Voir cette édition (PDF 2,85 MB) - Endress+Hauser

trait d’union
Endress+Hauser, 3 rue du Rhin, BP 150, 68331 Huningue Cedex www.fr.endress.com - n°53 - septembre 2011
niveau d'intégrité
sil : l'innovation
en sécurité
fonctionnelle
Page 6
Edition process
La métrologie au cœur de
La Compagnie Pétrochimique de Berre
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spie Batignolles
Energie - soPAC
choisit
Endress+Hauser
Page 4
le transmetteur
multivoie
liquiline CM44x
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Chers lecteurs,
Je voudrais partager avec vous ma vision de l’évolution de notre
métier d’instrumentiste. Evidemment, notre premier engagement
est la conception et la fabrication d’instruments de mesure innovants
et de qualité avérée. Je pense que notre mission est également de
vous accompagner dans la gestion du cycle de vie de vos installations
industrielles.
Ainsi, dans le cadre de projets d’automatisation, nous vous aidons
à définir le matériel adapté et nous vous proposons des prestations
d’ingénierie. Dans la phase d’acquisition, vous pouvez vous reposer sur
nos solutions d’e-procurement. A l’installation, nos techniciens peuvent
effectuer les mises en service des appareils. Pendant l’exploitation, nous
vous aidons à définir une stratégie de maintenance et de métrologie pour
garantir la disponibilité maximale de votre outil de production. Ainsi, à
chaque étape, nous pouvons vous soutenir car l’automatisation est notre
quotidien.
D’ailleurs, des industriels de renommée internationale, comme la
Compagnie Pétrochimique de Berre, nous font confiance. Je vous invite
à lire comment nous les accompagnons dans la réalisation, l’amélioration
et le développement des activités métrologiques en page 8.
Bonne lecture et à très bientôt,
Cordiales salutations
Urs Endress
inFoRMAtion
Endress+Hauser France certifié MASE
Sommaire
nouVEAutés
• La détéction de niveau par barrière micro-ondes Soliwave
• Profibus Profil 3.02 « Tellement plus simple ! »
• TMT82 : transmetteur HART double entrée avec afficheur
pour montage en tête de sonde
APPliCAtion
Spie Batignolles Energie - SOPAC choisit Endress+Hauser
pour instrumenter la nouvelle chaîne de fabrication d’Unil Opal à Saumur
p.6
noRMAlisAtion
Niveau d’intégrité SIL : l’innovation en sécurité fonctionnelle
MAintEnAnCE Et MétRoloGiE
La métrologie au cœur
de La Compagnie Pétrochimique de Berre
EXPERtisE
Le transmetteur multivoie Liquiline CM44x
solution
Surveillance Efficacité Energétique,
réduisez votre facture
p.8
p.12
trait d'union est disponible en PDF sur notre site internet :
www.fr.endress.com/trait_union
la documentation Endress+Hauser est disponible sur :
www.fr.endress.com/documentations
p.3
p.4
p.10
Face aux risques et par la responsabilité que nous avons vis-à-vis de nos employés, de nos clients et de nos partenaires, nous agissons de manière
préventive pour la sécurité et ne réagissons pas seulement à des textes juridiques. la protection de la santé, de la sécurité au travail et de
l’environnement est un thème central pour Endress+Hauser.
C’est pourquoi, en tant que fournisseur d’instruments de mesure,
de solutions d’ingénierie et de prestations de maintenance et de
métrologie, notamment dans les secteurs de la chimie, du pétrole
et du gaz, nous nous devions de nous engager dans un processus
d’amélioration de la sécurité. Une demande d’adhésion a donc été
déposée au MASE Est en vue de la certification de l’entreprise.
Nous vous informons que la certification a été accordée à
Endress+Hauser France le 12 avril 2011 pour une période de 3 ans.
Le référentiel Système commun MASE (Manuel d’Amélioration
Sécurité des Entreprises) définit les exigences auxquelles doit
satisfaire le système de management des entreprises intervenantes
dans les domaines de la sécurité, de la santé et de l’environnement.

La détéction de niveau par barrière
micro-ondes Soliwave
la nouvelle barrière à micro-ondes FQR56/FDR56 convient
tout particulièrement aux détections de niveaux non intrusives
ou affleurantes de produits solides en vrac. Ceux-ci sont
typiquement des copeaux de bois, ciments, papiers, graviers,
sables ou poudres sèches en général.
