Solutions de Finition Xeikon

Solutions de Finition Xeikon
SOLUTIONS MODULAIRES DE FAÇONNAGE
D’ÉTIQUETTES NUMÉRIQUES

2
APPROCHE « ONE STOP SHOPPING »
DÛMENT ÉPROUVÉE
Dans le cadre de la production d’étiquettes, la qualité de la
finition est aussi importante que l’impression elle-même
des étiquettes.
C’est la raison pour laquelle Xeikon vend, intègre et supporte
techniquement un certain nombre de solutions de
finition. En tant que pionnier de l’impression numérique
d’étiquettes depuis le milieu des années 90, Xeikon a
accumulé plus de 15 années d’expérience dans tous les
aspects de la finition d’étiquettes dans un environnement
d’impression numérique. Les imprimeurs sont de plus en
plus nombreux à choisir l’approche « One Stop Shopping »
de Xeikon en matière d’impression intégrée avec solutions
de façonnage, fort d’une expérience particulièrement positif
des clients pleinement satisfait de la polyvalence, de la
qualité et de la fiabilité des solutions Xeikon.
Des années d’expérience dans
l’impression d’étiquettes numérique
… avec la maitrise de la finition !
MODULARITÉ -
FLEXIBILITÉ
Les presses numériques de
la série Xeikon 3000 vous
permettent de bénéficier d’une
configuration extrêmement
souple. Leurs configurations de
finition opèrent tant en mode
soit en ligne ou hors ligne.
En fonction de vos exigences,
vous pouvez utiliser votre
presse Xeikon en mode bobine/
bobine, bobine/feuilles ou
bobine à finition. Xeikon assure
l’intégration des systèmes de
finition dans la configuration de
production de votre choix.
Choisissez parmi un vaste
éventail de solutions de
façonnage afin d’ajouter la
véritable valeur ajoutée et
d’ennoblissement à votre
production hautement qualitative
d’étiquettes.
DCOAT330/DCOAT500
Systèmes complets de
façonnage d’étiquettes
à usage en ligne ou
hors ligne
Les fonctions standard des
systèmes DCoat englobent le
vernissage UV, le pelliculage, la
découpe semi-rotative, la refente
longitudinale et le rembobinage
à double broche. Des modules
tels que les dispositifs de
vernissage UV sélectif ainsi que
d’autres réenrouleurs ou système
de découpe sont également
disponibles en option. Le tout en
laize de 330 mm ou de 500 mm.
MINIDCOAT330
Systèmes de façonnage
d’étiquettes compact
à usage en ligne ou
hors ligne
Les fonctions standard du
système miniDCoat 330
englobent la découpe, la refente
longitudinale et le rembobinage
à double broche. Un module de
pelliculage ou de vernissage
UV peut être ajouté en option.
Utilisé en mode autonome, le
système miniDCoat 330 se
combine parfaitement avec
une station de finition UCoat.
Dans une telle configuration,
le système miniDCoat 330
transforme les bobines refendues
en provenance de l’équipement
UCoat.

UCOAT
Station de finition pour
étiquettes et étuis pliants
à usage en ligne
Les fonctions standard du
système UCoat englobent le
vernissage UV, le pelliculage,
la découpe en feuilles sur
tapis convoyeur et la refente
longitudinale avec rembobinage
à double broche. Les bobines
d’étiquettes peuvent être
transférées vers un système
miniDCoat 330 pour d’autres
finitions hors ligne.
DÉROULEURS /
RÉENROULEURS
Les dérouleurs et réenrouleurs
Xeikon sont adaptés aux besoins
des fabricants d’étiquettes. Les
réenrouleurs sont disponibles
avec 1 ou 2 broches. Les
réenrouleurs à double broche
sont combinés avec une fonction
de refente.
En ce qui concerne les supports
autres que les matériaux pour
étiquettes, nos réenrouleurs
traitent des bobines jumbos
(pouvant atteindre un Ø de
1300 mm ou 51,2”) et peuvent
être équipés d’une fonction
de découpe de rives et/ou de
refente optionnelle.
UNITÉ TAMPON
Lorsque votre presse est utilisée
dans une configuration en ligne
(bobine à finition), la présence
d’une unité tampon entre la
presse et la solution de finition
offre une plus grande flexibilité.
Vous pouvez apporter un léger
ajustement à l’unité de façonnage
ou changer la plaque de
découpe sans avoir à interrompre
le processus d’impression. Cette
possibilité garantit des délais de
rotation plus courts entre deux
travaux.
ÉQUIPEMENT
SUPPLÉMENTAIRE
Certaines applications exigent
une manipulation spécifique
des supports dans le cadre du
processus de finition. Le Xeikon
WFM Web Finishing Module offre
la possibilité de traiter le support
après le processus d’impression
en vue de faciliter la finition. Un
stacker ou table vibrante est en
outre disponible afin d’empiler
vos formats ou d’étuis pliants.
3

