ASODUR-Design - Schomburg

SCHOMBURG GmbH & Co. KG
Aquafinstraße 2–8
D-32760 Detmold (Allemagne)
Tel: + 49-5231- 953-00
Fax: + 49-5231- 953-108
web: www.schomburg.de/fr
SCHOMBURG
Notice Technique
ASODUR ® Design N 0 de réf. 2 06149
Mortier fin pour joint et colle époxy
Propriétés:
• testé selon la
DIN EN 12004, R2 T
• mise en oeuvre facile et souple
• très bon lavage et nettoyage
• formation homogène des joints
• résistance chimique élevée
• haute résistance mécanique
• pour largeur de joint jusqu’à 7 mm
• pour mur et sol
• pour l’intérieur et l’extérieur
• pour supports chauffés
• disponible en 18 nuances
de couleurs
10
SCHOMBURG GmbH & Co.KG
Aquafinstr. 2–8
D-32760 Detmold
EN 12004
ASODUR Design
Reaktionsharzfuge und -kleber
für erhöhte Anforderungen für
Fliesen- und Plattenarbeiten
R2
Brandverhalten Klasse E
ASODUR Design se distingue à l’état sec par une grande
solidité et une haute résistance à l’arrachement, la
compression et la flexion.
ASODUR Design est résistant à une variété d’acides, de
bases, de l’eau nocive pour le béton, des agents de
nettoyage, l’eau de mer et l’eau thermale.
Testé selon la DIN EN 12004, R2 T. Adéquat comme
matériau de collage sur les étanchéités minérales et à
base d’époxy SCHOMBURG-.
ASODUR Design est entre autres utilisé dans les piscines,
les gymnases, les zones privées, les cantines, les
laboratoires, les laiteries, les boucheries et autres
domaines de l’industrie alimentaire et chimique.
Domaines d’application:
ASODUR Design est une résine époxy bi-composante
sans solvants. ASODUR Design est particulièrement
adéquat pour le jointoiyage des joints fins dans les
revêtements en carreaux et plaques. Comme matériau
pour joint, ASODUR Design a une structure fermée et une
coloration homogène. Avec l’ajout des brillants dorés ou
argentés, de multiples possibilités avec une large game
de couleur sont possibles.
En outre, ASODUR Design présente une solidité
suffisante, de telle sorte qu’en couches minces, la
mosaique de verre et la céramique puissent être posées
sur les zones murales.
Au sol ASODUR Design est adéquat pour la pose et le
calibrage des pierres naturelles, ainsi que les revêtements
céramiques comme par ex. le grès, le cérame avec
faible absorption d’eau ≤ 0,5 % (grès-cérame) et les
plaques artificielles.
A cet effet, ASODUR Design est très facile à mettre en
oeuvre et peut être lavé à l’état frais à l’eau.
Données techniques:
Base:
résine époxy remplie
Couleur:
gris-béton, gris-ardoise, noire,
noisette, marron, marron-vert,
caramel, beige de sable, curry,
bleue ciel, bleue marine, vertmenthe,
vert-opale, rouge rubis,
rose
Viscosité:
consistance de la truelle
Largeur du joint: 1 mm jusqu’à 7 mm
Épaisseur du mortier: 1 mm jusqu’à 5 mm
Densité: env. 1,4 g/cm 3 à +23 °C
Taux du mélange: 100 : 11 parts en poids
Durée de mise
en oeuvre: env. 40 min. à +23 °C
Lavable:
après env. 15 min. cependant
endéans 60 min. à +23 °C
Température minimale
de dureté: +10 °C
Température de mise en
oeuvre /- du support: +10 °C à +30 °C
optimale à +15 °C jusqu’à
+25 °C

ASODUR ®
Design
praticable: après env. 16 heures à +23 °C
légèrement/
complètement résistant: après env. 48 h / 7 jours à
+23 °C
Résistance à
l’arrachement: rupture dans le béton
Tests:
R2 T selon EN 12004, Kiwa
Bautest Dresden
Nettoyage:
tous les outils doivent être
nettoyés après chaque
interruption à l’eau sous l’ajout
d’agent de nettoyage
Conditionnement: bidons de 6- et 2-kg dans les
seaux en plastiques avec des
bouteilles à l’intérieur
(durcisseur). Les deux
composants sont livrés en
proportion adéquate
Stockage:
minimum 6 mois dans
l’emballage d’origine fermé, au
sec et au frais à +10 °C. A
Protéger des irradiations directes
de soleil
Consommation: collage: env. 1,40 kg/m 2 et mm
d’épaisseur de couche
Support:
ASODUR Design est adéquat pour une pose sûre sur tous
les supports selon la DIN 18157, partie 1, par ex.
béton, béton cellulaire, crépi, chape en asphalte coulé
de la classe de dureté IC10, chape ciment et chape en
sulfate de calcium, chappes chauffantes, maçonnerie,
placoplâtre etc.