La barrière est équipée en option d’une sortie 4-20mA pour évaluer le
colmatage ou l’encrassement qui pourrait se créer sur les parois d’une cuve
ou d’un silo. L’émetteur FQR56 et le récepteur FDR56 sont des appareils
compacts avec alimentation intégrée. La nouvelle barrière à micro-ondes
Soliwave FQR56/FDR56 se distingue en plus par :
• La facilité de la configuration
• La signalisation de l’intensité du signal
du récepteur et son état de commutation
• La robustesse mécanique de l’ensemble
• La conformité à la norme ATEX
www.fr.endress.com/FQR56
Profibus PA Profil 3.02
«Tellement plus simple ! »
nouVEAutés
la base installée d’appareils Profibus est de plus en plus conséquente.
un des enjeux est de rendre la mise en œuvre et la maintenabilité
aussi facile qu’en 4-20 mA.
Endress+Hauser a été le premier fournisseur à introduire le Profil 3.02 dans un
transmetteur. Le Profil 3.02 améliore et facilite nettement la mise en œuvre des
instruments par les utilisateurs. Aujourd’hui un appareil défectueux est échangé
par un nouveau sans modification de la configuration d’origine ni arrêt du système
de contrôle. L’exploitation des diagnostics a aussi été sensiblement améliorée.
Endress+Hauser propose plusieurs appareils certifiés 3.02 en température, pression
et niveau.
www.fr.endress.com/profil_302
TMT82 : transmetteur de température HART double entrée avec afficheur
pour montage en tête de sonde
Disponibilité optimale du process et précision accrue garanties avec le successeur du tMt182
les fonctions de diagnostic avancées du nouveau transmetteur, comme le backup capteur, la détection de
rupture et de dérive assurent une fiabilité et une sécurité de mesure inégalées.
L'excellente incertitude de mesure de 0,1°C peut encore être optimisée par l'implémentation d'une courbe de
linéarisation ou des coefficients Callendar Van Düsen extraits directement de l'étalonnage du capteur (fonction Matching
Capteur-Transmetteur).
• Indication locale de la mesure en association avec un afficheur directement clipsé sur le transmetteur, gage de sécurité
complémentaire du point de mesure.
• Disponible pour utilisation en zones sûres ou explosives ATEX avec agrément SIL2.
• 2 entrées universelles isolées galvaniquement (Pt100, TC, Résistance, mV…).
www.fr.endress.com/tMt82
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APPliCAtion
Spie Batignolles Energie - SOPAC
choisit Endress+Hauser pour instrumenter la nouvelle
chaîne de fabrication d’Unil Opal à Saumur
Présentation
unil opal conçoit, fabrique et commercialise
des gammes complètes de lubrifiants
à destination des professionnels.
• Domaines : process industriels, automobile,
agriculture, transports, travaux publics, marine.
• 4 sites de fabrication.
• 32 000 tonnes de lubrifiants produites par an.
En 2009, l’unil opal a décidé de gagner
en productivité en agrandissant et en
réorganisant le site de saumur. le projet
d'un investissement très important
comprend la construction de nouveaux
locaux, l’acquisition de cuves de stockage
supplémentaires, une optimisation des
flux et une augmentation de la capacité du
site de 15 000 à 50 000 tonnes annuelles.

Pour atteindre cet objectif, la réalisation d’une nouvelle chaîne de
fabrication a été nécessaire. Elle est constituée d’un mélangeur de
nouvelle génération, d’une gestion automatisée des stocks et d’une ligne
de conditionnement automatique.
un mélangeur de nouvelle génération
Les mélangeurs permettent la fabrication proprement dite des lubrifiants.
Ces derniers sont composés d’huile de base et d’additifs leur donnant
des propriétés différentes en fonction de l’utilisation finale. Le dosage
des différents ingrédients était réalisé jusqu’alors par pesée. Le principal
avantage d’un principe pondéral est la précision du dosage. Dans ce cas
les composants doivent être incorporés les uns après les autres, et le temps
de production en est d’autant plus long. Le but de la nouvelle installation
est de gagner du temps sur la fabrication tout en garantissant la qualité du
produit fini.
