiden<br />

kulutus suuri. Mikael Sampan keksintö oli<br />

jatkuvalämmitteinen, puilla toimiva kiuas,<br />

jossa oli pitkä tulenkiertojärjestelmä sekä<br />

kolmionmuotoiset palokammiot, joissa oli<br />

suuri tulipinta kiviä varten. Kammiot oli<br />

muotoiltu niin, että kiukaaseen syntyi helposti<br />

luonnollinen veto. Samppa onnistui kehittämään<br />

huippuhyvän tuotteen, jonka kysyntää<br />

vielä vauhditti ajankohta, jolloin omakotitalojen<br />

ja rantasaunojen rakentaminen oli erittäin<br />

vilkasta.<br />

Sitten 1950-luvun Misan kiuasmallisto on<br />

laajentunut kattaen kaiken kokoiset saunat ja<br />

erityyppiset kiukaat. Misalla on hallussaan<br />

90 % <strong>Suomen</strong> laitoskiuasmarkkinoista ja se on<br />

toimittanut kiukaita mm. Puolustusvoimille,<br />

esimerkiksi viime vuonna Santahaminaan<br />

uuden, 130 kW:n öljypolttimella toimivan<br />

kiukaan.<br />

– Laitoskiukaissa esimerkiksi vaippojen<br />

väliset ilmatilat ja muut niiden toimintaan<br />

vaikuttavat seikat ovat todella huolellisesti<br />

suunniteltuja, toteaa tuotantopäällikkö Lasse<br />

Partanen.<br />

- Hyvät löylyt saa kiukaasta, jossa ilma<br />

kiertää oikein ja jossa on sopiva määrä kiviä.<br />

Raaka-aineiden täytyy olla oikeassa suhteessa<br />

toisiinsa, eikä materiaali saa olla liian paksua<br />

eikä liian ohutta, hän kuvailee. Partanen tietää,<br />

mistä puhuu, sillä hän on ollut yrityksen palveluksessa<br />

yli 40 vuotta ja myös osa-omistajana<br />

jo vuodesta 1985, jolloin Samppa myi Misa<br />

Oy:n uusille omistajille. He rakennuttivat<br />

Misalle uuden tehdasrakennuksen Lemille.<br />

Vuoden 1999 omistajanvaihdoksessa mukaan<br />

tuli myös nykyinen toimitusjohtaja Jyrki<br />

Mäkeläinen.<br />

Hän kertoo, että Misa Oy:n tuotannossa<br />

toimii tällä hetkellä 18 henkeä ja että henkilöstön<br />

kokonaisvahvuus on 22 - 24 henkeä.<br />

- Misan tuotteille on ominaista korkea laatu,<br />

kestävyys ja erikoistuotteet. Mallistossa on<br />

puukiuaspuolella 60 erilaista tuotetta, joista<br />

varsinaisia malleja on kuusi, ja sähkökiuaspuolellakin<br />

on 50 erilaista tuotetta kun<br />

lasketaan mukaan ohjauskeskukset, Mäkeläinen<br />

toteaa.<br />

Pientaloihin hankittavissa kiukaissa on<br />

viime vuosina ollut havaittavissa trendi entistä<br />

kalliimpiin, tietokoneohjattuihin malleihin.<br />

Kiukaan muotoilussa ja materiaaleissa on<br />

entistä enemmän vaihtoehtoja. Misan valikoimassa<br />

on mm. vuolukivipintaisia laavukiukaita.<br />

Uusimmassa, jatkuvasti lämpimässä<br />

Samppa-kiukaassa löylyluukku aukeaa automaattisesti,<br />

ja kiukaan ajastus voidaan hoitaa<br />

vaikka matkapuhelimella.<br />

Hyvät henkilösuhteet ja palvelu<br />

tärkeää<br />

Lasse Partasella ja Starckjohann Steelin<br />

Lappeenrannan myyntiyksikössä toimivalla<br />

teräs- ja metallimyyjä Merja Tepposella on<br />

takanaan pitkä yhteistyö. – Kun on hyvät<br />

henkilösuhteet ja saa luotettavaa ja miellyttävää<br />

palvelua, se lisää myös yleistä työssä viihtymistä,<br />

mikä on tärkeää itse kunkin jaksamiselle.<br />

Arvostan sitä, että saan tiedon puhelimitse,<br />

enkä esimerkiksi vain sähköpostin<br />

välityksellä, sanoo Partanen.<br />

Kiukaiden valmistuksessa käytetään pääasiassa<br />

0,5 – 25 mm:n ohutlevyä sekä kuumaettä<br />

kylmävalssattuna, mutta myös haponkestäviä<br />

teräksiä sekä alumiinia. Misa käytti<br />

ensimmäisenä kiukaan vaipassa Aluzink-levyä,<br />

jota nykyisin käyttävät kaikki muutkin kiuasvalmistajat.<br />

Vuosien aikana materiaalinhankinta on<br />

muuttunut oleellisesti. – Käytämme työpäivän<br />

aikana 2000-3000 kiloa terästä. Aikaisemmin<br />

ostimme raaka-aineet junavaunulasteittain,<br />

mutta nykyään ei kenelläkään ole varaa<br />

makuuttaa niitä varastossa. Koneet käytämme<br />

hyödyksi niin pitkään kuin mahdollista. Kun<br />

levyntyöstökoneen ominaisuudet eivät jossain<br />

vaiheessa enää kestä mukana, meidän on<br />

harkittava osavalmistuksen ulkoistamista,<br />

Partanen toteaa.<br />

Tehtaalla on pulverilinjasto ja emalointilaitos,<br />

joita hyödynnetään myös muiden tuotteiden,<br />

mm. savuhormien, puuliesien, vesisäiliöiden<br />

ja -patojen sekä pihakeittiöiden<br />

valmistuksessa. Misa valmistaa myös alihankintana<br />

prosessiteollisuuden porrasaskelmia<br />

kirkkaasta teräksestä.<br />

Yrityksen perustajan mukaan nimetty<br />

Samppa-kiuas on kokonaan ruostumatonta terästä.<br />

Se on jatkuvasti lämmin kiuas, joka toimii<br />

kauko-ohjauksella.


