En ce qui nous concerne, il ne fait - Jensen Group

La lettre d'information de JENSEN
Jesper munch Jensen
CEO JENSEN-GROUP
des solutions durables
Nous tenons à remercier tous ceux venus nous
témoigner leur intérêt à notre stand dans le
cadre de Texcare International de Francfort. Les
nombreux témoignages positifs des visiteurs
nous confirment avoir répondu à vos exigences
en matière d'innovation et de présentation
du stand. Nous sommes persuadés que les
thèmes de l'énergie et de l'eau continueront
à exercer une influence déterminante sur la
branche de l'entretien des textiles. C'est pourquoi
nous avons profité de Texcare pour
présenter le nouveau concept JENSEN Clean-
Tech. En tant que fournisseur de solutions
complètes, nous sommes aujourd'hui à
même de livrer une blanchisserie complète
sans vapeur, et donc sans chaudière. Notre
concept CleanTech offre tous les composants
nécessaires à des performances élevées
parallèlement à une économie d'énergie dans
les blanchisseries. Ce concept est donc garant
de productivité et de performances accrues
parallèlement à une consommation d'énergie
plus réduite. La prise en considération des
thèmes de la durabilité et de la protection de
l'environnement occupe une place majeure
dans notre stratégie d'entreprise, et la
commercialisation du concept JENSEN Clean-
Tech pose donc un jalon important dans cette
démarche. De même, la fondation de notre
propre société de vente et de service aprèsvente
JENSEN ITALIA S.r.l. a constitué une étape
décisive dans l'évolution de notre entreprise.
Jesper munch Jensen
Le GROUPE JENSEN s'intéresse depuis longtemps
aux thèmes de la durabilité et de la protection
de l'environnement, qui occupent une place
majeure dans sa stratégie. Le développement
du concept JENSEN Cleantech constitue ainsi
un jalon très important dans la stratégie de
l'entreprise en matière d'énergie.
L'objectif du concept JENSEN CleanTech consiste à
augmenter l'efficacité de l'énergie primaire, et à en
user de manière plus économe, grâce à l'utilisation
du gaz dans les blanchisseries. Le GROUPE JENSEN
axe le développement de ses machines pour les
blanchisseries sur les performances de fonctionnement
et une consommation minimale d'énergie
N O 6
JENSEN-GROUP, Buchmattstrasse 8, CH-3400 Burgdorf, marketing@jensen-group.com
Un pas en avant vers plus de productivité avec moins d'énergie.
iNNOvatiONS JENSEN Cleantech. La blanchisserie sans vapeur.
die Enthüllung der UNivERSaL HighLine
Blanc et bleu, mais vert avant tout.
et d'eau. Outre le chauffage direct au gaz, ceci
implique l'intégration de systèmes de récupération
de l'énergie et de l'eau.
Un gain d'efficacité énergétique
En comparaison aux systèmes à vapeur mo dernes,
le concept JENSEN CleanTech peut procurer une
économie d'énergie allant jusqu'à 60 %. Une
performance atteinte essentiellement grâce à
l'absence des pertes dues au générateur de vapeur
et à sa tuyauterie. Le concept JENSEN CleanTech
rend superflus la chaufferie, la chaudière et son
installation de traitement de l'eau, ainsi que le
réseau complexe des conduites de vapeur et de
condensat.
Un gain de puissance
En comparaison aux systèmes à vapeur modernes,
le chauffage direct des machines au gaz permet
de travailler à des températures plus élevées
et de réduire ainsi la durée de séchage et de
finition, et donc d'augmenter la productivité.
Contenu
iNNOvatiONS 1, 2
REStROSPECtivE dU SaLON 3
iNfORmatiONS iNtERNES 4
PROCHaiNS RENdEz-vOUS 4
SEPtEmBRE 2008
1

2
L'installation et la mise en service des composants
individuels du concept CleanTech est rapide et
simple, et n'est pas conditionnée par un système
central d'alimentation en vapeur. Cela signifie
que l'exploitant peut parfaitement adapter ses
investissements en machines aux besoins de la
blanchisserie.
La première installation de lavage sans vapeur
Le tunnel de lavage Senking est équipé d'un
Aquaheater à gaz qui réchauffe le bain des
compartiments dans lesquels la vapeur doit
normalement être injectée. Cette méthode
permet de produire la même quantité d'énergie
pour chauffer le bain à la température souhaitée.
L'échangeur thermique Spiraliser, système
modulaire intégral « tube à tube » réduit de 30 %
la consommation d'énergie du tunnel de lavage.