Le support doit être sec, porteur, suffisamment plane, libre
de toutes fissures traversantes et de substances
séparatrices comme l’huile, les peintures, les couches de
laitance et les parties non-adhérentes. La solidité et la
qualité des supports doivent correspondre à leurs
caractéristiques requises et doivent présenter une surface
relativement fermée. Pour la pose du carrelage, la
préparation et le traitement du support sont à réaliser
selon la DIN 18157, partie 1. Selon la qualité du
support à traiter, les procédés suivants comme par ex.
balayer, aspirer, fraiser, meuler, jet de sable, jet de billes
sont à utiliser pour la préparation.
Les chapes en sulfate de calcium doivent être poncées,
aspirées, et comme tous les supports à liant de sulfate de
calcium, recouvertes au préalable d’une couche de fond
ASODUR-V360W et saupoudrées avec le sable de
quartz de granulométrie 0,2–0,6 mm Ø.
Les chapes chauffantes doivent être chauffées selon les
règles de technique en vigueur avant les travaux de
revêtement. Pour la vérification de la maturation, il faut
procéder à une mesure d’humidité avec un appareil CM.
Le degré d’humidité CM ne doit pas dépasser:
• Chape ciment (CT) 2,0 CM% pour chape ciment sur
isolation ou de séparation
• Chape en sulfate de calcium (CA) sans chauffage au
sol 0,5 CM%
• Chape en sulfate de calcium (CA) avec chauffage au
sol 0,3 CM%
La mesure CM est à réaliser selon les directives actuelles
de travail de la FBH-AD de l’information professionnelle
“Coordination d’interface pour les constructions à
planchers chauffants”.
Selon le support à liant ciment, les critères suivants
doivent aussi être respectés:
Qualité du béton: min. C 20/25
Âge:
min. 3 Mois
Résistance à
l’arrachement: ≥ 1,2 N/mm 2
Humidité résiduelle: suffisament sec jusqu’á humide
(selon DAfStb-Rili, 2001)
Qualité de la chape: EN 13813 CT-C25-F4
Âge:
min. 28 jours
Résistance à
l’arrachement: ≥ 0,8 N/mm 2

ASODUR ®
Design
Mise en oeuvre:
Le composant A “résine” et le composant B
“durcisseur” sont livrés en proportion adéquate.
Versez intégralement le composant B dans le composant
A. Il faut veiller à ce que tout le durcisseur soit utilisé.
Mélangez soigneusement avec un malaxeur adapté à
300 tours / minute maximum (par ex. perceuse).
Il est indispensable de remuer sur les côtés et en
profondeur pour obtenir une bonne dispersion du
durcisseur. Le mélange se fait jusqu'à obtention d’un
mélange homogène, temps de mélange env. 5 min.
La température du matériau devrait, pendant le mélange,
être d’env. +15°C.
Ne pas travailler le produit directement dans l’emballage
d’origine! Transvasez le matériau dans un récipient
propre et mélanger encore une fois.
Ensuite selon l’effet souhaité, y ajouter un sachet de
brillants dorés ou argentés en rapport 1–6 (relatif à un
bidon de 6 kg). Les brillants dorés et argentés ne doivent
être utilisés que dans les zones avec une faible
sollicitation chimique. Lors d’un ajout élevé de brillants,
la mise en oeuvre devient difficile. ASODUR Design est
utilisé comme mortier pour joint et mortier de collage.
Collage des plaques:
ASODUR Design est en tant que mortier de colle
appliqué avec une truelle lisse et avec une truelle à dents
de scie, peigné de façon homogène. Utilisez une truelle
à dents de scie adéquate au format de plaque.
Après, les plaques sont apposées en insertion et
pression. Les matériaux de revêtement sont à mettre en
oeuvre pendant le temps ouvert. La pose se fait selon la
DIN 18157, partie 3.
A l’extérieur et lors de hautes sollicitations mécaniques
une pose sans vide est nécessaire.
Jointoiyage des carreaux et plaques en procédé de
badigeonnage:
La masse de joint mélangée ASODUR Design sera
appliquée par section sur la surface et juste après à
l’aide d’une planche à joint pour époxy inserée dans le
joint propre et sec. Les joints sont à remplir
complétement. Le matériau en excès sera ensuite éliminé
diagonalement avec la planche à joint pour époxy.