4<br />

2/2006<br />

Vierailulla sepän pajassa<br />

Seppämestari Jouko Nieminen on toiminut<br />

seppänä vuodesta 1983 lähtien. Pajassa<br />

työskentelee hänen lisäkseen toinen seppämestari,<br />

yksi palkattu työntekijä ja alivuokralaisena<br />

puukkojen valmistaja. Paja on myös<br />

suosittu harjoittelupaikka, jossa on ollut<br />

harjoittelijoita eri oppilaitoksista ulkomaita<br />

myöten, viimeksi Englannissa opiskeleva<br />

amerikkalainen harjoittelija.<br />

– Sepän työ on käden ja silmän yhteispeliä.<br />

Se on taitoa vaativa ammatti, jonka oppimiseen<br />

menee hyvinkin kymmenen vuotta, eikä tässä<br />

ammatissa tule koskaan täysinoppineeksi.<br />

Viimeiset 20 vuotta olen elättänyt itseni seppänä<br />

ja viime vuosina, kun olen saanut tarpeeksi<br />

painetta, on mennyt ihan mukavasti, Nieminen<br />

toteaa. Hän tuli alalle oppisopimuskoulutuksella<br />

ja hakeutui heti työn ohessa myös<br />

Taideteolliseen korkeakouluun.<br />

Rauta on taottava silloin<br />

kun se on kuumaa<br />

Nykyajan seppä on metallialan huippuammattilainen,<br />

jonka töissä yhdistyvät sekä materiaalin<br />

että muodon hallinta. Seppä on taidekäsityöläinen,<br />

jonka asiakkaita ovat yksityiset<br />

ihmiset, taloyhtiöt ja seurakunnat. Tyypillisiä<br />

töitä ovat tilaustyönä suunnitellut ja valmistetut<br />

taontatyöt rakentamiseen ja sisustamiseen:<br />

portit, kaiteet, takkaluukut ja -tarvikkeet,<br />

tuuliviirit ja veistokset. Sepän työtä on myös<br />

vanhojen kerrostalojen porttien, porraskäytävien<br />

kaiteiden ja hissien uusinta, kunnostus<br />

ja entisöinti. Työkalunvalmistus on tärkeä osa<br />

ammattia, sillä sepän pitää osata tehdä itse<br />

kaikki työkalunsa.<br />

Sepän käyttämät rakenneteräkset, tangot<br />

ja putkipalkit, kuumennetaan perinteisessä<br />

hiiliahjossa noin + 2000 °C:n lämpötilassa,<br />

kunnes ne mukautuvat takomalla haluttuun<br />

muotoon: venyvät, ohentuvat ja tulevat paksummiksi.<br />

Muita työstötapoja pajassa ovat<br />

sahaus ja hitsaus. Kehittyneet suunnittelu- ja<br />

mallinnusohjelmat helpottavat suunnittelua<br />

ja etenkin suunnitelmien esittelyä.<br />

Mistä sitten tietää, koska rauta on tarpeeksi<br />

kuumaa? - Teräksen väristä näkee aika tarkkaan,<br />

milloin pitää takoa. Aikaa tuumailuun<br />

ei silloin juurikaan ole. Hyvän sepän tunnusmerkki<br />

onkin, että hän aina tietää kolme<br />

työvaihetta eteenpäin, koska takoessa ei ennätä<br />

miettiä, mitä on seuraavaksi tekemässä,<br />

Nieminen vastaa.<br />

Sepän ammatti oli Suomessa kuolemaantuomittu<br />

1960 - 70-luvuilla. Kiinnostus elpyi<br />

kun 1979 perustettiin Taidesepät ry, jonka<br />

tarkoituksena on vaalia ja kehittää seppien<br />

ammattitaitoa sekä edistää metallikäsityön<br />

käyttöä ja näkyvyyttä arkkitehtuurissa ja<br />

tuotesuunnittelussa. Tällä hetkellä pääkaupunkiseudulla<br />

toimii muutama seppä, joista<br />

vain kahdella on palkattua työvoimaa. - Keski-<br />

Euroopassa, Englannissa ja Venäjällä on paljon<br />

taitavia tekijöitä. Alalla ei pantata tietoa, ja<br />

vuosittain järjestettävät workshopit ovat<br />

hienoja tiedonjakamistilaisuuksia, joissa voi<br />

tutustua toisten työnäytteisiin, hän kertoo.<br />

Vantaalla, Kehä III:n kupeessa, entisen maatalon pihapiirissä on vanha rakennus, jonka kynnykselle<br />

ilmestyy tulijaa vastaanottamaan vahvan näköinen mies, joka on pukeutunut nahkaesiliinaan.<br />

Sisään astuttaessa vieras tuntee siirtyvänsä ajassa taaksepäin. Huoneen keskellä hehkuu tuli.<br />

- Sen täytyy olla ahjo, ja tuo tuossa on sitten alasin, vieras muistelee. Olemme tulleet sepän<br />

pajaan.<br />

Sepän työ vaatii paitsi muodon hahmottamista ja käden taitoa, myös raakaa voimaa. Seppämestari Jouko Nieminen pajavasaran varressa.<br />

Teräs taipuu taideteoksiksi<br />

Nieminen on tehnyt varsinaisten käyttöesineiden<br />

ja entisöintien lisäksi myös taideesineitä<br />

ja veistoksia. Hän on kiinnostunut<br />

pinnan muokkaamisesta ei menetelmillä ja on<br />

kokeillut töissään erilaisia pintavaihtoehtoja,<br />

mm. ruosteisilta näyttäviä ja erehdyttävästi<br />

puuta muistuttavia pintoja.<br />

Seppämestari on osallistunut lukuisiin<br />

yksityisiin ja ryhmänäyttelyihin sekä Suomessa<br />

että ulkomailla. Hänen töitään on eri puolilla<br />

maailmaa, mm. Etelä-Koreassa asti. Yksi<br />

suurimmista projekteista on ollut kansainvälisen<br />

Henry Cort Competition -suunnittelukilpailun<br />

ensimmäinen palkinto vesiveistossarjassa.<br />

Farehamin kaupunkiin Englantiin<br />

“Sepäntyön ja taonnan avulla saadaan metallirakenteet heräämään eloon aivan omalla tavallaan. Pienikin<br />

herkullinen detalji, harkiten käytettynä, antaa työlle seppämestarin leiman ja luonteen kädentaidoista<br />

sekä laadusta.” Jouko Nieminen, seppämestari<br />

pystytettyä, viisi metriä korkeaa vesiveistosta<br />

varten Englannista toimitettiin Suomeen 3,5<br />

tonnia perinteisellä putlausmenetelmällä<br />

valmistettua terästä. Kaksi vuotta kestäneen<br />

projektin päätteeksi veistos kasattiin Suomessa<br />

niittaamalla ja pulttaamalla, kuljetettiin<br />

Farehamiin ja pystytettiin alueelle, johon<br />

kilpailutöinä kerättiin kaupungin tunnetun<br />

pojan, putlateräksen keksijän Henry Cortin,<br />

kunniaksi erilaisia veistoksia ja rakenteita.<br />

Veistoksen hinnaksi tuli kaikkineen noin 70 000<br />

puntaa.<br />

Sepän pajassa työtahti kiihtyy kesää kohti.<br />

Työn alla on parhaillaan veistos Bengtskärin<br />

majakan 100-vuotisjuhliin, teos, johon kiinnitetään<br />

majakan korjauksen rahoittamiseen<br />

osallistuneiden yritysten nimet teräskilpiin.<br />

Farehamin kaupungissa sijaitsevassa veistoksessa<br />

vesi valuu painovoiman vaikutuksesta astiasta<br />

toiseen. Teoksen materiaalina on 3,5 tonnia<br />

Englannissa putlausmenetelmällä valmistettua<br />

terästä.