En fonction de la température de travail,
l'utilisation de l'échangeur thermique « tube à
tube » peut procurer une économie d'énergie
atteignant jusqu'à 0,15 kWh/kg. Les fournisseurs
de lessive recommandent d'utiliser le tunnel de
lavage à température réduite. Les professionnels
de la lessive pensent que le lavage entre 60° et
65 °C avec utilisation du mode basse température
permet de réduire de 0,1 kWh/kg la consommation
d'énergie par comparaison aux modes de
fonctionnement courants à 85 °C. La combinaison
du Senking Universal Gaz à échangeur thermique
« tube à tube » intégré et du mode basse
température paraît constituer la solution la plus
écono mique en matière d'énergie. En raison des
nombreux facteurs influant sur le processus de
aquaheater avec une capacité de 2 x 180 kW.
travail des blanchisseries, nous recommandons de
considérer au cas par cas les coûts de fonctionnement
totaux.
Séchage contrôlé
Le séchoir à gaz Senking atteint des performances
thermiques optimales en combinaison avec le
contrôle infrarouge et l'échangeur thermique
RecoCross. L'utilisation de ces deux options
permet de réduire la consommation d'énergie de
jusqu'à 35 % pendant le séchage, c'est-à-dire de
0,2 kWh/kg pendant le séchage complet, par ex.
pour le tissu éponge. La consommation d'énergie
du séchoir peut encore être diminuée de 20 %
en utilisant une presse haute pression Senking
SEP 36-90 HP ou SHD pour l'élimination de l'eau.
Grâce à la pression élevée, qui atteint jusqu'à
57 bars, le taux d'humidité résiduelle pour le
linge plat s'élève à 35 %, contre 45 % avec une
presse standard. Le séchage avec la combinaison
d'une presse haute pression Senking, d'un
échangeur thermique RecoCross et du contrôle
infrarouge procure une économie d'énergie
maximale de 55 % par comparaison à un séchoir
à vapeur conventionnel et une presse standard
montée en amont.
Capacités de séchage améliorées
La sécheuse-repasseuse Jenroll EXPG combine plusieurs
nouvelles technologies, telle que la cuvette
flexible qui utilise à la fois le fluide thermique
chauffé grâce à un brûleur gaz et l'échangeur thermique.
L'utilisation de cuvettes en acier carboné
de haute qualité offre une répartition optimale de
l'énergie étant donné que la conduction thermique
Séchoirs Senking Gaz avec l'échangeur thermique
RecoCross.
de ce matériau est quatre fois supérieure à celle
de l'acier inoxydable. Le transfert de chaleur avec
le fluide thermique est jusqu'à 40 % plus élevé
qu'avec la vapeur car le fluide thermique peut être
chauffé jusqu'à 230 °C, contre 190 °C (12 bars)
pour le fonctionnement à la vapeur. La température
plus élevée permet d'augmenter les capacités de
séchage, en particulier pour le traitement du linge
lourd et des housses de couette. Ainsi, le rendement
de la repasseuse à gaz peut être augmenté
de 25 % en comparaison à une repasseuse à vapeur
avec cuvette flexible. Le gain de place constitue
un autre avantage important : le rendement de la
Jenroll EXPG à deux rouleaux équivaut à celui d'un
modèle trois rouleaux de repasseuse à vapeur avec
cuvette fixe.
Le nouvel Omega Pro Gaz
Le renouvellement de l'air, c'est-à-dire
l'évacuation de l'air saturé et l'entrée d'air frais,
est indispensable aux performances optimales
d'un tunnel de finition. C'est pourquoi les
paramètres de l'Omega Pro sont réglables
individuellement par zone de séchage pour la
température, mais aussi pour l'air saturé et l'air
frais. Chaque zone de séchage est équipée d'un
brûleur à gaz monté en position centrale et réglable
séparément, qui chauffe l'air à travers un tube à
plaque déflectrice spécialement conçu pour une
distribution idéale de la chaleur.
En comparaison avec l'Omega Plus, l'alimentation
en énergie de l'Omega Pro peut être réduite de
25 %. Cette économie d'énergie est permise par
le recyclage de l'air venant des zones sèches et
de l'air de la zone de sortie vers la zone d'entrée.
L'air chaud recyclé chauffe les articles se trouvant
dans la zone d'entrée. De plus, l'air saturé
(air d'évacuation) est réduit au minimum. Cet air
d'évacuation est maintenant conduit vers l'endroit
présentant le degré de saturation en eau le plus
élevé, autrement dit dans ou en aval de la première
zone sèche. Sur l'Omega Pro, les deux ventilateurs
d'air d'évacuation ont été remplacés par
un seul ventilateur faisant sortir l'air d'évacuation
par le toit, auquel s'ajoute un ventilateur renvoyant
l'air d'évacuation chaud des zones sèches et
d'évacuation vers la zone d'entrée.