Le nouveau mélangeur doit permettre la production de 37 m 3 en moins
de 3 heures avec une précision de 0,5 % en masse. Pour le concevoir, Unil
Opal, après un appel d’offre, décide de confier ce projet à son prestataire
historique Spie Batignolles Energie - SOPAC. L’équipe connaît bien les
contraintes de la fabrication pour être déjà intervenue sur les installations
existantes. Les ingénieurs de Spie Batignolles Energie – SOPAC ont conçu
un système doté d’un dosage par débitmètres massiques. En effet, ce
principe permet un dosage précis et simultané des ingrédients et réduit
considérablement le temps de fabrication.
• Temps de fabrication par dosage pondéral : 2 h pour 17 m 3
• Temps de fabrication par dosage par débitmètre massique : 2 h 45 pour
37 m 3 .
le Promass 80F, le choix de la précision
La viscosité, les gammes de débit variées et la précision sont autant de
contraintes à prendre en compte pour le choix du débitmètre. Jean-
François Guerineau, responsable d’affaires process fluide chez Spie
Batignolles Energie – SOPAC, explique ce choix. « Depuis 10 ans que
nous installons des débitmètres massiques Endress+Hauser, nous n’avons
que de bons retours sur ce matériel. Nous avons opté pour le Promass 80F
car il nous permet de répondre aux contraintes de viscosité, gammes de
débit variées et précision tout en remontant plusieurs informations sur la
supervision : le débit massique instantané, le débit massique cumulé, la
densité et le défaut. »
La contrainte des gammes de débit variées est résolue par l’installation de
dix débitmètres, six de DN 50 et quatre de DN 80. L’utilisation simultanée
de plusieurs lignes en fonction de la composition du lubrifiant permet
un dosage rapide et une grande flexibilité de fonctionnement. Quant à
la précision du mélange, elle dépend de celle de l'automatisme, des
pompes et surtout des débitmètres. L’incertitude de mesure d’un Promass
80F atteint +/- 0,10 % en masse. En effet, les débitmètres massiques
d’Endress+Hauser sont étalonnés sur le banc de production certifié SCS*
le plus précis du monde. Ainsi, les tolérances de composition imposées
dans le cahier des charges sont respectées.
une production automatisée du stock de matières
premières jusqu’à celui du produit fini
L’automatisation du process assure une traçabilité complète depuis le
stockage des matières premières, de la fabrication des lubrifiants ainsi que
des produits finis. Les chaînes de conditionnement et les recettes sont
gérées par un ERP. Ce dernier communique les recettes à la supervision
qui pilote le mélangeur, les stocks de matières premières et de produit fini.
Celle-ci a été conçue et mise en place par les équipes de Spie Batignolles
Energie – SOPAC. Pour accompagner les nouvelles capacités de production,
Unil Opal a investi dans de nouveaux moyens de stockage de matières
premières et de produit fini. Spie Batignolles Energie – SOPAC a équipé les
cuves de 137 capteurs de pression hydrostatique pour la mesure de niveau
et 46 Liquiphant (détection de niveau par lames vibrantes) pour la sécurité
anti-débordement qui communiquent avec la supervision. Deux ans ont
été nécessaires pour mener à bien ce projet.
Pour en savoir plus
Alain Ciliento
Chef de produit Débitmétrie
Monsieur Robin, directeur industriel d’Unil Opal, souligne les enjeux du projet. « Nous sommes
passé d’une gestion « à l’œil » des stocks à une automatisation complète de la production. Même le
nettoyage des tuyauteries de fabrication par le procédé de raclage par obus est automatisé. Nous avons
continué à produire et honoré nos engagements auprès de nos clients. » Pour lui, le choix des partenaires et
leur implication sont la clé de cette réussite. « Les êtres humains font la différence. Spie Batignolles Energie
SOPAC a la souplesse, la proximité, la réactivité d’une PME et la puissance d’un groupe. » Aujourd’hui, la
ligne de production fonctionne à plein régime.
* SCS : Accréditation donné aux laboratoires d'étalonnage par le SAS, Service d'Accréditation Suisse, reconnu par le EA (European cooperation for Accreditation) comme le COFRAC pour la France.
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noRMAlisAtion
Produire plus, à moindre coût tout en
garantissant une sécurité optimum pour les
employés, l’environnement et les installations
est le challenge d’aujourd’hui pour les industries
de process. Sans compter la responsabilité
croissante attribuée à l’employeur, les pressions
environnementales de plus en plus lourdes,
l’augmentation du prix des matières premières
et le coût toujours plus important d’une
immobilisation impromptue débouchent sur des
exigences de sécurité toujours plus sévères.