5<br />

2/2006<br />

Sinfonisesti yhdessä:<br />

Starckjohan Steel<br />

Sinfonia Lahden yritysjoukkueeseen<br />

- Starckjohann Steel on aikaisemmin tehnyt<br />

sponsorointiyhteistyötä vain urheilun saralla.<br />

Tämä on ensimmäinen merkittävä yhteistyösopimuksemme<br />

kulttuurin alueella. Halusimme<br />

tukea nimenomaan lahtelaista<br />

kulttuuria, ja mikä voisi olla silloin parempi<br />

vaihtoehto kuin mainetta ja kunniaa niittänyt<br />

kaupunginorkesterimme, Sinfonia Lahti, toteaa<br />

toimitusjohtaja Matti Tiira.<br />

- Sinfonia Lahti on osoittanut pitkäjänteisellä<br />

ja kunnianhimoisella toiminnallaan sitoutumista<br />

tinkimättömän korkeatasoiseen osaamiseen<br />

ja yhteispeliin. Orkesterista on tullut<br />

Lahden hiihtourheilutapahtumien rinnalle<br />

kaupungin merkittävin imagotekijä, ja olemme<br />

mielellämme sitä tukemassa. Tarkoituksemme<br />

on hyödyntää orkesterin hienoja konsertteja<br />

asiakastilaisuuksissa ja henkilökunnan virkistäytymisessä,<br />

Tiira jatkaa.<br />

Ainutlaatuinen menestystarina<br />

Sinfonia Lahti on viimeisen kahdenkymmenen<br />

vuoden aikana saavuttanut yhdessä ylikapellimestarinsa<br />

Osmo Vänskän kanssa sellaisen<br />

arvostuksen ja menestyksen, josta kukaan<br />

tuskin osasi uneksiakaan.<br />

Muusikoiden kanssa yhdessä 1990-luvun<br />

alussa asetettu tavoite kansainvälisestä kiertuetoiminnasta,<br />

uudesta konserttitalosta ja<br />

ennakkoluulottomista projekteista asettivat<br />

toiminnalle pitkäjänteisen päämäärän, johon<br />

kaikki sitoutuivat.<br />

Orkesteri on tehnyt Vänskän johdolla lähes<br />

60 äänilevyä, joista useat ovat saaneet merkittäviä<br />

kansainvälisiä palkintoja. Niiden myötä<br />

ovet ovat auenneet myös kansainvälisille<br />

areenoille. Useat kiertueet Euroopassa, Japanissa<br />

ja Amerikassa sekä levytyksistä saadut<br />

kansainväliset tunnustukset avasivat tien kohti<br />

kansainvälistä mainetta ja asemaa.<br />

Orkesterin harjoittaman yritysyhteistyön<br />

tuloksena Lahdessa avattiin uusi konserttitalo<br />

Intendentti Tuomas Kinberg ja toimitusjohtaja Matti Tiira allekirjoittivat yhteistyösopimuksen.<br />

Starckjohann Steel ja Sinfonia Lahti ovat solmineet kolmivuotisen<br />

yhteistyösopimuksen, joka astuu voimaan 1.7.2006. Sinfonia<br />

Lahden tukijana Starckjohann Steelistä tulee Sinfonisesti<br />

yhdessä -yritysjoukkueen jäsen, jolla on oma nimikkokonsertti<br />

sekä syys- että kevätkaudella ja mahdollisuus hyödyntää Sinfonia<br />

Lahden konsertteja omassa toiminnassaan.<br />

vuonna 2000. Sibeliustalon synty loi Sinfonia<br />

Lahdelle ylikapellimestari Osmo Vänskän<br />

johdolla mahdollisuuden aloittaa vuosittain<br />

toistuvana maailman ensimmäinen Sibeliusfestivaali,<br />

jonka aikana esitetään pelkästään<br />

Sibeliuksen musiikkia.<br />

Sibeliuksen lisäksi orkesteri on ollut<br />

vuodesta 1992 tehnyt tuottoisaa yhteistyötä<br />

nimikkosäveltäjänsä Kalevi Ahon kanssa.<br />

Kalevi Aho on säveltänyt orkesterille viisi sinfoniaa,<br />

ja orkesteri on jo nyt levyttänyt lähes<br />

kokonaisuudessaan Ahon laajan orkesterituotannon.<br />

Osmo Vänskästä Sinfonia Lahden<br />

kunniakapellimestari<br />

Osmo Vänskä on kutsuttu Sinfonia Lahden<br />

kunniakapellimestariksi kun hänen kautensa<br />

orkesterin johdossa päättyy keväällä 2008.<br />

Vänskä on johtanut Sinfonia Lahtea päävierailijana<br />

vuosina 1985 - 1988. Vuodesta 1988<br />

vuoteen 2003 hän toimi orkesterin taiteellisena<br />

johtajana ja ylikapellimestarina vuosina 2004<br />

- 2008.<br />

Ylikapellimestari Osmo Vänskän johdolla<br />

kuullaan konserttivuonna 2006 - 2007 mm.<br />

Sibeliustalon urkujen vihkiäiskonsertti sekä<br />

Berliinin -Wienin -konserttimatkan läksiäiskonsertti.<br />

Vuoteen 2008 jatkuvan ylikapellimestarikauden<br />

aikana orkesteri vierailee mm.<br />

Japanissa sekä Berliinin Filharmoniassa ja<br />

kolmen konsertin sarjalla Wienin Musikvereinissa<br />

helmi-maaliskuussa 2007. Vänskän<br />

kauden päättävä läksiäiskonsertti pidetään<br />

Sibeliustalossa toukokuussa 2008.<br />

Sinfonisesti yhdessä<br />

Sinfonia Lahden menestystarinaan on olennaisena<br />

osana kuulunut Suomessa ainutlaatuinen<br />

yhteistyö elinkeinoelämän kanssa.<br />

Sinfonisesti yhdessä -yritysjoukkueen kanssa<br />

on toteutettu aiemmin kokemattomia markkinointimalleja<br />

ja kehitetty perinteisestä sponsoroinnista<br />

todellista kumppanuutta, jossa myös<br />

yritysten keskinäiset suhteet ovat syventyneet.<br />

Orkesteri onkin saanut useita yritysyhteistyöhön<br />

liittyviä tunnustuspalkintoja.<br />

-Olemme iloisia siitä, että yritysjoukkueessamme<br />

on mukana Lahdessa toimivia<br />

yrityksiä ja erittäin hyvillämme siitä, että<br />

olemme päässeet yhteistyöhön Starckjohann<br />

Steelin kanssa, toteaa Sinfonia Lahden intendentti<br />

Tuomas Kinberg.<br />

- Emme halua olla vain tuen kohde, vaan<br />

haemme todellista vuorovaikutusta ja kanssakäymistä,<br />

bisnessynergiaa, jossa myös joukkueen<br />

jäsenyritykset pääsevät toimimaan<br />

joukkueena. Me pyrimme myös antamaan<br />

jotain omasta osaamisestamme. Olemme Osmo<br />

Vänskän kanssa käyneet kertomassa siitä,<br />

miten tällainen taiteilijayhteisö toimii ja tekee<br />

omaa markkinointiaan. Toisaalta olemme saaneet<br />

paljon näkemystä ja kokemusta yrityksiltä<br />

siitä, miten he tekevät omaa bisnestään.<br />

- Kokoonnumme kaksi kertaa vuodessa<br />

pohtimaan yhdessä näitä asioita ja tarkastelemaan<br />

ajankohtaisia, joko sponsorointiin<br />

yleisesti liittyviä tai muuten tätä toimintaa<br />

sivuavia ilmiöitä, joista voi saada virikkeitä ja<br />

vaikutteita. Näissä tilaisuuksissa joukkueen<br />

jäsenet voivat vaihtaa kokemuksia eri aloilla<br />

toimivina, tasavertaisina partnereina. Koska<br />

suurin osa sopimuksista on pitkäaikaisia,<br />

vähintään viiden, kymmenenkin vuoden<br />

sopimuksia, on mahdollista luoda aika syvällisiäkin<br />

yhteistyösuhteita.<br />

-Sinfonia Lahdella menee niin kansainvälisesti<br />

kuin kansallisestikin erittäin hyvin.<br />

Asiat ovat mallillaan. Meillä on edessä<br />

levytyksiä ja suuria ulkomaankiertueita<br />

merkittävissä paikoissa. Emme aio pysähtyä<br />

lepäämään laakereillamme, vaan tavoitteita<br />

riittää ja matka jatkuu, Kinberg toteaa.