Recirculation d'air avec optimisation de l'énergie dans l'Omega Pro Gaz.
flux d'air dans l'échangeur
thermique RecoCross
Air chaud saturé du séchoir
Air froid en entrée
Entrée d'air préchauffé
Sortie d'air refroidi

N O 6
SEPtEmBRE 2008
Les visiteurs, venus du monde entier, se sont sentis à l'aise sur le stand JENSEN où régnait une ambiance détendue.
L'attention des visiteurs a été captée par
les machines fonctionnant en réel, autrement
dit par presque toutes les machines et modèles
exposés, tels que le tunnel de lavage oscillant
ou rotatif Senking HighLine avec Aquaheater
(voir CleanTech), l'installation de tri Metricon
Speed Sort avec le nouveau tunnel de finition
Omega Pro (voir CleanTech), les plieuses pour
le linge en forme semi ou entièrement automatiques
Maximat 900 et Maximat Industrial, les
engageuses grand plat à haut rendement Logic
Plus et Quick Automatic, ainsi que la nouvelle
sécheuse-repasseuse gaz à rouleau unique Jenroll
EXPG (voir CleanTech), la plieuse Concorde pour
petites pièces et la nouvelle plieuse à serviettes
entièrement automatique Evolution.
Le concept du stand parle en faveur des solutions durables.
Exposition des nouveautés sous un ciel d'azur
REtROSPECtivE dU SaLON texcare international 2008 à francfort, allemagne
Sur une surface de 1000 m2 , le GROUPE
JENSEN a présenté ses développements les
plus récents et, plus particulièrement, les
composants éconergétiques du concept
JENSEN Cleantech, la blanchisserie sans
vapeur. dans une ambiance détendue et un
cadre naturel aménagé pour les besoins de
l'exposition, 1600 visiteurs ont pu demander
conseil aux experts internationaux de JENSEN,
du 31 mai au 4 juin. 60 % des visiteurs venaient
de l'étranger. au hit-parade des nations
étrangères la france, l'italie, la Belgique, les
Pays-Bas et la Grande-Bretagne occupaient
les cinq premières places. Les Etats de l'Europe
de l'Est tels que la Russie, la Pologne et la
République tchèque ainsi que les Etats-Unis
étaient en progression.
Nombreux étaient ceux qui s'extasiaient devant la nouvelle Evolution.
La démonstration de l'efficacité du système de tri
Metricon SpeedSort a été faite avec le tri de vêtements
professionnels modernes et des T-shirts des
équipes nationales de l'EURO 2008. Celui-ci associe
les avantages d'un système de tri Compact au
principe de tri en boucle et aux composants grande
vitesse du système de tri en cascade. A l'exposition
Texcare, le système SpeedSort était présenté avec
2 types de cintres différents, l'un destiné au pliage
semi-automatique des vêtements professionnels
avec la Maximat 900 et l'autre (système de cintres
à pinces) destiné à l'engagement entièrement
automatique et au pliage des vêtements professionnels
avec la Maximat Industrial. Le système de
finition du linge en forme comprenait également le
poste Metrifeed de mise sur cintres et l'installation
du module X-feed conçu pour le décrochage
ergonomique des vêtements, directement avant
l'alimentation de la plieuse. De nombreux visiteurs
ont observé avec attention les mouvements
rapides du nouveau robot de mise à l'unité,
alimentation et pliage des serviettes éponge
Evolution, beaucoup plus petit et compact que
le premier modèle. Les travaux intensifs de
perfectionnement ont permis d'augmenter la
productivité et la disponibilité de la machine par
rapport à la première version. La nouvelle
Evolution se contente de beaucoup moins de
place et traite des serviettes d'une seule taille.
La nouvelle Evolution sera commercialisée en
fin d'année. Dans un avenir proche, le modèle
Evolution permettra l'alimentation et le pliage
entièrement automatiques de serviettes
mélangées de tailles différentes.
