MANUAL GRUPO HIDRÃULICO SUELO RADIANTE ... - Orkli

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5. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA 6 129 • Conexión de tuberías Se recomienda realizar las uniones al grupo hidráulico con los racores correspondientes antes de fijarlo para evitar dañar la carcas de EPP. • Fijación del grupo hidráulico a la pared 1. Realizar agujeros en la pared para los tacos con las distancias indicadas. 2. Colocar la placa de fijación en la posición indicada e introducir los tornillos en los agujeros. Nota: hay que asegurarse de que los elementos visibles coincidan con los huecos de la tapa del grupo hidráulico. • Llenado de la instalación 1. Posicionar el mezclador manual/motorizada en una posición intermedia. 2. Verificar que las válvulas de corte estén abiertos. 3. Realizar el llenado del circuito. 4. Poner en marcha la bomba en la posición de presión mínima e ir variando de posición de funcionamiento para facilitar el purgado del circuito (utilizar función de purgado en el caso de bomba YONOS PARA). Una vez realizado el purgado de la instalación, dejar la bomba en la posición de trabajo. • Conexiones eléctricas Bomba: Fase: marrón Neutro: azul Tierra: amarillo-verde Motor mezclador: Temperatura ambiente: .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . max. +55 ºC .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. min. -5 ºC Fuente de alimentación: . . .. . .. . .. . .. . .. . .. 230 ± 10% VCA.50 Hz Consumo eléctrico: .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. 5 VA Tipo de protección: .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. .IP41 Clase de protección: . . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . II Par de torsión: .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. 6Nm Potencia nominal del conmutador auxiliar: . .. . .. 6(3) A 250 V CA Peso: .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .. . .0,4 kg Común (blanco) C wh NO rd NC og CCW bk Fase (negro): giro en sentido Normalmente abierto (rojo) Normalmente cerrado M CW bn Fase (marrón): giro en sentido N bu Neutro (azul) • Funcionamiento bomba alta eficiencia Color de LED Verde continuo Significado Diagnóstico Causa Remedio Funcionamiento normal Funcionamiento normal Funcionamiento normal Parpadeos verde/negro Parpadeos verde/rojo Purga de aire en funcionamiento air Funcionamiento anormal (bomba parada en una situación anormal) El programa de purgado dura 10 min. A continuación el instalador debe mover el selector a la posición de trabajo Situación anormal (bomba funciona pero se detiene, la bomba se pondrá a trabajar por si misma después de que termine la situación anormal) 1) Subtensión o sobretensión: U 253V 2) Sobrecalentamiento motor: Tª interior alta 1) Revisar el suministro de tensión: 195V < U
1. FUNCTION The hydraulic unit for underfloor heating/cooling systems is a set of components containing the hydraulic elements required for the underfloor heating circuit. The hydraulic units pump the water channelled towards the underfloor heating circuit and regulate its temperature. 2. COMPONENTS Components and functions: 1. Mixer: The mixer regulates the temperature of the underfloor heating circuit. There are two types: a. Single point mixer. This is a manual mixer that can mix water within a temperature range of 25-55ºC. b. Variable point mixer. This mixer is powered by a 230V electric motor. With the aid of a central unit and an external sensor, the variable point mixer regulates the flow temperature according to the exterior temperature. 2. Pump: Types: see catalogue. 3. Shut-off valves with thermometers (flow branch). 4. Differential pressure valve. This valve has a calibration range of 0.1-0.6 bar. (Optional) 5. Shut-off valves with thermometers (flow and return branches). 6. Insulating casing in expanded polypropylene (EPP). 7. Wall mounting support. 4. 0,8 3. 5. 2. 1. 6. 7. 3. TECHNICAL CHARACTERISTICS • 1” female connections for boiler flow and return. • Maximum operating temperature: 110ºC. • Maximum operating pressure: 6 bar. • Centre distance: 125 mm. • Differential pressure valve scale: 0.1 - 0.6 bar. • Mixing valve temperature range: 25ºC-55ºC. • Thermometer temperature range: 0-120ºC. • Materials: - Insulation: EPP. - Expanded polypropylene density: 50 gr/l. - UNE-EN_12735-1 copper pipes. - Brass bodies: EN 12165. - Seals: EPDM. • Pump characteristics: - Distance between connections: 180 mm. - Connections: 1½”. 7
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