6<br />

2/2006<br />

MARKKINAKATSAUS<br />

Kesäkuu 2006<br />

Vahva maailmantalous tukee markkinakehitystä<br />

Vuoden 2006 alussa maailman teräsmarkkinoiden<br />

pitkään jatkunut alavire kääntyi<br />

nousuun, kun markkinat tiukkenivat nopeasti<br />

ja terästen hintataso kääntyi ylöspäin.<br />

Maailmanmarkkinoiden elpymistä johtivat<br />

Aasian ja Euroopan markkinat, kun taas<br />

Yhdysvalloissa markkinafundamenttien<br />

vahvistuminen piti pitkään hintatason vain<br />

ennallaan, mutta vähitellen myös Yhdysvalloissa<br />

hinnat ovat alkaneet nousta. Hintatason<br />

nousua maailmanlaajuisesti on tukenut<br />

kysyntä- ja tarjontatasapainon tiukentuminen,<br />

kun kysyntä on parantunut ja samalla tuotantovaikeudet<br />

tai vapaaehtoiset rajoitukset ovat<br />

pitäneet tarjonnan tiukkana.<br />

Maailmantaloutta lujittaa Yhdysvaltojen<br />

vahva kasvu, jonka jatkumiseen luotetaan<br />

entistä enemmän, vaikka viime aikoina<br />

talouden kehityksessä aiheuttaa pientä<br />

epävarmuutta öljyn hinnan ja korkotason<br />

nousu. Kiinan kasvu on talouskasvun hillitsemispyrkimyksistä<br />

huolimatta edelleen erittäin<br />

nopeaa ja Japanin teollisuuden aktiviteetista<br />

kertova indeksi on nousussa. Euroopan markkinat<br />

ovat yhä selvemmin osoittaneet vahva<br />

elpymisen jatkuvan vuoden 2006 kuluessa.<br />

Tarkasti seuratun, Saksan liike-elämän<br />

luottamusta mittaavan Ifo-indeksin nousu on<br />

jatkunut. Huhtikuussa indeksi nousi korkeimmilleen<br />

15 vuoteen, toukokuussa indeksi pysyi<br />

lähes ennallaan ja on edelleen odotuksia korkeammalla.<br />

Indeksiä nostavat sekä nykyistä<br />

taloustilannetta koskeva osa-alue että tulevan<br />

kuuden kuukauden odotuksia mittaava osuus.<br />

Saksan talous elää nyt vahvan nousun kautta<br />

ja samoin näyttää olevan koko euroalueella.<br />

Sen teollisuuden kehityksestä kertova PMIindeksi<br />

on myös kuukausittain noussut.<br />

Huhtikuussa kasvava tuotanto ja uudet<br />

tilaukset nostivat indeksin korkeimmilleen<br />

sitten syyskuun 2000.<br />

Maailman teräsmarkkinoita on viime kuukausina<br />

puhuttanut kahden teräsjättiläisen<br />

mahdollinen fuusio. Tammikuussa 2006<br />

maailman suurin teräsyhtiö Mittal Steel ilmoitti<br />

tekevänsä ostotarjouksen Arcelorista, jonka<br />

johto torjui tarjouksen tuoreeltaan pitäen sitä<br />

vihamielisenä. Mittal Steel on kuitenkin<br />

vähitellen edennyt asiassa, josta on käyty kovaa<br />

taistelua. Toteutuessaan fuusio tarkoittaisi<br />

maailman kahden suurimman teräsyhtiön<br />

yhdistymistä kapasiteetiltaan noin 112 milj.<br />

tonnin teräsjättiläiseksi. Arcelorin johdon<br />

vahva argumentti fuusiota vastaan on<br />

yhtiöiden täysin erilaiset yrityskulttuurit ja<br />

Arcelorin suuntautuminen korkean jalostusarvon<br />

tuotteisiin, kun taas Mittal Steel on<br />

vahva tavallisissa hiiliteräksissä ja mm. pitkissä<br />

bulkkituotteissa. Viimeisin käänne asiassa on<br />

kuitenkin Arcelorin ja Venäjän Severstalin<br />

ilmoitus fuusioitumisesta, joka saattaa lopettaa<br />

Mittal Steelin ponnistukset Arcelorin suhteen.<br />

Toteutuessaan uusi yhtiö nousee maailman<br />

suurimmaksi noin 70 milj. tonnin vuosituotannollaan.<br />

Teräsmarkkinoilla vahva nousu<br />

alkuvuonna 2006<br />

Maailman terästuotanto kasvoi vuoden 2006<br />

tammi-huhtikuussa 6,0 % vuoden 2005 vastaavan<br />

aikaan verrattuna. Kiinan 18,0 % kasvu<br />

on edelleenkin huikea, mutta näyttäisi olevan<br />

hiukan hidastumassa vuoden 2005 lähes<br />

25 %:n kasvuvauhdista. Vahvaksi haastajaksi<br />

on noussut Intia, jonka terästuotanto kasvoi<br />

vastaavasti 20,9 %, ja on nyt maailman<br />

nopeinta. Kiinan tuotannon kasvu merkitsee<br />

Kiinan osuuden jatkuvaa kasvua maailman<br />

koko tuotannosta. Nyt sen osuus on jo 33 %<br />

maailman raakateräksen tuotannosta.<br />

Vaikka Kiinan tuotannon kasvu näyttää<br />

hallituksen terästuotantoon kohdistuvien<br />

rajoitustoimien takia alkavan hidastua, se<br />

pysynee silti pitkään maailman nopeimmin<br />

kasvavana tuotantoalueena, mikä osin johtuu<br />

myös siitä, että viranomaiset tukevat kustannustehokkuuden<br />

ja tuontia korvaavan tuotannon<br />

nimissä suurten integroituneiden terästehtaiden<br />

laajennuksia. Kiinan kulutus kasvaa<br />

myös nopeasti, mutta kapasiteetin kasvu on<br />

ollut ja on niin nopeaa, että kasvavan tuotannon<br />

kuluttaminen on markkinoiden jatkuva<br />

haaste.<br />

Kiinan ja osin myös Intian tuotannon kasvu<br />

nostavat Aasian osuuden koko maailman<br />

terästuotannosta 52 %:iin, kun laajentuneen<br />

EU:n (25) osuus on noin 17 %. Euroopan (EU-<br />

25) raakaterästuotannon lasku vuonna 2005<br />

on pysähtynyt ja tuotanto tammi-huhtikuussa<br />

2006 on lähes vuoden 2005 vastaavan ajankohdan<br />

tasolla. Vanhojen jäsenmaiden tuotanto<br />

kuitenkin laski edelleen hiukan ja vastaavasti<br />

uusien jäsenmaiden tuotanto oli pienessä<br />

nousussa.<br />

Teräslevytuotteiden hintaindeksi nousi<br />

huhtikuussa korkeimmilleen vuoteen ja on<br />

noussut nyt vuoden 2006 alusta jo 25 %.<br />

Hintojen nousua johtaa sinkitty teräs sinkin<br />

hintatason ennätyksellisen nousun takia.<br />

Kuumavalssatun levyn hinnat ovat nousseet<br />

vuoden toisella neljänneksellä kaikilla<br />

markkina-alueilla ja nousupaine jatkuu ainakin<br />

vuoden kolmannelle neljännekselle.<br />

USD/tonni<br />

850<br />

800<br />

750<br />

700<br />

650<br />

600<br />

550<br />

500<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

Kuumavalssatun kelan hinta<br />

päämarkkina-alueilla 2001-5/2006, USD/tonni<br />

USA<br />

Eurooppa<br />

100<br />

3 6 9 3 6 9 3<br />

2001 2002 2003<br />

Aasia<br />

ei IVY-tuonti<br />

Venäjä<br />

vientihinta<br />

Kiina<br />

6 9 3 6 9 3 6 9 3 6<br />

2004 2005 2006<br />

Euroopassa teräksen kysyntä on vuoden 2006<br />

toisella neljänneksellä vahva ja teräslevyjen<br />

hinnat ovat voimakkaassa nousussa. Kansainvälisen<br />