Pour cela un système référentiel a été créé :
CEI 61508 (sécurité fonctionnelle des systèmes
électriques/électroniques/électroniques
programmables relatifs à la sécurité) qui est
composé d’une norme générique et de normes
filles par secteur industriel. Pour l’industrie
du process, il s’agit de la norme CEI 61511
(sécurité fonctionnelle des équipements pour les
secteurs de l’industrie du process).
Ces deux normes internationales tentent de
fournir une approche uniforme de l’évaluation
et de la réduction des risques nécessaires pour
garantir une exploitation en toute sécurité.
Schématiquement, la norme CEI 61511
s’adresse aux utilisateurs et concepteurs de
systèmes de sécurité tandis que la norme CEI
61508 s'adresse aux fabricants et fournisseurs
d’appareils.
Niveau d’intégrité SIL :
l’innovation en sécurité fonctionnelle
Parce que le risque nul n’existe pas en procédé industriel et
que le système de sécurité parfait n’est pas encore tout à fait
au point, l’utilisation d’une instrumentation et d’équipements
de régulation certifiée sil (safety integrity level = niveau
d’intégrité de sécurité ) contribue largement à la réduction des
risques.
Quatre niveaux de sécurité
CEI 61508 définit 4 niveaux d’intégrité de
sécurité du matériel : SIL 1 à 4, chacun de
ces niveaux (le niveau 4 possédant le plus
haut degré d’intégrité, le niveau 1 le plus
bas), correspondant à une valeur maximale de
tolérance aux anomalies matérielles.
sil (safety integrity level) exprimé en
réduction du risque
• sil 1 : facteur de 10 à 100
• sil 2 : facteur de 100 à 1 000
• sil 3 : facteur de 1 000 à 10 000
• sil 4 : facteur de 10 000 à 100 000
La détermination d’un niveau SIL pour une
fonction de sécurité est liée à une analyse
précise et probabilistique des risques et des
dangers (plusieurs méthodes sont possibles). En
ce qui concerne l’instrumentation, les Systèmes
Instrumentés de Sécurité (SIS) requièrent
généralement des capteurs SIL 2. Mais dans
certains cas, un niveau d’intégrité de sécurité 3
est nécessaire. Pour répondre à cette fonction
de sécurité, il est possible, sous certaines
conditions, d’utiliser deux capteurs SIL2 en
redondance ou un seul capteur certifié SIL3.
Quand sécurité rime avec innovation !
Parce que la sécurité est au cœur de nos
préoccupations, nous mettons tout en œuvre
pour vous fournir une instrumentation de
process certifiée SIL2 en standard. Pour se
faire, chaque nouveau capteur ou famille de
capteurs sera développé conformément à la
norme CEI 61508. Ainsi la nouvelle gamme de
radars filoguidés Levelflex est la première à être
certifiée SIL2 selon l’édition 2010 de la norme
qui tient compte des dernières prérogatives
en termes de sécurité fonctionnelle comme le
fonctionnement éprouvé.
Pour les appareils déjà présents sur le marché et
donc développés avant l’application de la norme,
la CEI 61511 par son approche « Proven in
use » (évaluation statistique en fonctionnement
normal ou en sécurité) et la conformité à des
exigences additionnelles de CEI61508 permet
une certification SIL des appareils. Evidement
quelle que soit l’approche, la certification est
toujours effectuée par un organisme externe et
reconnu !
De fait, nous vous mettons à disposition la plus
grande gamme d’instrumentation certifiée SIL
(SIL2 et/ou SIL3) qui peut être utilisée aussi
bien en process que sur des installations de
sécurité fonctionnelle. Prenons l’exemple d’une
mesure de niveau. Le radar Micropilot M est

une gamme dédiée à la sécurité en standard
• Mesure et détection de niveau pour les liquides et les solides : radar
à émission libre, radar filoguidé, principe capacitif, détecteur à lames
vibrantes, détection à radioisotopes, jaugeur asservi (nouveauté)
• Mesure de pression et de pression différentielle
• Mesure de température
• Débitmétrie des fluides : principe Coriolis, électromagnétique
et à effet Vortex
• Alimentation et contacteurs à seuil
• Mesure de pH : première mondiale !
certifié SIL2 en standard pour une protection
anti-débordement : celui-ci peut donc être
utilisé au choix comme mesure de niveau simple
et/ou en fonction de sécurité. Il suffit pour cela
d’activer par paramétrage le fonctionnement
désiré !
