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Bolometer 10 GHz / Bolomètre 10 GHz - UBA

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Voor de uitvoering heb ik hoofdzakelijk recuperatiemateriaal gebruikt<br />

(fig. 2). In eerste instantie moet je de mechanische onderdelen opmeten<br />

en de nodige gaten in de behuizing maken (fig. 3, fig. 4). Een stukje print<br />

met een stripline van 50 Ω wordt op een groot stuk alu gemonteerd. Aan<br />

de ene kant is de stripline op de connector aangesloten en aan het andere<br />

uiteinde is een 50 Ω SMD dummy load naar massa gesoldeerd (fig. 5).<br />

Fig. 5<br />

1. N-connector<br />

2. Centrale geleider gesoldeerd op de stripline<br />

3. Printje met 50 Ω stripline (2,8 mm breed voor<br />

epoxy-glasvezel van 1,5 mm dik grondvlak vol<br />

massa)<br />

4. 50 Ω SMD dummy load<br />

a. Ene kant met weinig soldeer aan de stripline<br />

solderen<br />

b. Andere kant aan de massa solderen<br />

5. Groot metalen koelblok dat op de kast van de behuizing gemonteerd is voor<br />

extra koeling (de kast - in mijn geval het voorpaneel - moet reeds voorzien<br />

zijn van alle gaten voordat je de N-connector en het blok monteert .<br />

In fig. 6 en fig. 7 zie je hoe een en ander praktisch gerealiseerd werd. Om<br />

de SMD te kunnen solderen heb ik een stukje print weggekrast tot de<br />

onderste massa laag zichtbaar wordt. Het printje met de stripline wordt<br />

met warmte geleidende pasta stevig op het koelblok gemonteerd.<br />

In een volgende stap worden de temperatuuropnemende elementen gemonteerd.<br />

Ik koos voor NTC-weerstanden gerecupereerd van PentiumIIImoederborden<br />

waarmee de temperatuur van de CPU gemeten werd. In<br />

principe kan je hier elk temperatuurgevoelig element gebruiken mits het<br />

aan de volgende voorwaarden beantwoordt:<br />

• de eigen massa moet zo klein mogelijk zijn, anders zal de meting te<br />

lang duren<br />

• het element moet kleine temperatuurschommelingen kunnen waarnemen.<br />

Dit kan je testen door een ohmmeter aan te sluiten en met<br />

je vinger naar de NTC te wijzen. De uitslag moet reeds veranderen<br />

voor je de weerstand aanraakt, m.a.w. de NTC moet reageren op de<br />

stralingswarmte van je vinger.<br />

• de nominale weerstandswaarde mag niet te hoog zijn (ruis en stoorsignalen)<br />

en niet te klein (te veel stroom door de meetbrug). Waarden<br />

tussen <strong>10</strong> k en <strong>10</strong>0 k lijken mij haalbaar.<br />

Om de veranderende omgevingstemperatuur te compenseren kan je het<br />

best werken met een brug van Wheatstone waarin in één tak twee identieke<br />

NTC-weerstanden zitten (zie fig. 8): één als meetelement gemonteerd op<br />

de dummy load en één gemonteerd op het koelblok (voldoende ver van<br />

het meetpunt) om als compensatie te dienen voor de omgevingstemperatuur.<br />

In de andere tak nemen we twee weerstanden op die in waarde<br />

Fig. 6 Fig. 7<br />

CQ-QSO 7/8-2007<br />

1<br />

Pour la réalisation, j’ai utilisé en ordre principal du matériel de récupération<br />

(fig 2). Il faut commencer par percer les trous et les découpes<br />

pour la fixation des divers éléments sur le boîtier (fig 3 et 4). Un petit<br />

circuit imprimé avec une ligne à 50 ohms est monté sur un grand morceau<br />

d’aluminium. Une extrémité du circuit imprimé va vers une résistance de<br />

charge SMD de 50 ohms, elle-même soudée sur la masse (fig 5).<br />

Fig. 5<br />

1. Connecteur N<br />

2. Conducteur central soudé sur le strip 50 ohms<br />

3. Circuit imprimé 50 ohms - 2,8 mm de large sur<br />

substrat époxy-fibre de verre double face de 1,5<br />

mm d’épaisseur<br />

4. Dummy load 50 ohms SMD<br />

a. un côté soudé au stripline 50 ohms avec peu<br />

de soudure<br />

b. l’autre côté est soudé à la masse.<br />

5. Bloc refroidisseur métallique qui est monté sur le boitier pour aider au<br />

refroidissement. Le boitier, dans mon cas le panneau avant, doit avoir tous<br />

les trous nécessaires percés avant que le connecteur N ne soit monté.<br />

Les figures 6 et 7 montrent le montage pratique. Afin de pouvoir souder<br />

le SMD, j’ai gratté un petit morceau de circuit imprimé jusqu’à arriver à<br />

la couche de masse inférieure. Le circuit avec le stripline est collé avec<br />

de la pâte thermo conductrice sur le bloc refroidisseur.<br />

L’étape suivante est le montage des éléments de capture de température.<br />

J’ai choisi des résistances NTC récupérées sur une carte mère d’un Pentium<br />

III où elles servaient à mesurer la température du CPU. En principe,<br />

on pourrait utiliser n’importe quel élément sensible à la température pour<br />

autant qu’il réponde aux conditions suivantes:<br />

• la masse propre de l’élément doit être aussi faible que possible, sinon<br />

la mesure dure trop longtemps<br />

• l’élément doit pouvoir réagir à de petites variations de température. Ce<br />

point peut être vérifié en connectant un ohmmètre sur l’élément pour<br />

voir la variation de résistance que l’on obtient en approchant un doigt.<br />

La lecture doit varier avant même que le doigt ne touche l’élément car<br />

c’est le rayonnement calorique du doigt qui fait varier la résistance.<br />

• la résistance nominale ne peut pas être trop haute (bruit et signaux<br />

parasites) ni trop faible (trop de courant dans le pont de mesure). Des<br />

valeurs comprises entre <strong>10</strong>k et <strong>10</strong>0k semblent adéquates.<br />

Afin de compenser les variations de la température ambiante, il est souhaitable<br />

de faire un montage en pont de Wheatstone avec l’un des côtés<br />

composé de deux résistances NTC identiques (fig 8), l’une étant la NTC<br />

de mesure et l’autre, montée sur le bloc refroidisseur (suffisamment loin<br />

du point de mesure), servant de compensation thermique. L’autre côté<br />

du pont est constitué de deux résistances dont la valeur est plus petite

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