hyvän kysynnän ja hintatason takia ja<br />

euron halventumisen nostaessa kilpailukykyä<br />

vienti Euroopan ulkopuolelle on nousussa,<br />

mikä tiukentaa kotimaista tarjontaa. Jos kesäkaudella<br />

tarjonta pysyy tiukkana, hinnat<br />

nousevat yhä. Euroopan hintatasoa tukevat<br />

myös käynnissä olevat hankinnat varastoihin<br />

ja vahva kansainvälinen hintataso. Vuoden<br />

kolmannella neljänneksellä tuottajat pyrkivät<br />

nostamaan levytuotteiden hintoja jopa<br />

€ 100/tonni. Kun myös tuontihinnat kolmansista<br />

maista ovat nousussa, halvan terästuonnin<br />

puuttuminen helpottaa Euroopan tuottajien<br />

hinnankorotuspyrkimyksiä. Suurimpia korotuksia<br />

odotetaan sinkityssä levyssä, jossa<br />

huippukorkea sinkin hinta painaa nyt myös<br />

teräksen hintaa ylös.<br />

550<br />

500<br />

450<br />

400<br />

350<br />

Teräslevyn hintataso Euroopassa<br />

(Saksan markkinoilla) 2001-5/2006, euro/tonni<br />

euro/tonni<br />

750<br />

700<br />

650<br />

600<br />

300<br />

250<br />

Sinkitty levy<br />

CR levy<br />

HR kela<br />

200<br />

3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6<br />

2001 2002 2003 2004 2005 2006<br />

Teräsromun hintataso pysyi joulukuusta 2005<br />

maaliskuuhun 2006 suhteellisen vakaana,<br />

mutta maaliskuussa Euroopan markkinoilla<br />

romun keskimääräinen hinta alkoi nousta ja<br />

on noussut toukokuussa jo yli 200 euroon<br />

tonnilta. Maakohtaisesti hintatason nousu on<br />

kuitenkin vaihdellut. Esimerkiksi Saksassa<br />

romun hyvä saatavuus on pitänyt hinnan<br />

toukokuussa ja kesäkuussa ennallaan, kun<br />

Italiassa hintataso on toukokuussa kovan<br />

kysynnän takia € 20 - 30/tonni korkeampi.<br />

Kysyntä on erittäin hyvä ja sen odotetaan<br />

pysyvän hyvänä ainakin Euroopan kesälomakauden<br />

aiheuttamiin terästeollisuuden tuotantoseisokkeihin<br />

asti. Markkinoita tiukentaa<br />

myös hyvä kansainvälinen kysyntä, mikä<br />

vaikeuttaa romun saatavuutta mm. Venäjältä.<br />

Pitkien terästen hinnat Euroopan markkinoilla<br />

kääntyivät helmi-maaliskuussa 2006<br />

jälleen voimakkaaseen nousuun, joka jatkui<br />

toisen neljänneksen alussa, mutta näyttää<br />

hiukan tasoittuneen toukokuussa. Kun romun<br />

hinta pysyi pitkään melko tasaisena, pitkien<br />

terästen hintojen nousu on nyt ollut kysyntävetoista.<br />

Saksan markkinat ovat johtaneet<br />

nousua, kun sen rakentamisen aktiviteetti on<br />

vihdoin elpymässä pitkästä lamasta, ja rakennustoiminta<br />

on vuosia ollut pitkien terästen<br />

suurin kysyntään vaikuttava sektori. Vaikka<br />

terästen hintojen nousupainetta lisää kustannusten,<br />

kuten energian ja nyt myös romun<br />

hintojen nousu, määräävin tekijä on ollut<br />

kysyntä, joka on näkynyt sekä todellisena<br />

kulutuksena että varastojen täydentämisenä.<br />

Euroopan markkinoilla hintatason nousu<br />

jatkui toukokuulle asti kuukausittain ja jyrkästikin<br />

muita markkina-alueita nopeammin.<br />

Kesäkuukausina hyvä kysyntä ja nouseva<br />

romun hinta saa tuottajat nostamaan hintoja<br />

edelleen. Saksassa betoniteräksen hinta on<br />

toukokuussa lähes € 100/tonni korkeampi kuin<br />

vuoden alussa. Valssilangan hinta on nousut lähes<br />

yhtä paljon, noin € 80/tonni, ja kauppatangon<br />

hinta lähes € 60/tonni.<br />

560<br />

400<br />

360<br />

320<br />

280<br />

Pitkien terästen hintataso Euroopassa<br />

(Saksan markkinoilla) 2001-5/2006, euro/tonni<br />

euro/tonni<br />

600<br />

520<br />

480<br />

440<br />

240<br />

Rakenneteräs<br />

Kauppatanko<br />

Valssilanka (verkko)<br />

Valssilanka (HC)<br />

Betoniteräs<br />

200<br />

3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6<br />

2001 2002 2003 2004 2005 2006<br />

Ruostumattoman teräksen hinta<br />

nousee yhä<br />

Ruostumattoman teräksen markkinat ovat<br />

kokeneet dramaattisen nousun vuoden 2006<br />

alusta lähtien, kun kysyntä on nopeasti elpynyt<br />

eikä tarjonta kyennyt vastaamaan kasvavaan<br />

kulutukseen. Markkinoiden tiukkenemisen<br />

seurauksena kansainvälinen hintataso kääntyi<br />

nousuun vuoden 2006 alussa ja myös Euroopassa<br />

perushinnat alkoivat nousta. Seosainelisä<br />

laski markkinahintaa kuitenkin vielä helmikuussa,<br />

mutta maaliskuusta lähtien myös<br />

seosainelisä on noussut kuukausittain ja<br />

nousee edelleen. Euroopan hintataso kylmävalssatussa<br />

ruostumattomassa levyssä on<br />

noussut vuoden alusta kesäkuuhun, vain puolessa<br />

vuodessa, jo noin kolmanneksen.<br />

Nikkelin korkea hinta merkitsee ruostumattoman<br />

teräksen seosainelisän merkityksen<br />

nousua teräksen markkinahinnassa. Elokuussa<br />

2005 koettu tähänastinen seosainelisän huipputaso<br />

ylitetään kesäkuussa. Toukokuussa nikkeli<br />

saavutti kaikkien aikojen korkeimman noteerauksensa<br />

kuuukausikeskihinnassa, USD<br />

21040/tonni, mikä nostaa seosainelisää edelleen<br />

heinäkuussa, ja nikkelin hinnan pysyminen<br />

huippukorkealla pitää seosainelisän nousussa<br />

vielä ainakin elokuulle, jopa 1300 euroon<br />

tonnilta. Hyvän kysynnän ja tiukkojen markkinoiden<br />

tukemina Euroopan tuottajat nostavat<br />

edelleen perushintoja. Toukokuussa kylmävalssatun<br />

levyn perushintataso Saksan markkinoilla<br />

oli € 1300 - 1350/tonni, mutta elokuun<br />

toimituksiin perushinnat ovat nousussa jo 1500<br />

euroon tonnilta. Kun siihen lisätään seosainelisä,<br />

ruostumattoman teräksen markkinahinta<br />

voi kolmannella neljänneksellä nousta kaikkien<br />

aikojen ennätyslukemiin, 2800 euroon tonnilta.<br />

Ruostumattoman teräksen markkinoita<br />

pitää tiukalla tarjonnan laahaaminen kysynnän<br />

perässä. Kaikki tuottajat eivät ole ennakoineet<br />

tilauskannan näin vahvaa nousua, ja toisaalta<br />

tuonti Eurooppaan on pysynyt rajoitettuna<br />

maailmanlaajuisen hyvän kysynnän ja myös<br />

Euroopan teräskaupan tuontihaluttomuuden<br />