4
Transformez votre presse d’étiquettes numérique en une
solution de production globale répondant à tous vos
besoins de base. Les lignes de finition Xeikon sont modulaires
et vous pouvez donc soit les adapter sur mesure
afin de répondre à des besoins spécifiques, soit les faire
évoluer en fonction de vos besoins et marchés.
Tandis que la configuration DCoat en ligne est idéale
pour les rotations ultrarapides des travaux, l’usage de
l’équipement DCoat hors ligne vous permet d’assurer le
façonnage et la finition de travaux imprimés sur différentes
presses, et ainsi optimisé son utilisation.
Aucun travail n’est fini avant
d’être totalement parachevé :
le système Xeikon DCoat
DÉROULEUR INTÉgRÉ POUR
DAvANTAgE DE FLEXIBILITÉ
Le système DCoat s’accompagne
d’un dérouleur intégré pour
bobines d’étiquettes d’un
diamètre pouvant atteindre
700 mm, vous permettant ainsi
de l’utiliser comme un système
totalement autonome ne
nécessitant aucun équipement
supplémentaire.
gUIDE INTÉgRÉ POUR LE
SUPPORT EN vUE D’UN
REPÉRAgE PARFAIT
Que vous travaillez en ligne ou
hors ligne, ce guide bande garantit
un passage souple et précis à
travers les stations successives.
La détection par ultrason garantit
un positionnement précis, évitant
ainsi les défauts de repérage
lors de la découpe, éliminant les
problèmes d’alignement au niveau
du rembobineur et minimisant
donc les déchets.
vERNISSAgE ET
PELLICULAgE POUR UNE
FINITION IMPECCABLE
C’est ici que vos étiquettes
bénéficient de la touche finale
qu’elles méritent.
La station de flexographie UV
applique un vernis hautement
qualitatif, le rouleau de teintage
garantit une surface uniforme
pour un vernis parfait pendant
tout le tirage. Une station de
vernissage sélectif optionnelle
avec repérage par servomoteur
peut être ajoutée pour des
finitions vernis partiel et élargir
vos applications.
En vue d’assurer une protection
de vos impressions, le système
DCoat est équipé d’un sécheur
UV, offrant même d’excellentes
performances y compris sur des
matériaux sensibles à la chaleur.
Le résultat : une finition hautement
brillante offrant une parfaite
protection de vos étiquettes
dans le temps. Cette station de
séchage UV est refroidie par
air une solution économique et
efficace.
La station de pelliculage vous
permet de modifier l’apparence de
vos étiquettes et d’appliquer un
pelliculage ou un film de dorure
à froid. Un système indépendant
avec contrôle de la tension au
déroulage et l’enroulage pour
garantir des tensions parfaite et
vous permet de traiter même les
matériaux sensibles à l’étirement.