Première chaîne de mesure d’analyse
physico-chimique certifiée sil 2
Pour la première fois une chaîne de mesure de
pH est certifiée SIL2 selon CEI 61508. Celle-ci
se compose de 3 éléments, chacun étant certifiés
indépendamment, à savoir :
• Transmetteur Liquiline M CM42
• Electrode de pH en verre avec la technologie
numérique Memosens
• Câble Memosens CYK10
Le point de mesure offre trois fonctions de sécurité :
• Le calcul sûr de la valeur de pH et sa transmission
aux deux sorties courant (à l'aide des valeurs de
référence d'étalonnage)
• La surveillance des seuils
• La réalisation d'un étalonnage en 2 points et
d'un ajustage avec des solutions tampons pH
accréditées
Quels sont les avantages de sil ?
• Procédure internationale harmonisée
pour l’évaluation de dispositifs de protection.
• Evaluation de systèmes de conduite
de procédés quant aux erreurs
systématiques et aux indications
statistiques relatives aux erreurs aléatoires.
• Evaluation complète de toute
l’installation de sécurité (capteur/
transmetteur, commande, actionneur).
L'étalonnage en 2 points fait partie de la fonction
de sécurité étant donné que le processus de
référence sélectionné - ici l'étalonnage - joue un
rôle clé dans le calcul des valeurs de pH. Pour
l'étalonnage en 2 points et le fonctionnement
en mode « sécurité », le transmetteur utilise des
méthodes brevetées spéciales pour visualiser ces
processus sur l'afficheur tout en tenant compte
de l'interaction avec l'utilisateur.
Evidemment, le protocole de communication
numérique Memosens (système breveté) entre
l’électrode et le transmetteur apporte un degré de
fiabilité très élevé à la mesure de pH !
Pour en savoir plus
olivier Aubry
Responsable Marketing industries
• la sécurité requise peut être obtenue
par une instrumentation éprouvée,
sans modifications des techniques
de process.
En
sAVoiR
Plus
téléchargez
ou demandez
notre brochure
« La sécurité
fonctionnelle
en instrumentation
de process pour
la réduction des risques »
www.fr.endress.com/sil
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Chiffres clés
MAintEnAnCE Et MétRoloGiE
lyondellBasell
• 3 ème plus grand groupe chimique
indépendant au monde.
• Production : oléfines,
polyoléfines, produits chimiques
et raffinage.
• Leader mondial
du polypropylène.
• 41 milliards de dollars
de chiffre d’affaire en 2010.
Compagnie Pétrochimique
de Berre
• Un complexe pétrochimique
intégré.
• 1 ooo hectares
de superficie, au bord de l’étang
de Berre, à 30 km de Marseille.
• 125o personnes travaillant
sur le site.
La métrologie au cœur
de La Compagnie Pétrochimique de Berre
Endress+Hauser réalise 900 interventions métrologiques par an
sur l'un des plus grands sites pétrochimiques intégrés d'Europe.
le service métrologique de la Compagnie Pétrochimique de
Berre compte sur ce partenariat pour optimiser et développer
durablement son activité sur le site.
un site intégré unique :
du pétrole brut au plastique
La Compagnie Pétrochimique de Berre,
située au bord de l’étang de Berre, appartient
à LyondellBasell, 3 ème plus grand groupe
chimique au monde. Ce site aux infrastructures
totalement intégrées comprend une raffinerie, un
vapocraqueur et des unités de polypropylène et
de polyéthylène. Ce complexe industriel dispose
également d’unités chimiques, d’équipements
portuaires, de pipelines et de terminaux de
stockage et de distribution. Sa capacité de raffinage
est de 105 000 barils par jour. La Compagnie
Pétrochimique de Berre, Infineum, Arkema et
Kraton exploitent sur place les produits qui y
sont transformés. En effet, le pétrole brut est
transformé en matières premières utilisées
dans la production de plastique, comme dans
la production des poudres de polychlorure de
vinyle ou dans celle de granulés de polyéthylène
et de polypropylène.