vuoksi. Nouseva hintataso lisää riskejä varastojen<br />

kasvattamisessa. Todellinen kysyntä<br />

puolestaan on hyvä, mutta erityisesti kysyntää<br />

lisäävät suuret teolliset investoinnit, jotka pitävät<br />

tehtaiden tilauskirjat täynnä.<br />

Ruostumattoman teräksen (CR 304) ja<br />

nikkelin hinta 2001-5/2006, USD/euro/tonni<br />

USD/tonni<br />

22000<br />

20000<br />

18000<br />

16000<br />

14000<br />

12000<br />

10000<br />

8000<br />

6000<br />

euro/tonni<br />

2400<br />

2300<br />

2200<br />

2100<br />

2000<br />

1900<br />

1800<br />

1700<br />

1600<br />

1500<br />

4000<br />

1400<br />

3 6 9 3 6 9 3 69 3 6 9 3 6 9 3 6<br />

2001 2002 2003 2004 2005 2006<br />

Nikkeli, USD/tonni Ruostumaton teräs, euro/tonni


7<br />

2/2006<br />

Metallit ennätyshinnoissa<br />

Vuoden 2006 alkukuukausina perusmetallien<br />

maailmanmarkkinat ovat olleet hurjassa<br />

nousukierteessä ja metallien hinnat ovat<br />

jatkuvasti saavuttaneet uusia ennätyksiä.<br />

Maailmanmarkkinoiden elpyminen alkoi<br />

kysynnän noususta ja kun samalla tarjonta on<br />

pysynyt tiukkana, hintataso on painunut<br />

ylöspäin.Vaikka metallien pitemmän aikavälin<br />

tarkastelussa hinnat ovat nyt nousseet noin<br />

kolme vuotta ja kokonaan uudelle tasolle,<br />

viime kuukausina koettu hintakierre ei olisi<br />

mahdollinen ilman sijoitusrahastojen jatkuvaa<br />

kiinnostusta ja aktiviteettia metallimarkkinoilla.<br />

Spekulatiivinen kauppa on joissakin<br />

metalleissa nostanut hintatason yli minkään<br />

järkevän kysyntä/tarjontatasapainon.<br />

Alumiinimarkkinat seuraavat perinteisesti<br />

kuparimarkkinoita, mutta viime aikojen hintakehitys<br />

on jäänyt kuparista jälkeen yhä<br />

enemmän. Alumiinimarkkinoiden fundamentit<br />

eivät ole aivan yhtä vahvat kuin<br />

kuparissa, ja alumiini näyttää menettäneen<br />

suosioitaan sijoituskohteena, ilmeisestikin<br />

sinkille. Alumiinin fyysinen kysyntä on<br />

kuitenkin kasvanut voimakkaasti varsinkin<br />

Euroopassa, ja spekulatiivinen kauppa on<br />

muiden metallien suosiosta huolimatta<br />

aktiivista. Alumiinin maltilliseen hintakehitykseen<br />

vaikuttaa kuitenkin kuparia parempi<br />

saatavuus. Alumiinin LME-varastot ovat<br />

pysyneet koko alkuvuoden suhteellisen<br />

korkealla ja lähes ennallaan huhti- ja<br />

toukokuussa.<br />

Vaikka alumiinin hintakehitys muihin<br />

metallein nähden on ollut maltillinen,<br />

toukokuun keskihinta USD 2862/tonni ylitti<br />

aikaisemman kaikkien aikojen huippuhinnan<br />

kesäkuulta 1988. Alumiinin hintakehitys<br />

vuoden 2006 loppuun ylittääkin kaikki<br />

aikaisemmat ennusteet, kuten tietysti on<br />

käynyt muissakin metalleissa. Alumiinin<br />

hinnan odotetaan kuitenkin pysyvän muita<br />

metalleja paremmin nykytasollaan, liikkuen<br />

edelleen laajalla välillä USD 2700 - 3000/tonni.<br />

Sähkö- ja elektroniikkateollisuutta<br />

koskevat uudet direktiivit otettu huomioon<br />

teräs- ja alumiinihankinnassa<br />

Uudet EU:n ympäristödirektiivit RoHS (2002/95/EC) ja WEEE<br />

(2002/96/EC) rajoittavat tiettyjen vaarallisten aineiden käyttöä<br />

sähkö- ja elektroniikkalaitteissa. Starckjohann Steel ja<br />

sen yhteistyökumppanit, maailman johtavat teräksen tuottajat,<br />

ovat tietoisia ekologisen kestävyyden tuomista vaatimuksista ja<br />

ovat kehittäneet omaa toimintaansa siten, että markkinoille<br />

saadaan RoHS-direktiivin täyttäviä tuotteita sähkö- ja<br />

elektroniikkateollisuuden tarpeisiin.<br />

Sähkö- ja elektroniikkalaitteiden valmistajien<br />

on ollut otettava huomioon omassa tuotannossaan,<br />

että 1.7.2006 jälkeen markkinoille<br />

tuotavat uudet sähkö- ja elektroniikkalaitteet<br />

eivät saa tiettyjä poikkeuksia lukuun ottamatta<br />

sisältää elohopeaa, kadmiumia, lyijyä, kuuden<br />

arvoista kromia eikä palonestoaineina käytettyjä<br />

PBB- ja PBDE-yhdisteitä. Lyijyn osalta<br />

voidaan poiketa silloin, kun sitä on seosaineena<br />

teräksessä, jonka painosta 0,35 % on<br />

lyijyä, alumiinissa, jonka painosta korkeintaan<br />

0,4 % on lyijyä ja kupariseoksessa, jonka<br />

painosta lyijyä on korkeintaan 4 %. Luonnostaan<br />

teräsmateriaalissa esiintyy hivenen lyijyä,<br />

alle 0,025 % sekä vähemmän kuin 0,0001 %<br />

elohopeaa ja kadmiumia.<br />

Selvityksen toimittaneet tavarantoimittajat<br />

• Arcelor FCS Commercial<br />

• SSAB Tunnplåt AB<br />

• Boxholm Stål AB<br />

• Sönnichsen a.s.<br />

• Ovako Bar Oy Ab<br />

• AMAG Rolling GmbH<br />

• Novelis Deutschland GmbH<br />

• Pechiney Rhenalu<br />

• Aluminium Pieve<br />

WEEE-direktiivillä, 2002/96/EC (WEEE),<br />

säädetään toimenpiteitä, jotka koskevat sähköja<br />

elektroniikkalaiteromun syntymisen ehkäisemistä,<br />

sähkö- ja elektroniikkalaitteiden<br />

keräämistä sekä niiden esikäsittelyä, kierrättämistä<br />

ja hyödyntämistä.<br />

Jotta voimme varmistua siitä, että toimittamamme<br />

tuotteet ovat vaatimusten mukaisia,<br />

olemme lähettäneet kaikille tavarantoimittajillemme<br />

kyselyn, jossa on kysytty, täyttävätkö<br />

toimittajan tuotteet RoHS -direktiivin<br />

vaatimukset tai milloin ne ovat direktiivin<br />

mukaisia. Kysyimme myös, onko tuote<br />

autoteollisuuden GADSL-listalla (Global<br />

Automotive Declarable Substance List).<br />

Terästeollisuus on suhtautunut vakavasti<br />

direktiivin vaatimuksiin, ja olemme saaneet<br />

vastaukset tärkeimmiltä toimittajiltamme,<br />

jotka ovat vuoden vaihteesta lähtien pääsääntöisesti<br />

pystyneet toimittamaan direktiivin<br />

mukaisia tuotteita. Päätoimittajamme ovat<br />

toimittaneet meille selvityksen tuotteidensa<br />

koostumuksesta.<br />

Pieniä muutoksia on tehty erityisesti<br />

ruostumattomiin ja sinkittyihin tuotteisiin.<br />

Kuumasinkityn ohutlevyn pintasuoja-aine<br />

ovat muuttunut täyttämään paremmin uusien<br />

määräysten vaatimukset, joten esimerkiksi<br />

levyn puhdistamiseen saatetaan tarvita eri<br />

