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DIXI innove dans le filetage horloger - DIXI Polytool

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OUTILS COUPANTS<br />

Dixi <strong>Polytool</strong> <strong>innove</strong><br />

pour <strong>le</strong> fi<strong>le</strong>tage <strong>horloger</strong><br />

Partenaire de l’industrie horlogère depuis son<br />

origine, Dixi <strong>Polytool</strong> <strong>innove</strong> encore et toujours<br />

afin d’apporter des solutions hautement<br />

performantes à ce secteur.<br />

<strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong> S.A.,<br />

<strong>le</strong>ader mondial de l’outil<br />

de coupe <strong>dans</strong> <strong>le</strong> domaine<br />

<strong>horloger</strong>, investit<br />

continuel<strong>le</strong>ment <strong>dans</strong><br />

d’importants programmes<br />

de recherche et<br />

développement. Son but<br />

est d’offrir des solutions<br />

adéquates à sa clientè<strong>le</strong> et<br />

de maintenir sa position de<br />

benchmark.<br />

(H.635)<br />

(H.636)<br />

D<br />

epuis plusieurs années, <strong>le</strong> fabricant<br />

suisse d’outils coupants en<br />

carbure monobloc <strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong> se<br />

montre particulièrement innovant <strong>dans</strong><br />

<strong>le</strong> domaine du fi<strong>le</strong>tage, mettant un<br />

accent particulier sur la norme horlogère<br />

NIHS. Fraises à fi<strong>le</strong>ter, tourbillonneurs,<br />

jauges (standard et spécial)<br />

ont pris une place de choix <strong>dans</strong><br />

la gamme de produits proposés. Une<br />

percée majeure est aujourd’hui réalisée<br />

<strong>dans</strong> <strong>le</strong> domaine du taraudage. Les<br />

outils Dixi <strong>Polytool</strong> sont distribués en<br />

France par Dixi Frama.<br />

Des essais validés<br />

par l’industrie<br />

L’utilisation de tarauds par déformation<br />

se révè<strong>le</strong> particulièrement performante<br />

<strong>dans</strong> des matériaux tels que<br />

Des partenariats très forts ont été mis en œuvre afin de présenter en 1 ère mondia<strong>le</strong> ce<br />

taraud carbure monobloc travaillant par déformation. Dans ces dimensions, <strong>le</strong>s performances<br />

et la durée de vie apparaissent comme inégalées, à notre connaissance.<br />

<strong>le</strong>s aciers, <strong>le</strong>s inox, <strong>le</strong> titane et <strong>le</strong>s<br />

alliages de cuivre. L’usinage se fait<br />

sans enlèvement de copeaux, mais par<br />

déformation de la matière. Ce procédé<br />

écrouit la matière en surface, ce<br />

qui en augmente la dureté. Jusqu’à ce<br />

jour, <strong>dans</strong> ces matières, avec de petites<br />

dimensions de fi<strong>le</strong>ts (dès S0.60 -<br />

Ø0.6 mm et pas de 0.15), <strong>le</strong><br />

taraud en acier rapide représentait la<br />

seu<strong>le</strong> alternative. En effet, <strong>le</strong>s caractéristiques<br />

mécaniques de cet acier permettent<br />

d’importantes contraintes en<br />

torsion. Malgré ce constat, <strong>DIXI</strong><br />

<strong>Polytool</strong> a su re<strong>le</strong>ver <strong>le</strong> défi et réaliser<br />

Pas D 1 L 1 D h6 L DI-TOP<br />

S 0.60 0,15 0,616 2,4 1,5 30 <br />

S 0.70 0,175 0,716 2,8 1,5 30 <br />

S 0.80 0.20 0,816 3,2 1,5 30 <br />

S 0.90 0,225 0,916 3,6 1,5 30 <br />

S 1.00 0,25 1,016 4.0 1,5 30 <br />

S 1.20 0,25 1,216 4,8 1,5 30 <br />

S 1.40 0.30 1,426 5,6 1,5 30 <br />

M 1.50 0.30 1,426 5,6 1,5 38 <br />

M 1.60 0,35 1,636 6.0 2.0 38 <br />

M 2.00 .040 2,056 8.0 2,5 43 <br />

une véritab<strong>le</strong> prouesse technique en<br />

développant des tarauds à refou<strong>le</strong>r en<br />

carbure pour <strong>le</strong>s aciers et titanes. Le<br />

cahier des charges initia<strong>le</strong>ment fixé<br />

mettait l’accent sur la durée de vie<br />

des outils, ainsi que la qualité des<br />

fi<strong>le</strong>ts usinés. Le processus de développement<br />

de ces outils a nécessité<br />

d’importants moyens en R&D, un partenariat<br />

poussé avec <strong>le</strong>s fournisseurs<br />

de matière première et de revêtement.<br />

Tous <strong>le</strong>s paramètres ont été optimisés<br />

suite à d’innombrab<strong>le</strong>s heures d’essai<br />

sur <strong>le</strong> centre d’usinage Almac du<br />

centre d’essais Dixi <strong>Polytool</strong>. Ces<br />

essais ont ensuite été affinés et confirmés<br />

chez des clients partenaires <strong>horloger</strong>s<br />

suisses. Lors de cette campagne<br />

d’essais plus de 6 000 taraudages<br />

ont par exemp<strong>le</strong> été réalisés en Ø<br />

S1.0 (ap=2,75 mm) <strong>dans</strong> de l’acier<br />

inoxydab<strong>le</strong> 316L (1.4435). A<br />

Tab<strong>le</strong>au des pas et dimensions disponib<strong>le</strong> à<br />