Aspect Ultra brillant ou mat des
étiquettes haut de gamme est le
résultat d’un processus combiné
par la station de flexographie
UV applique le vernis colle ou
mordant et la dépose d’un film
brillant ou mat qui est complexé
des la sortie de la station de
séchage UV. Le film est ensuite
décollé, offrant finalement une
finition laquée brillante ou mat à
l’étiquette.
La station de pelliculage peut
également être utilisée pour
pelliculer les étiquettes, soit en
appliquant un film mono, soit par
complexe d’un film et d’une colle
UV appliquée dans la station de
flexographie UV. Le pelliculage
offre une protection supérieure
et peut fournir une barrière
compatible avec les exigences
imposées en matière de contact
avec les produits alimentaires.
Vous souhaitez appliquer une
dorure à froid pour une finition
métalisée ? La dorure à froid
offre une réponse économique. La
station optionnelle de vernissage
sélectif applique d’abord un
mordant « vernis colle » sur les
zones souhaitées de l’étiquette.
Le film et l’étiquette vernie sont
alors compressés et passés
dans la station de traitement UV,
après quoi le film excédentaire
est décollé, le laissant subsister
l’effet métallisé que sur les
seules zones couvertes de colle
(cette opération exige cependant
l’usage de l’unité semi-rotative
optionnelle).
DÉCOUPAgE à
L’EMPORTE-PIèCE POUR
DES ÉTIQUETTES DE
TOUTES FORMES
La station de découpage à
l’emporte-pièce, une unité
hautement précise, peut être
utilisée soit en mode totalement
rotatif pour des performances
élevées et une productivité
maximale, soit en mode semirotatif
pour une flexibilité optimale
et des rotations rapides des divers
travaux. Qui plus est, le mode
semi-rotatif vous permet d’utiliser
des emporte-pièces plus petits,
favorisant ainsi les économies. Le
contrôle automatique du repérage
par servomoteur permettent de
garantir une découpe précise
dans n’importe quel mode et à
n’importe quelle vitesse.
ECRAN TACTILE POUR UN
CONTRÔLE CENTRALISÉ
Un écran tactile facile d’utilisation
et une interface intuitive
fournissent à vos opérateurs
le plein contrôle des systèmes
au bout des doigts ! Activation
ou désactivation, réglage et
contrôle des divers composants,
ajustement de la tension
et modification du sens de
rembobinage sont ainsi facilités
dans toute la mesure du possible.
5
MODULE DE SORTIE
POLYvALENT POUR
COMPLÉTER LE TRAvAIL
L’étape finale de la production
de bobines d’étiquettes finies
parfaite ! Le dispositif de refente
peut être équipé de lames de
cisaillement rotatives pour une
refente hautement qualitative ou
de lames pneumatiques à réglage
rapide en fonction de l’application.
Les rives peuvent être rembobinés
sur le réenrouleur à mandrin. Le
réenrouleur à double broche
collecte proprement les étiquettes
finies, chacune des broches
pouvant supporter un rouleau
d’un diamètre pouvant atteindre
500 mm.

6
Propriétés gagnantes
Qu’est-ce qui fait l’excellente des
unités de façonnage Xeikon ?
La qualité, la vitesse et la
polyvalence : Voici les principaux
atouts.
Repérage précis d’une vaste
gamme de supports, se
traduisant par des découpes
et des vernis repérés
parfaitement positionnés.
Une découpe hautement
précise garantit des
étiquettes parfaites tout en
réduisant les déchets.
Tous les composants
sont entraînés par des
servomoteurs, à savoir des
entraînements moins sujets
à l’usure et aux dommages,
offrant tant une plus grande
disponibilité des équipements
que des vitesses de passage
très rapides, les lignes
pouvant tourner à des
vitesses pouvant atteindre
72 m/min.
Les longueurs d’avance
réglables des supports
permettent la production
d’étiquettes d’une vaste
gamme de formats.
La plate-forme modulaire
peut être étendue et adaptée
sur mesure afin de répondre
à tous vos besoins, tant
présents que futurs.
La conception cantilever
facilite l’entretien et offre
un accès facile à tous les
composants.
Les dimensions compactes
permettent de retirer un
maximum de l’espace
disponible.
La puissance de l’intégration
L’impression numérique
ouvre toute une gamme de
nouvelles opportunités de
marché. Sa puissance ne se
révèle pleinement que si votre
équipement numérique est
parfaitement intégré à votre
environnement d’exploitation.
Grâce à leur conception, les
équipements Xeikon peuvent
s’intégrer à pratiquement tous les
environnements d’exploitation.
Grâce à leur configuration unique,
ils sont compatibles avec n’importe
quelle application d’une tierce
partie. Avec Xeikon, vous trouverez
le partenaire d’intégration et
d’application idéal. Grâce à notre
vaste réseau de partenaires, nous
sommes en mesure de vous offrir
un rendement maximal de votre
investissement.