aineita kuin aikaisemmin.<br />

Lisätietoja voi kysyä laatu- ja ympäristöpäällikkö<br />

Esa Koivistolta, puh. (03) 825 2443.<br />

Direktiivi 2002/95/EC<br />

Restriction of the Use of Certain Hazardous<br />

Substances in Electrical and Electronic<br />

Equipment (RoHS)<br />

Direktiivi 2002/96/EX on Waste Electrical and<br />

Electronic Equipment Directive (WEEE)<br />

• Assan Aluminium<br />

• Satinox Tubi Inox S.p.A.<br />

• Acerox Inoxidables Olarra S.A.<br />

• Ugine & Alz<br />

• Acerinox<br />

• Acroni<br />

• Valbruna Nordic<br />

• Stalatube<br />

• Outokumpu Stainless Version: 20/08/2003<br />

Update: 1<br />

July 2006, and can be anticipated on request. There is no other use of lead as an<br />

intentionally introduced substance in paints for prepainted steels for electrical and<br />

electronic equipment.<br />

2) Hexavalent Chromium<br />

With regard to materials for electrical and electronic equipment, hexavalent chromium<br />

may be used in passivation on metallic coatings, in surface treatment for organic coating<br />

and in paints (top coat, back coat and primer).<br />

Arcelor Flat Carbon Steel is developing with its suppliers a hexavalent chromium free<br />

passivation (industrial start up in 2004). It will completely replace chromatation based<br />

one before 1st of July 2006 for the whole Electrical and Electronic Equipment market.<br />

Arcelor Flat Carbon Steel is developing with its suppliers a hexavalent chromium free<br />

thin organic coating (Easyfilm E, industrial start up in 2004). It will completely replace<br />

hexavalent chromium based one before 1st of July 2006.<br />

Arcelor Flat Carbon Steel is developing with its suppliers a hexavalent chromium free<br />

surface treatment for prepainted steel (industrial start up in 2004). It will replace<br />

hexavalent chromium based one before 1st of July 2006.<br />

In paints, the only existing use of hexavalent chromium in materials for electrical and<br />

electronic equipment in Arcelor Flat Carbon Steel is in lead chromates for pigments in<br />

topcoats; these pigments will be removed from Arcelor FCS Commercial offer (see §1).<br />

3) Mercury and Cadmium<br />

Arcelor Flat Carbon Steel uses neither mercury nor cadmium as an intentionally<br />

introduced substance in its steel making plants. Natural traces of these substances in<br />

steel are lower than 0,0001%.<br />

In metallic and organic coatings for electrical and electronic equipment, Arcelor Flat<br />

Carbon Steel uses only material without intentionally introduced mercury and cadmium.<br />

Natural traces of mercury in metallic coatings are lower than 0,0001%, and natural<br />

traces of cadmium lower than 0,01%.<br />

USD/tonni<br />

8400<br />

8000<br />

Alumiinin ja kuparin kuukausikeskihinnat<br />

2001-5/2006, USD/tonni<br />

Alumiini<br />

Kupari<br />

Company : ARCELOR<br />

Address : 19, avenue de la Liberté<br />

L-2930 Luxembourg<br />

Version: 20/08/2003<br />

Update: 1<br />

7600<br />

7200<br />

6800<br />

6400<br />

6000<br />

5600<br />

5200<br />

4800<br />

4400<br />

4000<br />

3600<br />

3200<br />

COMPLIANCE WITH THE DIRECTIVE 2002/95/EC<br />

OF ARCELOR FCS COMMERCIAL PRODUCTS<br />

The article 4.1.of the Directive 2002/95/EC of the European parliament of the council of<br />

27 January 2003 on the restriction of the use of certain hazardous substances in<br />

electrical and electronic equipment imposes “Member States shall ensure that, from 1st<br />

of July 2006, new electrical and electronic equipment put on the market does not contain<br />

lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyls (PBB) or<br />

polybrominated diphenyl ethers (PBDE)”.<br />

The annex of the directive includes an exemption for lead “as an alloying element in<br />

steel containing up to 0,35 % lead by weight, aluminium containing up to 0,4 % lead by<br />

weight and as a copper alloy containing up to 4 % lead by weight”.<br />

Flat Carbon Steels and their coatings contain neither PBB nor PBDE.<br />

Arcelor FCS Commercial product offer will be in total conformity with the directive, the 1st<br />

January 2006 at last. Some customer requirements (specific color, specific treatment...)<br />

could leave our offer if they would not be in accordance with it.<br />

1) Lead<br />

In spite of the exemption included in the directive, Arcelor Flat Carbon Steel uses no<br />

lead as an intentionally introduced substance1 in its steel making plants. Natural traces<br />

of lead in steel are lower than 0,025%.<br />

For metallic coatings except Hot Dip Galvanised with spangles, Arcelor Flat Carbon<br />

Steel uses metal supplies without intentionally introduced lead. Natural traces of lead in<br />

these coatings are lower than 0,005%.<br />

In Hot Dip Galvanised with spangles, intentionally introduced lead content may reach<br />

0.2% in the metallic coating. Arcelor Flat Carbon Steel intends to remove intentionally<br />

introduced lead form all its Hot Dip Galvanised production before the end of 2004. From<br />

now onwards, lead free metallic coatings2 may be delivered on request.<br />

Lead chromates may be used as a pigment in the topcoat of prepainted steels. Arcelor<br />

Flat Carbon Steel policy is to remove such pigments from its paints with minimal<br />

changes in shade and metamerism. This evolution will be carried out before the 1st of<br />

2800<br />

2400<br />

2000<br />

1600<br />

Laurent Chamontin<br />

Arcelor FCS Commercial<br />

Product Stewardship Manager<br />

1200<br />

3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6 9 3 6 9 3<br />

2001 2002 2003 2004 2005 2006<br />

6<br />

1<br />

“Intentionally introduced” shall mean “deliberately utilized in the formulation of a material or component where its<br />

continued presence is desired in the final product to provide a specific characteristic, appearance or quality”.<br />

2<br />

I.e. without intentionally introduced lead.