une métrologie au service de toutes
les entreprises du site
Les échanges de matières premières, de
produits semi-finis ou finis, entre les différentes
entreprises, représentent des centaines de
milliers d’euros. Ces transactions commerciales
sont basées sur des mesures de poids, de
volume, réalisées par des compteurs. Le service
métrologie doit être le garant de l’exactitude des
mesures fournies par ces derniers. Ce n’est pas la
seule mission de ce service, mis en place en 1989
sous l’impulsion d’Edouard Porta Y Santacreu
(Coordinateur du Service Métrologie). En effet,
ce site classé Seveso 2, équipé de nombreux
instruments garantissant la sécurité des biens,
des personnes et de l’environnement, implique
un suivi métrologique régulier. Enfin, le service
métrologie gère et vérifie l’ensemble des
équipements critiques pour les process ainsi que
les capteurs utilisés pour la mesure des émissions
de CO 2 de l’ensemble du site.

De par la nature de ses responsabilités, le service
métrologie assume la tâche d’expert. Son
impartialité est reconnue par l’ensemble des
entreprises du site, M. Porta Y Santacreu confirme
cet aspect : « Nous nous devons d’avoir une
éthique irréprochable ». Son indépendance et son
impartialité sont préservées par le rattachement
au département « HSEQ et intégrité ».
l’évolution de la métrologie sur site
A sa création, le service métrologie était
constitué d’un laboratoire d’étalonnage
employant 12 personnes. Aujourd’hui, il est
constitué d’un responsable, d’un coordinateur
et d’une technicienne. Le management de
l’ensemble des ressources métrologiques du site
a été externalisé dans le cadre d’un contrat de
performance avec la société Endress+Hauser.
Ce qui représente pour l’ensemble du site
approximativement 900 interventions par an.
M. Porta Y Santacreu souligne également
qu’en dix ans la perception par les clients
(clients internes) a bien changé : « Il y a dix
ans, la métrologie coûtait cher et rapportait
peu aux yeux de la production. Aujourd’hui,
les personnes ont pris conscience que la
métrologie était bénéfique. En plus de notre
mission d’expertise, notamment en cas de
litige, nous avons un rôle de conseil avant
installation ».
900 interventions sous contrat
Fin 2010, le contrat de suivi métrologique des
compteurs et instruments critiques a fait l’objet
d’un appel d’offres. Le choix du partenaire
était basé sur plusieurs critères décrits par
M. Porta Y Santacreu : « La qualité du travail
métrologique de l’entreprise choisie ne doit
faire aucun doute. Ainsi, le personnel déjà
impliqué au quotidien devait être conservé.
Au-delà de cet aspect, nous souhaitons avoir
un partenaire qui nous aide à optimiser et
développer l’activité métrologique sur le
« En plus de notre mission
d’expertise, notamment en cas
de litige, nous avons un rôle de
conseil avant installation. »
Edouard Porta Y Santacreu
Coordinateur du Service Métrologie
site ». La société Endress+Hauser a été choisie
sur la base d’un contrat de performance et
d’amélioration continue avec comme axes de
progrès :
• la réduction des coûts directs de métrologie
par l’optimisation des périodicités
d’étalonnage
• la réduction des coûts cachés par
une meilleure intégration des outils
informatiques
• la réduction des coûts de structure par
le développement de nouvelles activités
métrologiques.
Pour M. Porta Y Santacreu, le développement
de l’activité métrologique sur le site passe par
une prise de conscience : « La métrologie permet
d’optimiser le process. Lorsque les étalonnages
montrent des dérives successives d’un capteur,
on doit envisager son remplacement. De
même, nous voulons que les caractéristiques
des instruments installés dans le process soient
basées sur une réalité métrologique. Il s’agit
de rechercher l’écart maximal toléré (EMT)
juste nécessaire et de ne pas se baser par
défaut sur l’incertitude du capteur ». Le service
métrologie et Endress+Hauser ont trois ans
pour mettre en place cette stratégie.