« Jensen a présenté au salon des installations intéressantes. Une entreprise innovante qui propose
des solutions d’avenir et des conseils techniques de qualité. »
Ute Löffelhardt, Wäscherei Liebhardt, Allemagne
« J'ai trouvé la présentation de vos machines et produits très réussie et me réjouis à l'idée de
poursuivre notre collaboration efficace et constructive. »
Jens-Uwe Müller, Staufer Textilpflege GmbH, Allemagne
« Outre les produits exposés, Jensen a proposé une fête formidable à laquelle de nombreuses personnes
se sont jointes. Le bilan global de l'exposition est très positif, ce fut l'occasion de nous tenir au courant des
derniers développements de notre branche. merci beaucoup du temps que vous nous avez consacré. »
Bob Brill, Republic Master Chefs, USA
« Selon nous, le stand JENSEN s'est démarqué notamment par une présentation accueillante et
claire, ainsi que la concentration sur l'essentiel, les innovations. Le concept JENSEN Cleantech a
apporté une réponse très satisfaisante à la question des économies énergétiques et financières,
un thème important pour nous. En ce qui nous concerne, il ne fait pas de doute que la visite du salon
texcare et de la société JENSEN valaient la peine. »
Eberhard Bocher, Ring Textilservice GmbH, Allemagne
3

4
JENSEN-GROUP
marketing
Buchmattstrasse 8
CH-3400 Burgdorf
www.jensen-group.com
JENSEN rachète miL/iLm et devient leader du marché en italie
iNfORmatiONS iNtERNES La fondation de JENSEN itaLia S.r.l.
La fondation de JENSEN itaLia S.r.l. a été menée à bien par (de gauche à droite) armando Gerosa, angelo Gerosa, Clément
Silvaggio, maurizio Genesini (Conseiller), Jörn Jensen, Jesper Jensen, Roberta Cimnaghi, markus Schalch, Giovanna ianni
(PwC) et massimo Scoccia (Conseiller).
Le 1er juillet 2008, le GROUPE JENSEN a repris
les activités de son représentant italien miL/
iLm. La société miL/iLm est née en 2003 de
la fusion des sociétés miL et iLm. depuis
1969, les activités de miL étaient axées
sur le développement, la production, la
vente et le service après-vente de machines
et d'installations pour les blanchisseries
industrielles.
Avec un CA annuel de 17 millions d'euros et une
croissance annuelle de 20 %, MIL/ILM était en
tête du marché italien de la blanchisserie. Grâce
à la motivation de ses collaborateurs et à l'idée
de proposer aux clients italiens l'ensemble de
la gamme de produits, y compris les machines
d'occasion remises à neuf, MIL/ILM était en position
de répondre parfaitement aux besoins du marché
italien avec l'ensemble de ses produits.
Pour le GROUPE JENSEN, l'objectif consistait à
renforcer les activités de vente sur l'important
marché italien et à conserver intégralement la
structure du SAV pour pouvoir approvisionner les
installations actuelles et futures de ce marché.
JENSEN devient numéro 1 du marché italien grâce
à l'acquisition de MIL/ILM. Ceci représente une
étape importante de la stratégie du GROUPE
JENSEN consistant à distribuer une gamme
complète de produits par le biais de ses propres
filiales sur tous les grands marchés.
Le GROUPE JENSEN a repris l'intégralité de la
représentation italienne MIL/ILM avec ses
50 collaborateurs et ses sites de production. La
nouvelle palette de produits, fabriquée en Italie,
complète la gamme JENSEN pour le marché de
l'hôtellerie et de la restauration en pleine
croissance. La nouvelle succursale se nomme
JENSEN ITALIA S.r.l. et réalise environ 8 % du CA
La direction locale de JENSEN itaLia S.r.l. est composée de (de gauche à droite) : angelo Gerosa (directeur technique),
Roberta Cimnaghi (directrice financière), Clément Silvaggio (gérant), armando Gerosa (directeur des ventes).
annuel total du GROUPE JENSEN. Les actionnaires
actuels de MIL/ILM détiennent une participation
minoritaire de 20 % dans la nouvelle société.
JENSEN ITALIA S.r.l. se trouve à Novedrate, entre le
lac de Côme et Milan, et sera chargée des secteurs
d'activités suivants :
• Vente et service après-vente pour toute la
gamme des produits JENSEN
• Fabrication d'engageuses pour petites pièces
(Short et Air)
• Fabrication des plieuses pour petites pièces
(Concorde, Euro et Centro)
• Remise en état des machines d'occasion pour
le marché italien
Le contrat d'acquisition des 2 distributeurs JENSEN,
Polymark N.V. en Hollande et Habuco en Belgique,
a été signé le 6 août 2008 à Gand en Belgique.
Le premier pas a donc été fait vers la fondation
d'une entité JENSEN destinée à la vente et au
service après-vente sur tout le Benelux de la
gamme complète des produits JENSEN. Nous vous
tiendrons informés de la suite dans notre prochain
numéro du JENFO.
Expositions
PROCHaiNS RENdEz-vOUS
du 17 au 21 octobre 2008
Hostelco
terrain d'exposition montjuïc
Barcelone, Espagne
du 18 au 21 juin 2009
the Clean Show
morial Convention Center
New Orleans, Louisiana, USa