8<br />

2/2006<br />

Uusi vannesaha Lahden<br />

teräspalvelukeskukseen<br />

Starckjohann Steelin tuotantopalvelut<br />

Lahden Mytäjäisen teräspalvelukeskukseen<br />

on huhtikuun aikana asennettu uusi, järeä<br />

tuotantovannesaha, jonka tyyppi on Behringer<br />

420-723GA. Saha on otettu tuotantokäyttöön<br />

toukokuussa.<br />

Teräsuutiset toivottaa lukijoilleen<br />

aurinkoista ja lämmintä kesää!<br />

Sahan kapasiteetti<br />

Korkeus 420 mm<br />

Leveys 620 mm<br />

Saha kääntyy 45/60-asteen kulmaan.<br />

Mekaaninen leikkaus<br />

Leikkausvahvuudet jaloteräkset 1 - 6 mm<br />

alumiinit 1 - 8 mm<br />

teräkset 1 - 8 mm<br />

Leikkauspituus 4 250 mm<br />

Nauhaleikkaus<br />

Leikkausvahvuus<br />

Nauhan leveys<br />

Arkkileikkaus<br />

0,4 - 3,0 (4,0) mm<br />

20 - 1 650 mm<br />

Leikkausvahvuus 0,4 - 3,0 mm<br />

Arkin leveys 300 - 1 650 mm<br />

Arkin pituus 500 - 6 000 mm<br />

Polttoleikkaus<br />

Materiaalit: Rakenne- ja kulutuksen<br />

kestävät teräkset<br />

Leikkausvahvuudet 5 - 300 mm<br />

Leikkausala 6 000 x 15 000 mm<br />

CNC-ohjaus<br />

Hienosädeplasma<br />

Materiaalit: Rakenne- ja kulutuksen<br />

kestävät teräkset<br />

Leikkausvahvuudet 2 - 40 mm<br />

Leikkausala 3 800 x 12 500 mm<br />

CNC-ohjaus<br />

Laserleikkaus<br />

Leikkausvahvuudet jaloteräkset 1 - 15 mm<br />

teräkset 1 - 16 mm<br />

Leikkausala 2 000 x 4 000 mm<br />

CNC-ohjaus<br />

Happiplasmaleikkaus<br />

Leikkausvahvuus<br />

Leikkausala<br />

5 - 20 mm<br />

4400 x 13000 mm<br />

Vesisuihkuleikkaus<br />

Leikkausvahvuus 1 - 100 mm<br />

Leikkausala 3000 x 6000 mm<br />

Sahaus<br />

Teräkset<br />

Suorakaide: 10 x 10 - 620 x 360 mm<br />

Neliö:<br />

10 x 10 - 500 x 500 mm<br />

Pyöreä:<br />

Ø 10 - 530 mm<br />

Kulman sahaus: ± 60°<br />

Ruostumattomat<br />

Neliö:<br />

10 x 10 - 380 x 380 mm<br />

Pyöreä:<br />

Ø 10 - 300 mm<br />

Alumiinit<br />

Neliö:<br />

10 x 10 - 100 x 100 mm<br />

Pyöreä:<br />

Ø 10 - 100 mm<br />

Huonekaluputket<br />

Suorakaide: 10 x 15 - 60 x 85 mm<br />

Neliö:<br />

12 x 12 - 70 x 70 mm<br />

Pyöreä:<br />

Ø 12 - 85 mm<br />

Seinämävahvuus: 1 - 4 mm<br />

Sahauspituus: 20 - 3000 mm<br />

Pituustoleranssi: ± 0,5 mm<br />

Alkupituus: 3500 - 7500 mm<br />

Alkusahaus: min. pituus 15 mm<br />

Kiinnipitopala: pituus 35 mm<br />

Terän leveys: n. 2,5 mm<br />

Harjauspituus: 150 - 3000 mm<br />

Sinkopuhdistus ja suojamaalaus<br />

Puhdistusaste Sa 2 1/ 2<br />

Maalikalvon paksuus 20 µ<br />

Maali<br />

Korro E<br />

Särmäys<br />

Maks. särmäyspituus 3 000 mm<br />

Särmäysvahvuudet<br />

jaloteräkset 1 - 6 mm<br />

alumiinit 1 - 8 mm<br />

teräkset 1 - 8 mm<br />

Nimitysuutisia<br />

Oulun myyntiyksikkö<br />

Pekka Kokkonen on nimitetty Oulun myyntiyksikköön teräs- ja metallimyyjäksi 20.3.2006<br />

alkaen. Hän on aiemmin toiminut Impomet Oy:ssä teknisenä edustajana.<br />

Tampereen myyntiyksikkö<br />

Jukka Halttunen on nimitetty Tampereen myyntiyksikköön teräs- ja metallimyyjäksi 27.3.2006<br />

alkaen. Hän on aiemmin toiminut Steelpa Oy:ssä myyntitehtävissä.<br />

Tero Bergström on nimitetty Tampereen myyntiyksikköön teräs- ja metallimyyjäksi 7.6.2006<br />

alkaen. Hän on aiemmin toiminut Koneistus-Riikosella mm. projektipäällikkönä.<br />

Starckjohann Steel Oy Ab:n asiakaslehti<br />

Julkaisija<br />

Starckjohann Steel Oy Ab<br />

Helsingintie 50<br />

PL 54, 15101 Lahti<br />

Puh. (03) 825 200<br />

Faksi (03) 825 2503<br />

Päätoimittaja<br />

Päivi Piirainen<br />

paivi.piirainen@<br />

starckjohannsteel.fi<br />

Painopaikka<br />

LahtiPrint<br />

Lahti 2006<br />

Toimitus<br />

Starckjohann Steel Oy Ab<br />

Mainostoimisto Fortuna Oy<br />

Taitto<br />

Mainostoimisto Fortuna Oy<br />

Osoitelähde<br />

Starckjohann Steel Oy Ab:n asiakasja<br />

kohderyhmärekisteri. Henkilöstörekisterilain<br />

edellyttämä rekisteriseloste<br />

on nähtävissä Starckjohann<br />

Steel Oy Ab:n toimitiloissa Helsingintie<br />

50, 15100 Lahti.<br />

Tilaukset ja osoitteenmuutokset: info@starckjohannsteel.fi<br />

Myyntiyksiköt ja teräspalvelukeskukset<br />

Helsinki Joensuu Jyväskylä Lahti<br />

Puh. (09) 7744 4200 Puh. (013) 253 4500 Puh. (014) 333 4100 Puh. (03) 825 200<br />

Faksi (09) 7744 4210 Faksi (013) 253 4510 Faksi (014) 333 4111 Faksi (03) 825 2514<br />

Lappeenranta Lapua Oulu Pori<br />

Puh. (05) 229 4960 Puh. (06) 433 6400 Puh. (08) 564 4400 Puh. (02) 630 4800<br />

Faksi (05) 229 4970 Faksi (06) 433 6415 Faksi (08) 564 4410 Faksi (02) 630 4810<br />

Tampere<br />

Turku<br />

Puh. (03) 3142 4600 Puh. (02) 282 3400<br />

Faksi (03) 3142 4610 Faksi (02) 282 3490<br />

www.starckjohannsteel.fi

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!