Spécifications techniques Finition Dcoat330 Finition Dcoat500
Largeur de bande 200 mm - 330 mm 200 mm - 500 mm (rouleaux de 520 mm)
Epaisseur du support 20 μ - 200 μ
Diamètre du rouleau 90 mm
Guide du support capteur ultrasonique
Module de vernissage et pelliculage
Station flexographie UV
Rouleau d’impression Standard ø97.2 W310/314, SH40 Standard ø97.2 W500, SH40 (*)
Rouleau distributeur Standard 80 l/cm - 15 cm³/m²
Station traitement UV : refroidissement à air, intensité réglable (15-100%); 5 kW - max. 140 W/cm
Station de laminage largeur max. 330 mm largeur max. 500 mm
pelliculage par film adhésif et mono et Dorure à froid : aspect brillant ou mat
diamètre max. rouleau pelliculage 400 mm ; diamètre mandrin 76 mm
Station de découpe cylindre de découpe standard 635 mm (*)
précision ± 0,15 mm (en fonction de la vitesse, du support, de la distorsion et de la longueur)
Mode rotatif contrôle automatique du repérage
longueur de 254 mm – 635 mm
vitesse max. de 72 m/min
Mode semi-rotatif contrôle automatique du repérage
cylindre de coupe standard 635 mm; cylindre optionnel 304,8 mm – 660,4 mm
longueur de 127 mm – 520,7 mm longueur de 50,8 mm – 571,5 mm
vitesse max. 45 m/min vitesse max. 32 m/min
logiciel de distorsion standard pour la réutilisation des plaques existantes
Module de sortie
Refente lames de refoulement ou cisaillement pneumatiques
Réenrouleur à mandrin* mandrin d’élimination des déchets avec rouleau de pression
Double réenrouleur*
Options
diamètre max. bobine 600 mm ; 76 mm
2ème module de vernissage & pelliculage spécifications voir ci-dessus
Vernis sélectif totalement rotative, avec système de manchon optionnel, longueur 254 mm – 482,6 mm
2ème station de découpe spécifications voir ci-dessus
K&B Gapmaster 3 3
Dimensions 4720 mm
Longueur 3880 mm 1290 mm
Largeur 1290 mm 1620 mm
Hauteur 1620 mm 1500 kg - 1800 kg (en fonction des options)
Poids 1500 kg - 1800 kg (en fonction des options) 1500 kg - 1800 kg (en fonction des options)
Alimentation électrique triphasé universel, 3x380 – 415 V, 32 A, 50-60 Hz
Alimentation en air min. 6 bar, air sec
* uniquement pour étiquettes
7

Go beyond your limits
à PROPOS DE XEIKON
Xeikon NV (AEX : XEI) est un spécialiste
novateur des technologies
d’impression numérique. La société
conçoit, développe et fournit des
rotatives numériques couleurs pour
applications de fabrication d’étiquettes
et d’emballages, et d’impression
documentaire et commerciale.
Ces presses exploitent un procédé
d’électrophotographie à diodes pour
toner sec, un logiciel de flux de travail
ouvert et des toners spécifiques.
En tant que fournisseur OEM, Xeikon
conçoit et construit des imageuses
pour l’impression offset de journaux.
Xeikon fabrique aussi les solutions
CtP (exposition directe des
plaques) basysPrint pour le secteur
de l’imprimerie. Ces CtP éprouvés
associent les techniques de gravure
les plus récentes à une technologie
de plaques UV économique, alliant
haute qualité et grande flexibilité.
Pour le marché de la flexographie,
Xeikon propose des systèmes de
clichage numérique sous la marque
ThermoFlexX. Les systèmes
ThermoFlexX exposent en haute
résolution et prennent en charge le
tramage, la gestion des couleurs,
ainsi que la gestion du flux de
production.
Toutes les solutions Xeikon sont
conçues dans le respect des principes
primordiaux de rentabilité, de
qualité, de polyvalence et de développement
durable. Fidèle à cette ligne
directrice et fort de sa connaissance
approfondie des besoins de ses
clients, Xeikon continue d’être l’un
des principaux pourvoyeurs de produits
et solutions innovantes
pour le secteur.
Pour plus d’informations, consultez le
site Web www.xeikon.com.
Xeikon France SA - T. +33 (0) 1 47 84 20 00 - F. +33 (0) 1 47 84 55 56
info.france@punchgraphix.com - 11-13 des Hautes Pâtures - 92000 Nanterre - France
Xeikon International BV - T. +31 (0)117 37 50 20 - F. +31 (0)117 37 50 21
Brieversstraat 70 - 4529 GZ Eede - Pays Bas - www.xeikon.com - info@xeikon.com
© 2012 Xeikon International BV. Tous droits
réservés. Toutes les marques appartiennent
à leurs propriétaires respectifs. Aucune
partie de cette brochure ne peut être
reproduite, copiée, adaptée, traduite ou
transmise sous une forme quelconque ou
par un moyen quelconque, sans l’accord
écrit préalable de Xeikon International
BV. Son contenu est destiné à des fins
d’information uniquement et est susceptible
d’être modifié sans avis préalable. Xeikon
International BV ne peut être tenu pour
responsable des erreurs susceptibles de
figurer dans cette brochure.
X_Finishing_FR_apr2012