Pour en savoir plus
laurent Avorio
Chef de Produits services
Domaine d’intervention du service métrologie
• Comptage (liquide, gaz, chargement)
• Jaugeage (jaugeur radar, palpeur)
• Dosage « IPFA » (doseuses, trieuses, enfûteuses)
• Pesage « IPFNA » (balances de laboratoire, bascules, ponts-bascules)
• Toutes les grandeurs habituelles d’un site industriel
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Memocheck
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EXPERtisE
Le transmetteur multivoie Liquiline CM44x
un nouvel outil pour la
maintenance des appareils
utilisant la technologie
Memosens
En marge du Liquiline,
Endress+Hauser a développé
le simulateur Memocheck
CPY03D pour tous les paramètres. Il
permet de vérifier la boucle de mesure
sur toute la gamme de travail grâce à
la simulation d’une rampe. Il existe en
version ATEX pour une utilisation avec le
Liquiline CM42 ou le Mycom CPM153.

l'évolution des transmetteurs dans le domaine de l'analyse physico-chimique a vu apparaître ces
dernières années des transmetteurs sur lesquels il est possible de raccorder plusieurs capteurs
de divers paramètres. technologie innovante adaptée au process ou non ? Certains vous diront
qu'elle permet de faire des économies et d'autres, vous diront que mettre tous ses oeufs dans le
même panier n'est peut-être pas judicieux. Avec le liquiline CM44x et la technologie Memosens,
Endress+Hauser répond aux aspects économiques et garantit la sérénité des utilisateurs les plus
sceptiques.
une nouvelle plateforme
Le Liquiline développé par Endress+Hauser est une nouvelle plateforme
électronique constituée d’un transmetteur multivoie pour les analyses
physico-chimiques, d’un préleveur d’échantillons et d’une nouvelle gamme
d’analyseurs colorimétriques dont le lancement est prévu très prochainement.
L’objectif était la réduction de votre stock de pièces de rechange, la création de
modules communs facilement interchangeables et d’une interface commune
de programmation pour faciliter l’accès à l’ensemble des appareils.
Memosens, la clé de voûte !
Le point fort de cette plateforme est l’utilisation de la technologie numérique
Memosens. Lancée en 2004 avec la mesure de pH, cette dernière a été
accueillie par les utilisateurs comme une véritable innovation. Elle confère
à la mesure la sécurité et la fiabilité notamment avec son connecteur sans
contact métallique. La mise en mémoire de données capteur et process dans
le capteur lui-même rend possible l’étalonnage et la maintenance en dehors
du point de mesure et accroît nettement la qualité de la mesure.
Paramètres disponibles
• pH /redox
• Conductivité conductive et inductive
• Oxygène dissous ampérométrique et optique
• Chlore dissous
• Turbidité / matières en suspension
• Mesure de niveau de voile de boue par ultra-sons
• Nitrates par principe optique et électrode spécifique ISE
• Ammonium avec une électrode spécifique ISE
• CAS (Coefficient d’Absorption Spectrale) pour mesurer la
matière organique dissoute
liquiline CM44x, un transmetteur multivoie pour les mesures physicochimiques
de process
Ce transmetteur possède toutes les caractéristiques nécessaires pour gérer à
lui seul différents paramètres sur un même process. La reconnaissance du
capteur et la configuration avec les paramètres associés sont automatiques.
Branchez le capteur et vous affichez déjà une mesure réaliste ! Le lecteur
de carte SD sera la mémoire pour des valeurs que vous pourrez exploiter
avec notre logiciel Field Data Manager. Vous y sauvegarderez également le
programme en cours que vous restituerez ultérieurement pour mettre en
service rapidement un appareil sur une application similaire. Des fonctions
mathématiques comme la redondance ou la différence seront les outils
nécessaires pour sécuriser ou surveiller vos process.
Il est évolutif. D’un appareil avec 2 voies de mesure, vous pourrez le faire
évoluer jusqu’à 8 voies tout en gardant le même boîtier. Vous avez besoin de
sorties courant ou de relais supplémentaires, vous pourrez lui adjoindre ou
remplacer facilement les modules. Sa polyvalence et sa modularité seront de
réels atouts pour votre installation.
Pour en savoir plus
olivier Pichon
Chef de produit analyse physico-chimique
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France
solution
Surveillance Efficacité Energétique,
réduisez votre facture
Endress+Hauser,
• Choix et mise en œuvre des mesures de vapeur, air, eau, gaz, fioul, électricité
• Collecte des valeurs de mesure
• Visualisation des consommations énergétiques
• suivi métrologique des installations
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• les instruments de mesure adaptés
à votre application
• la solution complète de surveillance
et de suivi basée sur le web
Endress+Hauser SAS
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Agence Paris-Nord
94472 Boissy St Léger Cedex
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