Jointoiyage avec pistolet à air comprimé:
Pour la mise en oeuvre avec les pistolets à air comprimé,
ASODUR Design sera mélangé et transvasé dans un
autre récipient. Le remplissage des cartouches se fait
avec plaque de pression. Un compresseur avec une
performance de 10 bar au minimum et une puissance
d’absorption d’env. 100 I/min. est nécessaire.
Lavage de la surface de carrelage:
Après élimination du matériau en excédent avec la
planche pour joint epoxy, le reste de matériau à la
surface sera emulsionné avec trés peu d’eau si possible.
Ici, un séchoir non-tissé sous l’utilisation d’un manche de
séchoir est adéquat. Après l’émulsion, le badigeon sera
absorbé avec une éponge. Ensuite, nettoyez à nouveau
la surface avec une éponge souple et propre. Ce
nettoyage doit être fait après qu’ASODUR Design a
légèrement réagi (après env. 15 à
30 minutes).
L’eau tiède facilite le lavage, mais le lavage peut aussi
se faire à l’eau froide.
Pour un nettoyage final simple, env. 10% d’alcool
peuvent être ajouté à l’eau. De légers voiles d’époxy sur
le revêtement ou joint peuvent être éliminés en utilisant
ASODUR-Reiniger
Avant la mise en service de la surface jointoiyée, un
nettoyage selon l’utilisation visée est à effectuer.
Remarques pour le retouchage des joints en ciment
délavés respectivement endommagés:
a) la profondeur de joint doit être au minimum de 2 mm

ASODUR ®
Design
b) une adhérence de l’ASODUR Design sur les flancs des
carreaux doit être donnée.
c) recollez les carreaux volants avec ASODUR Design.
d) les joints doivent être propres, sans poussière et libre
des substances pouvant diminuer l’adhérence
e) L’émulsion est à réaliser le plus tard possible, afin
d’éviter l’enlèvement de la masse de joint fraîche.
Comportement physiologique
et mesures de sécurité:
Après durcissement complet, ASODUR Design est
physiologiquement neutre. Le durcisseurr (composant B)
est caustique. Pour cette raison, évitez tout contact avec
la peau. Il est recommandé de porter des gants de
protection lors du travail. Les salissures sont à nettoyer
avec beaucoup d’eau et du savon, de préférence en
ajoutant 2% de vinaigre de cuisine.
Si des jets affectent les yeux, rincez tout de suite avec
beaucoup d’eau. Ensuite rincez à l’aide d’une eau
borée, contenue dans une bouteille rince-oeil disponible
dans les boutiques de sanitaires; consultez directement
après un ophtalmologue. Dans tous les cas, respectez les
règles générales de la comission de travail. Avant la
mise en oeuvre, lire les fiches de sécurité.
Attention: le durcisseur est caustique! Après durcissement,
sans risques.
• Lors de basses températures, il est conseillé de
préchauffer le matériau dans un bain-marie avant son
utilisation à env. +50 °C et ensuite de laisser refroidir
à la température ambiante. Ainsi les propriétés de mise
en oeuvre seront reconduites.
• Les hautes températures diminuent le temps de mise en
oeuvre!
• ASODUR Design est classé selon GefStoffV!
• Dues aux oxcillations des matières premiéres, il peut il
y avoir des différences de couleurs. Les sections des
surfaces voisines sont donc à réaliser avec le même
numéro de charge (voir n 0 de charge sur l’emballage
de livraison).
• Clé d’ordures: restes de produits liquides: EAK 08 01
11 ordures de peintures et de vernis, contenant des
solvants organiques ou autres substances dangereuses.
Restes de produits durcis: EAK 17 02 03 Plastique
• Les régles actuelles en vigueur sont à respecter! Par
ex.: DIN 18157, DIN 18352, DIN 18560,
DIN 18202, EN 13813, DIN 1055
Consultez les fiches de sécurité de l’EU en vigueur!
GISCODE: RE1
Remarques importantes:
• Tenir compte des propriétés spécifiques des matériaux
de revêtement! Lors du jointoiyage des pierres
naturelles et artificielles les propriétés spécifiques
(tendance à la décoloration) des matériaux sont à
respecter. Nous recommandons de faire un test de
jointoiyage. Pour le jointoiyage des pierres naturelles
nous recommandons CRISTALLFUGE!
• Les basses températures augmentent la consommation.
Le matériau perd ses bonnes propriétés de mise en
oeuvre, les durées jusqu’à la réaction augmentent.
• Protégez les surfaces non traitées de l’effet de
l’ASODUR Design!

