OTA SELVÄÄ! AKI KAURISMÄKI - Kemppi

Jalostettu hitsaustietolisää tuottavuutta japarantaa laatua32Kemppi ProNews 2 • 2008Hitsauksen tuottavuutta voidaan parantaaperiaatteessa kahdella tavalla: kustannuksialeikkaamalla tai tuotosta lisäämällä. Tuottavuudenlisäämiseen vaikuttavat kuitenkinmonet ennalta arvaamattomat asiat, joihin yritystenon hyvin vaikeata varautua. Mutta apuaon tarjolla, sillä Kemppi Arc System tarjoaajalostettua hitsaustietoa tuotantoprosessienkehittämiseen.Tilauskirjojen pullistelu yhdistettynäosaavan työvoimanhuonoon saatavuuteen onkovin vaikea yhtälö. Joillakin yrityksilläongelmia aiheuttaa myös työtehonvaihtelu eri työvuorojen välillä.Sen seurauksena työmääräarvioidenpohjana olevat laskelmat eivät enääpädekään, ja sovittujen toimitusaikojenpitäminen voi tulla aina vaikeammaksi. Pian myösylitöiden määrä kasvaa ja kustannukset karkaavat käsistä.Tällainen tilanne johtaa helposti yrityksen työilmapiirinheikkenemiseen, kun eri työtiimit joutuvat kärsimään siitä,ettei yhdessä asetettuja tavoitteita pystytäkään saavuttamaan.Jotkut yritykset puolestaan kamppailevat hitsaustyönsujuvuuden kanssa. Työhön tulee keskeytyksiä ja tarpeettomattauot alkavat venyä. Tähän voidaan jonkin verran”Kun tehtaan esivalmistuksenja hitsauskokoonpanonroolit on suunniteltutarkkaan, käsinhitsauksentuottavuudessa voidaanpäästä ennen näkemättömänkorkealle tasolle.”vaikuttaa parantamalla hitsareiden kykyä tehdä koneillepäivittäishuoltoa, mutta huoltokurssilla opittu tieto unohtuujo muutamassa viikossa jokapäiväisten työkiireiden takia.Koneiden seisokkiaika pitenee, kun huoltomiehen tavoittaminenon sitä vaikeampaa, mitä enemmän hänellä on kiireitämuiden pikakorjausten kanssa.Järjestelmällisyys tuo tehoa käsinhitsaukseenHitsaustöiden tehokas sujuminen edellyttää järjestelmällistätoimintaa. Materiaalivirtojen suunnittelussa on pyrittävävälttämään turhia siirtoja, jolloinodotusajat voidaan minimoida. Kuntehtaan esivalmistuksen ja hitsauskokoonpanonroolit on suunniteltu tarkkaan,käsinhitsauksen tuottavuudessavoidaan päästä ennen näkemättömänkorkealle tasolle. Joissakin yrityksissäon päästy mitatuissa kaariaikasuhteissajopa 35 prosenttiin, mitäpidetään yleisesti erittäin vaikeastisaavutettavana tuloksena.Kempin tekemien asiakastutkimusten mukaan sangenmonet yritykset kamppailevat edellä mainittujen ongelmienkanssa. Tilannetta kartoitettiin Kempillä, ja ratkaisua ryhdyttiinhakemaan kehittämällä hitsaustietojen taltioimista jaennen kaikkea parantamalla kerättyjen tietojen hyödyntämismahdollisuuksia.Näin syntyi Kemppi Arc System -järjestelmä, joka ontodella monipuolinen työkalu tuotantoprosessien kehittä-