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Détection des pertes matières<br />
par la mesure en ligne de la matière organique<br />
chez Armor Protéines à Loudéac<br />
EXPERTISE<br />
Le site de Loudéac implanté dans l’un des plus importants bassins laitiers européens a été confronté à des pertes<br />
de lactosérum entraînant une saturation de sa lagune. Afi n de réduire <strong>le</strong>s risques de pollution et de faire des<br />
économies de matières premières, Armor Protéines a décidé d’investir dans un dispositif de surveillance.<br />
Une réfl exion globa<strong>le</strong> pour limiter <strong>le</strong>s pertes matières<br />
Le projet a été initié par <strong>le</strong> responsab<strong>le</strong> des travaux neufs<br />
il y a 3 ans, dans <strong>le</strong> cadre d’une réfl exion globa<strong>le</strong> sur <strong>le</strong>s<br />
pertes matières de l’usine. Le site était régulièrement<br />
confronté à la saturation de la lagune de prétraitement par<br />
organique venant de la production. L’usine étant raccordée<br />
à une station d’épuration communa<strong>le</strong>, el<strong>le</strong> est tenue de<br />
respecter une convention de rejet, ce qui était diffi ci<strong>le</strong> à<br />
l’époque. L’attention des responsab<strong>le</strong>s a donc porté sur <strong>le</strong>s<br />
sources de pollution potentiel<strong>le</strong>s dans l’usine et la détection<br />
de la pollution à l’entrée de la lagune.<br />
Le choix de l’analyseur a été guidé par <strong>le</strong>s caractéristiques<br />
de l’effl uent<br />
Les responsab<strong>le</strong>s du site ont cherché un analyseur en ligne<br />
capab<strong>le</strong> de détecter une pollution liée au lactosérum, riche en<br />
matières organiques mais non visib<strong>le</strong> à l’œil. Les mesures de<br />
turbidité n’étant pas réalisab<strong>le</strong>s, tout comme la spectrométrie<br />
UV rendue impossib<strong>le</strong> par la présence de sucres (<strong>le</strong> lactose<br />
n’est pas visib<strong>le</strong> dans l’UV), il a fallu trouver une autre<br />
méthode de mesure en ligne.<br />
Face aux analyseurs de COT (Carbone Organique Total), qui nécessitent<br />
un apport en réactifs, l’exploitant a préféré choisir une mesure en ligne<br />
de DBO (Demande Biologique en Oxygène). Particularité de l’analyseur<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>, cet appareil mesure la concentration en matière<br />
organique grâce à la respirométrie d’une culture de bactéries fi xées (voir<br />
encart à droite).<br />
Ce qui a convaincu M. Gicquel,<br />
responsab<strong>le</strong> ordonnancement et fl ux matières<br />
« Lors de la consultation de fournisseurs pour <strong>le</strong> choix d’un analyseur<br />
en ligne, il s’est avéré que seul <strong>Endress+Hauser</strong> disposait d’un appareil<br />
capab<strong>le</strong> de répondre à nos besoins, à savoir mesurer en ligne une<br />
pollution liée au lactosérum. La technologie du BIOX1010 a ainsi été<br />
retenue et la mise en service et la formation du personnel ont été réalisés<br />
par <strong>Endress+Hauser</strong>.<br />
Présentation de l’entreprise<br />
Implantation : au cœur de la Bretagne et de la Normandie<br />
laitière. 3 sites de production à Saint Brice, Condé et Loudéac.<br />
Historique : fondée en <strong>197</strong>5, et autrefois appelée Laiterie<br />
Mont Saint-Michel, Armor Protéines est aujourd’hui une<br />
fi lia<strong>le</strong> du groupe Bongrain, un des premiers groupes laitiers<br />
mondiaux.<br />
Marché : acteur majeur dans la production d’ingrédients<br />
fonctionnels et nutritionnels laitiers. Le site de Loudéac est<br />
spécialisé dans la transformation du lactosérum. Les produits<br />
fi nis sont utilisés notamment dans l’alimentation infanti<strong>le</strong> et <strong>le</strong>s<br />
co-produits (protéines de sérum) dans l’alimentation du bétail.<br />
Philosophie : l’entreprise affi che un esprit pionnier et une<br />
proximité du client qui <strong>le</strong>ur ont permis de miser sur des<br />
technologies innovantes et émergentes, développant ainsi de<br />
nouveaux ingrédients laitiers au service de la va<strong>le</strong>ur ajoutée de<br />
l’activité de ses clients.