Liste de résistance ASODUR ® Design /ASODUR ® -EK98
Acides
Bases
Huiles
Média
Concentration
ASODUR Design,
ASODUR-EK98-Boden/
ASODUR-EK98-Wand
Acide formique 2 % ■
Acide formique 5 % (■)
Acide acétique 2 % ■
Acide acétique 5 % ■
Acide acétque 10% ■
Acide lactique 2 % ■
Acide lactique 5 % ■
Acide lactique >10 % ■
Oxalate 2 % ■
Oxalate 5 % ■
Acide phosphorique 2 % ■
Acide phosphorique 5 % ■
Acide phosphorique 10 % ■
Acide nitrique 3 % ■
Acide chlorydrique 3 % (■)
Acide chlorydrique 37 % (■)
Acide sulfurique 35 % ■
Acide tartrique 2 % (■)
Acide tartrique 5 % (■)
Acide citrique 2 % ■
Acide citrique 5 % ■
Acide citrique 10 % ■
Ammmoniaque 5 bis 10% ■
Ammoniaque 25 % (■)
Calcium 2% ■ ■
Calcium 10 % ■ ■
Calcium 30% ■ ■
Blanchiment au chlore 28% ■
Hydrate de potassium 2% ■ ■
Hydrate de potassium 10% ■
Hydrate de potassium 20% ■
Hydrate de potassium 30% (■)
Soude caustique 2% ■ ■
Soude caustique 10% ■ ■
Soude caustique 20% ■ ■
Soude caustique 30% ■ ■
Fuel
■
Fuel pur ■
Huile hydraulique
■
Huile de moteur pure ■
Huile d‘olive pure ■
Huile de parafine pure ■
Huile de silicone pure ■
Huile de tournesol pure ■
Huile de cuisine
■
Essence de térébentine pure ■
Solvants
Agents de nettoyage et de désinfection
Autres
Média
Concentration
ASODUR Design,
ASODUR-EK98-Boden/
ASODUR-EK98-Wand
Acétone pur (■)
Butanol pur (■)
Éthanol pur (■)
Acétate d‘éthyle
(■)
n-Hexane pur (■)
Isopropanol pur (■)
Éther de pétrole
(■)
Toluène pur (■)
Xylène pur (■)
Anti Germ MS fluide, contient de
l‘hydroxyde de sodium et de chlorure
d‘ammonium, 5 ml/l d‘eau
Anti Germ Nepurin HD, econtient de
l‘acide phosphorique et d‘ammonium-
Alkylbenzyldimethyl
30 ml/l d‘eau
Anti Germ SVM fluide, contient
l‘acide sulfurique et Aminotrimethylène-phosphorique,
30 g/l d‘eau
Anti Germ SX fluide, contient de
l‘acide phosphorique et nitrique12,5
ml/l d‘eau
Ecolab Bendurol forte, contient du
phosphate et l‘ethoxylate d‘alcool
gras,
1: 5 dilué avec de l‘eau
Ecolab Helotil, contient l‘acide phosphorique
1:10 dilué avec de l‘eau
Ecolab Into, contient le sulfamique et
l‘éthanol 12,5 ml/l
Ecolab Segil 2000, contient des
poly-alkyle glycosides, acide citrique
et l‘éthanol, 12,5 ml/l
Benzène pur (■)
Eau déminéralisée pur ■
Solution
■
Formaldéhyde
■
Glycérol
■
Glycérol pur ■
Glycol
■
Urine, humaine/animale
■
Lactosérum pur ■
Chlorure de sodium, 35 % dans l‘eau
■ ■
Sulfate de sodium 20% dans l‘eau
■ ■
Eau de la mer du nord
■
Eau, 5°dH
■ ■
Eau, 15° dH
■ ■
Péroxyde d‘hydrogène 10 % (■)
Légende:
= très résistant > 14 jours
= moyennement résistant > 8 jusqu’à < 72 heures
( ) = peu réistant < 8 heures
■
■
■
■
■
■
■
■
Les droits de l'acquéreur concernant la qualité de nos matériaux se réfèrent à nos conditions de vente et nos conditions de livraison. Pour des sollicitations qui dépassent
les applications décrites, veuillez consulter notre service technique. Ces applications exigent alors une confirmation écrite afin qu'elles soient juridiquement valables. La
description du produit ne libère pas l'utilisateur de son devoir d'une mise en oeuvre d'après les règles de l'art. En cas de doute, il est nécessaire de procéder à une
surface test. Dès parution d'une nouvelle version de cette fiche, celle-ci perd sa validité.
19/12 EVBB WKD/HS/JM