ce jour pour <strong>le</strong> taraud par déformation 1715.<br />

MACHPRO 899 22 15 février 2010


OUTILS COUPANTS<br />

noter éga<strong>le</strong>ment que la forme et<br />

l’aspect visuel du fi<strong>le</strong>t après déformation<br />

étaient supérieurs à ceux obtenus<br />

avec des tarauds HSS. Cette dernière<br />

caractéristique est absolument capita<strong>le</strong><br />

<strong>dans</strong> <strong>le</strong> domaine <strong>horloger</strong>. Les tests<br />

internes ont démontré qu’il était éga<strong>le</strong>ment<br />

possib<strong>le</strong> d’utiliser ces tarauds<br />

<strong>dans</strong> des matériaux norma<strong>le</strong>ment<br />

inadaptés au taraudage par déformation.<br />

Plus de 2 000 fi<strong>le</strong>tages ont par<br />

exemp<strong>le</strong> été réalisés <strong>dans</strong> un acier à<br />

outil 1.2379 (dureté 850 N/mm 2 ).<br />

Disponib<strong>le</strong><br />

dès aujourd’hui<br />

Notons que pour optimiser ces<br />

résultats, un environnement machine<br />

adapté est nécessaire afin de limiter<br />

<strong>le</strong>s contraintes dues à la torsion ou à<br />

la f<strong>le</strong>xion de l’outil. Ceci implique<br />

une parfaite synchronisation entre la<br />

broche et l’avance ainsi qu’une<br />

absence de chocs, surtout lors de l’inversion<br />

de la broche. De grandes précisions<br />

de positionnement et de préperçage<br />

s’avèrent indispensab<strong>le</strong>s. Plus<br />

<strong>le</strong> matériau est coriace, plus ces<br />

conditions environnementa<strong>le</strong>s sont<br />

essentiel<strong>le</strong>s. L’utilisation d’hui<strong>le</strong> de<br />

coupe entière est recommandée. Dès<br />

ce jour, en nouveauté mondia<strong>le</strong>, <strong>DIXI</strong><br />

<strong>Polytool</strong> commercialise sa gamme de<br />

tarauds à refou<strong>le</strong>r en carbure monobloc<br />

<strong>DIXI</strong> 1715 en norme NIHS.<br />

La gamme standard s’étend de<br />

S0.60 à M2.0 (voir tab<strong>le</strong>au ci-dessous).<br />

Les avantages des tarauds à<br />

refou<strong>le</strong>r en carbure <strong>DIXI</strong> 1715 sont<br />

nombreux. Ils apportent tout d’abord<br />

une meil<strong>le</strong>ure qualité géométrique de<br />

taraudage qu’avec des outils à refou<strong>le</strong>r<br />

HSS, ainsi qu’une meil<strong>le</strong>ure durée<br />

de vie. Leur cyc<strong>le</strong> de travail est plus<br />

rapide que celui des tourbillonneurs<br />

ou fraises à fi<strong>le</strong>ter. Ce sont des outils<br />

développés pour la haute production,<br />

conformes à la norme NIHS. Constituant<br />

une solution idéa<strong>le</strong> pour <strong>le</strong>s<br />

matières type inox, titane, <strong>le</strong>ur revêtement<br />

spécifique Di-Top réduit considérab<strong>le</strong>ment<br />

l’usure et <strong>le</strong> collage à<br />

froid. Il ne fait aucun doute que nombreux<br />

clients, notamment issus du<br />

monde <strong>horloger</strong> profiteront de cette<br />

nouvel<strong>le</strong> avancée dixienne…<br />

Une longueur d’avance<br />

La crise conjoncturel<strong>le</strong> est-el<strong>le</strong> un<br />

élément ra<strong>le</strong>ntisseur de R&D ? En<br />

aucun cas chez <strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong>. Se<br />

montrer curieux, anticiper l’avenir et<br />

<strong>le</strong>s exigences des clients, <strong>innove</strong>r,<br />

développer de nouvel<strong>le</strong>s solutions<br />

voilà quelques éléments qui ont toujours<br />

permis à <strong>DIXI</strong> <strong>Polytool</strong> de<br />

garder une longueur d’avance…<br />

Sur <strong>le</strong> centre d’usinage<br />

du centre d’essais Dixi<br />

<strong>Polytool</strong>, au Loc<strong>le</strong>,<br />

plusieurs milliers de<br />

taraudage par déformation<br />

ont été réalisés afin<br />

de valider chacune des<br />

tail<strong>le</strong> du taraud.<br />

Pour tout renseignement,<br />

contacter<br />

<strong>DIXI</strong> FRAMA<br />

Monsieur Franck ROUVEYRE<br />

ZAC de Rubellin<br />

73730 CEVINS<br />

Tél. : 04 79 38 25 92<br />

Fax : 04 79 38 26 65<br />

Email : franck.rouveyre@dixi.ch<br />

Web : http://www.dixi.ch<br />

MACHPRO 899 23 15 février 2010

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