“<br />
Lactosérum<br />
Le lactosérum, communément appelé « petit lait »,<br />
est la partie du lait non utilisée par l’industrie fromagère.<br />
Autrefois jeté ou utilisé en nutrition anima<strong>le</strong>, il est<br />
maintenant recherché comme matière première de choix<br />
pour ses composants : protéines, lactose et minéraux.<br />
De plus, <strong>le</strong>s nutritionnistes ont montré que ses protéines<br />
avaient une va<strong>le</strong>ur nutritionnel<strong>le</strong> exceptionnel<strong>le</strong>ment é<strong>le</strong>vée.<br />
Matthieu Bauer<br />
Chef de produits analyseurs<br />
matthieu.bauer@fr.endress.com<br />
www.fr.endress.com<br />
Une mise au point a été nécessaire dans <strong>le</strong>s premiers mois qui<br />
ont suivi la mise en service. En raison d’un pH fl uctuant de nos<br />
effl uents, lié aux produits de nettoyage utilisés dans <strong>le</strong>s NEP, il a<br />
fallu rajouter deux pompes additionnel<strong>le</strong>s pour l’ajout d’un acide ou<br />
d’une base afi n de neutraliser l’effl uent et d’éviter des perturbations<br />
sur la fl ore bactérienne.<br />
Actuel<strong>le</strong>ment, notre technicien passe deux fois par semaine et<br />
réalise un calibrage des pompes une fois par semaine lors de l’un<br />
de ces passages. La consommation des réactifs de neutralisation<br />
est très faib<strong>le</strong>, et <strong>le</strong>s deux bidons de 30 litres ont une autonomie<br />
de plusieurs années ! Le service est complété par <strong>le</strong> passage du<br />
technicien <strong>Endress+Hauser</strong> une fois par an pour une maintenance<br />
complète de l’analyseur. »<br />
La détection des pertes matières est optimisée grâce<br />
à l’analyseur en ligne<br />
Ainsi équipé, <strong>le</strong> site peut suivre en permanence la concentration<br />
de ses rejets et <strong>le</strong>s dépassements détectés sont signalés en sal<strong>le</strong><br />
de contrô<strong>le</strong>. Le personnel est alors chargé de contrô<strong>le</strong>r tous <strong>le</strong>s<br />
émissaires dans l’usine de manière à repérer la ou <strong>le</strong>s installations<br />
défectueuses, dès lors que l’appareil signa<strong>le</strong> un dépassement<br />
des concentrations de charges en entrée sur la lagune. Cet<br />
investissement ainsi que ceux effectués sur l’usine ont permis de<br />
baisser considérab<strong>le</strong>ment <strong>le</strong> nombre d’incidents entraînant des<br />
pertes matière, <strong>le</strong> ramenant à deux ou trois par an au maximum.<br />
L’analyseur est installé dans un bungalow monté à proximité<br />
de la lagune, près de l’émissaire de rejet. On y trouve éga<strong>le</strong>ment<br />
un pré<strong>le</strong>veur d’échantillon, une mesure de pH et un canal de<br />
comptage, pour former une véritab<strong>le</strong> station de mesure. L’utilité<br />
de cet achat n’est plus à démontrer pour M. Gicquel.<br />
Le coût global de l’installation a été d’environ<br />
40 000 €. El<strong>le</strong> a déjà permis de détecter des<br />
pertes matières liées à un défaut d’iso<strong>le</strong>ment<br />
de vanne sur une cuve de lactosérum, d’une<br />
va<strong>le</strong>ur marchande de 30 000 €.<br />
”<br />
Le contrô<strong>le</strong> continu de la matière organique : la DBO en ligne<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> propose un analyseur en ligne pour la mesure de la DBO sur <strong>le</strong>s<br />
eaux usées : <strong>le</strong> BIOX1010. Cet analyseur utilise un procédé purement biologique, qui<br />
reproduit <strong>le</strong> fonctionnement d’une petite station d’épuration : une biomasse adaptée aux<br />
eaux usées se développe dans <strong>le</strong> réacteur et est alimentée par de la matière organique<br />
(l’effl uent à surveil<strong>le</strong>r). L’oxygénation est assurée par un surpresseur : c’est la<br />
consommation en oxygène par <strong>le</strong>s bactéries qui est mesurée pour déterminer la va<strong>le</strong>ur<br />
de la DBO de façon permanente. Cette va<strong>le</strong>ur sera représentative de la concentration<br />
en matière organique dans l’effl uent.<br />
Thierry Levesque<br />
Chargé d’affaires solutions d’analyse<br />
thierry.<strong>le</strong>vesque@fr.endress.com<br />
Monsieur Gicquel<br />
et l’analyseur BIOX1010<br />
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