DIXI innove dans le filetage horloger - DIXI Polytool
DIXI innove dans le filetage horloger - DIXI Polytool
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OUTILS COUPANTS<br />
Dixi <strong>Polytool</strong> <strong>innove</strong><br />
pour <strong>le</strong> fi<strong>le</strong>tage <strong>horloger</strong><br />
Partenaire de l’industrie horlogère depuis son<br />
origine, Dixi <strong>Polytool</strong> <strong>innove</strong> encore et toujours<br />
afin d’apporter des solutions hautement<br />
performantes à ce secteur.<br />
<strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong> S.A.,<br />
<strong>le</strong>ader mondial de l’outil<br />
de coupe <strong>dans</strong> <strong>le</strong> domaine<br />
<strong>horloger</strong>, investit<br />
continuel<strong>le</strong>ment <strong>dans</strong><br />
d’importants programmes<br />
de recherche et<br />
développement. Son but<br />
est d’offrir des solutions<br />
adéquates à sa clientè<strong>le</strong> et<br />
de maintenir sa position de<br />
benchmark.<br />
(H.635)<br />
(H.636)<br />
D<br />
epuis plusieurs années, <strong>le</strong> fabricant<br />
suisse d’outils coupants en<br />
carbure monobloc <strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong> se<br />
montre particulièrement innovant <strong>dans</strong><br />
<strong>le</strong> domaine du fi<strong>le</strong>tage, mettant un<br />
accent particulier sur la norme horlogère<br />
NIHS. Fraises à fi<strong>le</strong>ter, tourbillonneurs,<br />
jauges (standard et spécial)<br />
ont pris une place de choix <strong>dans</strong><br />
la gamme de produits proposés. Une<br />
percée majeure est aujourd’hui réalisée<br />
<strong>dans</strong> <strong>le</strong> domaine du taraudage. Les<br />
outils Dixi <strong>Polytool</strong> sont distribués en<br />
France par Dixi Frama.<br />
Des essais validés<br />
par l’industrie<br />
L’utilisation de tarauds par déformation<br />
se révè<strong>le</strong> particulièrement performante<br />
<strong>dans</strong> des matériaux tels que<br />
Des partenariats très forts ont été mis en œuvre afin de présenter en 1 ère mondia<strong>le</strong> ce<br />
taraud carbure monobloc travaillant par déformation. Dans ces dimensions, <strong>le</strong>s performances<br />
et la durée de vie apparaissent comme inégalées, à notre connaissance.<br />
<strong>le</strong>s aciers, <strong>le</strong>s inox, <strong>le</strong> titane et <strong>le</strong>s<br />
alliages de cuivre. L’usinage se fait<br />
sans enlèvement de copeaux, mais par<br />
déformation de la matière. Ce procédé<br />
écrouit la matière en surface, ce<br />
qui en augmente la dureté. Jusqu’à ce<br />
jour, <strong>dans</strong> ces matières, avec de petites<br />
dimensions de fi<strong>le</strong>ts (dès S0.60 -<br />
Ø0.6 mm et pas de 0.15), <strong>le</strong><br />
taraud en acier rapide représentait la<br />
seu<strong>le</strong> alternative. En effet, <strong>le</strong>s caractéristiques<br />
mécaniques de cet acier permettent<br />
d’importantes contraintes en<br />
torsion. Malgré ce constat, <strong>DIXI</strong><br />
<strong>Polytool</strong> a su re<strong>le</strong>ver <strong>le</strong> défi et réaliser<br />
Pas D 1 L 1 D h6 L DI-TOP<br />
S 0.60 0,15 0,616 2,4 1,5 30 <br />
S 0.70 0,175 0,716 2,8 1,5 30 <br />
S 0.80 0.20 0,816 3,2 1,5 30 <br />
S 0.90 0,225 0,916 3,6 1,5 30 <br />
S 1.00 0,25 1,016 4.0 1,5 30 <br />
S 1.20 0,25 1,216 4,8 1,5 30 <br />
S 1.40 0.30 1,426 5,6 1,5 30 <br />
M 1.50 0.30 1,426 5,6 1,5 38 <br />
M 1.60 0,35 1,636 6.0 2.0 38 <br />
M 2.00 .040 2,056 8.0 2,5 43 <br />
une véritab<strong>le</strong> prouesse technique en<br />
développant des tarauds à refou<strong>le</strong>r en<br />
carbure pour <strong>le</strong>s aciers et titanes. Le<br />
cahier des charges initia<strong>le</strong>ment fixé<br />
mettait l’accent sur la durée de vie<br />
des outils, ainsi que la qualité des<br />
fi<strong>le</strong>ts usinés. Le processus de développement<br />
de ces outils a nécessité<br />
d’importants moyens en R&D, un partenariat<br />
poussé avec <strong>le</strong>s fournisseurs<br />
de matière première et de revêtement.<br />
Tous <strong>le</strong>s paramètres ont été optimisés<br />
suite à d’innombrab<strong>le</strong>s heures d’essai<br />
sur <strong>le</strong> centre d’usinage Almac du<br />
centre d’essais Dixi <strong>Polytool</strong>. Ces<br />
essais ont ensuite été affinés et confirmés<br />
chez des clients partenaires <strong>horloger</strong>s<br />
