report - kaeser
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Un réservoir d’air comprimé de 2 m³ et<br />
un système de maintien de pression<br />
complètent cette station commandée<br />
de manière fiable et efficiente par le<br />
système de gestion Sigma Air Manager.<br />
La chaleur dégagée par la compression<br />
est récupérée pour chauffer l’eau du<br />
circuit de chauffage grâce aux échangeurs<br />
de chaleur qui équipent les compresseurs<br />
et permettent à l’entreprise<br />
d’améliorer son bilan énergétique global.<br />
Les mouvements des machines complexes<br />
installées dans le hall de production<br />
sont pour la plupart commandés par<br />
air comprimé. Les machines cintrent les<br />
enjoliveurs pour les adapter au profil de<br />
la carrosserie entre le pavillon et le côté<br />
de caisse. Ces opérations demandent<br />
de la puissance mais aussi beaucoup<br />
de minutie car les enjoliveurs en composite<br />
plastique-métal sont déjà peints<br />
et ont donc l’aspect définitif qu’ils offriront<br />
à l’acheteur de la voiture.<br />
Des flux de fabrication<br />
synchrones<br />
Un équipementier comme Scherer &<br />
Trier ne se distingue pas seulement par<br />
ses missions de développeur et de fabricant<br />
de pièces et de sous-ensembles. Il<br />
est intégré dans les flux de fabrication à<br />
un degré qui dépasse la fabrication en<br />
juste-à-temps. Après la peinture et la finition,<br />
les enjoliveurs n’arrivent pas aux<br />
cintreuses automatiques de manière<br />
aléatoire mais dans l’ordre exact dans<br />
lequel ils devront ensuite être livrés à<br />
la chaîne de fabrication de l’usine automobile,<br />
et qui plus est présentés du<br />
bon côté. Grâce à ce mode de fabrication<br />
synchrone (« just in sequence »), la<br />
voiture gris métallisé recevra les enjoliveurs<br />
de la bonne teinte et non pas les<br />
enjoliveurs rouges du véhicule suivant.<br />
La configuration redondante de la station<br />
d’air comprimé est donc logique :<br />
une imbrication aussi poussée des fabrications<br />
avec d’énormes contraintes<br />
de synchronisation des flux requiert<br />
une fiabilité absolue de tous les équipements<br />
de production. C’est l’une des<br />
raisons pour lesquelles Lothar Eber,<br />
responsable de l’air comprimé chez<br />
Scherer & Trier, fait confiance à Kaeser.<br />
Les équipementiers comme Scherer<br />
& Trier sont intégrés dans le flux<br />
de production des constructeurs et<br />
livrent des composants et des sousensembles<br />
directement sur la chaîne<br />
de fabrication.<br />
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Report 2/13 – www.<strong>kaeser</strong>.com