suisses. Lors de cette campagne<br />
d’essais plus de 6 000 taraudages<br />
ont par exemp<strong>le</strong> été réalisés en Ø<br />
S1.0 (ap=2,75 mm) <strong>dans</strong> de l’acier<br />
inoxydab<strong>le</strong> 316L (1.4435). A<br />
Tab<strong>le</strong>au des pas et dimensions disponib<strong>le</strong> à<br />
ce jour pour <strong>le</strong> taraud par déformation 1715.<br />
MACHPRO 899 22 15 février 2010
OUTILS COUPANTS<br />
noter éga<strong>le</strong>ment que la forme et<br />
l’aspect visuel du fi<strong>le</strong>t après déformation<br />
étaient supérieurs à ceux obtenus<br />
avec des tarauds HSS. Cette dernière<br />
caractéristique est absolument capita<strong>le</strong><br />
<strong>dans</strong> <strong>le</strong> domaine <strong>horloger</strong>. Les tests<br />
internes ont démontré qu’il était éga<strong>le</strong>ment<br />
possib<strong>le</strong> d’utiliser ces tarauds<br />
<strong>dans</strong> des matériaux norma<strong>le</strong>ment<br />
inadaptés au taraudage par déformation.<br />
Plus de 2 000 fi<strong>le</strong>tages ont par<br />
exemp<strong>le</strong> été réalisés <strong>dans</strong> un acier à<br />
outil 1.2379 (dureté 850 N/mm 2 ).<br />
Disponib<strong>le</strong><br />
dès aujourd’hui<br />
Notons que pour optimiser ces<br />
résultats, un environnement machine<br />
adapté est nécessaire afin de limiter<br />
<strong>le</strong>s contraintes dues à la torsion ou à<br />
la f<strong>le</strong>xion de l’outil. Ceci implique<br />
une parfaite synchronisation entre la<br />
broche et l’avance ainsi qu’une<br />
absence de chocs, surtout lors de l’inversion<br />
de la broche. De grandes précisions<br />
de positionnement et de préperçage<br />
s’avèrent indispensab<strong>le</strong>s. Plus<br />
<strong>le</strong> matériau est coriace, plus ces<br />
conditions environnementa<strong>le</strong>s sont<br />
essentiel<strong>le</strong>s. L’utilisation d’hui<strong>le</strong> de<br />
coupe entière est recommandée. Dès<br />
ce jour, en nouveauté mondia<strong>le</strong>, <strong>DIXI</strong><br />
<strong>Polytool</strong> commercialise sa gamme de<br />
tarauds à refou<strong>le</strong>r en carbure monobloc<br />
<strong>DIXI</strong> 1715 en norme NIHS.<br />
La gamme standard s’étend de<br />
S0.60 à M2.0 (voir tab<strong>le</strong>au ci-dessous).<br />
Les avantages des tarauds à<br />
refou<strong>le</strong>r en carbure <strong>DIXI</strong> 1715 sont<br />
nombreux. Ils apportent tout d’abord<br />
une meil<strong>le</strong>ure qualité géométrique de<br />
taraudage qu’avec des outils à refou<strong>le</strong>r<br />
HSS, ainsi qu’une meil<strong>le</strong>ure durée<br />
de vie. Leur cyc<strong>le</strong> de travail est plus<br />
rapide que celui des tourbillonneurs<br />
ou fraises à fi<strong>le</strong>ter. Ce sont des outils<br />
développés pour la haute production,<br />
conformes à la norme NIHS. Constituant<br />
une solution idéa<strong>le</strong> pour <strong>le</strong>s<br />
matières type inox, titane, <strong>le</strong>ur revêtement<br />
spécifique Di-Top réduit considérab<strong>le</strong>ment<br />
l’usure et <strong>le</strong> collage à<br />
froid. Il ne fait aucun doute que nombreux<br />
clients, notamment issus du<br />
monde <strong>horloger</strong> profiteront de cette<br />
nouvel<strong>le</strong> avancée dixienne…<br />
Une longueur d’avance<br />
La crise conjoncturel<strong>le</strong> est-el<strong>le</strong> un<br />
élément ra<strong>le</strong>ntisseur de R&D ? En<br />
aucun cas chez <strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong>. Se<br />
montrer curieux, anticiper l’avenir et<br />
<strong>le</strong>s exigences des clients, <strong>innove</strong>r,<br />
développer de nouvel<strong>le</strong>s solutions<br />
voilà quelques éléments qui ont toujours<br />
permis à <strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong> de<br />
garder une longueur d’avance…<br />
Sur <strong>le</strong> centre d’usinage<br />
du centre d’essais Dixi<br />
<strong>Polytool</strong>, au Loc<strong>le</strong>,<br />
plusieurs milliers de<br />
taraudage par déformation<br />
ont été réalisés afin<br />
de valider chacune des<br />
tail<strong>le</strong> du taraud.<br />
Pour tout renseignement,<br />
contacter<br />
<strong>DIXI</strong> FRAMA<br />
Monsieur Franck ROUVEYRE<br />
ZAC de Rubellin<br />
73730 CEVINS<br />
Tél. : 04 79 38 25 92<br />
Fax : 04 79 38 26 65<br />
Email : franck.rouveyre@dixi.ch<br />
Web : http://www.dixi.ch<br />
MACHPRO 899 23 15 février 2010